负压式抽风粮仓冷却系统的制作方法

1.本技术涉及冷却系统的领域，尤其是涉及一种负压式抽风粮仓冷却系统。


背景技术：

2.粮仓是一种用于储存谷物的建筑物，如专利公告号为cn205179824u的实用新型专利，公开了一种储粮仓，储粮仓由粮仓底层、粮仓中层和粮仓上层组成。
3.在谷物存储过程中需要适当的低温环境，以提高储粮品质和防止谷物生虫，采用上述储粮仓，通常采用空调等制冷设备以维持粮仓的低温环境，而粮仓的墙体表面暴露于日光下，经过日光长时间照射后，粮仓墙体表面温度会上升，影响粮仓内部谷物的低温储存，还会增加制冷设备的能耗，提高制冷成本，有待改进。


技术实现要素：

4.为了改善粮仓墙体表面经日光长时间照射后其温度会上升的问题，本技术提供一种负压式抽风粮仓冷却系统。
5.本技术提供的一种负压式抽风粮仓冷却系统采用如下的技术方案：一种负压式抽风粮仓冷却系统，包括墙体、设于所述墙体上的连接架和风机，所述墙体包括若干墙板，若干所述墙板沿横向和纵向分布，所述连接架位于所述墙体的上下两侧，每个所述墙板上均开设有通气孔，位于同一纵排的若干所述墙板上的所述通气孔均连通；所述连接架上沿横向开设有若干连接通道，每个所述连接通道均和横向上相邻两个所述墙板上的所述通气孔连通，且位于所述墙体下方的所述连接通道位于相邻两个处于所述墙体上方的所述连接通道之间，若干所述通气孔和所述连接通道拼接形成有冷却通道，所述冷却通道上设有进风口和出风口，所述风机上的进气口和所述出风口连通，所述进风口用于连通制冷设备上的出气口。
6.通过采用上述技术方案，制冷设备排出气体的温度要低于粮仓外部的温度，启动风机抽取冷却通道内的气体，使得冷却通道内形成负压，从而带动制冷设备排出的气体沿蛇形路径流经冷却通道，利用上述气体对墙体进行冷却，抑制墙体在日光的照射下温度上升，有利于提高粮仓内部谷物的低温储存效果，并有助于减少制冷制备的能耗，降低制冷成本。
7.优选的，所述墙板上设有弹性缓冲层，所述弹性缓冲层远离所述墙板的一侧设有耐磨层。
8.通过采用上述技术方案，设置弹性缓冲层和耐磨层，当墙体受力时，通过弹性缓冲层进行缓冲，减少了墙体受力发生损坏的情况，有利于延长墙体的使用寿命，通过耐磨层减少物体和弹性缓冲层的直接接触，进而减少弹性缓冲层的磨损，有利于提高弹性缓冲层缓冲作用的持久性。
9.优选的，所述墙板包括相对设置的两个板体，所述通气孔通过两个所述板体拼接
形成。
10.通过采用上述技术方案，设置板体，在制备墙板时，可通过模压成型制得板体，再粘接两个板体即可制得墙板，无需在墙板上进行开孔作业，制备工艺更加简便，且误差更小，提高了墙板的加工精度。
11.优选的，所述板体上开设有卡槽，所述卡槽的内侧壁上开设有定位槽，两个所述板体之间设有连接块，所述连接块上设有卡块，所述卡块和两个所述板体上的所述卡槽对应，所述卡槽供所述卡块卡入，所述卡块上滑移连接有定位块，所述定位槽供所述定位块卡入，所述连接块上设有用于定位所述定位块的定位组件。
12.通过采用上述技术方案，在拼接两个板体时，将连接块上的卡块分别卡入两个板体上的卡槽内，然后将定位块卡入定位槽内并定位，通过定位块抵接于定位槽的内壁，实现连接块在板体上的安装，通过卡块抵接于卡槽内壁，从而对两个板体进行拼接定位，减少了两个板体粘接固化过程中发生错位的情况，有利于提高板体的粘接精度。
13.优选的，所述连接块内开设有活塞腔，所述定位块伸入所述活塞腔内，所述连接块的外侧壁上还开设有限位槽，所述定位组件包括滑移连接于所述连接块上的调节块和设于所述连接块上的拼接块，所述调节块的相对两端分别伸入所述活塞腔和所述限位槽内，所述限位槽供所述拼接块卡入。
14.通过采用上述技术方案，设置调节块和拼接块，当卡块卡入卡槽内后，将拼接块卡入限位槽内，拼接块可通过与限位槽内壁之间的摩擦力实现定位，拼接块推动调节块移动靠近活塞腔，活塞腔内气压变化推动定位块伸出连接块进而卡入定位槽内并定位，使得移动和定位定位块更加方便。
