一种刀具加工精磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及数控刀具加工技术领域，具体为一种刀具加工精磨设备。


背景技术：

2.数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，车刀与铣刀是数控刀具的两种，刀具在使用过程中常常需要使用精磨设备对刀具进行打磨分为粗磨与精磨，保证工件达到抛光前所需要的面形精度、尺寸精度和表面粗糙度，由于不同的车刀或铣刀不同的刃面常常具有不同角度，现有的精磨设备有使用砂轮机手动精磨也有使用机械设备进行精磨，在使用过程中常常不便于对刀具研磨角度进行调节与限定，容易影响刀具的精磨加工。


技术实现要素：

3.针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种刀具加工精磨设备，解决现有的精磨设备在使用过程中不便于对刀具研磨角度进行调节与限定，容易影响刀具的精磨加工。
4.为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种刀具加工精磨设备，包括装置本体与横板，所述装置本体的底部设置有储水箱，且储水箱的内部安装有水泵，所述水泵的顶部安装有输水管道，所述装置本体的内部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过同步带安装有传动轴，所述传动轴的中间部位安装有精磨砂轮，所述横板安装于装置本体的顶部，且横板的右侧安装有液压缸一，且横板的左侧安装有缓冲弹簧，所述横板的外侧安装有伺服电机一，且伺服电机一的输出端安装有丝杆一，所述丝杆一上安装有滑块一，且滑块一的下方安装有伺服电机二，所述伺服电机二的下方安装有圆盘，且圆盘的下方通过翻转轴安装有液压缸二，所述液压缸二的底部通过翻转轴安装有置物板。
5.本实用新型的有益效果为：通过伺服电机一可以带动圆盘与置物板转动对刀具的水平面角度进行调节，液压缸二通过翻转轴可以推动置物板沿置物板与圆盘连接处的翻转轴翻转，可以对刀具竖直面角度调节，通过倾角传感器可以对刀具的当前角度进行实时传输至电脑或控制台，可以方便准确的对刀具角度进行调节。
6.为了方便刀具的夹持：
7.作为上述技术方案的进一步改进：所述置物板的下方安装有螺纹杆一，且螺纹杆一上安装有滑块二，所述滑块二的下方焊接有限位板，且限位板的底部螺纹连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的顶部转动安装有限位块，所述置物板的中间部位安装有倾角传感器。
8.本改进的有益效果为：将刀具放置在限位板的内侧，转动螺纹杆一可以推动滑块二与限位板对刀具进行夹持，夹持完成后转动螺纹杆二可以推动刀具与置物板接触，完成刀具的夹持，此种方式可以使刀具稳定的夹持在置物板的下方。
9.为了方便横板滑动：
10.作为上述技术方案的进一步改进：所述装置本体靠近横板的位置开设有滑槽，且
横板与装置本体之间采用相互平行设置。
11.本改进的有益效果为：通过液压缸一可以推动横板沿滑槽滑动，通过滑槽可以对横板的滑动进行导向与限位，相互平行设置可以使横板的滑动更加可靠平稳。
12.为了方便用户观察刀具水平面的角度：
13.作为上述技术方案的进一步改进：所述伺服电机二的外侧固定安装有角度盘，所述圆盘的外侧焊接有荧光指针。
14.本改进的有益效果为：伺服电机一可以带动圆盘与置物板转动，配合荧光指针与角度盘对刀具的水平面角度进行调节，角度盘与荧光指针可以使用户直观的观察到刀具转动的角度。
15.为了方便刀具角度的调节：
16.作为上述技术方案的进一步改进：所述圆盘与置物板之间通过翻转轴连接，且圆盘与置物板之间采用中线重合设置。
17.本改进的有益效果为：液压缸二通过翻转轴可以推动置物板沿置物板与圆盘连接处的翻转轴翻转，可以对刀具竖直面角度调节，轴线重合设置可以使装置更加美观，也可以使置物板与圆盘沿同一轴线转动。
