一种普通车床用废屑清理装置的制作方法

未命名 07-22 阅读:71 评论:0


1.本发明涉及普通车床的领域,尤其是涉及一种普通车床用废屑清理装置。


背景技术:

2.普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床,常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹,采用相应的刀具和附件,还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用最广泛的一种,约占车床类总数的65%,因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。普通车床的主要组成部件有:主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠和床身。
3.普通车床通过刀架上的刀头对工件加工,加工的碎屑容易飞溅,导致废屑难以清理,使工作环境不佳。


技术实现要素:

4.为了减少废屑飞溅,提高废屑清理效率,本发明提供一种普通车床用废屑清理装置。
5.本发明提供的一种普通车床用废屑清理装置采用如下的技术方案:一种普通车床用废屑清理装置,包括床体,所述床体中间开设有容纳槽,所述床体上方设有连接在溜板箱上且用于承载刀架的横板,所述横板上方设有吸尘罩,所述吸尘罩上设有引风组件,所述容纳槽内设有用于集中废屑的收集组件。
6.通过采用上述技术方案,横板在溜板箱的带动下进行进给运动,从而使得刀架上的刀头切削工件,此时吸尘罩位于刀头上方并且随横板同步移动,引风组件将细小的废屑吸入吸尘罩中,大部分较大的废屑则下落到容纳槽内,从而减少切削废屑的飞溅,使得废屑被集中收集,方便清理,提高工作的环境。
7.可选的,所述引风组件包括设置在所述床体一侧的集料箱,所述集料箱和所述吸尘罩之间设有连接两者的引风管,所述集料箱内设有过滤布袋,所述集料箱外设有连通过滤布袋内侧的引风机。
8.通过采用上述技术方案,引风机抽风,使得细小的废屑沿吸尘罩进入引风管内,并进集料箱内,随后废屑被过滤布袋阻留在集料箱内,气体则穿过过滤布袋被引风机抽离集料箱,由此能够快速收集细小的废屑,减少废屑飞扬四散情况的发生。
9.可选的,所述收集组件包括多个并排设置在所述容纳槽内的固定框架,所述固定框架内设有过滤网,所有所述过滤网遮挡所述容纳槽的槽口,沿垂直于所有所述固定框架排列的方向,所述固定框架一侧与所述床体铰接。
10.通过采用上述技术方案,较大的废屑进入容纳槽内,并落到过滤网上,大部分废屑被过滤网阻留,在需要清理时,横板移动到一个过滤网的上方,随后转动另一个过滤网所在的固定框架,可以将过滤网上的废屑翻转出容纳槽,同理清理所有过滤网上,由此可以快速且集中清理过废屑,提高清理效率。
11.可选的,所述固定框架另一侧设有用于支撑固定框架在容纳槽侧壁上的支撑弹簧,所述固定框架两侧高,且中间低,所述床体外靠近所述固定框架转动轴线的一侧设有收集箱。
12.通过采用上述技术方案,支撑弹簧支撑固定框架,当废屑落到过滤网上时,对过滤网造成冲击,同时挤压支撑弹簧,在废屑的动能消失后,支撑弹簧恢复形变,由此使得固定框架和过滤网在一定范围内振动,由此使得废屑被集中到过滤网的最低处,在翻转固定框架时,使得过滤网上的废屑能够被翻转出容纳槽。
13.可选的,所述床体上还设有循环冷却组件,所述循环冷却组件包括多个架设在所述吸尘罩上的冷却管,所述冷却管一端设有喷头,所有所述喷头环绕刀头设置且朝向刀头,所述冷却管另一端连通有冷却箱,所述冷却箱内设有冷却液,且冷却箱下端与所述容纳槽槽底之间设有连接通道,所述连接通道内设有过滤组件。