15.优选的，所述拼接块包括块体、滑移连接于所述块体上的抵接块一和抵接块二、设于所述块体上的弹性件一和弹性件二，所述限位槽供所述块体卡入，所述块体位于同一纵排相邻两个所述墙板之间；所述抵接块一、所述抵接块二和所述块体拼接形成有插槽，所述插槽供位于同一纵排的相邻两个所述连接块卡入，所述弹性件一抵紧所述抵接块一，使得所述抵接块一具有滑移伸出所述块体的趋势，所述弹性件二抵紧所述抵接块二，使得所述抵接块二具有滑移伸出所述块体的趋势。
16.通过采用上述技术方案，当块体卡入限位槽内、且抵接块一和抵接块二分别位于同一纵排的相邻两个连接块的相对两侧时，抵接块一在弹性件一的作用下伸出块体，抵接块二在弹性件二的作用下伸出块体，使得位于同一纵排的相邻两个连接块均卡入插槽内，通过插槽内壁抵接于同一纵排的相邻两个连接块，从而实现同一纵排相邻两个墙板之间的拼接定位，使得将墙板沿纵向进行拼接定位更加方便，并对块体进行定位，减少了块体由于加工误差使得块体和限位槽不适配，导致块体脱离限位槽的情况，提高了定位块的定位稳定性。
17.优选的，所述块体包括拼接部一、滑移连接于所述拼接部一上的连接部、设于所述连接部上的拼接部二和设于所述拼接部一上的弹性件三，所述抵接块一和所述弹性件一设于所述拼接部一上，所述抵接块二和所述弹性件二设于所述拼接部二上，所述弹性件三拉紧所述连接部，使得所述连接部带动所述拼接部二具有靠近所述拼接部一的趋势，当所述拼接部一抵接于所述拼接部二时，所述插槽供单个所述连接块卡入。
18.通过采用上述技术方案，当沿纵向拼接墙板时，将拼接部二移动远离拼接部一，使得插槽的长度和同一纵排的相邻两个连接块的总长适配，以便于将同一纵排的相邻两个连接块卡入插槽内，纵向上，当墙板位于墙体端部时，松开拼接部二，拼接部二在弹性件三的作用下移动靠近拼接部一，至拼接部一抵接于拼接部二，此时，插槽的长度和连接块的长度适配，以便于将连接块卡入插槽内，实现块体在单个连接块上的定位。
19.优选的，所述拼接部一上铰接有限位杆，所述限位杆翻转靠近或远离所述拼接部二，所述拼接部二上开设有供所述限位杆卡入的嵌槽，当所述限位杆卡入所述限位槽内，所述插槽供位于同一纵排上的相邻两个所述连接块卡入，当所述限位杆脱离所述嵌槽，所述插槽供单个所述连接块卡入。
20.通过采用上述技术方案，当沿纵向拼接墙板时，翻转限位杆并将限位杆卡入嵌槽内，通过限位杆抵接于嵌槽槽底内壁从而实现拼接部一和拼接部二之间的相对定位，无需手动拉伸拼接部一和拼接部二以维持拼接部一和拼接部二之间的距离，使得将同一纵排的相邻两个连接块卡入插槽内更加方便。
21.优选的，所述连接块远离所述卡块的端面开设有和所述限位槽连通的缺口，所述块体上开设有和所述缺口连通的凹槽，所述凹槽供所述卡块卡入。
22.通过采用上述技术方案，在运输时，可将卡块卡入凹槽内实现连接块的堆叠，通过凹槽内壁抵接于卡块，实现堆叠方向上相邻连接块之间的限位，并通过位于上方的连接块盖合位于下方的连接块，从而对位于下方的连接块上的卡块进行一定的遮挡，减少了运输过程中连接块之间发生碰撞导致卡块损坏的情况，有助于降低运损率。
23.优选的，位于同一横排的相邻两个所述墙板上相互靠近的两个所述连接块之间设有连杆，所述凹槽供所述连杆卡入，所述凹槽的内侧壁上开设有让位槽，所述连杆上设有延伸块，所述让位槽供所述延伸块卡入；所述让位槽的槽底内壁上设有永磁体一，所述延伸块上设有磁性块，所述永磁体一用于吸附所述磁性块，所述连杆上滑移连接有隔磁片，所述隔磁片位于所述磁性块靠近所述让位槽槽底的一侧并滑移靠近或远离所述磁性块，所述隔磁片靠近所述永磁体一的一侧设有永磁体二，所述永磁体二和所述永磁体一的极性相斥，所述连杆上还设有弹性件四，所述弹性件四抵紧所述隔磁片，使得所述隔磁片具有滑移远离所述磁性块的趋势。
