一种蔬菜自动清洗系统的制作方法

1.本实用新型涉及蔬菜自动清洗技术领域，更具体的说是涉及一种蔬菜自动清洗系统。


背景技术：

2.在蔬菜加工企业中，蔬菜清洗是蔬菜加工前的必要程序，由于蔬菜的数量较大，种类繁多，一般采用蔬菜清洗设备进行清洗。
3.现有的蔬菜清洗设备中，气泡式蔬菜清洗机具有无损清洗的优势，因而得到了广泛的应用，但气泡式蔬菜清洗机普遍具有以下两个缺陷：
4.1、蔬菜在清洗槽内经气泡清洗后，可由操作人员或转运设备将蔬菜从清洗槽内捞出，清洗槽内的水长时间清洗蔬菜后水质逐渐浑浊，蔬菜捞出后，其表面仍覆盖有大量清洗槽水，导致蔬菜未清洗干净。
5.2、气泡清洗蔬菜虽然可以做到无损清洗，但对于土豆等表面具有大量脏污的蔬菜清洗效果较差，因此气泡式蔬菜清洗设备的适用范围较小。
6.有鉴于此，如何提供一种蔬菜清洗效果好，适用性强的蔬菜清洗设备，是本领域人员亟需解决的一个问题。


技术实现要素：

7.本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
8.为此，本实用新型的一个目的在于提出一种蔬菜自动清洗系统，包括：
9.上料机构，所述上料机构包括第一输送机，第一挡板、第一支撑板和第一支撑柱，所述第一输送机沿首端至尾端方向设置有第一传送带，所述第一挡板有多个并均匀间隔设置在所述第一传送带上，所述第一支撑板有两个并固定设置在所述第一输送机的左右两侧，所述第一输送机的首端低于尾端，所述第一支撑柱竖直设置，其顶端与所述第一输送机的下表面固定连接，底端设置于地面；
10.清洗槽，所述清洗槽与所述第一输送机相邻设置，所述清洗槽的首端靠近所述第一输送机的尾端设置；所述清洗槽的槽底均匀设置有多个第一气泡发生器，所述清洗槽首端的内侧壁上设置有第二气泡发生器，所述清洗槽靠近尾端的左右两侧内侧壁上设置有第三气泡发生器；
11.转运机构，所述转运机构包括第二输送机，第二挡板、第二支撑板和第二支撑柱，所述第二输送机沿首端至尾端方向设置有第二传送带，所述第二传送带为链板式传送带，其表面具有多个通孔；所述第二挡板有多个并均匀间隔设置在所述第二传送带上，所述第二支撑板有两个并固定设置在所述第二输送机的左右两侧，所述第二输送机的首端位于清洗槽内并靠近所述清洗槽的尾端设置，所述第二输送机的尾端位于清洗槽上方，所述第二支撑柱竖直设置，其顶端与所述第二输送机的下表面固定连接，底端设置于地面；
12.二次清洗机构，所述二次清洗机构包括第三输送机，第三支撑板、第四支撑板、喷
淋头和供水管，所述第三输送机沿首端至尾端方向水平设置有第三传送带，所述第三传送带为链板式传送带，其表面具有多个通孔，所述第三传送带的首端靠近所述第二传送带的尾端设置；所述第三支撑板有两个并固定设置在所述第三输送机的左右两侧；所述第四支撑板固定设置于所述第三支撑板上，所述喷淋头固定安装于所述第四支撑板上，所述喷淋头的喷淋方向朝向所述第三传送带，其顶端贯穿所述第四支撑板并与所述供水管连通，所述供水管固定设置于所述第四支撑板上方并与水源连通；
