一种位置可调节的安全钳的制作方法

1.本实用新型涉及电梯技术领域，具体而言，涉及一种位置可调节的安全钳。


背景技术：

2.目前，为了便于调节调整安全钳对导轨的压力值，有些是采用拧动螺母改变螺母的位置来进行调节，由于受限制于安全钳的空间，利用扳手来调节多有不便，并且需要其进行两次调节，操作繁琐，耗时耗力，实用性较低。
3.因此我们对此做出改进，提出一种位置可调节的安全钳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对目前存在的为了便于调节调整安全钳对导轨的压力值，有些是采用拧动螺母改变螺母的位置来进行调节，由于受限制于安全钳的空间，利用扳手来调节多有不便，并且需要其进行两次调节，操作繁琐，耗时耗力，实用性较低。
5.为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.位置可调节的安全钳，以改善上述问题。
7.本技术具体是这样的：
8.包括钳体，所述钳体一侧中部的两端均设置有定位件，所述定位件设置有缓冲件，所述钳体一侧的中部还设置有传动机构，所述传动机构上设置有调节机构，所述传动机构和调节机构互配用于调节缓冲件。
9.作为本技术优选的技术方案，所述定位件为与钳体固定连接的定位柱。
10.作为本技术优选的技术方案，所述缓冲件由若干碟形弹簧组成，若干所述碟形弹簧均套接在定位柱上。
11.作为本技术优选的技术方案，所述传动机构由螺纹杆和限位杆组成。
12.作为本技术优选的技术方案，所述螺纹杆位于钳体一侧的顶部，且螺纹杆的一端与钳体转动连接，所述限位杆位于钳体一侧的底部，且限位杆的一端与钳体固定连接。
13.作为本技术优选的技术方案，所述调节机构由调节部和连接部组成。
14.作为本技术优选的技术方案，所述调节部包括螺纹筒，所述螺纹筒与螺纹杆螺纹连接，两个所述定位柱之间穿插有调节板。
15.作为本技术优选的技术方案，所述连接部包括弹簧，所述调节板的顶部内开设有开槽，且弹簧的一端与开槽的底端固定连接，所述弹簧的顶端固定设有t形杆，且t形杆的一端穿出调节板并与螺纹筒穿插连接，所述开槽的一侧开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑杆，且滑杆的一端穿过滑槽并与t形杆固定连接。
16.作为本技术优选的技术方案，所述螺纹杆的一端设置有摇杆，所述螺纹杆一端的端部开设有与外接电机输出轴相匹配的限位槽，且摇杆的一端与限位槽相匹配设置。
17.作为本技术优选的技术方案，所述摇杆的另一端上固定设有防滑套。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
19.在本技术的方案中：
20.通过设置的传动机构，可以驱动调节机构运作，调节机构的调节板移动，可以同时调节两个缓冲件来调整安全钳对导轨的压力值，不仅便于位置调节，而且无需两次调节、操作方便，由于调节机构的调节部和连接部可快速拆分，便于缓冲件的安装以及更换维修，通过调节机构螺纹杆上的限位槽，可以与外接电机连接，配合摇杆，可以对螺纹杆进行电动手动调节，不仅节省了操作者的力气，而且调节效果更好。
附图说明
21.图1为本技术提供的位置可调节的安全钳的结构示意图；
22.图2为本技术提供的位置可调节的安全钳的剖面结构示意图；
23.图3为本技术提供的位置可调节的安全钳的调节机构的局部剖面结构示意图；
24.图4为本技术提供的位置可调节的安全钳的剖面局部结构示意图；
25.图5为本技术提供的位置可调节的安全钳的摇杆纵向局部剖面结构示意图。
26.图中标示：
27.1、钳体；
28.2、定位件；
29.3、缓冲件；
30.4、传动机构；401、螺纹杆；402、限位杆；
31.5、调节机构；501、螺纹筒；502、调节板；503、弹簧；504、t形杆；505、滑杆；
32.6、摇杆。
具体实施方式
33.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
34.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
36.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.实施例1：
39.如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实施方式提出一种位置可调节的安全钳，包括钳体1，钳体1一侧中部的两端均设置有定位件2，定位件2设置有缓冲件3，钳体1一侧的中部还设置有传动机构4，传动机构4上设置有调节机构5，传动机构4和调节机构5互配用于调节缓冲件3。
40.实施例2：
41.下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
42.如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，定位件2为与钳体1固定连接的定位柱，通过定位柱，用于限位缓冲件3。
43.如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，缓冲件3由若干碟形弹簧组成，若干碟形弹簧均套接在定位柱上。
44.如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，传动机构4由螺纹杆401和限位杆402组成；螺纹杆401位于钳体1一侧的顶部，且螺纹杆401的一端与钳体1转动连接，限位杆402位于钳体1一侧的底部，且限位杆402的一端与钳体1固定连接，螺纹杆401转动，随着螺纹杆401的转动，配合限位杆402，可以驱动调节机构5运作。
