一种聚醚粉体批量化使用时的流水化输料作业料仓系统的制作方法

1.本发明涉及聚醚粉体物料输送使用领域，尤其涉及一种聚醚粉体批量化使用时的流水化输料作业料仓系统，特别涉及精细化工运输机械领域。


背景技术：

2.聚醚单体粉末(或称聚醚粉体)主要通过环氧乙烷与其他单体聚合而成，一般呈粉末状或小颗粒状等细小形状，是松散物料，聚醚粉体多用于建筑工业用的聚羧酸减水剂，减水剂是聚醚粉体的下游，因此聚醚单体粉末在日常生产生活领域运用十分广泛。现有聚醚粉体在批量化使用时，很难实现输料下料流水化作业，大多数装置对于聚醚粉体快速有序出料这一领域任有欠缺。目前，粉体料仓是用来贮存松散物料、粉体制造工艺过程中必不可少的设备，但由于粉体物料特性的复杂性以及在加工过程中的易变性，使得料仓在使用过程中问题频频发生，不仅延误了生产进度、降低了产品的质量，严重时还可能会引发安全问题。传统粉体料仓在使用中易出现的三大主要问题：流动堵塞、物料偏析和冲击流动，从料仓结构、粉体特性等方面全方位分析问题产生的原因，从而有针对性地对料仓设计时、使用过程中出现的问题提出相应解决方法，为料仓的设计人员和使用人员提供有益的参考。
3.在料仓实际下料过程中，流动状态往往比较复杂，但其典型的下料流动状态主要有质量流动、漏斗流动和结拱堵塞3种。质量流动也称整体流动，在重力的作用下，当料仓内任意一部分物料运动时，整个料仓内的物料都会移动，料仓内几乎没有静止的区域，按照先进先出的顺序连续平稳流出。质量流动下料时料仓实际有效容积较大，料流连续、稳定，为后续给料计量设备的稳定运行和精准计量控制提供了保证。但在下料过程中，物料与料仓壁面产生滑动摩擦，对料仓壁面会产生一定磨损作用；故对具有强磨蚀性的物料应给予适当注意或采取保护措施。
4.漏斗流动也称中心流动，只有料仓中央部分的粉体物料产生流动，流动区域呈漏斗状，使料流顺序紊乱，甚至有部分粉体停滞不动。只有料仓中心的物料在运动着，符合后进先出原则，大大降低了料仓的有效实际容积，如果粉体物料在仓壳处长期滞留挤压，影响生产安全和进度。
5.结拱堵塞是由于物料在重力的作用下聚集粘结连接成桥，当料拱向上的支撑力和上方的物料压力达到力平衡时便形成了结拱堵塞，下面的物料流出后形成空穴便造成堵料断流。而料仓结拱一般分为4种类型：
①
压缩拱：料仓内粉体因储存时间较长而受到较大仓压力，使得固结强度增加而导致起拱；
②
楔形拱：颗粒状的物料因相互啮合而达到力平衡状态所形成的料拱；
③
粘结粘附拱：粘结性强的物料在含水、吸潮或静电作用而增强了物料与仓壁的粘附力所形成的料拱；
④
气压平衡拱：料仓回转卸料器因气密性差，导致空气泄入料仓，当上下气压达到平衡时所形成的料拱。
6.料仓是各种松散物料的贮存设备,是粉体工艺过程中各种单元操作之间必须的重要设备；由于每一种物料都有其独特的物化性质，故料仓设计也具有多样性。粉体料仓属于常压容器，工作时要求粉体能连续流动，料仓能否保持连续、平稳、顺畅卸料是生产工作正
常运行的基础，更是下级给料计量设备稳定运行和准确计量控制的关键影响因素。但料仓在使用过程中产生问题，导致后续工作工序无法实现的现象较为常见，其问题主要分为3大部分：1)流动堵塞问题；2)物料偏析问题；3)冲击流动问题。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于克服背景技术所指出的技术问题，提供一种聚醚粉体批量化使用时的流水化输料作业料仓系统，收集仓及各个圆锥料仓均设置振动器，圆锥料仓采用漏斗形状，能够便于聚醚粉体连续、平稳、顺畅地传输，绞龙螺旋输送机内设置有支撑绞龙轴居中转动的绞龙轴固定器，有利于聚醚粉体顺利运输，防止绞龙轴偏离造成的粘接外壳内壁或结块问题。