14.通过采用上述技术方案,喷头上的冷却液沿刀头的四周喷射,使得废屑在脱离刀头时就被冷却液冲击落到下方的容纳槽内,减少废屑飞散的可能,冷却液到达容纳槽后,依次经过过滤网和过滤组件,使得进入冷却箱内的冷却液保持洁净。
15.可选的,所述过滤组件包括第一筛网和第二筛网,所述第一筛网设置在所述连接通道靠近所述容纳槽的一端,所述第二筛网设置在所述连接通道靠近所述冷却箱的一端,所述过滤网、所述第一筛网和所述第二筛网的网孔逐渐变小。
16.通过采用上述技术方案,在冷却液依次进入容纳槽和冷却箱的过程中,过滤网、第一筛网和第二筛网依次过滤冷却液,通过逐渐变小的网孔依次将冷却液中的废屑阻留,通过多重过滤的方式提高冷却液的清洁程度,同时减少过滤网、第一筛网和第二筛网堵塞的可能。
17.可选的,所述过滤组件还包括设置在所述第一筛网和所述第二筛网之间的套筒,所述套筒一端与所述连接通道固定连接,另一端穿过所述连接通道,所述连接通道上开设有正对所述套筒端部的通孔,所述通孔处可拆卸连接有端盖,所述套筒穿过所述端盖,并且与所述端盖滑动连接,所述套筒内设有磁棒。
18.通过采用上述技术方案,当磁棒位于套筒内部时,经过连接通道的废屑被磁棒的磁力吸引,并抵接在套筒的外侧壁上,由此能够进一步清洁冷却液,减少细小废屑通过连接通道的可能。
19.可选的,所述套筒外侧滑动连接有挡板,所述挡板设置为半球状,所述挡板远离端盖的一侧设有滑动连接在套筒外侧的滑套,所述滑套远离挡板的一端穿过所述连接通道,所述磁棒和所述滑套之间设有连接件。
20.通过采用上述技术方案,在需要清理套筒外侧的废屑时,在套筒位于连接通道外的一端拉动磁棒,磁棒通过连接件拉动滑套沿套筒移动,在磁棒移动过程中,套筒上因缺少磁力而脱离套筒的废屑落到挡板内,并且被挡板推送至通孔处,同时挡板在连接通道内部封堵通孔,随后打开端盖,即可快速清理挡板内部的废屑,再次通过端盖封堵通孔,磁棒回复原位即可继续收集废屑。
21.可选的,所述引风机的出风口连通有导风管,所述导风管连通到所述容纳槽内,且导风管同时连通有第一管道和第二管道,所述第一管道朝向所述过滤网的底部,所述第二管道朝向所述第一筛网。
22.通过采用上述技术方案,第一管道将风吹向过滤网,使得过滤网能够抖动,同时对过滤网上的网孔吹动,减少过滤网网孔堵塞的可能,第二管道则对第一筛网通气,减少废屑堵塞第一筛网的可能,同时能够对容纳槽内的冷却液鼓动,使得冷却液内的废屑能够朝向远离第一筛网的一侧移动,方便的废屑集中。
23.可选的,所述容纳槽的槽底远离所述第一筛网的一侧向下倾斜设置,所述床体下端开设有连通所述容纳槽最低端的出料口,所述出料口中间转动连接有转动杆,所述转动杆上设有多个均匀分布的刮板,且所述转动杆和所述刮板封堵所述出料口。
24.通过采用上述技术方案,废屑逐渐积累到出料口处,并在相邻刮板之间,驱动转动杆旋转,使得刮板带动废屑转动,从而将废屑移动至出料口外侧,进而将容纳槽内的废屑排出。
25.综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:1.引风组件和循环冷却组件均阻止废屑四溅,细小的废屑被风吸走,较大的废屑被冷却液冲到容纳槽内,使得废屑能够被集中收集,方便废屑的处理;2.过滤组件能够提高冷却液的清洁程度,进而减少因冷却液内存在废屑而对工件加工造成不利影响,进而提高产品的品质。
附图说明
26.图1是本发明实施例的整体结构示意图。
27.图2是本发明实施例的内部结构示意图。