13.下料机构，所述下料机构包括第四输送机、第五支撑板和第三支撑柱，所述第四输送机上设置有第四传送带，所述第四传送带为链板式传送带，其表面具有多个通孔，所述第五支撑板有两个分别固定设置于所述第四输送机的左右两侧，所述第三支撑柱竖直设置于所述第四输送机下方，其顶端与所述第四输送机的下表面固定连接，底端设置于地面，所述第四传送带的首端靠近所述第三传送带设置或与所述第三传送带衔接，所述第四传送带的尾端设置有收集箱。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、蔬菜经清洗槽清洗后，由转运机构转运至二次清洗机构，通过喷淋的方式对蔬菜进行二次清洗，二次清洗采用净水对蔬菜清洗，蔬菜经清洗槽清洗后即使表面还存在脏污，其粘着力也会大大下降，因此通过喷淋即可取出剩余脏污，同时也可以将清洗槽残留水喷淋去除，提高蔬菜整体的清洗效果。
16.2、蔬菜经清洗槽和喷淋头的二次清洗后，清洗效果大大提高，对于土豆等表面表面具有大量脏污的蔬菜也能做到清洗彻底，因此设备的适用范围大大提高，具有良好的应用前景。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
18.图1为整体结构示意图；
19.图2为上料机构结构示意图(右侧第一支撑板未示出)；
20.图3为清洗槽结构示意图(右侧及尾端槽壁未示出)；
21.图4为转运机构结构示意图(右侧第二支撑板未示出)；
22.图5为二次清洗机构结构示意图；
23.图6为下料机构结构示意图(右侧第五支撑板未示出)
24.其中，1-上料机构，101-第一输送机，102-第一挡板，103-第一支撑板，104-第一支撑柱，2-清洗槽，201-第一气泡发生器，202-第二气泡发生器，203-第三气泡发生器，3-转运机构，301-第二输送机，302-第二挡板，303-第二支撑板，304-第二支撑柱，4-二次清洗机构，401-第三输送机，402-第三支撑板，403-第四支撑板，404-喷淋头，405-供水管，5-下料机构，501-第四输送机，502-第五支撑板，503-第三支撑柱，6-收集箱。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.本实用新型实施例公开了一种蔬菜自动清洗系统，包括：
31.上料机构1，上料机构1包括第一输送机101，第一挡板102、第一支撑板和第一支撑柱104，第一输送机101沿首端至尾端方向设置有第一传送带，第一挡板102有多个并均匀间隔设置在第一传送带上，第一支撑板103有两个并固定设置在第一输送机101的左右两侧，第一输送机101的首端低于尾端，第一支撑柱104竖直设置，其顶端与第一输送机101的下表面固定连接，底端设置于地面；
32.清洗槽2，清洗槽2与第一输送机101相邻设置，清洗槽2的首端靠近第一输送机的尾端设置；清洗槽2的槽底均匀设置有多个第一气泡发生器201，清洗槽2首端的内侧壁上设置有第二气泡发生器202，清洗槽2靠近尾端的左右两侧内侧壁上设置有第三气泡发生器203；
33.转运机构3，转运机构3包括第二输送机301，第二挡板302、第二支撑板303和第二支撑柱304，第二输送机301沿首端至尾端方向设置有第二传送带，第二传送带为链板式传送带，其表面具有多个通孔；第二挡板302有多个并均匀间隔设置在第二传送带上，第二支撑板303有两个并固定设置在第二输送机301的左右两侧，第二输送机301的首端位于清洗槽2内并靠近清洗槽2的尾端设置，第二输送机301的尾端位于清洗槽2上方，第二支撑柱304
竖直设置，其顶端与第二输送机301的下表面固定连接，底端设置于地面；
