一种门窗制造用铝合金加工用打孔机的制作方法

1.本实用新型涉及打孔机技术领域，尤其涉及一种门窗制造用铝合金加工用打孔机。


背景技术：

2.经检索公开(公告)号：cn209867436u门窗打孔技术领域，包括基板，基板的上端表面固定连接有支撑柱，基板的上端表面开设有两个第一滑槽，两个第一滑槽的内壁滑动连接有两个夹板，基板的上端表面固定连接有四个第一安装板，第一安装板彼此靠近的一端转动连接有传输辊，基板的上端表面固定连接有清洁装置，支撑柱的前端表面固定连接有打孔装置。本实用新型中，滑槽块在第二滑槽内部拉动第二弹簧向下运动，第二滑槽具有限制滑槽块运动方向的作用，驱动电机通过滑槽块在第二滑槽的内部滑动，从而使驱动电机沿着第二滑槽运动，解决了手持电钻容易发生孔位偏差的问题。
3.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：该发明在正常使用时，需要人工手动拉动滑块朝下运动，来对产品进行打孔作业，可是随着滑块的运动，第二弹簧会被逐渐拉长，随着弹簧的拉长所产生的力越大，操作人员所使用的力越大，这样的操作方式比较的费力。
4.为此，我们提出一种门窗制造用铝合金加工用打孔机。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种门窗制造用铝合金加工用打孔机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种门窗制造用铝合金加工用打孔机，包括加工平台，加工平台上设置有排屑机构，加工平台的上侧壁面固定安装有打孔设备，打孔设备包括驱动电机和钻头，加工平台的上侧壁面活动安装有安装箱，安装箱呈矩形，安装箱的上侧壁面固定安装有挡板，挡板呈凹形，安装箱上设置有夹紧机构，所述安装箱的下侧壁面固定安装有导向块，导向块对应加工平台上侧壁面的位置开设有导向槽，导向块和导向槽相适配，导向块活动卡入导向槽的内部，导向槽的后侧壁面转动安装有螺栓，螺栓的外壁开设有螺纹槽，螺栓和导向块螺纹连接在一起，加工平台的前侧壁面固定安装有双向电机，双向电机的输出端固定安装在螺栓的前侧端面。
7.作为优选，所述夹紧机构包括两组夹紧板，两组夹紧板均呈l形，两组夹紧板呈左右水平状态活动安装在安装箱的上侧壁面，两组夹紧板的下侧壁面均固定安装有限位块，两组限位块对应安装箱的上侧壁面的位置开设有限位槽，两组限位块均和限位槽相适配。
8.作为优选，两组所述限位块的下侧外壁均活动卡入限位槽的内部，限位槽的右部壁面转动安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆呈水平状态设置，双向螺纹杆的外壁开设有正反向螺纹槽，双向螺纹杆的正反向螺纹槽分别和两组限位块螺纹连接在一起。
9.作为优选，所述双向螺纹杆的左侧外壁活动贯穿限位槽的左部壁面，双向螺纹杆
的左侧端面固定安装有旋钮。
10.作为优选，所述加工平台上侧壁面位于安装箱下侧的位置开设有接屑槽，加工平台的左侧壁面固定安装有排屑槽。
11.作为优选，所述排屑槽和接屑槽相互贯通，排屑槽的底部壁面为左低右高的倾斜状态。
12.作为优选，所述加工平台的上侧壁面固定安装有限位杆，限位杆的水平端活动贯穿安装箱的前后壁面。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种门窗制造用铝合金加工用打孔机。具备以下有益效果：
15.(1)、该一种门窗制造用铝合金加工用打孔机，本发明正常工作时，先将产品放置在安装箱上，并且和挡板靠在一起，接着通过夹紧机构将产品固定住，开启打孔设备的电源，钻头开始转动，接开启双向电机的电源，双向电机输出端正向转动，螺栓开始转动，导向槽会带着安装箱朝着后侧运动，随着安装箱的移动，钻通开始对产品进行钻孔，产生的铁屑会从排屑机构排出，钻孔完成后，使双向电机的输出端反向转动，这样安装箱就会恢复原位，整体操作比较的简单方便，节省体力。
