一种黑蒜高效发酵设备及方法与流程

1.本发明属于酶学装置技术领域，具体地说，涉及黑蒜高效发酵设备。


背景技术：

2.酶学装置是一种基于生物酶发酵反应，与进程记录组件，达成装置内部环境整体调控效果，并进而满足食品、实验品发酵所需，其中，黑蒜发酵设备是通过对设备内部温度、湿度等环境因素合理控制，配合发酵剂等辅助材料，达成对于大蒜的发酵处理效果，生成口感柔软、味道浓郁的黑蒜成品。
3.中国专利网cn109988701a提供了一种黑蒜发酵机，包括具有容纳腔的机身、放置在容纳腔内的发酵锅、与发酵锅接触设置的发热装置以及盖合在机身上的盖体，该发热装置远离发酵锅的锅底设置使发酵锅的锅底相对发酵锅的中上部设置成冷凝部，该发酵锅的内部设有发酵腔，该发酵锅的锅底设有与发酵腔非密闭隔离设置的集水腔，该发明结构简单，在黑蒜发酵过程中无需人为加水增湿，而是通过收集蒜头加热蒸发过程所产生水分子，来为整个发酵提供相对稳定的湿度环境，有利于提高黑蒜发酵的成功率和发酵品质，该种发酵机其整体发酵采用一体式结构，内部黑蒜存在堆放情况，容易因为遮挡导致发酵效果受到影响的情况发生，对于发酵的效率造成影响。
4.中国专利网cn109609373b提供了一种黑蒜发酵装置，包括外壳、支撑架、发酵箱、发酵盘和温度控制器；发酵箱包括内胆、进料口和盖板；内胆设置成“凸”形结构；内胆上部外侧和盖板内侧相对应位置分别设置有螺旋上升的半圆槽；把盖板盖合在内胆的上部，使两个半圆槽包裹螺旋电阻丝；螺旋电阻丝两端与电源连接成回路；发酵箱的正面设置有进料口；发酵箱下面设置在支撑架上；外壳内设置有加湿器，外壳外侧设置有温度控制器，该发明的结构是针对黑蒜发酵加工专门设计的发酵装置，可以针对黑蒜发酵中的中温发酵期进行加热发酵，该装置可以并行设置多组，按照中温发酵期的参数依次进行加工发酵，可以精确控制发酵参数，自动化程度高，适合流水线生产，该种发酵装置采用一体式结构，调配细化程度较低，对于黑蒜的发酵精度造成了一定影响，需要进行改进。
5.在黑蒜发酵设备的实际使用过程中，由于传统类型的黑蒜发酵设备，往往是一个独立的发酵室作为主体结构，并在发酵过程中，对室内环境进行整体调控，但黑蒜原料的大范围堆积，会导致大量的遮挡面发生，进而不能够保证原料所处环境的一致性，进而对黑蒜成品品质造成了影响，且对于黑蒜的进出料管理工作，往往需要大量操作人员协同完成，造成人力成本损失的同时，也容易对黑蒜整体处理效率造成影响，需要进行改进。
6.有鉴于此特提出本发明。


技术实现要素：

7.为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种黑蒜高效发酵设备，包括发酵盘、发酵室、传动组件、下料机构、进货驱动机构，所述发酵室的内侧设置有内框架组件，所述发酵盘与内框架组件相适配；
所述发酵盘具体用于放置大蒜、发酵菌，等待发酵；所述发酵室具体用于对大蒜发酵整体环境进行控制，并装载内框架组件，达成细化调节，以及分层独立管理的效果；所述传动组件具体用于对发酵盘进行不间断传送工作，并在传送过程中，对发酵盘内部的大蒜进行码平处理，确保大蒜在发酵盘内部摆放均匀性；所述下料机构具体用于对大蒜、发酵菌、醋、盐、糖进行统一下料，并在下料过程中，基于螺旋式送料轨迹，达成黑蒜原料充分混合的效果；所述进货驱动机构具体用于对放置有黑蒜原料的发酵盘进行进货处理，即将发酵盘送入发酵室，并置入内框架组件内侧。
8.作为本发明的进一步方案：所述发酵盘包括托盘，所述托盘的内侧等距开设有微孔，所述托盘的两侧均装有卡位条。
9.作为本发明的进一步方案：所述发酵室包括电驱动转盘，所述电驱动转盘的上表面环向等距安装有底座，所述底座的上表面装有下箱体，所述下箱体的前端转动连接有密封门，所述下箱体的上表面固定安装有上箱体，所述上箱体的顶部外表面转动连接有翻盖，所述翻盖的内侧装有透气隔膜，所述下箱体的两侧均等距安装有温控灯，所述上箱体的底端中心位置贯穿开设有排气口，所述排气口的内侧装有排气管，所述排气管的内侧装有引气风机，所述上箱体的内侧装有发酵气体传感器。
10.作为本发明的进一步方案：所述内框架组件包括主支撑架，所述主支撑架固定安装在下箱体的内侧下表面，所述主支撑架的内壁两侧均装有滑轨，所述滑轨与卡位条相贴合，所述滑轨的前端侧表面转动连接有扭簧轴承，所述扭簧轴承的外表面装有压板，所述压板的前端内侧转动连接有滚轮，所述卡位条的前端上表面开设有卡位槽，所述滚轮与卡位条的上表面相贴合，所述滚轮插设在卡位槽的内侧，所述滑轨之间固定安装有下盘体，所述下盘体的内侧装有液体传感器，所述下盘体之间装有热水通道管、冷水通道管和气体通道管，所述热水通道管、冷水通道管的表面均等距安装有分级水阀，所述气体通道管的表面等距安装有分级气阀。
11.作为本发明的进一步方案：所述密封门的内侧装有第一支架和第二支架，所述第一支架的内侧转动连接有第一电动伸缩杆，所述第二支架的内侧转动连接有驱动架，所述第一电动伸缩杆的输出端与驱动架转动连接，所述驱动架的内侧上下端均传动连接有施力板，所述驱动架的上表面装有纵向架，所述纵向架的外表面等距安装有第一折角架，所述第一折角架的上表面转动连接有第二折角架，所述施力板的内侧转动连接有总拉力轴，所述总拉力轴的外表面等距安装有横向拉力轴，所述横向拉力轴与第二折角架转动连接，所述第一折角架与第二折角架分别与托盘的内外侧相贴合。
12.作为本发明的进一步方案：所述传动组件包括行程架，所述行程架的上表面对称等距安装有侧支架，两组所述侧支架之间转动连接有弹性支撑轴，所述行程架的内侧前后端分别转动连接有第一滚轴和第二滚轴，所述行程架的上表面装有支撑台，所述支撑台的上表面固定安装有施力电机，所述施力电机的输出端外表面套设有第一皮带，所述行程架的内侧转动连接有驱动轴，所述驱动轴的一端装有一号皮带轮，所述第一皮带套设在一号皮带轮的外表面，所述第一滚轴的一端装有二号皮带轮，所述二号皮带轮与驱动轴的另一端外表面套设有第二皮带，所述第一滚轴和第二滚轴的外表面传动连接有传送带。