8.本发明的目的通过下述技术方案实现：
9.一种聚醚粉体批量化使用时的流水化输料作业料仓系统，包括绞龙螺旋输送机，绞龙螺旋输送机一端为进料端，绞龙螺旋输送机另一端为出料端，绞龙螺旋输送机从进料端至出料端设有绞龙轴，绞龙轴上安装有螺旋输料桨，绞龙螺旋输送机进料端固定有用于驱动绞龙轴转动的绞龙电机。本发明还包括下料料仓，所述绞龙螺旋输送机进料端顶部开有进料口a，绞龙螺旋输送机的进料口a密闭连接有收集仓，收集仓外部安装有振动器a，所述绞龙螺旋输送机出料端底部开有下料口，下料料仓顶部具有与下料口相对应的进料口b；下料料仓底部连通设有若干个圆锥料仓，圆锥料仓中设有蛇形风管，每个蛇形风管上设有若干个位于圆锥料仓内部且出风朝上的出风喷嘴，所有圆锥料仓连接有静电接地电路。
10.为了更好地实现本发明，所述下料料仓底部连通设有两个圆锥料仓，两个圆锥料仓分别为圆锥料仓a和圆锥料仓b，圆锥料仓a与圆锥料仓b呈左右并排连通于下料料仓底部；圆锥料仓a与圆锥料仓b共用一个蛇形风管，蛇形风管的左小部置于圆锥料仓a内部，蛇形风管的右小部置于圆锥料仓b内部，所述出风喷嘴设于蛇形风管的左小部、右小部位置。
11.优选地，所述圆锥料仓a与圆锥料仓b均为导电金属材料制造，所述静电接地电路包括静电连接线和与静电连接线电连接的接地柱，静电连接线与圆锥料仓a、圆锥料仓b连接。
12.优选地，所述下料料仓顶部安装有与圆锥料仓a对应的搅拌机a，搅拌机a具有搅拌电机a和与搅拌电机a连接的搅拌桨a，搅拌桨a伸入圆锥料仓a内部；所述下料料仓顶部安装有与圆锥料仓b对应的搅拌机b，搅拌机b具有搅拌电机b和与搅拌电机b连接的搅拌桨b，搅拌桨b伸入圆锥料仓b内部。
13.优选地，所述绞龙螺旋输送机包括外壳和封闭盖合于外壳上的绞龙盖板，外壳的内部壳腔为绞龙螺旋输送腔，绞龙轴及螺旋输料桨均布设于绞龙螺旋输送腔中，绞龙螺旋输送腔底部为绞龙料槽。
14.优选地，所述外壳的绞龙螺旋输送腔设有若干个绞龙轴固定器，绞龙轴固定器包括固定器壳体、联轴器、上连接管套、上螺纹调节螺栓、下连接管套和下螺纹调节螺栓，所述绞龙轴在绞龙轴固定器连接部分断开并通过联轴器连接，固定器壳体内部设有与联轴器转动配合的轴承，上连接管套、下连接管套分别固定于固定器壳体顶部、底部，上连接管套中螺纹升降安装有上螺纹调节螺栓，上螺纹调节螺栓螺纹贯穿外壳；下连接管套中螺纹升降安装有下螺纹调节螺栓，下螺纹调节螺栓螺纹贯穿外壳。
15.优选地，所述联轴器左右两侧凸起设有嵌入部，所述绞龙轴断开端侧凹槽设有与嵌入部相配合连接固定的凹槽。
16.优选地，所述圆锥料仓a外部、圆锥料仓b外部均安装有振动器b；所述圆锥料仓a与圆锥料仓b均为圆锥角为32度的圆锥体。
17.优选地，所述下料料仓外部支撑设有若干个下料料仓支腿。
18.优选地，所述绞龙螺旋输送机的绞龙电机与绞龙轴之间还动力配合连接有齿轮减速机。
19.本发明能让从收集仓进入聚醚粉体物料经过绞龙螺旋输送机运输到指定位置的下料料仓，经过下料料仓进行分流到指定使用位置。
20.本发明较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