34.二次清洗机构4，二次清洗机构4包括第三输送机401，第三支撑板402、第四支撑板403、喷淋头404和供水管405，第三输送机401沿首端至尾端方向水平设置有第三传送带，第三传送带为链板式传送带，其表面具有多个通孔，第三传送带的首端靠近第二传送带的尾端设置；第三支撑板402有两个并固定设置在第三输送机401的左右两侧；第四支撑板403固定设置于第三支撑板402上，喷淋头404固定安装于第四支撑板403上，喷淋头404的喷淋方向朝向第三传送带，其顶端贯穿第四支撑板403并与供水管405连通，供水管405固定设置于第四支撑板403上方并与水源连通；
35.下料机构5，下料机构5包括第四输送机501、第五支撑板502和第三支撑柱503，第四输送机501上设置有第四传送带，第四传送带为链板式传送带，其表面具有多个通孔，第五支撑板502有两个分别固定设置于第四输送机501的左右两侧，第三支撑柱503竖直设置于第四输送机501下方，其顶端与第四输送机501的下表面固定连接，底端设置于地面，第四传送带的首端靠近第三传送带设置或与第三传送带衔接，第四传送带的尾端设置有收集箱6。
36.在本实施例中，第一气泡发生器201，第二气泡发生器202，第三气泡发生器203均可通过控制器通信控制，各气泡发生器可单独工作，互相不受影响。
37.在本实施例中，供水管405上设置有电控水泵，同样与控制器通信连接，控制器可通过向电控水泵发送信号控制电控水泵的工作功率，进而控制供水管405和喷淋头404的水压大小。各喷淋头404可单独设置电控阀门，通过控制器分别控制。
38.在本实施例中，各传送带与输送机左右两侧边具有一定的间隔，传动带工作过程中不会与各支撑板接触。
39.在本实施例中，第四支撑板403与第三传送带的首端之间具有一定的距离，蔬菜从第二传送带落入第三传送带的首端时不会与第四支撑板403或喷淋头404产生碰撞或摩擦。
40.具体工作过程如下：
41.1、上料
42.将待清洗蔬菜缓慢有序的放入第一传送带上，放置后蔬菜自动停留在各个第一挡板102上，沿第一传送带的传动方向移动，由第一传送带的尾端依次落入清洗槽2内。
43.2、一次清洗
44.蔬菜进入清洗槽2后，会自动落到清洗槽2首端附近的位置，启动第一气泡发生器，清洗槽2内的水泡不断产生并从底部向上移动，清洗槽2内的水产生“翻滚”效果，对蔬菜进行表面清洗。清洗一段时间后，启动第二气泡发生器202和第三气泡发生器203，第二气泡发生器202可将蔬菜推送至清洗槽2的尾端，第三气泡发生器203则是为了防止蔬菜向清洗槽2尾端两侧偏移。当蔬菜较为容易清洗时，也可以同时启动第一气泡发生器201，第二气泡发生器202，第三气泡发生器203，蔬菜经简单清洗后直接推送至清洗槽2尾端。
45.3、转运
46.当蔬菜推送至清洗槽2尾端后，由于第二传送带的首端位于清洗槽2尾端的位置，因此清洗后的蔬菜会自动落入第二传送带的第二挡板302上，沿第二传送带的传送方向移动，最后由第二传送带的尾端落入第三传送带的首端位置。
47.4、二次清洗
48.蔬菜落到第三传送带后，沿第三传送带的传动方向移动，移动过程中，喷淋头404对蔬菜进行二次清洗，去除清洗槽2残留水和残留的顽固脏污。
49.5、下料
50.完成二次清洗后的蔬菜从第三传送带推送至第四传送带上，沿第四传送带的传动方向移动，最终落入收集箱6内。
51.本实用新型提供了蔬菜自动清洗系统，与现有技术相比，具有以下优势：
52.1、蔬菜经清洗槽清洗后，由转运机构转运至二次清洗机构，通过喷淋的方式对蔬菜进行二次清洗，二次清洗采用净水对蔬菜清洗，蔬菜经清洗槽清洗后即使表面还存在脏污，其粘着力也会大大下降，因此通过喷淋即可取出剩余脏污，同时也可以将清洗槽残留水喷淋去除，提高蔬菜整体的清洗效果。