13.作为本发明的进一步方案：所述行程架的上表面两侧均转动连接有第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端与第三电动伸缩杆转动连接，所述第三电动伸缩杆的输出端装有套轴，所述套轴之间转动连接有中心轴，所述中心轴的外表面装有碾压辊，所述碾压辊与托盘的内壁相适配，所述第二滚轴的一端装有三号皮带轮，所述三号皮带轮与中心轴的外表面传动连接有第三皮带。
14.作为本发明的进一步方案：所述下料机构包括龙门架，所述龙门架的内侧固定安装有限位轴和螺纹轴，所述限位轴的外表面滑动连接有挪移架，所述挪移架的内侧传动连接有内螺纹套管，所述内螺纹套管与螺纹轴相啮合，所述内螺纹套管的外表面装有蜗杆，所述挪移架的顶端装有料仓，所述料仓的下表面装有料斗，所述料仓的内侧转动连接有转轴，所述转轴的外表面装有绞龙，所述转轴的一端贯穿至料仓的外表面，所述转轴的一端设置有蜗轮，所述转轴和蜗轮之间转动连接有飞轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合。
15.作为本发明的进一步方案：所述进货驱动机构包括放置台、电机座，所述放置台位于传送带的末端，所述电机座的上表面传动连接有主架构，所述主架构的两侧均装有驱动电机，其中一组所述驱动电机的输出端装有第一施力架，所述第一施力架的末端转动连接第一调节架，所述第一调节架的末端转动连接有第二调节架，其中另一组所述驱动电机的输出端装有第二施力架，所述第二施力架的末端与第二调节架转动连接，所述第二调节架的末端转动连接有平台架，所述主架构的内侧转动连接有第一稳定轴，所述第一稳定轴的末端转动连接有三角架，所述三角架的表面转动连接有第二稳定轴，所述三角架与第二施力架、第二调节架转动连接，所述第二稳定轴与平台架转动连接，所述平台架的两侧均装有夹持输送带，所述夹持输送带与发酵盘的外表面相贴合。
16.一种黑蒜高效发酵设备的方法，包括以下步骤：s1：将发酵盘放置在传送带的上表面，启动施力电机，通过施力电机输出端旋转，带动第一皮带运作，进而对一号皮带轮施力，使得驱动轴随之旋转，并进而通过第二皮带的结构，带动二号皮带轮旋转，并对第一滚轴施力，基于第一滚轴与第二滚轴的结构配合，带动传送带运作，对发酵盘进行输送；s2：在料仓内部放置大蒜、发酵菌、醋、盐、糖，当发酵盘到达料斗下部时，启动内螺纹套管，通过内螺纹套管的旋转，与螺纹轴结构配合，达成对于挪移架的驱动效果，使得挪移架沿限位轴左右移动，同时内螺纹套管旋转过程中，蜗杆也随之旋转，对蜗轮施力，并基于飞轮，对转轴施力，带动绞龙旋转，基于绞龙结构，达成螺旋式输送功能，在对原料输送的同时，对原料进行搅拌处理，原料最终通过料斗落在发酵盘内部；s3：传送带继续运作，将发酵盘输送至碾压辊下方对应位置，基于第二电动伸缩杆的伸缩，带动第三电动伸缩杆旋转，并基于第三电动伸缩杆伸缩，调整套轴、中心轴位置，且传送带在运作过程中，第二滚轴通过三号皮带轮对中心轴施力，进而达成碾压辊的旋转施力效果，将发酵盘内部的黑蒜原料铺平；s4：填装黑蒜原料完毕的发酵盘，随传送带运作送至放置台表面，通过电机座的运作，带动主架构进行方向调节，并通过两组驱动电机的运作，带动第一施力架和第二施力架旋转，第一施力架在旋转过程中，带动第一调节架起始端进行角度调节，并对第二调节架施力，配合第二施力架旋转，达成对于第二调节架的驱动效果，对平台架的位置进行调节，同时基于第一稳定轴、三角架和第二稳定轴的结构，在上方对平台架施力，使得平台架保持水
平状态，通过对平台架的位置调节，将平台架移动至所需输送发酵盘的旁侧，基于夹持输送带运作，对发酵盘施力，进而达成对于发酵盘的抓取效果；s5：通过电驱动转盘的运作，带动底座进行方位调节，选取适合的下箱体进行装载，将密封门展开；s6：基于进货驱动机构的运作，将发酵盘送入下箱体内部、主支撑架内侧位置，并与滑轨位置校准，通过夹持输送带的反向运作，对发酵盘进行推送，此时滚轮被卡位条的结构推开，且随滚轮的旋转以及夹持输送带的推送，卡位条置入滑轨内侧，通过扭簧轴承的弹力，带动压板向下方旋转，滚轮卡入卡位槽内侧，对发酵盘进行固定；s7：将密封门闭合，此时第一折角架抵住托盘外壁，通过驱动架的运作带动施力板旋转，施力板带动总拉力轴、横向拉力轴向下施力，使得第二折角架扣住托盘内壁，对多组托盘同步固定；s8：托盘内部发酵阶段，通过温控灯进行整体下箱体内部温度、光度的调控工作，通过冷水通道管、热水通道管和分级水阀的配合，向下盘体内部输入水体，且通过分级气阀与气体通道管的控制，输入上升气流，上升气流通过托盘的微孔，对原料产生作用，达成温度、湿度、气量、光度的调控功能，并基于分层式控制方式，确保控制的精密性，进而确保黑蒜发酵程度的统一性，提升发酵处理精度、效率；s9：发酵过程中，通过引气风机的运作，将下箱体内部气体送入上箱体，气体通过透气隔膜排出，并通过发酵气体传感器，判定发酵程度，当发酵程度满足黑蒜成品品质时，则打开密封门，在下箱体旁侧放置储备箱，并通过第一电动伸缩杆的伸缩，带动驱动架整体旋转，使得第一折角架、第二折角架所固定托盘翻转至垂直角度，托盘内部黑蒜成品掉落至储物箱内部，提升出货效率。
17.有益效果：在发酵处理过程中，通过温控灯进行整体下箱体内部温度、光度的调控工作，通过冷水通道管、热水通道管和分级水阀的配合，向下盘体内部输入水体，且通过分级气阀与气体通道管的控制，输入上升气流，上升气流通过托盘的微孔，对原料产生作用，达成温度、湿度、气量、光度的调控功能，并基于分层式控制方式，避免遮挡面，确保控制的精密性，进而确保黑蒜发酵程度的统一性，提升发酵处理精度、效率，且在下料过程中，基于螺旋式送料轨迹，达成黑蒜原料充分混合的效果，在传送过程中，对发酵盘内部的大蒜进行码平处理，确保大蒜在发酵盘内部摆放均匀性，与发酵室、进货驱动机构配合，达成节省人力成本，提升操作进度的效果。