21.(1)本发明收集仓及各个圆锥料仓均设置振动器，圆锥料仓采用漏斗形状，能够便于聚醚粉体连续、平稳、顺畅地传输，绞龙螺旋输送机内设置有支撑绞龙轴居中转动的绞龙轴固定器，有利于聚醚粉体顺利运输，防止绞龙轴偏离造成的粘接外壳内壁或结块问题。
22.(2)本发明设有蛇形风管，蛇形风管上具有置于圆锥料仓内部且向上出风的出风喷嘴，在聚醚粉体重力下落时被逆向风吹击，便于聚醚粉体分散，使得聚醚粉体均匀下料；本发明还在圆锥料仓外部连接有静电接地电路，可以消除静电；圆锥料仓对应设有搅拌机，便于聚醚粉体均匀下料，圆锥料仓外部的振动器可有效防止内壁粘接物料的目的。
附图说明
23.图1为本发明的结构示意图；
24.图2为蛇形风管的截面示意图；
25.图3为本发明实施例中提供的一种绞龙轴固定器结构示意图。
26.其中，附图中的附图标记所对应的名称为：
27.1－绞龙螺旋输送机,11－绞龙料槽,111－外壳，112－绞龙轴,12－绞龙盖板,13－下料口,2－绞龙电机,3－齿轮减速机,4－收集仓,41－振动器a,5－绞龙末端固定器,6－下料料仓,61－进料口b,7－下料料仓支腿,8－圆锥料仓a，81－搅拌机a,9－圆锥料仓b，91－搅拌机b,10－蛇形风管，101－出风喷嘴,14－静电接地电路,15－振动器b，16－固定器壳体，161－联轴器，1611－嵌入部,162－轴承,163－上连接管套,1631－上螺纹调节螺栓,164－下连接管套,1641－下螺纹调节螺栓。
具体实施方式
28.下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明：
29.实施例
30.如图1～图3所示，一种聚醚粉体批量化使用时的流水化输料作业料仓系统，包括绞龙螺旋输送机1，绞龙螺旋输送机1一端为进料端，绞龙螺旋输送机1另一端为出料端，绞龙螺旋输送机1从进料端至出料端设有绞龙轴112，绞龙轴112上安装有螺旋输料桨，绞龙螺旋输送机1进料端固定有用于驱动绞龙轴112转动的绞龙电机2，优选地，绞龙螺旋输送机1的绞龙电机2与绞龙轴112之间还动力配合连接有齿轮减速机3，绞龙电机2、齿轮减速机3动力驱动绞龙轴112转动，绞龙轴112带动螺旋输料桨转动，进而将从收集仓4进入的聚醚粉体
物料从进料端输送至出料端。绞龙螺旋输送机1出料端固定有用于定位绞龙轴112转动配合的绞龙末端固定器5，绞龙末端固定器5起到绞龙轴112端部转动支撑的目的。
31.如图1所示，本发明还包括下料料仓6，绞龙螺旋输送机1进料端顶部开有进料口a，绞龙螺旋输送机1的进料口a密闭连接有收集仓4，收集仓4外部安装有振动器a41，在收集仓4的聚醚粉体物料向下移动时，振动器a41起到对收集仓4振动作用(也即振动助流)，可以让收集仓4的聚醚粉体物料快速进入到绞龙螺旋输送机1进料端内，聚醚粉体物料不容易在收集仓4中出现粘接、堵塞、结拱等问题。振动助流(即振动器a41)可以采用仓壁振动器，将其安置在料仓易结拱堵料相对应的仓壁外侧；通过电磁﹑气动或振动电动机产生振动，经过仓壁或振动臂传递给物料，使物料松动下卸，破坏结拱堵料；振动助流主要适用于非粘滞性干松散物料；一般需要在卸料过程中断续振动，卸料停止，振动必须随即停止。绞龙螺旋输送机1出料端底部开有下料口13，下料料仓6顶部具有与下料口13相对应的进料口b61，绞龙螺旋输送机1出料端的聚醚粉体物料经过下料口13、进料口b61落入到下料料仓6内部。