24.通过采用上述技术方案，当沿横向拼接墙板时，将连杆卡入相邻两个块体上的凹槽内，此时，永磁体一吸附磁性块，带动延伸块滑移卡入让位槽内，通过延伸块抵接于让位槽的内壁，即可实现横向上相邻两个墙板之间的拼接定位。
25.当部分墙板发生损坏时，移动隔磁板使得隔磁板位于永磁体一和磁性块之间，隔绝磁性块对永磁体一的影响，此时，永磁体二正对永磁体一，由于永磁体二和永磁体一的极性相斥，使得永磁体二在永磁体一的作用下推动连杆带动延伸块脱离让位槽，即可分开墙板对损坏的墙板进行更换，剩余完好的墙板和定位组件可重复利用，减少了材料浪费。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.制冷设备排出气体的温度要低于粮仓外部的温度，启动风机抽取冷却通道内的气体，使得冷却通道内形成负压，从而带动制冷设备排出的气体沿蛇形路径流经冷却通道，利用上述气体对墙体进行冷却，抑制墙体在日光的照射下温度上升，有利于提高粮仓内部谷物的低温储存效果，并有助于减少制冷制备的能耗，降低制冷成本；
2.当卡块卡入卡槽内后，将拼接块卡入限位槽内，拼接块推动调节块移动靠近活塞腔，活塞腔内气压变化推动定位块伸出连接块进而卡入定位槽内并定位，使得移动和定位定位块更加方便；3.当沿横向拼接墙板时，将连接块卡入相邻两个块体上的凹槽内，此时，永磁体一吸附磁性块，带动延伸块卡入嵌槽内实现横向上相邻两个墙板之间的拼接定位，当部分墙板发生损坏时，移动隔磁板使得隔磁板位于永磁体一和磁性块之间，永磁体二在永磁体一的作用下推动连杆带动延伸块脱离嵌槽，即可分开墙板对损坏的墙板进行更换，剩余完好的墙板和定位组件可重复利用，减少了材料浪费。
附图说明
27.图1为本技术实施例的整体示意图；图2为本技术实施例局部的爆炸结构图，主要展示板体的结构；图3为图2中a部的放大图；图4为本技术实施例局部在连接架处剖开的结构图，主要展示冷却通道的结构；图5为图2中b部的放大图，主要展示定位槽的结构；图6为本技术实施例局部的爆炸结构图，主要展示定位组件的结构；图7为本技术实施例局部在连接块、卡块、定位块和调节块处剖开的结构图，主要展示活塞腔的结构；图8为本技术实施例局部在拼接部一处剖开的爆炸结构图，主要展示块体的结构；图9为本技术实施例局部在连接块、卡块和拼接部一处剖开的结构图，主要展示让位槽的结构；图10为图9中c部的放大图，主要展示永磁体一的结构；图11为本技术实施例中连接块堆叠时的状态图；图12为本技术实施例局部的爆炸结构图；图13为图12中d部的放大图；图14为本技术实施例局部在连杆处剖开的结构图，主要展示隔磁片和弹性件四的结构。
28.附图标记说明：1、墙体；11、墙板；111、板体；2、连接架；21、连接通道；3、风机；4、通气孔；5、弹性缓冲层；6、耐磨层；7、冷却通道；71、进风口；72、出风口；8、卡槽；9、定位槽；10、连接块；101、活塞腔；102、限位槽；103、缺口；12、卡块；13、定位块；14、定位组件；141、调节块；142、拼接块；1421、块体；1422、抵接块一；1423、抵接块二；1424、弹性件一；1425、弹性件二；15、导向面一；16、拼接部一；161、嵌槽；17、拼接部二；171、凹槽；172、让位槽；18、连接部；19、弹性件三；20、滑道；22、安装槽一；23、安装槽二；24、主体；25、限位凸部；26、限位杆；27、插槽；28、连杆；29、延伸块；30、永磁体一；31、磁性块；32、隔磁片；321、调节部；322、延伸部；323、隔磁部；33、永磁体二；34、弹性件四。
具体实施方式