18.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
19.在附图中：图1为本发明立体结构示意图；图2为本发明发酵室示意图；图3为本发明发酵室部分结构示意图；图4为本发明发酵室部分结构爆炸示意图；图5为本发明图4的a处放大示意图；图6为本发明内框架组件爆炸示意图；
图7为本发明传动组件部分结构示意图；图8为本发明传动组件另一部分结构示意图；图9为本发明下料机构示意图；图10为本发明下料机构爆炸示意图；图11为本发明进货驱动机构示意图。
20.图中：1、发酵盘；101、托盘；102、卡位条；2、发酵室；201、电驱动转盘；202、底座；203、下箱体；204、密封门；205、上箱体；206、翻盖；207、温控灯；208、排气管；209、引气风机；210、发酵气体传感器；211、第一支架；212、第二支架；213、第一电动伸缩杆；214、驱动架；215、施力板；216、纵向架；217、第一折角架；218、第二折角架；219、总拉力轴；220、横向拉力轴；3、内框架组件；301、主支撑架；302、滑轨；303、扭簧轴承；304、压板；305、滚轮；306、下盘体；307、液体传感器；308、热水通道管；309、冷水通道管；310、分级水阀；311、气体通道管；312、分级气阀；4、传动组件；401、行程架；402、侧支架；403、弹性支撑轴；404、第一滚轴；405、第二滚轴；406、支撑台；407、施力电机；408、第一皮带；409、驱动轴；410、一号皮带轮；411、二号皮带轮；412、第二皮带；413、传送带；414、第二电动伸缩杆；415、第三电动伸缩杆；416、套轴；417、中心轴；418、碾压辊；419、三号皮带轮；420、第三皮带；5、下料机构；501、龙门架；502、限位轴；503、螺纹轴；504、挪移架；505、内螺纹套管；506、蜗杆；507、料仓；508、料斗；509、转轴；510、绞龙；511、蜗轮；6、进货驱动机构；601、放置台；602、电机座；603、主架构；604、驱动电机；605、第一施力架；606、第一调节架；607、第二调节架；608、第二施力架；609、平台架；610、第一稳定轴；611、三角架；612、第二稳定轴；613、夹持输送带。
具体实施方式
21.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明。
22.如图1至图11所示，一种黑蒜高效发酵设备，包括发酵盘1、发酵室2、传动组件4、下料机构5、进货驱动机构6，发酵室2的内侧设置有内框架组件3，发酵盘1与内框架组件3相适配；发酵盘1具体用于放置大蒜、发酵菌，等待发酵；发酵室2具体用于对大蒜发酵整体环境进行控制，并装载内框架组件3，达成细化调节，以及分层独立管理的效果；传动组件4具体用于对发酵盘1进行不间断传送工作，并在传送过程中，对发酵盘1内部的大蒜进行码平处理，确保大蒜在发酵盘1内部摆放均匀性；下料机构5具体用于对大蒜、发酵菌、醋、盐、糖进行统一下料，并在下料过程中，基于螺旋式送料轨迹，达成黑蒜原料充分混合的效果；进货驱动机构6具体用于对放置有黑蒜原料的发酵盘1进行进货处理，即将发酵盘1送入发酵室2，并置入内框架组件3内侧。
23.在发酵处理过程中，通过温控灯207进行整体下箱体203内部温度、光度的调控工
作，通过冷水通道管309、热水通道管308和分级水阀310的配合，向下盘体306内部输入水体，且通过分级气阀312与气体通道管311的控制，输入上升气流，上升气流通过托盘101的微孔，对原料产生作用，达成温度、湿度、气量、光度的调控功能，并基于分层式控制方式，避免遮挡面，确保控制的精密性，进而确保黑蒜发酵程度的统一性，提升发酵处理精度、效率，且在下料过程中，基于螺旋式送料轨迹，达成黑蒜原料充分混合的效果，在传送过程中，对发酵盘1内部的大蒜进行码平处理，确保大蒜在发酵盘1内部摆放均匀性，与发酵室2、进货驱动机构6配合，达成节省人力成本，提升操作进度的效果。
24.具体的，如图6所示，发酵盘1包括托盘101，托盘101的内侧等距开设有微孔，托盘101的两侧均装有卡位条102。
25.该种设计的目的是对于发酵盘1的结构进行限定，通过托盘101放置原料，并基于微孔给气流流通提供空间，通过卡位条102给托盘101的位置固定提供前置条件。
26.具体的，如图4所示，发酵室2包括电驱动转盘201，电驱动转盘201的上表面环向等距安装有底座202，底座202的上表面装有下箱体203，下箱体203的前端转动连接有密封门204，下箱体203的上表面固定安装有上箱体205，上箱体205的顶部外表面转动连接有翻盖206，翻盖206的内侧装有透气隔膜，下箱体203的两侧均等距安装有温控灯207，上箱体205的底端中心位置贯穿开设有排气口，排气口的内侧装有排气管208，排气管208的内侧装有引气风机209，上箱体205的内侧装有发酵气体传感器210。
27.通过电驱动转盘201的运作，带动底座202进行方位调节，选取适合的下箱体203进行装载，托盘101内部发酵阶段，通过温控灯207进行整体下箱体203内部温度、光度的调控工作，通过引气风机209的运作，将下箱体203内部气体送入上箱体205，气体通过透气隔膜排出，并通过发酵气体传感器210，判定发酵程度。