16.(2)、该一种门窗制造用铝合金加工用打孔机，本发明安装箱运动时，会沿着限位杆的水平端外壁移动，提高安装箱运动时的稳定性，本发明通过旋转旋钮，根据旋钮转向的不同，可以使双向螺纹杆转动方向不同，这样既有可以使两组限位块带着对应夹紧板，做相互靠近或者相互远离运动，从而实现对产品的夹持，可根据两组夹紧板之间的距离，可以实现不同宽度产品的夹持，提高了装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型整体的立体图；
18.图2为本实用新型a的放大立体图；
19.图3为本实用新型b的放大立体图。
20.图例说明：1、加工平台；2、打孔设备；3、安装箱；4、挡板；5、导向块；6、导向槽；7、螺栓；8、双向电机；9、限位杆；10、接屑槽；11、排屑槽；12、夹紧板；13、限位块；14、限位槽；15、双向螺纹杆；16、旋钮。
具体实施方式
21.实施例一：一种门窗制造用铝合金加工用打孔机，如图1、图2所示，包括加工平台1，加工平台1呈矩形体，加工平台1上设置有排屑机构，加工平台1的上侧壁面固定安装有打孔设备2，打孔设备2连接有电源，打孔设备2包括驱动电机和钻头，加工平台1的上侧壁面活动安装有安装箱3，安装箱3呈矩形，安装箱3的上侧壁面固定安装有挡板4，挡板4呈凹形，安装箱3上设置有夹紧机构，安装箱3的下侧壁面固定安装有导向块5，导向块5呈矩形，导向块5对应加工平台1上侧壁面的位置开设有导向槽6，导向块5和导向槽6相适配，导向块5活动卡入导向槽6的内部，导向槽6的后侧壁面转动安装有螺栓7，螺栓7的外壁开设有螺纹槽，螺栓7和导向块5螺纹连接在一起，加工平台1的前侧壁面固定安装有双向电机8，双向电机8连接有电源，双向电机8的输出端固定安装在螺栓7的前侧端面。
22.本发明正常工作时，先将产品放置在安装箱3上，并且和挡板4靠在一起，接着通过夹紧机构将产品固定住，开启打孔设备2的电源，钻头开始转动，接开启双向电机8的电源，双向电机8输出端正向转动，螺栓7开始转动，导向槽6会带着安装箱3朝着后侧运动，随着安装箱3的移动，钻通开始对产品进行钻孔，产生的铁屑会从排屑机构排出，钻孔完成后，使双向电机8的输出端反向转动，这样安装箱3就会恢复原位，完成打孔操作。
23.实施例二：在实施例一的基础上，如图1、图3所示，夹紧机构包括两组夹紧板12，两组夹紧板12均呈l形，两组夹紧板12呈左右水平状态活动安装在安装箱3的上侧壁面，两组夹紧板12的下侧壁面均固定安装有限位块13，两组限位块13均呈矩形，两组限位块13对应安装箱3的上侧壁面的位置开设有限位槽14，两组限位块13均和限位槽14相适配。
24.两组限位块13的下侧外壁均活动卡入限位槽14的内部，限位槽14的右部壁面转动安装有双向螺纹杆15，双向螺纹杆15呈圆柱形，双向螺纹杆15呈水平状态设置，双向螺纹杆15的外壁开设有正反向螺纹槽，双向螺纹杆15的正反向螺纹槽分别和两组限位块13螺纹连接在一起。
25.双向螺纹杆15的左侧外壁活动贯穿限位槽14的左部壁面，双向螺纹杆15的左侧端面固定安装有旋钮16，旋钮16呈圆柱形。
26.加工平台1上侧壁面位于安装箱3下侧的位置开设有接屑槽10，接屑槽10呈矩形，加工平台1的左侧壁面固定安装有排屑槽11。
27.排屑槽11和接屑槽10相互贯通，排屑槽11的底部壁面为左低右高的倾斜状态。
28.加工平台1的上侧壁面固定安装有限位杆9，限位杆9呈凹形，限位杆9的水平端活动贯穿安装箱3的前后壁面。