32.本发明下料料仓6底部连通设有若干个圆锥料仓，圆锥料仓中设有蛇形风管10，每个蛇形风管10上设有若干个位于圆锥料仓内部且出风朝上的出风喷嘴101，所有圆锥料仓连接有静电接地电路14。在一些实施例中，下料料仓6底部连通设有两个圆锥料仓，两个圆锥料仓分别为圆锥料仓a8和圆锥料仓b9，圆锥料仓a8与圆锥料仓b9呈左右并排连通于下料料仓6底部。圆锥料仓a8与圆锥料仓b9共用一个蛇形风管10，蛇形风管10的左小部(即左边的一部分管道)置于圆锥料仓a8内部，蛇形风管10的右小部(即右边的一部分管道)置于圆锥料仓b9内部，出风喷嘴101设于蛇形风管10的左小部、右小部位置。蛇形风管10起到气体助流作用，通过喷吹压缩气体使得物料松动和流态化，从而顺畅卸料，例如：仓壁喷吹装置、空气炮和蛇形风管等，适用于含水量很低的粉体。使用时，蛇形风管是向上吹风，通过脉冲仪表风松动物料。
33.本发明改善了料仓结构：从改善料仓的结构设计、降低料仓粉体压力和减小料仓比摩擦阻力这两个方面来解决结拱堵塞问题，可针对不同类型的结拱堵塞。解决粘性粘附拱的问题：采用防潮或消除静电的方法来减小仓壁摩擦阻力，将容易吸水的物料妥善存放防潮；在料仓以及防爆和排气装置上设置静电接地板以消除静电。气压平衡拱：采用偏心卸料口来改善料斗几何形状，采取排气措施来减小仓壁摩擦阻力。
34.圆锥料仓a8与圆锥料仓b9均为导电金属材料制造，静电接地电路14包括静电连接线和与静电连接线电连接的接地柱，静电连接线与圆锥料仓a8、圆锥料仓b9连接。
35.在一些实施例中，下料料仓6顶部安装有与圆锥料仓a8对应的搅拌机a81，搅拌机a81具有搅拌电机a和与搅拌电机a连接的搅拌桨a，搅拌桨a伸入圆锥料仓a8内部。下料料仓6顶部安装有与圆锥料仓b9对应的搅拌机b91，搅拌机b91具有搅拌电机b和与搅拌电机b连接的搅拌桨b，搅拌桨b伸入圆锥料仓b9内部。圆锥料仓a8、圆锥料仓b9均对应设置有机械搅拌(即搅拌机a81、搅拌机b91)，机械搅拌一般采用桨叶式或螺旋式搅拌叶，通过转动搅拌松动物料和破坏结拱堵料，促使料仓卸料，适用于附着性强的粉体。
36.在一些实施例中，绞龙螺旋输送机1包括外壳111和封闭盖合于外壳111上的绞龙盖板12，绞龙盖板12可以拆卸，便于对绞龙螺旋输送机1内部进行堵塞或结拱的问题清理，外壳111的内部壳腔为绞龙螺旋输送腔，绞龙轴112及螺旋输料桨均布设于绞龙螺旋输送腔中，绞龙螺旋输送腔底部为绞龙料槽11。
37.在一些实施例中，外壳111的绞龙螺旋输送腔设有若干个绞龙轴固定器，绞龙轴固定器数量可以为一个或多个，在绞龙螺旋输送腔内长度方向布置，多个绞龙轴固定器可有效支撑起绞龙轴112，防止绞龙轴112因重力原理偏离中心。如图3所示，本发明提供一个优选的绞龙轴固定器，绞龙轴固定器包括固定器壳体16、联轴器161、上连接管套163、上螺纹调节螺栓1631、下连接管套164和下螺纹调节螺栓1641，绞龙轴112在绞龙轴固定器连接部分断开并通过联轴器161连接，固定器壳体16内部设有与联轴器161转动配合的轴承162，上连接管套163、下连接管套164分别固定于固定器壳体16顶部、底部(即上连接管套163固定于固定器壳体16顶部，下连接管套164固定于固定器壳体16底部)，上连接管套163中螺纹升降安装有上螺纹调节螺栓1631，上螺纹调节螺栓1631螺纹贯穿外壳111。