29.以下结合附图1-14对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种负压式抽风粮仓冷却系统。参见图1和图2，负压式抽风粮
仓冷却系统包括墙体1、两个连接架2和一个风机3，墙体1呈竖直设置，墙体1包括若干墙板11，若干墙板11沿横向和纵向分布，每个墙板11均包括两个板体111，两个板体111沿水平方向呈相对设置，两个板体111拼接形成有若干通气孔4，若干通气孔4沿横向呈均匀间隔分布，且每个通气孔4均沿纵向贯穿墙板11，位于同一纵排的相邻两个墙板11上的若干通气孔4的数量和位置一一对应并连通。
31.参见图2和图3，其中一个板体111远离另一个板体111的外侧壁上包覆有弹性缓冲层5，弹性缓冲层5远离板体111的端面包覆有耐磨层6。本实施例中，板体111为ps挤塑板，弹性缓冲层5和耐磨层6均为pef保温板，且耐磨层6的强度要大于弹性缓冲层5的强度，以对弹性缓冲层5进行支撑并提高弹性缓冲层5的耐磨性。
32.参见图1和图4，两个连接架2分别位于墙体1的上下两侧并沿横向设置，且连接架2固定于墙体1上，每个连接架2上均开设有若干连接通道21，若干连接通道21沿横向呈均匀间隔分布，每个连接通道21均和横向上相邻两个墙板11上的若干通气孔4连通，且位于墙体1下方的连接通道21位于相邻两个处于墙体1上方的连接通道21之间。
33.参见图1和图4，若干通气孔4和连接通道21拼接形成有冷却通道7，冷却通道7上具有进风口71和出风口72，风机3固定于墙体1上，且风机3上的进气口和出风口72连通，进风口71用于连通制冷设备上的出气口。
34.参见图2和图5，每个板体111的相对两个外侧壁上均开设有两个卡槽8，且位于板体111同一侧的两个卡槽8分别位于板体111的上下两端，每个卡槽8的内侧壁上均开设有定位槽9，两个板体111之间安装有若干连接块10，若干连接块10分别位于板体111的相对两侧，且位于板体111同一侧的连接块10的数量和位置与板体111上位于同一侧的卡槽8的数量和位置一一对应。
35.参见图5和图6，连接块10上固定有两个卡块12，两个卡块12的位置和两个板体111上位于同一位置的卡槽8的位置一一对应，卡槽8供卡块12卡入。
36.参见图5和图7，每个连接块10内均开设有活塞腔101，活塞腔101延伸至两个卡块12内，每个卡块12上均滑移连接有定位块13，定位块13位于对应卡块12远离连接块10上另一卡块12的一侧，且定位块13滑移伸出或进入卡块12，定位块13的一端伸入活塞腔101内，定位槽9供定位块13卡入。
37.参见图7，每个连接块10的外侧壁上均开设有限位槽102，限位槽102位于活塞腔101远离卡块12的一侧，且限位槽102沿纵向贯穿连接块10，每个连接块10远离卡块12的端面均开设有缺口103，缺口103和限位槽102连通。
38.参见图6和图7，每个连接块10上均设有定位组件14，定位组件14用于定位定位块13，定位组件14包括调节块141和拼接块142，调节块141位于活塞腔101和限位槽102之间，且调节块141的相对两端分别伸入活塞腔101和限位槽102内，调节块141沿横向滑移连接于连接块10上，调节块141的外侧壁上加工形成有导向面一15，位于板体111同一侧的两个调节块141上的导向面一15分别位于两个调节块141相互远离的一侧，且位于板体111同一侧的两个调节块141上的导向面朝远离活塞腔101的方向向内倾斜。
39.参见图7和图8，拼接块142包括块体1421、抵接块一1422、抵接块二1423、弹性件一1424和弹性件二1425，块体1421位于同一纵排上的相邻两个墙板11（参见图2）之间，限位槽102供块体1421卡入，块体1421包括拼接部一16、拼接部二17、两个连接部18和两个弹性件
