一种供电设施防锈处理的喷涂装置的制作方法
未命名
07-23
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1.本发明属于电力维护技术领域,具体公开了一种供电设施防锈处理的喷涂装置。
背景技术:
2.供电设施在进行防锈处理时,通常是在供电设施的表面喷涂油漆,供电设施的表面在喷涂油漆时,能够避免供电设施的表面出现氧化,从而避免供电设施的表面出现生锈的现象,传统的油漆喷涂装置在对供电设施的表面喷涂油漆时,通常是对供电设施的表面大面积喷涂,当供电设施的表面出现局部掉漆时,传统的油漆喷涂装置对供电设施的掉漆部位喷涂,容易导致喷涂的油漆与现有的油漆覆盖不均,进而导致供电设施的喷漆部位不美观,同时现有的油漆喷涂装置对供电设施的表面喷涂油漆时,油漆喷涂装置上并未设置有遮挡结构,油漆喷涂装置喷出的油漆容易四处飞溅,此时会导致油漆喷涂装置喷出的油漆对周边环境带来污染。
3.因此,现有的油漆喷涂装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
技术实现要素:
4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种供电设施防锈处理的喷涂装置。
5.为达到以上目的,本发明提供了一种供电设施防锈处理的喷涂装置,包括料筒,所述料筒的下部固定有出料泵,所述出料泵的输出端连接有连接管,所述连接管背离出料泵的一端固定有喷涂结构,所述喷涂结构上连接有伸缩杆,所述料筒的顶面固定有搅拌结构,所述料筒腔体的中部固定有分割板,所述分割板上呈点阵状开设有过滤孔。
6.在上述技术方案中,进一步,所述喷涂结构包括喷涂罩、嵌入在喷涂罩上的遮挡圈、开设在遮挡圈上的环状槽和贯穿在喷涂罩上的连通结构。
7.在上述技术方案中,进一步,所述连通结构包括贯穿管、固定在贯穿管一端的喷嘴、开设在贯穿管后部的外螺纹、固定在贯穿管上位于外螺纹后部的凸出环、螺纹连接在贯穿管上的螺母和套接在贯穿管前部的胶垫,所述贯穿管与喷涂罩贯穿配合,同时胶垫和螺母与喷涂罩抵接。
8.在上述技术方案中,进一步,所述伸缩杆的后部等间距套接有防滑胶圈,所述伸缩杆的输出端固定有固定片,所述固定片与喷涂罩的外壁固定。
9.在上述技术方案中,进一步,所述遮挡圈为环状结构,所述遮挡圈的外壁等间距开设有环状槽,所述环状槽可以形变。
10.在上述技术方案中,进一步,所述搅拌结构包括固定在料筒顶面的电机、与电机输出端固定的传动杆和等间距固定在传动杆外壁的桨叶,所述电机的输出端与料筒贯穿,所述料筒的上部靠近液位检测器的部位固定有输送管。
11.在上述技术方案中,进一步,所述料筒的外壁与出料泵的相对部位固定有收纳泵,
所述料筒的上部固定有液位检测器,所述料筒的下部固定有底座,所述底座的底面与电子秤抵接,所述收纳泵的收纳端固定有外接管。
12.在上述技术方案中,进一步,所述电子秤嵌入在承载板的顶面,所述承载板的后部固定有连接耳板,所述承载板的顶面位于电子秤的后侧嵌入有显示器,所述承载板的底面位于四角部位连接有万向轮,所述连接耳板的顶面固定有推动把手。
13.与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:1、该油漆喷涂装置在实际使用时,使用者的手部对推动把手施力,此时承载板能够带动料筒移动,随后将喷涂罩罩接在供电设施上的缺漆部位,此时出料泵能够带动料筒内部的漆料对供电设施的表面喷涂,在喷涂的过程中漆料能够被喷涂罩和遮挡圈遮挡,进而避免漆料出现飞溅的现象,可以对供电设施的表面局部喷漆。
14.2、该油漆喷涂装置在实际使用时,喷涂罩能够在伸缩杆的带动下移动,此时能够便于使用者对供电设施上不同的位置喷漆,由于使用者通过伸缩杆带动喷涂罩移动,此时能够便于使用者通过伸缩杆调节喷涂罩的使用位置,进而便于使用者将漆料对供电设施的表面喷涂。
15.3、该油漆喷涂装置在实际使用时,漆料在输送管的带动下能够进入到料筒内腔的上部,随后收纳泵能够带动外部液体与料筒内腔的漆料混合,当漆料与收纳泵输送的液体混合后,电机的输出端能够通过传动杆带动桨叶对漆料搅拌,进而实现漆料在料筒的内部快速混合,混合后的漆料能够贯穿分割板落入到料筒的下部,随后出料泵能够带动过滤的漆料对供电设施的表面喷涂。
