一种仪表壳体沙眼检测工具及其检测方法与流程

1.本发明涉及仪表壳体检测技术领域，具体为一种仪表壳体沙眼检测工具及其检测方法。


背景技术：

2.仪表检测装置即为检测仪表，是指能确定所感受的被测变量大小的仪表，它可以是传感器、变送器和自身兼有检出元件和显示装置的仪表，仪表加工出来需要对仪表外壳进行检测，人工进行检测，出错率高，现有的表面检测装置，检测不全面，且需要人工进行翻面，才能对车载导航仪的背面进行检测，较为麻烦。


技术实现要素：

3.本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本发明所采用的技术方案为：
5.一种仪表壳体沙眼检测工具及其检测方法，包括机体、翻转机构和转动机构，所述机体包括机箱、固接于机箱上的支撑架以及固装于支撑架下方的视觉检测仪，所述翻转机构包括固接于机箱上两侧的支撑板、固装于机箱背面的第一电机、固接于第一电机输出端的传动轴、套装于传动轴上两侧的第一皮带轮、可转动安装于支撑板上的电动推杆、固接于电动推杆一端的第二皮带轮以及固接于电动推杆另一端的定位框，所述第二皮带轮通过皮带与对应下方的第一皮带轮传动连接，所述转动机构位于机箱内，用于调节物件的位置。
6.通过采用上述技术方案，可以对物件的背面进行检测，无需人工进行翻面，有利于提高工作效率，降低劳动强度。
7.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述翻转机构还包括设置于定位框内侧的防护层，所述防护层由软性材料组成。
8.通过采用上述技术方案，防护层的设置，能够避免对物件造成压伤。
9.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动机构包括固接于机箱内部的隔板、固装于隔板上的第二电机、固接于第二电机输出端的螺杆、固接于隔板上一侧的滑杆、适于相对螺杆和滑杆之间滑动的传动板、固装于传动板上的第三电机以及固接于第三电机输出端的负重板。
10.通过采用上述技术方案，再次带动物件转动，从而可以对物件的侧面进行检测，有利于提高检测的全面性。
11.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体还包括固装于机箱一侧的控制面板，所述控制面板通过导线与视觉检测仪电性连接。
12.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控制面板通过导线与第一电机电性连接，所述控制面板通过导线与电动推杆电性连接。
13.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控制面板通过导线和第二电机电性连接，所述控制面板通过导线与第三电机电性连接。
14.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体还包括固装于机箱一侧的警报器，所述控制面板通过导线与警报器电性连接。
15.通过采用上述技术方案，警报器的设置，当检测到物件有缺陷时，警报器报警提醒工作人员。
16.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体还包括铰接于机箱上的箱门以及固接于箱门上的把手。
17.通过采用上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：
18.1.本发明通过设置翻转机构，第一电机启动带动传动轴转动，第一皮带轮随着传动轴转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，电动推杆随着第二皮带轮转动，继而可以带动定位框上的物件进行转动，继而可以对物件的背面进行检测，无需人工进行翻面，有利于提高工作效率，降低劳动强度。
19.2.本发明通过设置转动机构，负重板对物件进行支撑，随后第三电机启动带动负重板转动，可以将负重板上的物件调换方位，随后电动推杆启动使得定位框将物件夹紧，然后再次带动物件转动，从而可以对物件的侧面进行检测，有利于提高检测的全面性。
附图说明
20.图1为本发明一个实施例的整体结构示意图；
21.图2为本发明一个实施例的机箱剖视图；
22.图3为本发明一个实施例的翻转机构示意图；
23.图4为本发明一个实施例的转动机构示意图。