三19，拼接部一16与活塞腔101相邻的外侧壁上开设有两个滑道20，两个滑道20呈间隔设置.参见图7和图8，拼接部一16靠近活塞腔101的外侧壁上开设有安装槽一22，抵接块一1422滑移连接于安装槽一22内，且抵接块一1422滑移伸出或进入安装槽一22，弹性件一1424位于安装槽一22内并位于抵接块一1422靠近安装槽一22槽底的一侧，弹性件一1424的相对两端分别与安装槽一22的槽底内壁和抵接块一1422固定连接，当抵接块一1422进入安装槽一22内时，弹性件一1424抵紧抵接块一1422，使得抵接块一1422具有伸出拼接部一16的趋势。本实施例中，弹性件一1424为弹簧。
40.参见图7和图8，拼接部二17位于拼接部一16靠近滑道20的一侧，且拼接部二17和拼接部一16沿纵向分布，拼接部二17靠近活塞腔101的外侧壁上开设有安装槽二23，抵接块二1423滑移连接于安装槽二23内，且抵接块二1423滑移伸出或进入安装槽二23，弹性件二1425位于安装槽二23内并位于抵接块二1423靠近安装槽二23槽底的一侧，弹性件二1425的相对两端分别与安装槽二23的槽底内壁和抵接块二1423固定连接，当抵接块二1423进入安装槽二23内时，弹性件二1425抵紧抵接块二1423，使得抵接块二1423具有伸出拼接部二17的趋势。本实施例中，弹性件二1425为弹簧。
41.参见图8，两个连接部18均位于拼接部一16和拼接部二17之间，且两个连接部18的位置和两个滑道20的位置一一对应，每个连接部18均包括主体24和限位凸部25，主体24固定于拼接部二17上并朝向拼接部一16设置，限位凸部25固定于主体24远离拼接部二17的一端，且限位凸部25滑移连接于对应滑道20内，拼接部二17通过限位凸部25和滑道20的配合滑移连接于拼接部一16上，且拼接部二17滑移靠近或远离拼接部一16。
42.参见图8，两个弹性件三19的位置和两个滑道20的位置一一对应，每个弹性件三19均位于对应滑道20内并位于限位凸部25远离主体24的一侧，每个弹性件三19的相对两端分别与滑道20的内壁和限位凸部25固定连接，且弹性件三19拉紧限位凸部25，使得连接部18带动拼接部二17具有靠近拼接部一16的趋势。本实施例中，弹性件三19为弹簧。
43.参见图8，拼接部一16上铰接有两个限位杆26，两个限位杆26均位于拼接部一16靠近拼接部二17的一侧并呈间隔设置，且两个限位杆26均翻转靠近或远离拼接部二17，限位杆26的铰接轴线平行于抵接块一1422的滑移方向，两个限位杆26的铰接轴线分别位于两个限位杆26相互靠近的两端，拼接部二17靠近拼接部一16的外侧壁上开设有两个嵌槽161，两个嵌槽161的位置与两个限位杆26的铰接轴线的位置一一对应，嵌槽161供限位杆26卡入。
44.参见图6和图8，抵接块一1422、抵接块二1423、拼接部一16和拼接部二17拼接形成有插槽27，当限位杆26卡入嵌槽161内时，插槽27供位于同一纵排的相邻两个连接块10卡入，当限位杆26脱离嵌槽161且拼接部一16抵接于拼接部二17时，插槽27供单个连接块10卡入。
45.在实际使用中，当沿纵向拼接墙板11时，将连接块10上的两个卡块12分别卡入两个板体111上的卡槽8内，然后将拼接部二17移动远离拼接部一16，翻转限位杆26使得两个限位杆26分别卡入对应的嵌槽161内，此时，弹性件三19拉紧限位凸部25，使得限位杆26抵紧于嵌槽161槽底内壁，实现拼接部一16和拼接部二17之间的相对定位，并使得插槽27的长度和同一纵排的相邻两个连接块10的总长适配。
46.再将块体1421插入限位槽102内，块体1421抵接于导向面一15并推动调节块141滑
移靠近活塞腔101，活塞腔101内气压变大推动定位块13伸出连接块10进而卡入定位槽9内并定位，通过定位块13抵接于定位槽9的内壁，实现连接块10在板体111上的安装并对两个板体111进行拼接定位。