下连接管套164中螺纹升降安装有下螺纹调节螺栓1641，下螺纹调节螺栓1641螺纹贯穿外壳111。联轴器161左右两侧凸起设有嵌入部1611，绞龙轴112断开端侧凹槽设有与嵌入部1611相配合连接固定的凹槽。由于绞龙螺旋输送机1的绞龙轴112自身重量和输送过程中产生的摩擦力导致绞龙轴112在旋转过程中产生了离心力，引起了设备振动，绞龙轴固定器能够降低绞龙螺旋输送机1的振动，降低绞龙轴112偏离，有效提高绞龙螺旋输送机1的使用寿命。
38.在一些实施例中，圆锥料仓a8外部、圆锥料仓b9外部均安装有振动器b15，振动器b15能够让圆锥料仓a8或圆锥料仓b9内的聚醚粉体物料顺利下料，不容易出现粘接、堵塞、结拱等问题。振动助流(即振动器b15)可以采用仓壁振动器，将其安置在料仓易结拱堵料相对应的仓壁外侧；通过电磁﹑气动或振动电动机产生振动，经过仓壁或振动臂传递给物料，使物料松动下卸，破坏结拱堵料；振动助流主要适用于非粘滞性干松散物料；一般需要在卸料过程中断续振动，卸料停止，振动必须随即停止。圆锥料仓a8与圆锥料仓b9均为圆锥角为32度的圆锥体。下料料仓6外部支撑设有若干个下料料仓支腿7。
39.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种聚醚粉体批量化使用时的流水化输料作业料仓系统，包括绞龙螺旋输送机（1），绞龙螺旋输送机（1）一端为进料端，绞龙螺旋输送机（1）另一端为出料端，绞龙螺旋输送机（1）从进料端至出料端设有绞龙轴（112），绞龙轴（112）上安装有螺旋输料桨，绞龙螺旋输送机（1）进料端固定有用于驱动绞龙轴（112）转动的绞龙电机（2），其特征在于：还包括下料料仓（6），所述绞龙螺旋输送机（1）进料端顶部开有进料口a，绞龙螺旋输送机（1）的进料口a密闭连接有收集仓（4），收集仓（4）外部安装有振动器a（41），所述绞龙螺旋输送机（1）出料端底部开有下料口（13），下料料仓（6）顶部具有与下料口（13）相对应的进料口b（61）；下料料仓（6）底部连通设有若干个圆锥料仓，圆锥料仓中设有蛇形风管（10），每个蛇形风管（10）上设有若干个位于圆锥料仓内部且出风朝上的出风喷嘴（101），所有圆锥料仓连接有静电接地电路（14）。2.按照权利要求1所述的一种聚醚粉体批量化使用时的流水化输料作业料仓系统，其特征在于：所述下料料仓（6）底部连通设有两个圆锥料仓，两个圆锥料仓分别为圆锥料仓a（8）和圆锥料仓b（9），圆锥料仓a（8）与圆锥料仓b（9）呈左右并排连通于下料料仓（6）底部；圆锥料仓a（8）与圆锥料仓b（9）共用一个蛇形风管（10），蛇形风管（10）的左小部置于圆锥料仓a（8）内部，蛇形风管（10）的右小部置于圆锥料仓b（9）内部，所述出风喷嘴（101）设于蛇形风管（10）的左小部、右小部位置。3.按照权利要求2所述的一种聚醚粉体批量化使用时的流水化输料作业料仓系统，其特征在于：所述圆锥料仓a（8）与圆锥料仓b（9）均为导电金属材料制造，所述静电接地电路（14）包括静电连接线和与静电连接线电连接的接地柱，静电连接线与圆锥料仓a（8）、圆锥料仓b（9）连接。4.