28.具体的，如图5至图6所示，内框架组件3包括主支撑架301，主支撑架301固定安装在下箱体203的内侧下表面，主支撑架301的内壁两侧均装有滑轨302，滑轨302与卡位条102相贴合，滑轨302的前端侧表面转动连接有扭簧轴承303，扭簧轴承303的外表面装有压板304，压板304的前端内侧转动连接有滚轮305，卡位条102的前端上表面开设有卡位槽，滚轮305与卡位条102的上表面相贴合，滚轮305插设在卡位槽的内侧，滑轨302之间固定安装有下盘体306，下盘体306的内侧装有液体传感器307，下盘体306之间装有热水通道管308、冷水通道管309和气体通道管311，热水通道管308、冷水通道管309的表面均等距安装有分级水阀310，气体通道管311的表面等距安装有分级气阀312。
29.通过夹持输送带613的反向运作，对发酵盘1进行推送，此时滚轮305被卡位条102的结构推开，且随滚轮305的旋转以及夹持输送带613的推送，卡位条102置入滑轨302内侧，通过扭簧轴承303的弹力，带动压板304向下方旋转，滚轮305卡入卡位槽内侧，对发酵盘1进行固定，通过冷水通道管309、热水通道管308和分级水阀310的配合，向下盘体306内部输入水体，且通过分级气阀312与气体通道管311的控制，输入上升气流，上升气流通过托盘101的微孔，对原料产生作用，达成温度、湿度、气量、光度的调控功能，并基于分层式控制方式，确保控制的精密性，进而确保黑蒜发酵程度的统一性，提升发酵处理精度、效率。
30.具体的，如图6所示，密封门204的内侧装有第一支架211和第二支架212，第一支架211的内侧转动连接有第一电动伸缩杆213，第二支架212的内侧转动连接有驱动架214，第一电动伸缩杆213的输出端与驱动架214转动连接，驱动架214的内侧上下端均传动连接有
施力板215，驱动架214的上表面装有纵向架216，纵向架216的外表面等距安装有第一折角架217，第一折角架217的上表面转动连接有第二折角架218，施力板215的内侧转动连接有总拉力轴219，总拉力轴219的外表面等距安装有横向拉力轴220，横向拉力轴220与第二折角架218转动连接，第一折角架217与第二折角架218分别与托盘101的内外侧相贴合。
31.将密封门204闭合，此时第一折角架217抵住托盘101外壁，通过驱动架214的运作带动施力板215旋转，施力板215带动总拉力轴219、横向拉力轴220向下施力，使得第二折角架218扣住托盘101内壁，对多组托盘101同步固定，当发酵程度满足黑蒜成品品质时，则打开密封门204，在下箱体203旁侧放置储备箱，并通过第一电动伸缩杆213的伸缩，带动驱动架214整体旋转，使得第一折角架217、第二折角架218所固定托盘101翻转至垂直角度，托盘101内部黑蒜成品掉落至储物箱内部，提升出货效率。
32.具体的，如图7至图8所示，传动组件4包括行程架401，行程架401的上表面对称等距安装有侧支架402，两组侧支架402之间转动连接有弹性支撑轴403，行程架401的内侧前后端分别转动连接有第一滚轴404和第二滚轴405，行程架401的上表面装有支撑台406，支撑台406的上表面固定安装有施力电机407，施力电机407的输出端外表面套设有第一皮带408，行程架401的内侧转动连接有驱动轴409，驱动轴409的一端装有一号皮带轮410，第一皮带408套设在一号皮带轮410的外表面，第一滚轴404的一端装有二号皮带轮411，二号皮带轮411与驱动轴409的另一端外表面套设有第二皮带412，第一滚轴404和第二滚轴405的外表面传动连接有传送带413。
33.将发酵盘1放置在传送带413的上表面，启动施力电机407，通过施力电机407输出端旋转，带动第一皮带408运作，进而对一号皮带轮410施力，使得驱动轴409随之旋转，并进而通过第二皮带412的结构，带动二号皮带轮411旋转，并对第一滚轴404施力，基于第一滚轴404与第二滚轴405的结构配合，带动传送带413运作，对发酵盘1进行输送。
34.具体的，如图8所示，行程架401的上表面两侧均转动连接有第二电动伸缩杆414和第三电动伸缩杆415，第二电动伸缩杆414的输出端与第三电动伸缩杆415转动连接，第三电动伸缩杆415的输出端装有套轴416，套轴416之间转动连接有中心轴417，中心轴417的外表面装有碾压辊418，碾压辊418与托盘101的内壁相适配，第二滚轴405的一端装有三号皮带轮419，三号皮带轮419与中心轴417的外表面传动连接有第三皮带420。
35.传送带413继续运作，将发酵盘1输送至碾压辊418下方对应位置，基于第二电动伸缩杆414的伸缩，带动第三电动伸缩杆415旋转，并基于第三电动伸缩杆415伸缩，调整套轴416、中心轴417位置，且传送带413在运作过程中，第二滚轴405通过三号皮带轮419对中心轴417施力，进而达成碾压辊418的旋转施力效果，将发酵盘1内部的黑蒜原料铺平。
36.具体的，如图9至图10所示，下料机构5包括龙门架501，龙门架501的内侧固定安装有限位轴502和螺纹轴503，限位轴502的外表面滑动连接有挪移架504，挪移架504的内侧传动连接有内螺纹套管505，内螺纹套管505与螺纹轴503相啮合，内螺纹套管505的外表面装有蜗杆506，挪移架504的顶端装有料仓507，料仓507的下表面装有料斗508，料仓507的内侧转动连接有转轴509，转轴509的外表面装有绞龙510，转轴509的一端贯穿至料仓507的外表面，转轴509的一端设置有蜗轮511，转轴509和蜗轮511之间转动连接有飞轮，蜗轮511与蜗杆506相啮合。
37.在料仓507内部放置大蒜、发酵菌、醋、盐、糖，当发酵盘1到达料斗508下部时，启动
内螺纹套管505，通过内螺纹套管505的旋转，与螺纹轴503结构配合，达成对于挪移架504的驱动效果，使得挪移架504沿限位轴502左右移动，同时内螺纹套管505旋转过程中，蜗杆506也随之旋转，对蜗轮511施力，并基于飞轮，对转轴509施力，带动绞龙510旋转，基于绞龙510结构，达成螺旋式输送功能，在对原料输送的同时，对原料进行搅拌处理，原料最终通过料斗508落在发酵盘1内部。