18.作为上述技术方案的进一步改进：所述液压缸二关于圆盘中线对称设置有两个。
19.本改进的有益效果为：两个液压缸二可以有效可靠的推动置物板沿置物板与圆盘连接处的翻转轴翻转，进而可以保证刀具角度的调节的效率。
附图说明
20.图1为整体主视结构示意图。
21.图2为整体右视结构示意图。
22.图3为角度盘仰视放大结构示意图。
23.图4为图1中a处放大结构示意图。
24.图5为图2中b处放大结构示意图。
25.图中：1、装置本体；11、储水箱；12、水泵；13、输水管道；2、驱动电机；21、传动轴；22、精磨砂轮；3、横板；31、液压缸一；32、伺服电机一；33、丝杆一；34、滑块一；35、伺服电机二；36、圆盘；37、液压缸二；38、缓冲弹簧；4、置物板；41、倾角传感器；42、螺纹杆一；43、滑块二；44、限位板；45、螺纹杆二；46、限位块；5、角度盘；51、荧光指针。
具体实施方式
26.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
27.如图1-5所示，一种刀具加工精磨设备，包括装置本体1与横板3，所述装置本体1的底部设置有储水箱11，且储水箱11的内部安装有水泵12，所述水泵12的顶部安装有输水管道13，所述装置本体1的内部安装有驱动电机2，且驱动电机2的输出端通过同步带安装有传动轴21，所述传动轴21的中间部位安装有精磨砂轮22，所述横板3安装于装置本体1的顶部，且横板3的右侧安装有液压缸一31，且横板3的左侧安装有缓冲弹簧38，所述横板3的外侧安
装有伺服电机一32，且伺服电机一32的输出端安装有丝杆一33，所述丝杆一33上安装有滑块一34，且滑块一34的下方安装有伺服电机二35，所述伺服电机二35的下方安装有圆盘36，且圆盘36的下方通过翻转轴安装有液压缸二37，所述液压缸二37的底部通过翻转轴安装有置物板4,通过伺服电机一32可以带动圆盘36与置物板4转动对刀具的水平面角度进行调节，液压缸二37通过翻转轴可以推动置物板4沿置物板4与圆盘36连接处的翻转轴翻转，可以对刀具竖直面角度调节，通过倾角传感器41可以对刀具的当前角度进行实时传输至电脑或控制台，可以方便准确的对刀具角度进行调节,所述置物板4的下方安装有螺纹杆一42，且螺纹杆一42上安装有滑块二43，所述滑块二43的下方焊接有限位板44，且限位板44的底部螺纹连接有螺纹杆二45，所述螺纹杆二45的顶部转动安装有限位块46，所述置物板4的中间部位安装有倾角传感器41,将刀具放置在限位板44的内侧，转动螺纹杆一42可以推动滑块二43与限位板44对刀具进行夹持，夹持完成后转动螺纹杆二45可以推动刀具与置物板4接触，完成刀具的夹持，此种方式可以使刀具稳定的夹持在置物板4的下方,所述装置本体1靠近横板3的位置开设有滑槽，且横板3与装置本体1之间采用相互平行设置,通过液压缸一31可以推动横板3沿滑槽滑动，通过滑槽可以对横板3的滑动进行导向与限位，相互平行设置可以使横板3的滑动更加可靠平稳,所述伺服电机二35的外侧固定安装有角度盘5，所述圆盘36的外侧焊接有荧光指针51,伺服电机一32可以带动圆盘36与置物板4转动，配合荧光指针51与角度盘5对刀具的水平面角度进行调节，角度盘5与荧光指针51可以使用户直观的观察到刀具转动的角度,所述圆盘36与置物板4之间通过翻转轴连接，且圆盘36与置物板4之间采用中线重合设置,液压缸二37通过翻转轴可以推动置物板4沿置物板4与圆盘36连接处的翻转轴翻转，可以对刀具竖直面角度调节，轴线重合设置可以使装置更加美观，也可以使置物板4与圆盘36沿同一轴线转动,所述液压缸二37关于圆盘36中线对称设置有两个,两个液压缸二37可以有效可靠的推动置物板4沿置物板4与圆盘36连接处的翻转轴翻转，进而可以保证刀具角度的调节的效率。