47.至抵接块一1422和抵接块二1423分别位于同一纵排的相邻两个连接块10的相对两侧，抵接块一1422在弹性件一1424的作用下伸出块体1421，抵接块二1423在弹性件二1425的作用下伸出块体1421，使得位于同一纵排的相邻两个连接块10均卡入插槽27内，通过插槽27内壁抵接于同一纵排的相邻两个连接块10，从而实现同一纵排相邻两个墙板11之间的拼接定位。
48.参见图9和图10，拼接部二17（参见图8）和拼接部一16拼接形成有凹槽171和让位槽172，凹槽171位于拼接部一16远离活塞腔101（参见图7）的一侧，且凹槽171和缺口103（参见图3）连通。
49.参见图10和图11，凹槽171供卡块12卡入，让位槽172位于凹槽171靠近弹性缓冲层5（参见图3）的一侧并与凹槽171连通。
50.在实际使用中，在运输时，可将卡块12卡入凹槽171内实现连接块10的堆叠，通过凹槽171内壁抵接于卡块12，实现堆叠方向上相邻连接块10之间的限位，并通过位于上方的连接块10盖合位于下方的连接块10，从而对位于下方的连接块10上的卡块12进行一定的遮挡，减少了运输过程中连接块10之间发生碰撞导致卡块12损坏的情况，有助于降低运损率。
51.参见图10和图12，位于同一横排的相邻两个墙板11上相互靠近的两个连接块10之间设有连杆28，连杆28上固定有两个延伸块29，两个延伸块29位于连杆28的同一侧并呈间隔设置，凹槽171供连杆28卡入，让位槽172供延伸块29卡入。
52.参见图10和图13，让位槽172的槽底内壁上固定有永磁体一30，每个延伸块29上均固定有磁性块31，磁性块31位于延伸块29远离连杆28的一侧，当连杆28卡入位于同一横排的相邻两个墙板11上相互靠近的两个连接块10上的拼接部一16上的凹槽171内时，磁性块31的数量和位置与两个拼接部二17上的永磁体一30的位置一一对应，永磁体一30用于吸附磁性块31。
53.在实际使用中，当沿横向拼接墙板11时，将连杆28卡入相邻两个拼接部二17上的凹槽171内，此时，永磁体一30正对磁性块31，通过永磁体一30吸附磁性块31，带动延伸块29滑移卡入让位槽172内，通过延伸块29抵接于让位槽172的内壁，即可实现横向上相邻两个墙板11之间的拼接定位。
54.参见图10和图14，连杆28上滑移连接有隔磁片32，隔磁片32包括调节部321、两个延伸部322和两个隔磁部323，调节部321滑移连接于连杆28上，且调节部321沿纵向滑移靠近或远离磁性块31，调节部321远离永磁体一30的端部依次穿设连接块10和板体111（参见图4），当连杆28卡入凹槽171内，两个延伸部322均位于调节部321靠近让位槽172的一侧并固定于调节部321上，且延伸部322的位置和磁性块31的位置一一对应，两个隔磁部323的位置与两个延伸部322的位置一一对应，每个隔磁部323均位于对应磁性块31靠近让位槽172槽底的一侧并固定于对应延伸部322远离调节部321的一端。
55.参见图10和图14，每个隔磁部323远离磁性块31的外侧壁上均有永磁体二33，永磁体二33和永磁体一30的极性相斥，连杆28上还固定有弹性件四34，弹性件四34位于调节部321的上方并与调节部321固定连接，弹性件四34抵紧调节部321，使得调节部321具有滑移
远离磁性块31的趋势。本实施例中，弹性件四34为弹簧。
56.需要指出的是，当弹性件四34静止时，永磁体二33和永磁体一30错开，且永磁体二33和永磁体一30之间的距离足够大，不影响永磁体一30吸附磁性块31。