28.图3是本发明实施例中收集组件的结构示意图。
29.图4是本发明实施例中过滤组件的结构示意图。
30.图5是图4中a部的放大示意图。
31.图中,1、床体;11、容纳槽;12、横板;13、固定杆;14、吸尘罩;2、引风组件;21、引风管;22、集料箱;23、过滤布袋;24、引风机;25、导风管;26、第一管道;27、第二管道;3、收集组件;31、固定框架;32、过滤网;33、支撑弹簧;34、支撑板;35、驱动电机;36、收集箱;4、循环冷却组件;41、冷却箱;42、冷却管;43、喷头;44、抽水泵;45、连接通道;46、第一筛网;47、第二筛网;5、过滤组件;51、套筒;52、磁棒;53、挡板;54、滑套;541、让位槽;55、固定块;56连接件;561、连接板;562、连接杆;57、端盖;6、出料口;7、转动杆;71、刮板;8、盖板。
具体实施方式
32.以下结合附图1-图4对本发明作进一步详细说明。
33.本发明实施例公开一种普通车床用废屑清理装置。参照图1,普通车床用废屑清理装置包括床体1,床体1中间部位开设有槽口向上的容纳槽11。床体1一端安装主轴箱,另一端安装有尾架,床体1中间部位安装有溜板箱,溜板箱未在图中显示。容纳槽11上方设有与床体1滑动连接的横板12,横板12由溜板箱驱动,刀架安装在横板12上,刀架并未在图中显示。
34.参照图1和图2,横板12的四角固定连接竖直的固定杆13,固定杆13远离横板12的一端固定有吸尘罩14,吸尘罩14上设有引风组件2。引风组件2包括引风管21,引风管21一端安装在吸尘罩14中心且连通吸尘罩14内侧,引风管21另一端连通有集料箱22,引风管21设
置为软管。在集料箱22内还固定连接有支撑架,支撑架上套设有过滤布袋23,过滤布袋23将集料箱22内部分隔成两个腔室,且引风管21连通到集料箱22的内部位于下方的腔室内,集料箱22上端安装有引风机24,引风机24连通到集料箱22内部位于上方的腔室。
35.引风机24工作时,工件被加工产生的细小的废屑从吸尘罩14进入引风管21,并且沿引风管21进入集料箱22内,携带废屑的气体穿过过滤布袋23,废屑则被过滤布袋23阻留在集料箱22内部位于下方的腔室内。
36.参照图2和图3,床体1内还设有收集组件3,收集组件3包括两个并排设置在容纳槽11内的固定框架31,两个固定框架31相互抵接。固定框架31内部均安装有过滤网32,两个固定框架31以及固定框架31内部的过滤网32遮挡容纳槽11的槽口。固定框架31远离集料箱22的一侧与床体1转动连接,床体1两端均安装有驱动电机35,驱动电机35的输出轴与相近的固定框架31固定连接,用于驱动固定框架31转动。固定框架31靠近集料箱22一侧的下方固定连接有支撑弹簧33,支撑弹簧33远离固定框架31的一端抵接有支撑板34,支撑板34固定在容纳槽11的槽壁上。
37.其中,在垂直于固定框架31转动轴线的截面上,固定框架31两端高,中间低,过滤网32沿固定框架31的形状设置。床体1远离集料箱22的一侧设有收集箱36,用于收集废屑。
38.在废屑进入容纳槽11内时,废屑首先落到过滤网32上,废屑冲击过滤网32,由于过滤网32由支撑弹簧33支撑,因此过滤网32在一定范围内振动,使得过滤网32上的废屑逐渐集中到过滤网32的低洼处,在废屑达到一定量后,沥干冷却液,随后驱动电机35驱动固定框架31翻转,进而使得过滤网32上的废屑被翻转进入收集箱36内。
39.在床体1上还设有循环冷却组件4,循环冷却组件4包括设置在床体1一侧的冷却箱41,冷却箱41内设有冷却液,冷却箱41下端连通有冷却管42,冷却管42远离冷却箱41的一端连通有水盘,水盘安装在固定杆13上,同时水盘上设有多个沿圆周均匀分布的喷头43,喷头43均朝向刀架的刀头,冷却管42上安装有抽水泵44。