16.4、该油漆喷涂装置在实际使用时,分割板能够通过过滤孔对漆料过滤,此时漆料中的较大颗粒能够分布在料筒内腔的上部,能够避免漆料中的较大颗粒对连接管堵塞,同时也能够便于后续收纳泵输送的液体对漆料再次混合,液位检测器能够对料筒内部漆料液位检测,进而推断分割板上的过滤孔是、否堵塞。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种供电设施防锈处理的喷涂装置结构示意图;图2为本发明提出的电子秤和显示器与承载板的连接结构示意图;图3为本发明提出的桨叶和分割板、液位检测器与料筒的连接结构示意图;图4为本发明提出的遮挡圈和伸缩杆与喷涂罩的连接结构示意图;图5为本发明提出的喷涂罩的剖视结构示意图;图6为本发明提出的喷嘴和螺母与贯穿管的连接结构示意图。
18.图中:1、遮挡圈;2、喷涂罩;3、伸缩杆;4、防滑胶圈;5、连接管;6、出料泵;7、承载板;8、万向轮;9、收纳泵;10、液位检测器;11、底座;12、显示器;13、推动把手;14、输送管;15、电机;16、料筒;17、电子秤;18、连接耳板;19、外接管;20、传动杆;21、桨叶;22、分割板;23、过滤孔;24、固定片;25、贯穿管;26、外螺纹;27、凸出环;28、胶垫;29、喷嘴;30、环状槽;31、螺母。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的.特征和优点,下面结合附图和具体实
施方式对本发明进行进一步的详细描述。
20.如图1-图6所示的一种供电设施防锈处理的喷涂装置,包括料筒16,料筒16的下部固定有出料泵6,出料泵6的输出端连接有连接管5,连接管5背离出料泵6的一端固定有喷涂结构,喷涂结构上连接有伸缩杆3,料筒16的顶面固定有搅拌结构,料筒16腔体的中部固定有分割板22,分割板22上呈点阵状开设有过滤孔23;当该装置需要对供电设施喷漆时,使用者的手部对推动把手13施力,此时承载板7能够带动料筒16移动,随后将喷涂罩2罩接在供电设施上的缺漆部位,此时出料泵6能够带动料筒16内部的漆料对供电设施的表面喷涂,在喷涂的过程中漆料能够被喷涂罩2和遮挡圈1遮挡,进而避免漆料出现飞溅的现象,可以对供电设施的表面局部喷漆,喷涂罩2能够在伸缩杆3的带动下移动,此时能够便于使用者对供电设施上不同的位置喷漆,由于使用者通过伸缩杆3带动喷涂罩2移动,此时能够便于使用者通过伸缩杆3调节喷涂罩2的使用位置,进而便于使用者将漆料对供电设施的表面喷涂。
21.喷涂结构包括喷涂罩2、嵌入在喷涂罩2上的遮挡圈1、开设在遮挡圈1上的环状槽30和贯穿在喷涂罩2上的连通结构,连通结构包括贯穿管25、固定在贯穿管25一端的喷嘴29、开设在贯穿管25后部的外螺纹26、固定在贯穿管25上位于外螺纹26后部的凸出环27、螺纹连接在贯穿管25上的螺母31和套接在贯穿管25前部的胶垫28,贯穿管25与喷涂罩2贯穿配合,同时胶垫28和螺母31与喷涂罩2抵接,伸缩杆3的后部等间距套接有防滑胶圈4,伸缩杆3的输出端固定有固定片24,固定片24与喷涂罩2的外壁固定,遮挡圈1为环状结构,遮挡圈1的外壁等间距开设有环状槽30,环状槽30可以形变,搅拌结构包括固定在料筒16顶面的电机15、与电机15输出端固定的传动杆20和等间距固定在传动杆20外壁的桨叶21,电机15的输出端与料筒16贯穿,料筒16的上部靠近液位检测器10的部位固定有输送管14,料筒16的外壁与出料泵6的相对部位固定有收纳泵9,料筒16的上部固定有液位检测器10,料筒16的下部固定有底座11,底座11的底面与电子秤17抵接,收纳泵9的收纳端固定有外接管19,电子秤17嵌入在承载板7的顶面,承载板7的后部固定有连接耳板18,承载板7的顶面位于电子秤17的后侧嵌入有显示器12,承载板7的底面位于四角部位连接有万向轮8,连接耳板18的顶面固定有推动把手13;该油漆喷涂装置在实际使用时,漆料在输送管14的带动下能够进入到料筒16内腔的上部,随后收纳泵9能够带动外部液体与料筒16内腔的漆料混合,当漆料与收纳泵9输送的液体混合后,电机15的输出端能够通过传动杆20带动桨叶21对漆料搅拌,进而实现漆料在料筒16的内部快速混合,混合后的漆料能够贯穿分割板22落入到料筒16的下部,随后出料泵6能够带动过滤的漆料对供电设施的表面喷涂,分割板22能够通过过滤孔23对漆料过滤,此时漆料中的较大颗粒能够分布在料筒16内腔的上部,能够避免漆料中的较大颗粒对连接管5堵塞,同时也能够便于后续收纳泵9输送的液体对漆料再次混合,液位检测器10能够对料筒16内部漆料液位检测,进而推断分割板22上的过滤孔23是、否堵塞,液位检测器10为市面上常见的液位检测设备,在本文献中起到的作用是对漆料的液位检测,显示器12与电子秤17连接,当电子秤17检测料筒16内部的漆料重量后,能够通过显示器12显示。