45.如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，调节机构5由调节部和连接部组成；调节部包括螺纹筒501，螺纹筒501与螺纹杆401螺纹连接，两个定位柱之间穿插有调节板502；连接部包括弹簧503，调节板502的顶部内开设有开槽，且弹簧503的一端与开槽的底端固定连接，弹簧503的顶端固定设有t形杆504，且t形杆504的一端穿出调节板502并与螺纹筒501穿插连接，开槽的一侧开设有滑槽，滑槽滑动连接有滑杆505，且滑杆505的一端穿过滑槽并与t形杆504固定连接，下移滑杆505，滑杆505带动t形杆504移动，弹簧503压缩，t形杆504移动至与螺纹筒501分开，进而可以便捷的将调节板502从定位柱上拆下，便于缓冲件3的安装以及检修。
46.如图1、图2、图3和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，螺纹杆401的一端设置有摇杆6，螺纹杆401一端的端部开设有与外接电机输出轴相匹配的限位槽，且摇杆6的一端与限位槽相匹配设置，将外接电机的输出轴插入限位槽内，启动外接电机，使得螺纹杆401转动。
47.如图1、图2、图3和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，摇杆6的另一端上固定设有防滑套，通过防滑套，便于操作摇杆6。
48.实施例3：
49.下面结合具体的工作方式对实施例1和实施例2中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
50.具体的，本位置可调节的安全钳在工作时/使用时：当需要调节安全钳对导轨的压力值时，将外接电机的输出轴插入限位槽内，启动外接电机，使得螺纹杆401转动，随着螺纹杆401的转动，配合限位杆402，使得螺纹筒501可以带动调节板502，调节板502移动对缓冲件3挤压，调节板502移动至靠近预设压力值时，停止外接电机工作，将摇杆6插入限位槽，手动转动摇杆6，摇杆6带动螺纹杆401转动，可以对调节板502进行微调，进而达到预设压力值，调节效果更好，下移滑杆505，滑杆505带动t形杆504移动，弹簧503压缩，t形杆504移动至与螺纹筒501分开，进而可以便捷的将调节板502从定位柱上拆下，便于缓冲件3的安装以
及检修。
51.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种位置可调节的安全钳，包括钳体(1)，其特征在于，所述钳体(1)一侧中部的两端均设置有定位件(2)，所述定位件(2)设置有缓冲件(3)，所述钳体(1)一侧的中部还设置有传动机构(4)，所述传动机构(4)上设置有调节机构(5)，所述传动机构(4)和调节机构(5)互配用于调节缓冲件(3)。2.根据权利要求1所述的一种位置可调节的安全钳，其特征在于，所述定位件(2)为与钳体(1)固定连接的定位柱。3.根据权利要求2所述的一种位置可调节的安全钳，其特征在于，所述缓冲件(3)由若干碟形弹簧组成，若干所述碟形弹簧均套接在定位柱上。4.根据权利要求3所述的一种位置可调节的安全钳，其特征在于，所述传动机构(4)由螺纹杆(401)和限位杆(402)组成。5.根据权利要求4所述的一种位置可调节的安全钳，其特征在于，所述螺纹杆(401)位于钳体(1)一侧的顶部，且螺纹杆(401)的一端与钳体(1)转动连接，所述限位杆(402)位于钳体(1)一侧的底部，且限位杆(402)的一端与钳体(1)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种位置可调节的安全钳，其特征在于，所述调节机构(5)由调节部和连接部组成。7.根据权利要求6所述的一种位置可调节的安全钳，其特征在于，所述调节部包括螺纹筒(501)，所述螺纹筒(501)与螺纹杆(401)螺纹连接，两个所述定位柱之间穿插有调节板(502)。8.根据权利要求7所述的一种位置可调节的安全钳，其特征在于，所述连接部包括弹簧(503)，所述调节板(502)的顶部内开设有开槽，且弹簧(503)的一端与开槽的底端固定连接，所述弹簧(503)的顶端固定设有t形杆(504)，且t形杆(504)的一端穿出调节板(502)并与螺纹筒(501)穿插连接，所述开槽的一侧开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑杆(505)，且滑杆(505)的一端穿过滑槽并与t形杆(504)固定连接。9.根据权利要求8所述的一种位置可调节的安全钳，其特征在于，所述螺纹杆(401)的一端设置有摇杆(6)，所述螺纹杆(401)一端的端部开设有与外接电机输出轴相匹配的限位槽，且摇杆(6)的一端与限位槽相匹配设置。10.根据权利要求9所述的一种位置可调节的安全钳，其特征在于，所述摇杆(6)的另一端上固定设有防滑套。

技术总结
本申请提供了一种位置可调节的安全钳，包括钳体，钳体一侧中部的两端均设置有定位件，定位件设置有缓冲件，钳体一侧的中部还设置有传动机构，传动机构上设置有调节机构，传动机构和调节机构互配用于调节缓冲件。本申请通过设置的传动机构，可以驱动调节机构运作，调节机构的调节板移动，可以同时调节两个缓冲件来调整安全钳对导轨的压力值，不仅便于位置调节，而且无需两次调节、操作方便，由于调节机构的调节部和连接部可快速拆分，便于缓冲件的安装以及更换维修，通过调节机构螺纹杆上的限位槽，可以与外接电机连接，配合摇杆，可以对螺纹杆进行电动手动调节，不仅节省了操作者的力气，而且调节效果更好。而且调节效果更好。而且调节效果更好。


技术研发人员：沈玉飞 张佳瑶 郭姚 方敏 方青苗 吴利忠
受保护的技术使用者：奥特朗博电梯有限公司
技术研发日：2023.01.05
技术公布日：2023/7/19