40.在抽水泵44的作用下,冷却箱41内的冷却液沿冷却管42流动至喷头43处,喷头43喷洒冷却液在刀头处,并将切削下的废屑冲刷至容纳槽11内。
41.在床体1底部开设有连接通道45,连接通道45一端连通容纳槽11,另一端连通冷却箱41。连接通道45靠近容纳槽11的一端安装有第一筛网46,连接通道45靠近冷却箱41一端安装有第二筛网47。过滤网32、第一筛网46和第二筛网47的网孔逐渐变小。
42.引风机24远离集料箱22的一侧还连通导风管25,导风管25一端远离引风机24的一端连通在容纳槽11内,导风管25位于容纳槽11的一端同时连通有第一管道26和第二管道27,第一管道26朝向过滤网32的底部,第二管道27朝向第二筛网47。
43.参照图2和图4,在连接通道45内设有过滤组件5,过滤组件5包括设置在连接通道45内的套筒51,套筒51内部滑动连接有磁棒52,套筒51外侧滑动连接挡板53,挡板53一侧设置为弧形且为半球状,且弧形朝向挡板53的另一侧凹陷。挡板53另一侧固定连接有滑套54,滑套54套设在套筒51上且与套筒51滑动连接,滑套54上开设有让位槽541,让位槽541内滑动连接有固定块55,固定块55固定在套筒51的端部外侧,固定块55同时固定在连接通道45的内壁上,滑套54远离挡板53的一端穿过连接通道45且与连接通道45滑动连接。滑套54位于连接通道45的一端和磁棒52之间设有连接件56,连接件56包括固定在滑套54端部的联连接板561,以及设置在套筒51内部的连接杆562,连接杆562一端固定在磁棒52上,另一端固
定在连接板561上。
44.连接通道45远离滑套54的一侧开设有正对挡板53的通孔,通孔连通外界和连接通道45内部,通孔靠近外界的一侧通过螺栓安装有端盖57,套筒51穿过端盖57,且与端盖57滑动连接。挡板53与通孔大小相合,当挡板53位于通孔内时,挡板53封堵通孔。
45.推动磁棒52插接进入套筒51内部,使得挡板53位于连接通道45远离端盖57的一侧,此时冷却液通过连接通道45时,冷却液内的废屑被磁棒52的磁力吸引,从而紧贴在套筒51的外侧壁上,在需要清理连接通道45内部的废屑时,拉动磁棒52朝向外界移动,使得挡板53沿套筒51滑动,并将因缺少磁力而掉落的废屑集中到挡板53的凹陷处,直至推动到通孔内,此时打开端盖57,即可快速清理废屑,关闭端盖57,再次将磁棒52推回,继续进行过滤工作。
46.另外,容纳槽11的槽底朝向远离第一筛网46的一侧向下倾斜,且开设有连通外界的出料口6,出料口6中心处设有转动杆7,转动杆7与车体转动连接。转动杆7的周面上固定连接有多个刮板71,刮板71远离转动杆7的一侧抵接在出料口6的侧壁上,且在转动杆7转动过程中,转动杆7和刮板71始终封堵出料口6,出料口6靠近外界的一侧设有封堵出料口6的盖板8,盖板8通过螺栓安装在车体上。
47.本发明实施例一种普通车床用废屑清理装置的实施原理为:在工件被加工的过程中,引风组件2将细小废屑收集到集料箱22内,较大的废屑则被冷却液冲刷到容纳槽11内,冷却液依次经过过滤网32、第一筛网46、过滤组件5和第二筛网47进行过滤,最终再次回到冷却箱41内,其中过滤网32上的废屑在固定框架31翻转时被集中到收集箱36内,同时通过转动刮板71将容纳槽11槽底的废屑进行清理。
48.以上均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