29.本发明安装箱3运动时，会沿着限位杆9的水平端外壁移动，提高安装箱3运动时的稳定性，本发明通过旋转旋钮16，根据旋钮16转向的不同，可以使双向螺纹杆15转动方向不同，这样既有可以使两组限位块13带着对应夹紧板12，做相互靠近或者相互远离运动，从而实现对产品的夹持，可根据两组夹紧板12之间的距离，可以实现不同宽度产品的夹持。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种门窗制造用铝合金加工用打孔机，包括加工平台(1)，加工平台(1)上设置有排屑机构，加工平台(1)的上侧壁面固定安装有打孔设备(2)，打孔设备(2)包括驱动电机和钻头，加工平台(1)的上侧壁面活动安装有安装箱(3)，安装箱(3)呈矩形，安装箱(3)的上侧壁面固定安装有挡板(4)，挡板(4)呈凹形，安装箱(3)上设置有夹紧机构，其特征在于：所述安装箱(3)的下侧壁面固定安装有导向块(5)，导向块(5)对应加工平台(1)上侧壁面的位置开设有导向槽(6)，导向块(5)和导向槽(6)相适配，导向块(5)活动卡入导向槽(6)的内部，导向槽(6)的后侧壁面转动安装有螺栓(7)，螺栓(7)的外壁开设有螺纹槽，螺栓(7)和导向块(5)螺纹连接在一起，加工平台(1)的前侧壁面固定安装有双向电机(8)，双向电机(8)的输出端固定安装在螺栓(7)的前侧端面。2.根据权利要求1所述的门窗制造用铝合金加工用打孔机，其特征在于：所述夹紧机构包括两组夹紧板(12)，两组夹紧板(12)均呈l形，两组夹紧板(12)呈左右水平状态活动安装在安装箱(3)的上侧壁面，两组夹紧板(12)的下侧壁面均固定安装有限位块(13)，两组限位块(13)对应安装箱(3)的上侧壁面的位置开设有限位槽(14)，两组限位块(13)均和限位槽(14)相适配。3.根据权利要求2所述的门窗制造用铝合金加工用打孔机，其特征在于：两组所述限位块(13)的下侧外壁均活动卡入限位槽(14)的内部，限位槽(14)的右部壁面转动安装有双向螺纹杆(15)，双向螺纹杆(15)呈水平状态设置，双向螺纹杆(15)的外壁开设有正反向螺纹槽，双向螺纹杆(15)的正反向螺纹槽分别和两组限位块(13)螺纹连接在一起。4.根据权利要求3所述的门窗制造用铝合金加工用打孔机，其特征在于：所述双向螺纹杆(15)的左侧外壁活动贯穿限位槽(14)的左部壁面，双向螺纹杆(15)的左侧端面固定安装有旋钮(16)。5.根据权利要求1所述的门窗制造用铝合金加工用打孔机，其特征在于：所述加工平台(1)上侧壁面位于安装箱(3)下侧的位置开设有接屑槽(10)，加工平台(1)的左侧壁面固定安装有排屑槽(11)。6.根据权利要求5所述的门窗制造用铝合金加工用打孔机，其特征在于：所述排屑槽(11)和接屑槽(10)相互贯通，排屑槽(11)的底部壁面为左低右高的倾斜状态。7.根据权利要求1所述的门窗制造用铝合金加工用打孔机，其特征在于：所述加工平台(1)的上侧壁面固定安装有限位杆(9)，限位杆(9)的水平端活动贯穿安装箱(3)的前后壁面。

技术总结
本实用新型涉及打孔机技术领域，且公开了一种门窗制造用铝合金加工用打孔机，包括加工平台，加工平台上设置有排屑机构，加工平台的上侧壁面固定安装有打孔设备，加工平台的上侧壁面活动安装有安装箱，安装箱呈矩形，安装箱的上侧壁面固定安装有挡板，挡板呈凹形，安装箱上设置有夹紧机构，安装箱的下侧壁面固定安装有导向块。本发明正常工作时，先将产品放置在安装箱上，并且和挡板靠在一起，接着通过夹紧机构将产品固定住，开启打孔设备的电源，钻头开始转动，接开启双向电机的电源，双向电机输出端正向转动，螺栓开始转动，导向槽会带着安装箱朝着后侧运动，随着安装箱的移动，钻通开始对产品进行钻孔，产生的铁屑会从排屑机构排出。排出。排出。


技术研发人员：徐宗维 王菲 狄立中 马军 郑永辉 冯杰 张健康
受保护的技术使用者：宁夏辉宇鑫建材有限公司
技术研发日：2023.02.24
技术公布日：2023/7/20