38.具体的，如图11所示，进货驱动机构6包括放置台601、电机座602，放置台601位于传送带413的末端，电机座602的上表面传动连接有主架构603，主架构603的两侧均装有驱动电机604，其中一组驱动电机604的输出端装有第一施力架605，第一施力架605的末端转动连接第一调节架606，第一调节架606的末端转动连接有第二调节架607，其中另一组驱动电机604的输出端装有第二施力架608，第二施力架608的末端与第二调节架607转动连接，第二调节架607的末端转动连接有平台架609，主架构603的内侧转动连接有第一稳定轴610，第一稳定轴610的末端转动连接有三角架611，三角架611的表面转动连接有第二稳定轴612，三角架611与第二施力架608、第二调节架607转动连接，第二稳定轴612与平台架609转动连接，平台架609的两侧均装有夹持输送带613，夹持输送带613与发酵盘1的外表面相贴合。
39.填装黑蒜原料完毕的发酵盘1，随传送带413运作送至放置台601表面，通过电机座602的运作，带动主架构603进行方向调节，并通过两组驱动电机604的运作，带动第一施力架605和第二施力架608旋转，第一施力架605在旋转过程中，带动第一调节架606起始端进行角度调节，并对第二调节架607施力，配合第二施力架608旋转，达成对于第二调节架607的驱动效果，对平台架609的位置进行调节，同时基于第一稳定轴610、三角架611和第二稳定轴612的结构，在上方对平台架609施力，使得平台架609保持水平状态，通过对平台架609的位置调节，将平台架609移动至所需输送发酵盘1的旁侧，基于夹持输送带613运作，对发酵盘1施力，进而达成对于发酵盘1的抓取效果，基于进货驱动机构6的运作，将发酵盘1送入下箱体203内部、主支撑架301内侧位置，并与滑轨302位置校准。
40.一种黑蒜高效发酵设备的方法，包括以下步骤：s1：将发酵盘1放置在传送带413的上表面，启动施力电机407，通过施力电机407输出端旋转，带动第一皮带408运作，进而对一号皮带轮410施力，使得驱动轴409随之旋转，并进而通过第二皮带412的结构，带动二号皮带轮411旋转，并对第一滚轴404施力，基于第一滚轴404与第二滚轴405的结构配合，带动传送带413运作，对发酵盘1进行输送；s2：在料仓507内部放置大蒜、发酵菌、醋、盐、糖，当发酵盘1到达料斗508下部时，启动内螺纹套管505，通过内螺纹套管505的旋转，与螺纹轴503结构配合，达成对于挪移架504的驱动效果，使得挪移架504沿限位轴502左右移动，同时内螺纹套管505旋转过程中，蜗杆506也随之旋转，对蜗轮511施力，并基于飞轮，对转轴509施力，带动绞龙510旋转，基于绞龙510结构，达成螺旋式输送功能，在对原料输送的同时，对原料进行搅拌处理，原料最终通过料斗508落在发酵盘1内部；s3：传送带413继续运作，将发酵盘1输送至碾压辊418下方对应位置，基于第二电动伸缩杆414的伸缩，带动第三电动伸缩杆415旋转，并基于第三电动伸缩杆415伸缩，调整套轴416、中心轴417位置，且传送带413在运作过程中，第二滚轴405通过三号皮带轮419对中心轴417施力，进而达成碾压辊418的旋转施力效果，将发酵盘1内部的黑蒜原料铺平；
s4：填装黑蒜原料完毕的发酵盘1，随传送带413运作送至放置台601表面，通过电机座602的运作，带动主架构603进行方向调节，并通过两组驱动电机604的运作，带动第一施力架605和第二施力架608旋转，第一施力架605在旋转过程中，带动第一调节架606起始端进行角度调节，并对第二调节架607施力，配合第二施力架608旋转，达成对于第二调节架607的驱动效果，对平台架609的位置进行调节，同时基于第一稳定轴610、三角架611和第二稳定轴612的结构，在上方对平台架609施力，使得平台架609保持水平状态，通过对平台架609的位置调节，将平台架609移动至所需输送发酵盘1的旁侧，基于夹持输送带613运作，对发酵盘1施力，进而达成对于发酵盘1的抓取效果；s5：通过电驱动转盘201的运作，带动底座202进行方位调节，选取适合的下箱体203进行装载，将密封门204展开；s6：基于进货驱动机构6的运作，将发酵盘1送入下箱体203内部、主支撑架301内侧位置，并与滑轨302位置校准，通过夹持输送带613的反向运作，对发酵盘1进行推送，此时滚轮305被卡位条102的结构推开，且随滚轮305的旋转以及夹持输送带613的推送，卡位条102置入滑轨302内侧，通过扭簧轴承303的弹力，带动压板304向下方旋转，滚轮305卡入卡位槽内侧，对发酵盘1进行固定；s7：将密封门204闭合，此时第一折角架217抵住托盘101外壁，通过驱动架214的运作带动施力板215旋转，施力板215带动总拉力轴219、横向拉力轴220向下施力，使得第二折角架218扣住托盘101内壁，对多组托盘101同步固定；s8：托盘101内部发酵阶段，通过温控灯207进行整体下箱体203内部温度、光度的调控工作，通过冷水通道管309、热水通道管308和分级水阀310的配合，向下盘体306内部输入水体，且通过分级气阀312与气体通道管311的控制，输入上升气流，上升气流通过托盘101的微孔，对原料产生作用，达成温度、湿度、气量、光度的调控功能，并基于分层式控制方式，确保控制的精密性，进而确保黑蒜发酵程度的统一性，提升发酵处理精度、效率；s9：发酵过程中，通过引气风机209的运作，将下箱体203内部气体送入上箱体205，气体通过透气隔膜排出，并通过发酵气体传感器210，判定发酵程度，当发酵程度满足黑蒜成品品质时，则打开密封门204，在下箱体203旁侧放置储备箱，并通过第一电动伸缩杆213的伸缩，带动驱动架214整体旋转，使得第一折角架217、第二折角架218所固定托盘101翻转至垂直角度，托盘101内部黑蒜成品掉落至储物箱内部，提升出货效率。