24.附图标记：
25.100、机体；101、机箱；102、视觉检测仪；103、控制面板；104、警报器；105、箱门；
26.200、翻转机构；201、第一电机；202、传动轴；203、第一皮带轮；204、电动推杆；205、第二皮带轮；206、定位框；
27.300、转动机构；301、第二电机；302、螺杆；303、滑杆；304、传动板；305、第三电机；306、负重板。
具体实施方式
28.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
29.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。
30.下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种仪表壳体沙眼检测工具及其检测方法。
31.实施例一：
32.结合图1、2和3所示，本发明提供的一种仪表壳体沙眼检测工具及其检测方法，包括机体100翻转机构200转动机构300，机体100包括机箱101、固接于机箱101上的支撑架以及固装于支撑架下方的视觉检测仪102，翻转机构200包括固接于机箱101上两侧的支撑板、固装于机箱101背面的第一电机201、固接于第一电机201输出端的传动轴202、套装于传动
轴202上两侧的第一皮带轮203、可转动安装于支撑板上的电动推杆204、固接于电动推杆204一端的第二皮带轮205以及固接于电动推杆204另一端的定位框206，第二皮带轮205通过皮带与对应下方的第一皮带轮203传动连接，电动推杆204启动推动定位框206向中间移动，将物件夹紧，随后视觉检测仪102对物件的正面进行检测，随后第一电机201启动带动传动轴202转动，第一皮带轮203随着传动轴202转动，第一皮带轮203通过皮带带动第二皮带轮205转动，电动推杆204随着第二皮带轮205转动，继而可以带动定位框206上的物件进行转动，继而可以对物件的背面进行检测，无需人工进行翻面，有利于提高工作效率，降低劳动强度，转动机构300位于机箱101内，用于调节物件的位置。
33.具体的，翻转机构200还包括设置于定位框206内侧的防护层，防护层由软性材料组成，防护层的设置，能够避免对物件造成压伤。
34.进一步的，机体100还包括固装于机箱101一侧的控制面板103，控制面板103通过导线与视觉检测仪102电性连接，机体100还包括固装于机箱101一侧的警报器104，控制面板103通过导线与警报器104电性连接，警报器104的设置，当检测到物件有缺陷时，警报器104报警提醒工作人员。
35.更进一步的，机体100还包括铰接于机箱101上的箱门105以及固接于箱门105上的把手。
36.实施例二：
37.结合图1、2和4所示，在实施例一的基础上，转动机构300包括固接于机箱101内部的隔板、固装于隔板上的第二电机301、固接于第二电机301输出端的螺杆302、固接于隔板上一侧的滑杆303、适于相对螺杆302和滑杆303之间滑动的传动板304、固装于传动板304上的第三电机305以及固接于第三电机305输出端的负重板306，第二电机301启动带动螺杆302转动，使得传动板304上升，第三电机305随着传动板304上升，负重板306对物件进行支撑，随后第三电机305启动带动负重板306转动，可以将负重板306上的物件调换方位，随后电动推杆204启动使得定位框206将物件夹紧，然后再次带动物件转动，从而可以对物件的侧面进行检测，有利于提高检测的全面性。
38.具体的，控制面板103通过导线和第二电机301电性连接，控制面板103通过导线与第三电机305电性连接。
39.本发明的工作原理及使用流程：首先电动推杆204启动推动定位框206向中间移动，将物件夹紧，随后视觉检测仪102对物件的正面进行检测，随后第一电机201启动带动传动轴202转动，第一皮带轮203随着传动轴202转动，第一皮带轮203通过皮带带动第二皮带轮205转动，电动推杆204随着第二皮带轮205转动，继而可以带动定位框206上的物件进行转动，可以对物件的背面进行检测，第二电机301启动带动螺杆302转动，使得传动板304上升，第三电机305随着传动板304上升，负重板306对物件进行支撑，随后第三电机305启动带动负重板306转动，可以将负重板306上的物件调换方位，随后电动推杆204启动使得定位框206将物件夹紧，然后第二电机301启动带动螺杆302反转，将负重板306复位，随后电动推杆204启动使得定位框206将物件夹紧，然后再次带动物件转动，视觉检测仪102对物件的侧面进行检测，检测完成后，将物件取走即可。