技术特征:
1.一种普通车床用废屑清理装置,其特征在于:包括床体(1),所述床体(1)中间开设有容纳槽(11),所述床体(1)上方设有连接在溜板箱上且用于承载刀架的横板(12),所述横板(12)上方设有吸尘罩(14),所述吸尘罩(14)上设有引风组件(2),所述容纳槽(11)内设有用于集中废屑的收集组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种普通车床用废屑清理装置,其特征在于:所述引风组件(2)包括设置在所述床体(1)一侧的集料箱(22),所述集料箱(22)和所述吸尘罩(14)之间设有连接两者的引风管(21),所述集料箱(22)内设有过滤布袋(23),所述集料箱(22)外设有连通过滤布袋(23)内侧的引风机(24)。3.根据权利要求2所述的一种普通车床用废屑清理装置,其特征在于:所述收集组件(3)包括多个并排设置在所述容纳槽(11)内的固定框架(31),所述固定框架(31)内设有过滤网(32),所有所述过滤网(32)遮挡所述容纳槽(11)的槽口,沿垂直于所有所述固定框架(31)排列的方向,所述固定框架(31)一侧与所述床体(1)铰接。4.根据权利要求3所述的一种普通车床用废屑清理装置,其特征在于:所述固定框架(31)另一侧设有用于支撑固定框架(31)在容纳槽(11)侧壁上的支撑弹簧(33),所述固定框架(31)两侧高,且中间低,所述床体(1)外靠近所述固定框架(31)转动轴线的一侧设有收集箱(36)。5.根据权利要求4所述的一种普通车床用废屑清理装置,其特征在于:所述床体(1)上还设有循环冷却组件(4),所述循环冷却组件(4)包括多个架设在所述吸尘罩(14)上的冷却管(42),所述冷却管(42)一端设有喷头(43),所有所述喷头(43)环绕刀头设置且朝向刀头,所述冷却管(42)另一端连通有冷却箱(41),所述冷却箱(41)内设有冷却液,且冷却箱(41)下端与所述容纳槽(11)槽底之间设有连接通道(45),所述连接通道(45)内设有过滤组件(5)。6.根据权利要求5所述的一种普通车床用废屑清理装置,其特征在于:所述过滤组件(5)包括第一筛网(46)和第二筛网(47),所述第一筛网(46)设置在所述连接通道(45)靠近所述容纳槽(11)的一端,所述第二筛网(47)设置在所述连接通道(45)靠近所述冷却箱(41)的一端,所述过滤网(32)、所述第一筛网(46)和所述第二筛网(47)的网孔逐渐变小。7.根据权利要求6所述的一种普通车床用废屑清理装置,其特征在于:所述过滤组件(5)还包括设置在所述第一筛网(46)和所述第二筛网(47)之间的套筒(51),所述套筒(51)一端与所述连接通道(45)固定连接,另一端穿过所述连接通道(45),所述连接通道(45)上开设有正对所述套筒(51)端部的通孔,所述通孔处可拆卸连接有端盖(57),所述套筒(51)穿过所述端盖(57),并且与所述端盖(57)滑动连接,所述套筒(51)内设有磁棒(52)。8.根据权利要求7所述的一种普通车床用废屑清理装置,其特征在于:所述套筒(51)外侧滑动连接有挡板(53),所述挡板(53)设置为半球状,所述挡板(53)远离端盖(57)的一侧设有滑动连接在套筒(51)外侧的滑套(54),所述滑套(54)远离挡板(53)的一端穿过所述连接通道(45),所述磁棒(52)和所述滑套(54)之间设有连接件(56)。9.根据权利要求6所述的一种普通车床用废屑清理装置,其特征在于:所述引风机(24)的出风口连通有导风管(25),所述导风管(25)连通到所述容纳槽(11)内,且导风管(25)同时连通有第一管道(26)和第二管道(27),所述第一管道(26)朝向所述过滤网(32)的底部,所述第二管道(27)朝向所述第一筛网(46)。
10.根据权利要求6所述的一种普通车床用废屑清理装置,其特征在于:所述容纳槽(11)的槽底远离所述第一筛网(46)的一侧向下倾斜设置,所述床体(1)下端开设有连通所述容纳槽(11)最低端的出料口(6),所述出料口(6)中间转动连接有转动杆(7),所述转动杆(7)上设有多个均匀分布的刮板(71),且所述转动杆(7)和所述刮板(71)封堵所述出料口(6)。

技术总结
本发明涉及一种普通车床用废屑清理装置,属于普通车床的领域,其包括床体,所述床体中间开设有容纳槽,所述床体上方设有连接在溜板箱上且用于承载刀架的横板,所述横板上方设有吸尘罩,所述吸尘罩上设有引风组件,所述容纳槽内设有用于集中废屑的收集组件。本发明具有减少废屑飞溅,提高废屑清理效率的效果。提高废屑清理效率的效果。提高废屑清理效率的效果。


技术研发人员:李天雄 王胜利
受保护的技术使用者:唐山市诚建机械制造有限公司
技术研发日:2023.05.12
技术公布日:2023/7/20
版权声明

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