41.工作原理：将发酵盘1放置在传送带413的上表面，启动施力电机407，通过施力电机407输出端旋转，带动第一皮带408运作，进而对一号皮带轮410施力，使得驱动轴409随之旋转，并进而通过第二皮带412的结构，带动二号皮带轮411旋转，并对第一滚轴404施力，基于第一滚轴404与第二滚轴405的结构配合，带动传送带413运作，对发酵盘1进行输送，在料仓507内部放置大蒜、发酵菌、醋、盐、糖，当发酵盘1到达料斗508下部时，启动内螺纹套管505，通过内螺纹套管505的旋转，与螺纹轴503结构配合，达成对于挪移架504的驱动效果，使得挪移架504沿限位轴502左右移动，同时内螺纹套管505旋转过程中，蜗杆506也随之旋转，对蜗轮511施力，并基于飞轮，对转轴509施力，带动绞龙510旋转，基于绞龙510结构，达成螺旋式输送功能，在对原料输送的同时，对原料进行搅拌处理，原料最终通过料斗508落在发酵盘1内部，传送带413继续运作，将发酵盘1输送至碾压辊418下方对应位置，基于第二电动伸缩杆
414的伸缩，带动第三电动伸缩杆415旋转，并基于第三电动伸缩杆415伸缩，调整套轴416、中心轴417位置，且传送带413在运作过程中，第二滚轴405通过三号皮带轮419对中心轴417施力，进而达成碾压辊418的旋转施力效果，将发酵盘1内部的黑蒜原料铺平，填装黑蒜原料完毕的发酵盘1，随传送带413运作送至放置台601表面，通过电机座602的运作，带动主架构603进行方向调节，并通过两组驱动电机604的运作，带动第一施力架605和第二施力架608旋转，第一施力架605在旋转过程中，带动第一调节架606起始端进行角度调节，并对第二调节架607施力，配合第二施力架608旋转，达成对于第二调节架607的驱动效果，对平台架609的位置进行调节，同时基于第一稳定轴610、三角架611和第二稳定轴612的结构，在上方对平台架609施力，使得平台架609保持水平状态，通过对平台架609的位置调节，将平台架609移动至所需输送发酵盘1的旁侧，基于夹持输送带613运作，对发酵盘1施力，进而达成对于发酵盘1的抓取效果，通过电驱动转盘201的运作，带动底座202进行方位调节，选取适合的下箱体203进行装载，将密封门204展开，基于进货驱动机构6的运作，将发酵盘1送入下箱体203内部、主支撑架301内侧位置，并与滑轨302位置校准，通过夹持输送带613的反向运作，对发酵盘1进行推送，此时滚轮305被卡位条102的结构推开，且随滚轮305的旋转以及夹持输送带613的推送，卡位条102置入滑轨302内侧，通过扭簧轴承303的弹力，带动压板304向下方旋转，滚轮305卡入卡位槽内侧，对发酵盘1进行固定，将密封门204闭合，此时第一折角架217抵住托盘101外壁，通过驱动架214的运作带动施力板215旋转，施力板215带动总拉力轴219、横向拉力轴220向下施力，使得第二折角架218扣住托盘101内壁，对多组托盘101同步固定，托盘101内部发酵阶段，通过温控灯207进行整体下箱体203内部温度、光度的调控工作，通过冷水通道管309、热水通道管308和分级水阀310的配合，向下盘体306内部输入水体，且通过分级气阀312与气体通道管311的控制，输入上升气流，上升气流通过托盘101的微孔，对原料产生作用，达成温度、湿度、气量、光度的调控功能，并基于分层式控制方式，确保控制的精密性，进而确保黑蒜发酵程度的统一性，提升发酵处理精度、效率，发酵过程中，通过引气风机209的运作，将下箱体203内部气体送入上箱体205，气体通过透气隔膜排出，并通过发酵气体传感器210，判定发酵程度，当发酵程度满足黑蒜成品品质时，则打开密封门204，在下箱体203旁侧放置储备箱，并通过第一电动伸缩杆213的伸缩，带动驱动架214整体旋转，使得第一折角架217、第二折角架218所固定托盘101翻转至垂直角度，托盘101内部黑蒜成品掉落至储物箱内部，提升出货效率。
42.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及效物界定。

技术特征：
1.一种黑蒜高效发酵设备，其特征在于，包括发酵盘（1）、发酵室（2）、传动组件（4）、下料机构（5）、进货驱动机构（6），所述发酵室（2）的内侧设置有内框架组件（3），所述发酵盘（1）与内框架组件（3）相适配；所述发酵盘（1）具体用于放置大蒜、发酵菌，等待发酵；所述发酵室（2）具体用于对大蒜发酵整体环境进行控制，并装载内框架组件（3），达成细化调节，以及分层独立管理的效果；所述传动组件（4）具体用于对发酵盘（1）进行不间断传送工作，并在传送过程中，对发酵盘（1）内部的大蒜进行码平处理，确保大蒜在发酵盘（1）内部摆放均匀性；所述下料机构（5）具体用于对大蒜、发酵菌、醋、盐、糖进行统一下料，并在下料过程中，基于螺旋式送料轨迹，达成黑蒜原料充分混合的效果；所述进货驱动机构（6）具体用于对放置有黑蒜原料的发酵盘（1）进行进货处理，即将发酵盘（1）送入发酵室（2），并置入内框架组件（3）内侧。2.根据权利要求1所述的一种黑蒜高效发酵设备，其特征在于，所述发酵盘（1）包括托盘（101），所述托盘（101）的内侧等距开设有微孔，所述托盘（101）的两侧均装有卡位条（102）。3.根据权利要求1所述的一种黑蒜高效发酵设备，其特征在于，所述发酵室（2）包括电驱动转盘（201），所述电驱动转盘（201）的上表面环向等距安装有底座（202），所述底座（202）的上表面装有下箱体（203），所述下箱体（203）的前端转动连接有密封门（204），所述下箱体（203）的上表面固定安装有上箱体（205），所述上箱体（205）的顶部外表面转动连接有翻盖（206），所述翻盖（206）的内侧装有透气隔膜，所述下箱体（203）的两侧均等距安装有温控灯（207），所述上箱体（205）的底端中心位置贯穿开设有排气口，所述排气口的内侧装有排气管（208），所述排气管（208）的内侧装有引气风机（209），所述上箱体（205）的内侧装有发酵气体传感器（210）。