按照权利要求2所述的一种聚醚粉体批量化使用时的流水化输料作业料仓系统，其特征在于：所述下料料仓（6）顶部安装有与圆锥料仓a（8）对应的搅拌机a（81），搅拌机a（81）具有搅拌电机a和与搅拌电机a连接的搅拌桨a，搅拌桨a伸入圆锥料仓a（8）内部；所述下料料仓（6）顶部安装有与圆锥料仓b（9）对应的搅拌机b（91），搅拌机b（91）具有搅拌电机b和与搅拌电机b连接的搅拌桨b，搅拌桨b伸入圆锥料仓b（9）内部。5.按照权利要求1或2所述的一种聚醚粉体批量化使用时的流水化输料作业料仓系统，其特征在于：所述绞龙螺旋输送机（1）包括外壳（111）和封闭盖合于外壳（111）上的绞龙盖板（12），外壳（111）的内部壳腔为绞龙螺旋输送腔，绞龙轴（112）及螺旋输料桨均布设于绞龙螺旋输送腔中，绞龙螺旋输送腔底部为绞龙料槽（11）。6.按照权利要求5所述的一种聚醚粉体批量化使用时的流水化输料作业料仓系统，其特征在于：所述外壳（111）的绞龙螺旋输送腔设有若干个绞龙轴固定器，绞龙轴固定器包括固定器壳体（16）、联轴器（161）、上连接管套（163）、上螺纹调节螺栓（1631）、下连接管套（164）和下螺纹调节螺栓（1641），所述绞龙轴（112）在绞龙轴固定器连接部分断开并通过联轴器（161）连接，固定器壳体（16）内部设有与联轴器（161）转动配合的轴承（162），上连接管套（163）、下连接管套（164）分别固定于固定器壳体（16）顶部、底部，上连接管套（163）中螺纹升降安装有上螺纹调节螺栓（1631），上螺纹调节螺栓（1631）螺纹贯穿外壳（111）；下连接管套（164）中螺纹升降安装有下螺纹调节螺栓（1641），下螺纹调节螺栓（1641）螺纹贯穿外壳（111）。7.按照权利要求6所述的一种聚醚粉体批量化使用时的流水化输料作业料仓系统，其
特征在于：所述联轴器（161）左右两侧凸起设有嵌入部（1611），所述绞龙轴（112）断开端侧凹槽设有与嵌入部（1611）相配合连接固定的凹槽。8.按照权利要求2所述的一种聚醚粉体批量化使用时的流水化输料作业料仓系统，其特征在于：所述圆锥料仓a（8）外部、圆锥料仓b（9）外部均安装有振动器b（15）；所述圆锥料仓a（8）与圆锥料仓b（9）均为圆锥角为32度的圆锥体。9.按照权利要求2所述的一种聚醚粉体批量化使用时的流水化输料作业料仓系统，其特征在于：所述下料料仓（6）外部支撑设有若干个下料料仓支腿（7）。10.按照权利要求1所述的一种聚醚粉体批量化使用时的流水化输料作业料仓系统，其特征在于：所述绞龙螺旋输送机（1）的绞龙电机（2）与绞龙轴（112）之间还动力配合连接有齿轮减速机（3）。

技术总结
本发明公开了一种聚醚粉体批量化使用时的流水化输料作业料仓系统，包括绞龙螺旋输送机，绞龙螺旋输送机从进料端至出料端设有绞龙轴，绞龙螺旋输送机进料端固定有用于驱动绞龙轴转动的绞龙电机；还包括下料料仓，绞龙螺旋输送机进料端顶部开有进料口A，进料口A密闭连接有收集仓，收集仓外部安装有振动器A，绞龙螺旋输送机出料端底部开有下料口，下料料仓顶部具有进料口B；下料料仓底部连通设有若干个圆锥料仓，圆锥料仓中设有蛇形风管，每个蛇形风管上设有若干个位于圆锥料仓内部且出风朝上的出风喷嘴，所有圆锥料仓连接有静电接地电路。本发明能够便于聚醚粉体连续、平稳、顺畅地传输，有效解决了流动堵塞、物料偏析和冲击流动等问题。动等问题。动等问题。


技术研发人员：容红 鲜冬冬 傅伟健 芦斯军
受保护的技术使用者：武汉中彭化学科技有限公司
技术研发日：2023.04.06
技术公布日：2023/7/21