53.2、蔬菜经清洗槽和喷淋头的二次清洗后，清洗效果大大提高，对于土豆等表面表面具有大量脏污的蔬菜也能做到清洗彻底，因此设备的适用范围大大提高，具有良好的应用前景。
54.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
55.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：
1.一种蔬菜自动清洗系统，其特征在于，包括：上料机构，所述上料机构包括第一输送机，第一挡板、第一支撑板和第一支撑柱，所述第一输送机沿首端至尾端方向设置有第一传送带，所述第一挡板有多个并均匀间隔设置在所述第一传送带上，所述第一支撑板有两个并固定设置在所述第一输送机的左右两侧，所述第一输送机的首端低于尾端，所述第一支撑柱竖直设置，其顶端与所述第一输送机的下表面固定连接，底端设置于地面；清洗槽，所述清洗槽与所述第一输送机相邻设置，所述清洗槽的首端靠近所述第一输送机的尾端设置；所述清洗槽的槽底均匀设置有多个第一气泡发生器，所述清洗槽首端的内侧壁上设置有第二气泡发生器，所述清洗槽靠近尾端的左右两侧内侧壁上设置有第三气泡发生器；转运机构，所述转运机构包括第二输送机，第二挡板、第二支撑板和第二支撑柱，所述第二输送机沿首端至尾端方向设置有第二传送带，所述第二传送带为链板式传送带，其表面具有多个通孔；所述第二挡板有多个并均匀间隔设置在所述第二传送带上，所述第二支撑板有两个并固定设置在所述第二输送机的左右两侧，所述第二输送机的首端位于清洗槽内并靠近所述清洗槽的尾端设置，所述第二输送机的尾端位于清洗槽上方，所述第二支撑柱竖直设置，其顶端与所述第二输送机的下表面固定连接，底端设置于地面；二次清洗机构，所述二次清洗机构包括第三输送机，第三支撑板、第四支撑板、喷淋头和供水管，所述第三输送机沿首端至尾端方向水平设置有第三传送带，所述第三传送带为链板式传送带，其表面具有多个通孔，所述第三传送带的首端靠近所述第二传送带的尾端设置；所述第三支撑板有两个并固定设置在所述第三输送机的左右两侧；所述第四支撑板固定设置于所述第三支撑板上，所述喷淋头固定安装于所述第四支撑板上，所述喷淋头的喷淋方向朝向所述第三传送带，其顶端贯穿所述第四支撑板并与所述供水管连通，所述供水管固定设置于所述第四支撑板上方并与水源连通；下料机构，所述下料机构包括第四输送机、第五支撑板和第三支撑柱，所述第四输送机上设置有第四传送带，所述第四传送带为链板式传送带，其表面具有多个通孔，所述第五支撑板有两个分别固定设置于所述第四输送机的左右两侧，所述第三支撑柱竖直设置于所述第四输送机下方，其顶端与所述第四输送机的下表面固定连接，底端设置于地面，所述第四传送带的首端靠近所述第三传送带设置或与所述第三传送带衔接，所述第四传送带的尾端设置有收集箱。

技术总结
本实用新型公开了一种蔬菜自动清洗系统，包括：上料机构，清洗槽，转运机构，二次清洗机构，和下料机构；蔬菜经清洗槽清洗后，由转运机构转运至二次清洗机构，通过喷淋的方式对蔬菜进行二次清洗，二次清洗采用净水对蔬菜清洗，蔬菜经清洗槽清洗后即使表面还存在脏污，其粘着力也会大大下降，因此通过喷淋即可取出剩余脏污，同时也可以将清洗槽残留水喷淋去除，提高蔬菜整体的清洗效果。高蔬菜整体的清洗效果。高蔬菜整体的清洗效果。


技术研发人员：王海民 李军
受保护的技术使用者：保定海康食品制造有限公司
技术研发日：2023.04.14
技术公布日：2023/7/20