28.本实用新型的工作原理为：在使用该精磨设备时，将刀具放置在限位板44的内侧，转动螺纹杆一42可以推动滑块二43与限位板44对刀具进行夹持，夹持完成后转动螺纹杆二45可以推动刀具与置物板4接触，完成刀具的夹持，夹持完成后，通过伺服电机一32可以带动圆盘36与置物板4转动，配合荧光指针51与角度盘5对刀具的水平面角度进行调节，液压缸二37通过翻转轴可以推动置物板4沿置物板4与圆盘36连接处的翻转轴翻转，可以对刀具竖直面角度调节，通过倾角传感器41可以对刀具的当前角度进行实时传输至电脑或控制台，可以方便准确的对刀具角度进行调节，调节完成后，精磨砂轮22在驱动电机2与传动轴21的带动下高速转动，液压缸一31推动横板3沿滑槽滑动，推动刀具与精磨砂轮22接触，进而可以对刀具进行精磨，水泵12可以将储水箱11内的冷却液输送至输水管道13对刀具与砂轮进行冷却。
29.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选
实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种刀具加工精磨设备，包括装置本体(1)与横板(3)，所述装置本体(1)的底部设置有储水箱(11)，且储水箱(11)的内部安装有水泵(12)，所述水泵(12)的顶部安装有输水管道(13)，所述装置本体(1)的内部安装有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的输出端通过同步带安装有传动轴(21)，所述传动轴(21)的中间部位安装有精磨砂轮(22)，其特征在于：所述横板(3)安装于装置本体(1)的顶部，且横板(3)的右侧安装有液压缸一(31)，且横板(3)的左侧安装有缓冲弹簧(38)，所述横板(3)的外侧安装有伺服电机一(32)，且伺服电机一(32)的输出端安装有丝杆一(33)，所述丝杆一(33)上安装有滑块一(34)，且滑块一(34)的下方安装有伺服电机二(35)，所述伺服电机二(35)的下方安装有圆盘(36)，且圆盘(36)的下方通过翻转轴安装有液压缸二(37)，所述液压缸二(37)的底部通过翻转轴安装有置物板(4)。2.根据权利要求1所述的一种刀具加工精磨设备，其特征在于：所述置物板(4)的下方安装有螺纹杆一(42)，且螺纹杆一(42)上安装有滑块二(43)，所述滑块二(43)的下方焊接有限位板(44)，且限位板(44)的底部螺纹连接有螺纹杆二(45)，所述螺纹杆二(45)的顶部转动安装有限位块(46)，所述置物板(4)的中间部位安装有倾角传感器(41)。3.根据权利要求1所述的一种刀具加工精磨设备，其特征在于：所述装置本体(1)靠近横板(3)的位置开设有滑槽，且横板(3)与装置本体(1)之间采用相互平行设置。4.根据权利要求1所述的一种刀具加工精磨设备，其特征在于：所述伺服电机二(35)的外侧固定安装有角度盘(5)，所述圆盘(36)的外侧焊接有荧光指针(51)。5.根据权利要求1所述的一种刀具加工精磨设备，其特征在于：所述圆盘(36)与置物板(4)之间通过翻转轴连接，且圆盘(36)与置物板(4)之间采用中线重合设置。6.根据权利要求1所述的一种刀具加工精磨设备，其特征在于：所述液压缸二(37)关于圆盘(36)中线对称设置有两个。

技术总结
本实用新型涉及数控刀具加工技术领域，具体为一种刀具加工精磨设备。包括装置本体与横板，装置本体的内部安装有驱动电机与精磨砂轮，横板安装于装置本体的顶部，且横板的右侧安装有液压缸一，且横板的左侧安装有缓冲弹簧，横板的外侧安装有伺服电机一、丝杆一、滑块一与伺服电机二，伺服电机二的下方安装有圆盘，且圆盘的下方通过翻转轴安装有液压缸二与置物板。通过伺服电机一可以带动圆盘与置物板转动对刀具的水平面角度进行调节，液压缸二通过翻转轴可以推动置物板沿置物板与圆盘连接处的翻转轴翻转，可以对刀具竖直面角度调节，通过倾角传感器可以对刀具的当前角度进行实时传输至电脑或控制台，可以方便准确的对刀具角度进行调节。角度进行调节。角度进行调节。


技术研发人员：张海 乐建安
受保护的技术使用者：贵阳精信工具有限责任公司
技术研发日：2023.02.27
技术公布日：2023/7/20