4.根据权利要求1所述的一种黑蒜高效发酵设备，其特征在于，所述内框架组件（3）包括主支撑架（301），所述主支撑架（301）固定安装在下箱体（203）的内侧下表面，所述主支撑架（301）的内壁两侧均装有滑轨（302），所述滑轨（302）与卡位条（102）相贴合，所述滑轨（302）的前端侧表面转动连接有扭簧轴承（303），所述扭簧轴承（303）的外表面装有压板（304），所述压板（304）的前端内侧转动连接有滚轮（305），所述卡位条（102）的前端上表面开设有卡位槽，所述滚轮（305）与卡位条（102）的上表面相贴合，所述滚轮（305）插设在卡位槽的内侧，所述滑轨（302）之间固定安装有下盘体（306），所述下盘体（306）的内侧装有液体传感器（307），所述下盘体（306）之间装有热水通道管（308）、冷水通道管（309）和气体通道管（311），所述热水通道管（308）、冷水通道管（309）的表面均等距安装有分级水阀（310），所述气体通道管（311）的表面等距安装有分级气阀（312）。5.根据权利要求3所述的一种黑蒜高效发酵设备，其特征在于，所述密封门（204）的内侧装有第一支架（211）和第二支架（212），所述第一支架（211）的内侧转动连接有第一电动伸缩杆（213），所述第二支架（212）的内侧转动连接有驱动架（214），所述第一电动伸缩杆（213）的输出端与驱动架（214）转动连接，所述驱动架（214）的内侧上下端均传动连接有施力板（215），所述驱动架（214）的上表面装有纵向架（216），所述纵向架（216）的外表面等距安装有第一折角架（217），所述第一折角架（217）的上表面转动连接有第二折角架（218），所
述施力板（215）的内侧转动连接有总拉力轴（219），所述总拉力轴（219）的外表面等距安装有横向拉力轴（220），所述横向拉力轴（220）与第二折角架（218）转动连接，所述第一折角架（217）与第二折角架（218）分别与托盘（101）的内外侧相贴合。6.根据权利要求1所述的一种黑蒜高效发酵设备，其特征在于，所述传动组件（4）包括行程架（401），所述行程架（401）的上表面对称等距安装有侧支架（402），两组所述侧支架（402）之间转动连接有弹性支撑轴（403），所述行程架（401）的内侧前后端分别转动连接有第一滚轴（404）和第二滚轴（405），所述行程架（401）的上表面装有支撑台（406），所述支撑台（406）的上表面固定安装有施力电机（407），所述施力电机（407）的输出端外表面套设有第一皮带（408），所述行程架（401）的内侧转动连接有驱动轴（409），所述驱动轴（409）的一端装有一号皮带轮（410），所述第一皮带（408）套设在一号皮带轮（410）的外表面，所述第一滚轴（404）的一端装有二号皮带轮（411），所述二号皮带轮（411）与驱动轴（409）的另一端外表面套设有第二皮带（412），所述第一滚轴（404）和第二滚轴（405）的外表面传动连接有传送带（413）。7.根据权利要求6所述的一种黑蒜高效发酵设备，其特征在于，所述行程架（401）的上表面两侧均转动连接有第二电动伸缩杆（414）和第三电动伸缩杆（415），所述第二电动伸缩杆（414）的输出端与第三电动伸缩杆（415）转动连接，所述第三电动伸缩杆（415）的输出端装有套轴（416），所述套轴（416）之间转动连接有中心轴（417），所述中心轴（417）的外表面装有碾压辊（418），所述碾压辊（418）与托盘（101）的内壁相适配，所述第二滚轴（405）的一端装有三号皮带轮（419），所述三号皮带轮（419）与中心轴（417）的外表面传动连接有第三皮带（420）。8.根据权利要求1所述的一种黑蒜高效发酵设备，其特征在于，所述下料机构（5）包括龙门架（501），所述龙门架（501）的内侧固定安装有限位轴（502）和螺纹轴（503），所述限位轴（502）的外表面滑动连接有挪移架（504），所述挪移架（504）的内侧传动连接有内螺纹套管（505），所述内螺纹套管（505）与螺纹轴（503）相啮合，所述内螺纹套管（505）的外表面装有蜗杆（506），所述挪移架（504）的顶端装有料仓（507），所述料仓（507）的下表面装有料斗（508），所述料仓（507）的内侧转动连接有转轴（509），所述转轴（509）的外表面装有绞龙（510），所述转轴（509）的一端贯穿至料仓（507）的外表面，所述转轴（509）的一端设置有蜗轮（511），所述转轴（509）和蜗轮（511）之间转动连接有飞轮，所述蜗轮（511）与蜗杆（506）相啮合。9.根据权利要求1所述的一种黑蒜高效发酵设备，其特征在于，所述进货驱动机构（6）包括放置台（601）、电机座（602），所述放置台（601）位于传送带（413）的末端，所述电机座（602）的上表面传动连接有主架构（603），所述主架构（603）的两侧均装有驱动电机（604），其中一组所述驱动电机（604）的输出端装有第一施力架（605），所述第一施力架（605）的末端转动连接第一调节架（606），所述第一调节架（606）的末端转动连接有第二调节架（607），其中另一组所述驱动电机（604）的输出端装有第二施力架（608），所述第二施力架（608）的末端与第二调节架（607）转动连接，所述第二调节架（607）的末端转动连接有平台架（609），所述主架构（603）的内侧转动连接有第一稳定轴（610），所述第一稳定轴（610）的末端转动连接有三角架（611），所述三角架（611）的表面转动连接有第二稳定轴（612），所述三角架（611）与第二施力架（608）、第二调节架（607）转动连接，所述第二稳定轴（612）与平台架