57.在实际使用中，当部分墙板11发生损坏时，移动调节部321带动隔磁部323移动，使得隔磁部323位于永磁体一30和磁性块31之间，隔绝磁性块31对永磁体一30的影响，此时，永磁体二33正对永磁体一30，由于永磁体二33和永磁体一30的极性相斥，使得永磁体二33在永磁体一30的作用下推动连杆28带动延伸块29脱离让位槽172，即可分开墙板11对损坏的墙板11进行更换。
58.本技术实施例一种负压式抽风粮仓冷却系统的实施原理为：制冷设备排出气体的温度要低于粮仓外部的温度，启动风机3抽取冷却通道7内的气体，使得冷却通道7内形成负压，从而带动制冷设备排出的气体沿蛇形路径流经冷却通道7，利用上述气体对墙体1进行冷却，抑制墙体1在日光的照射下温度上升，有利于提高粮仓内部谷物的低温储存效果，并有助于减少制冷制备的能耗，降低制冷成本。
59.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种负压式抽风粮仓冷却系统，其特征在于：包括墙体(1)、设于所述墙体(1)上的连接架(2)和风机(3)，所述墙体(1)包括若干墙板(11)，若干所述墙板(11)沿横向和纵向分布，所述连接架(2)位于所述墙体(1)的上下两侧，每个所述墙板(11)上均开设有通气孔(4)，位于同一纵排的若干所述墙板(11)上的所述通气孔(4)均连通；所述连接架(2)上沿横向开设有若干连接通道(21)，每个所述连接通道(21)均和横向上相邻两个所述墙板(11)上的所述通气孔(4)连通，且位于所述墙体(1)下方的所述连接通道(21)位于相邻两个处于所述墙体(1)上方的所述连接通道(21)之间，若干所述通气孔(4)和所述连接通道(21)拼接形成有冷却通道(7)，所述冷却通道(7)上设有进风口(71)和出风口(72)，所述风机(3)上的进气口和所述出风口(72)连通，所述进风口(71)用于连通制冷设备上的出气口。2.根据权利要求1所述的负压式抽风粮仓冷却系统，其特征在于：所述墙板(11)上设有弹性缓冲层(5)，所述弹性缓冲层(5)远离所述墙板(11)的一侧设有耐磨层(6)。3.根据权利要求1所述的负压式抽风粮仓冷却系统，其特征在于：所述墙板(11)包括相对设置的两个板体(111)，所述通气孔(4)通过两个所述板体(111)拼接形成。4.根据权利要求3所述的负压式抽风粮仓冷却系统，其特征在于：所述板体(111)上开设有卡槽(8)，所述卡槽(8)的内侧壁上开设有定位槽(9)，两个所述板体(111)之间设有连接块(10)，所述连接块(10)上设有卡块(12)，所述卡块(12)和两个所述板体(111)上的所述卡槽(8)对应，所述卡槽(8)供所述卡块(12)卡入，所述卡块(12)上滑移连接有定位块(13)，所述定位槽(9)供所述定位块(13)卡入，所述连接块(10)上设有用于定位所述定位块(13)的定位组件(14)。5.根据权利要求4所述的负压式抽风粮仓冷却系统，其特征在于：所述连接块(10)内开设有活塞腔(101)，所述定位块(13)伸入所述活塞腔(101)内，所述连接块(10)的外侧壁上还开设有限位槽(102)，所述定位组件(14)包括滑移连接于所述连接块(10)上的调节块(141)和设于所述连接块(10)上的拼接块(142)，所述调节块(141)的相对两端分别伸入所述活塞腔(101)和所述限位槽(102)内，所述限位槽(102)供所述拼接块(142)卡入。6.根据权利要求5所述的负压式抽风粮仓冷却系统，其特征在于：所述拼接块(142)包括块体(1421)、滑移连接于所述块体(1421)上的抵接块一(1422)和抵接块二(1423)、设于所述块体(1421)上的弹性件一(1424)和弹性件二(1425)，所述限位槽(102)供所述块体(1421)卡入，所述块体(1421)位于同一纵排相邻两个所述墙板(11)之间；所述抵接块一(1422)、所述抵接块二(1423)和所述块体(1421)拼接形成有插槽(27)，所述插槽(27)供位于同一纵排的相邻两个所述连接块(10)卡入，所述弹性件一(1424)抵紧所述抵接块一(1422)，使得所述抵接块一(1422)具有滑移伸出所述块体(1421)的趋势，所述弹性件二(1425)抵紧所述抵接块二(1423)，使得所述抵接块二(1423)具有滑移伸出所述块体(1421)的趋势。