22.以上显示和描述了本发明的基本原理.主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和
改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
技术特征:
1.一种供电设施防锈处理的喷涂装置,包括料筒(16),其特征在于,所述料筒(16)的下部固定有出料泵(6),所述出料泵(6)的输出端连接有连接管(5),所述连接管(5)背离出料泵(6)的一端固定有喷涂结构,所述喷涂结构上连接有伸缩杆(3),所述料筒(16)的顶面固定有搅拌结构,所述料筒(16)腔体的中部固定有分割板(22),所述分割板(22)上呈点阵状开设有过滤孔(23)。2.根据权利要求1所述的一种供电设施防锈处理的喷涂装置,其特征在于,所述喷涂结构包括喷涂罩(2)、嵌入在喷涂罩(2)上的遮挡圈(1)、开设在遮挡圈(1)上的环状槽(30)和贯穿在喷涂罩(2)上的连通结构。3.根据权利要求2所述的一种供电设施防锈处理的喷涂装置,其特征在于,所述连通结构包括贯穿管(25)、固定在贯穿管(25)一端的喷嘴(29)、开设在贯穿管(25)后部的外螺纹(26)、固定在贯穿管(25)上位于外螺纹(26)后部的凸出环(27)、螺纹连接在贯穿管(25)上的螺母(31)和套接在贯穿管(25)前部的胶垫(28),所述贯穿管(25)与喷涂罩(2)贯穿配合,同时胶垫(28)和螺母(31)与喷涂罩(2)抵接。4.根据权利要求1所述的一种供电设施防锈处理的喷涂装置,其特征在于,所述伸缩杆(3)的后部等间距套接有防滑胶圈(4),所述伸缩杆(3)的输出端固定有固定片(24),所述固定片(24)与喷涂罩(2)的外壁固定。5.根据权利要求2所述的一种供电设施防锈处理的喷涂装置,其特征在于,所述遮挡圈(1)为环状结构,所述遮挡圈(1)的外壁等间距开设有环状槽(30),所述环状槽(30)可以形变。6.根据权利要求1所述的一种供电设施防锈处理的喷涂装置,其特征在于,所述搅拌结构包括固定在料筒(16)顶面的电机(15)、与电机(15)输出端固定的传动杆(20)和等间距固定在传动杆(20)外壁的桨叶(21),所述电机(15)的输出端与料筒(16)贯穿,所述料筒(16)的上部靠近液位检测器(10)的部位固定有输送管(14)。7.根据权利要求6所述的一种供电设施防锈处理的喷涂装置,其特征在于,所述料筒(16)的外壁与出料泵(6)的相对部位固定有收纳泵(9),所述料筒(16)的上部固定有液位检测器(10),所述料筒(16)的下部固定有底座(11),所述底座(11)的底面与电子秤(17)抵接,所述收纳泵(9)的收纳端固定有外接管(19)。8.根据权利要求7所述的一种供电设施防锈处理的喷涂装置,其特征在于,所述电子秤(17)嵌入在承载板(7)的顶面,所述承载板(7)的后部固定有连接耳板(18),所述承载板(7)的顶面位于电子秤(17)的后侧嵌入有显示器(12),所述承载板(7)的底面位于四角部位连接有万向轮(8),所述连接耳板(18)的顶面固定有推动把手(13)。
技术总结
本发明属于电力维护技术领域,具体公开了一种供电设施防锈处理的喷涂装置,包括料筒,料筒的下部固定有出料泵,出料泵的输出端连接有连接管,连接管背离出料泵的一端固定有喷涂结构,喷涂结构上连接有伸缩杆,料筒的顶面固定有搅拌结构,料筒腔体的中部固定有分割板,分割板上呈点阵状开设有过滤孔。该油漆喷涂装置在实际使用时,推动把手带动承载板对料筒移动,当该装置需要对供电设施喷漆时,使用者将伸缩杆带动喷涂罩罩接在供电设施上的缺漆部位,此时出料泵能够带动料筒内部的漆料对供电设施的表面喷涂,在喷涂的过程中漆料能够被喷涂罩和遮挡圈遮挡,进而避免漆料出现飞溅的现象,可以对供电设施的表面局部喷漆。可以对供电设施的表面局部喷漆。可以对供电设施的表面局部喷漆。
技术研发人员:铁丽媛 李邵 王莉 罗甲佳 姜航 刘鹏
受保护的技术使用者:国网山东省电力公司潍坊供电公司
技术研发日:2023.06.15
技术公布日:2023/7/21
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