（609）转动连接，所述平台架（609）的两侧均装有夹持输送带（613），所述夹持输送带（613）与发酵盘（1）的外表面相贴合。10.一种黑蒜高效发酵设备的方法，其特征在于，包括以下步骤：s1：将发酵盘（1）放置在传送带（413）的上表面，启动施力电机（407），通过施力电机（407）输出端旋转，带动第一皮带（408）运作，进而对一号皮带轮（410）施力，使得驱动轴（409）随之旋转，并进而通过第二皮带（412）的结构，带动二号皮带轮（411）旋转，并对第一滚轴（404）施力，基于第一滚轴（404）与第二滚轴（405）的结构配合，带动传送带（413）运作，对发酵盘（1）进行输送；s2：在料仓（507）内部放置大蒜、发酵菌、醋、盐、糖，当发酵盘（1）到达料斗（508）下部时，启动内螺纹套管（505），通过内螺纹套管（505）的旋转，与螺纹轴（503）结构配合，达成对于挪移架（504）的驱动效果，使得挪移架（504）沿限位轴（502）左右移动，同时内螺纹套管（505）旋转过程中，蜗杆（506）也随之旋转，对蜗轮（511）施力，并基于飞轮，对转轴（509）施力，带动绞龙（510）旋转，基于绞龙（510）结构，达成螺旋式输送功能，在对原料输送的同时，对原料进行搅拌处理，原料最终通过料斗（508）落在发酵盘（1）内部；s3：传送带（413）继续运作，将发酵盘（1）输送至碾压辊（418）下方对应位置，基于第二电动伸缩杆（414）的伸缩，带动第三电动伸缩杆（415）旋转，并基于第三电动伸缩杆（415）伸缩，调整套轴（416）、中心轴（417）位置，且传送带（413）在运作过程中，第二滚轴（405）通过三号皮带轮（419）对中心轴（417）施力，进而达成碾压辊（418）的旋转施力效果，将发酵盘（1）内部的黑蒜原料铺平；s4：填装黑蒜原料完毕的发酵盘（1），随传送带（413）运作送至放置台（601）表面，通过电机座（602）的运作，带动主架构（603）进行方向调节，并通过两组驱动电机（604）的运作，带动第一施力架（605）和第二施力架（608）旋转，第一施力架（605）在旋转过程中，带动第一调节架（606）起始端进行角度调节，并对第二调节架（607）施力，配合第二施力架（608）旋转，达成对于第二调节架（607）的驱动效果，对平台架（609）的位置进行调节，同时基于第一稳定轴（610）、三角架（611）和第二稳定轴（612）的结构，在上方对平台架（609）施力，使得平台架（609）保持水平状态，通过对平台架（609）的位置调节，将平台架（609）移动至所需输送发酵盘（1）的旁侧，基于夹持输送带（613）运作，对发酵盘（1）施力，进而达成对于发酵盘（1）的抓取效果；s5：通过电驱动转盘（201）的运作，带动底座（202）进行方位调节，选取适合的下箱体（203）进行装载，将密封门（204）展开；s6：基于进货驱动机构（6）的运作，将发酵盘（1）送入下箱体（203）内部、主支撑架（301）内侧位置，并与滑轨（302）位置校准，通过夹持输送带（613）的反向运作，对发酵盘（1）进行推送，此时滚轮（305）被卡位条（102）的结构推开，且随滚轮（305）的旋转以及夹持输送带（613）的推送，卡位条（102）置入滑轨（302）内侧，通过扭簧轴承（303）的弹力，带动压板（304）向下方旋转，滚轮（305）卡入卡位槽内侧，对发酵盘（1）进行固定；s7：将密封门（204）闭合，此时第一折角架（217）抵住托盘（101）外壁，通过驱动架（214）的运作带动施力板（215）旋转，施力板（215）带动总拉力轴（219）、横向拉力轴（220）向下施力，使得第二折角架（218）扣住托盘（101）内壁，对多组托盘（101）同步固定；s8：托盘（101）内部发酵阶段，通过温控灯（207）进行整体下箱体（203）内部温度、光度
的调控工作，通过冷水通道管（309）、热水通道管（308）和分级水阀（310）的配合，向下盘体（306）内部输入水体，且通过分级气阀（312）与气体通道管（311）的控制，输入上升气流，上升气流通过托盘（101）的微孔，对原料产生作用，达成温度、湿度、气量、光度的调控功能，并基于分层式控制方式，确保控制的精密性，进而确保黑蒜发酵程度的统一性，提升发酵处理精度、效率；s9：发酵过程中，通过引气风机（209）的运作，将下箱体（203）内部气体送入上箱体（205），气体通过透气隔膜排出，并通过发酵气体传感器（210），判定发酵程度，当发酵程度满足黑蒜成品品质时，则打开密封门（204），在下箱体（203）旁侧放置储备箱，并通过第一电动伸缩杆（213）的伸缩，带动驱动架（214）整体旋转，使得第一折角架（217）、第二折角架（218）所固定托盘（101）翻转至垂直角度，托盘（101）内部黑蒜成品掉落至储物箱内部，提升出货效率。

技术总结
本发明公开了一种黑蒜高效发酵设备及方法，属于酶学装置技术领域，其包括发酵盘、发酵室、传动组件、下料机构、进货驱动机构，发酵室的内侧设置有内框架组件，通过冷水通道管、热水通道管和分级水阀的配合，向下盘体内部输入水体，且通过分级气阀与气体通道管的控制，输入上升气流，对原料产生作用，并基于分层式控制方式，避免遮挡面，确保控制的精密性，进而确保黑蒜发酵程度的统一性，提升发酵处理精度、效率，基于螺旋式送料轨迹，达成黑蒜原料充分混合的效果，在传送过程中，对发酵盘内部的大蒜进行码平处理，确保大蒜在发酵盘内部摆放均匀性，与发酵室、进货驱动机构配合，达成节省人力成本，提升操作进度的效果。提升操作进度的效果。提升操作进度的效果。


技术研发人员：刘关闯 郝新宽 周艳玉
受保护的技术使用者：金乡县久红食品有限公司
技术研发日：2023.06.15
技术公布日：2023/7/22