40.在本发明中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相
连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
41.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
42.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种仪表壳体沙眼检测工具及其检测方法，其特征在于，包括机体(100)、翻转机构(200)和转动机构(300)，所述机体(100)包括机箱(101)、固接于机箱(101)上的支撑架以及固装于支撑架下方的视觉检测仪(102)；所述翻转机构(200)包括固接于机箱(101)上两侧的支撑板、固装于机箱(101)背面的第一电机(201)、固接于第一电机(201)输出端的传动轴(202)、套装于传动轴(202)上两侧的第一皮带轮(203)、可转动安装于支撑板上的电动推杆(204)、固接于电动推杆(204)一端的第二皮带轮(205)以及固接于电动推杆(204)另一端的定位框(206)，所述第二皮带轮(205)通过皮带与对应下方的第一皮带轮(203)传动连接；所述转动机构(300)位于机箱(101)内，用于调节物件的位置。2.根据权利要求1所述的一种仪表壳体沙眼检测工具及其检测方法，其特征在于，所述翻转机构(200)还包括设置于定位框(206)内侧的防护层，所述防护层由软性材料组成。3.根据权利要求1所述的一种仪表壳体沙眼检测工具及其检测方法，其特征在于，所述转动机构(300)包括固接于机箱(101)内部的隔板、固装于隔板上的第二电机(301)、固接于第二电机(301)输出端的螺杆(302)、固接于隔板上一侧的滑杆(303)、适于相对螺杆(302)和滑杆(303)之间滑动的传动板(304)、固装于传动板(304)上的第三电机(305)以及固接于第三电机(305)输出端的负重板(306)。4.根据权利要求1所述的一种仪表壳体沙眼检测工具及其检测方法，其特征在于，所述机体(100)还包括固装于机箱(101)一侧的控制面板(103)，所述控制面板(103)通过导线与视觉检测仪(102)电性连接。5.根据权利要求1所述的一种仪表壳体沙眼检测工具及其检测方法，其特征在于，所述控制面板(103)通过导线与第一电机(201)电性连接，所述控制面板(103)通过导线与电动推杆(204)电性连接。6.根据权利要求3所述的一种仪表壳体沙眼检测工具及其检测方法，其特征在于，所述控制面板(103)通过导线和第二电机(301)电性连接，所述控制面板(103)通过导线与第三电机(305)电性连接。7.根据权利要求1所述的一种仪表壳体沙眼检测工具及其检测方法，其特征在于，所述机体(100)还包括固装于机箱(101)一侧的警报器(104)，所述控制面板(103)通过导线与警报器(104)电性连接。8.根据权利要求1所述的一种仪表壳体沙眼检测工具及其检测方法，其特征在于，所述机体(100)还包括铰接于机箱(101)上的箱门(105)以及固接于箱门(105)上的把手。

技术总结
本发明公开了一种仪表壳体沙眼检测工具及其检测方法，包括机体、翻转机构和转动机构，所述机体包括机箱、固接于机箱上的支撑架以及固装于支撑架下方的视觉检测仪，所述翻转机构包括固接于机箱上两侧的支撑板、固装于机箱背面的第一电机、固接于第一电机输出端的传动轴、套装于传动轴上两侧的第一皮带轮、可转动安装于支撑板上的电动推杆、固接于电动推杆一端的第二皮带轮以及固接于电动推杆另一端的定位框，所述第二皮带轮通过皮带与对应下方的第一皮带轮传动连接，所述转动机构位于机箱内，用于调节物件的位置，通过设置翻转机构，可以对物件的背面进行检测，无需人工进行翻面，有利于提高工作效率，降低劳动强度。降低劳动强度。降低劳动强度。


技术研发人员：王书彬 董振银 甘春军 陈晓娟 包冬玉
受保护的技术使用者：安徽九星仪表壳体股份有限公司
技术研发日：2023.03.03
技术公布日：2023/7/21