7.根据权利要求6所述的负压式抽风粮仓冷却系统，其特征在于：所述块体(1421)包括拼接部一(16)、滑移连接于所述拼接部一(16)上的连接部(18)、设于所述连接部(18)上的拼接部二(17)和设于所述拼接部一(16)上的弹性件三(19)，所述抵接块一(1422)和所述弹性件一(1424)设于所述拼接部一(16)上，所述抵接块二(1423)和所述弹性件二(1425)设于所述拼接部二(17)上，所述弹性件三(19)拉紧所述连接部(18)，使得所述连接部(18)带动
所述拼接部二(17)具有靠近所述拼接部一(16)的趋势，当所述拼接部一(16)抵接于所述拼接部二(17)时，所述插槽(27)供单个所述连接块(10)卡入。8.根据权利要求7所述的负压式抽风粮仓冷却系统，其特征在于：所述拼接部一(16)上铰接有限位杆(26)，所述限位杆(26)翻转靠近或远离所述拼接部二(17)，所述拼接部二(17)上开设有供所述限位杆(26)卡入的嵌槽(161)，当所述限位杆(26)卡入所述限位槽(102)内，所述插槽(27)供位于同一纵排上的相邻两个所述连接块(10)卡入，当所述限位杆(26)脱离所述嵌槽(161)，所述插槽(27)供单个所述连接块(10)卡入。9.根据权利要求6所述的负压式抽风粮仓冷却系统，其特征在于：所述连接块(10)远离所述卡块(12)的端面开设有和所述限位槽(102)连通的缺口(103)，所述块体(1421)上开设有和所述缺口(103)连通的凹槽(171)，所述凹槽(171)供所述卡块(12)卡入。10.根据权利要求9所述的负压式抽风粮仓冷却系统，其特征在于：位于同一横排的相邻两个所述墙板(11)上相互靠近的两个所述连接块(10)之间设有连杆(28)，所述凹槽(171)供所述连杆(28)卡入，所述凹槽(171)的内侧壁上开设有让位槽(172)，所述连杆(28)上设有延伸块(29)，所述让位槽(172)供所述延伸块(29)卡入；所述让位槽(172)的槽底内壁上设有永磁体一(30)，所述延伸块(29)上设有磁性块(31)，所述永磁体一(30)用于吸附所述磁性块(31)，所述连杆(28)上滑移连接有隔磁片(32)，所述隔磁片(32)位于所述磁性块(31)靠近所述让位槽(172)槽底的一侧并滑移靠近或远离所述磁性块(31)，所述隔磁片(32)靠近所述永磁体一(30)的一侧设有永磁体二(33)，所述永磁体二(33)和所述永磁体一(30)的极性相斥，所述连杆(28)上还设有弹性件四(34)，所述弹性件四(34)抵紧所述隔磁片(32)，使得所述隔磁片(32)具有滑移远离所述磁性块(31)的趋势。

技术总结
本申请涉及一种负压式抽风粮仓冷却系统，涉及冷却系统的领域，其包括墙体、连接架和风机，墙体包括若干墙板，每个墙板上均开设有通气孔，连接架上沿横向开设有若干连接通道，若干通气孔和连接通道拼接形成有冷却通道，冷却通道上设有进风口和出风口。制冷设备排出气体的温度要低于粮仓外部的温度，启动风机抽取冷却通道内的气体，使得冷却通道内形成负压，从而带动制冷设备排出的气体沿蛇形路径流经冷却通道，利用上述气体对墙体进行冷却，抑制墙体在日光的照射下温度上升，有利于提高粮仓内部谷物的低温储存效果，并有助于减少制冷制备的能耗，降低制冷成本。降低制冷成本。降低制冷成本。


技术研发人员：林峰 徐四维 林群晓
受保护的技术使用者：台州中穗科技有限公司
技术研发日：2023.02.23
技术公布日：2023/7/20