用于涂料的改性硫酸钡复合钛白粉配置装置及配置方法与流程

1.本发明涉及改性涂料配置设备技术领域，具体为一种用于涂料的改性硫酸钡复合钛白粉配置装置及配置方法。


背景技术：

2.钛白粉作为一种白色颜料，具备高遮盖力、高光洁度、高白度和强的耐候性，近年来先后开发了以云母、高岭土、滑石、硅灰石、碳酸钙等为核心的复合钛白粉，分别用于化妆品、涂料和造纸等行业，满足中低端市场需求。
3.现有的复合钛白粉的改性生产方式通常是利用马来酸酐改性硫酸钡制备用于涂料的改性硫酸钡复合钛白粉的方法，可减少颜料的添加量并可节约10％左右的成本，还可提供高光泽、色相佳、耐刮性、尺寸安定性好等性能。
4.但是上述生产过程中，需要将马来酸酐丙酮溶液加入到硫酸钡悬浮液中进行加热反应，但是由于硫酸钡是悬浮液的状态，因此在加入马来酸酐丙酮溶液时无法使其仅能作用在溶液的顶部位置，造成马来酸酐丙酮溶液的浪费，同时也降低了装置的生产加工效率；鉴于此，我们提出了一种用于涂料的改性硫酸钡复合钛白粉配置装置及配置方法。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种用于涂料的改性硫酸钡复合钛白粉配置装置及配置方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于涂料的改性硫酸钡复合钛白粉配置装置，包括箱体，所述箱体的顶部转动安装有进料管，所述进料管的顶部固定安装有进料盘，所述箱体的底部侧壁开设有排料阀，所述箱体的内部设置有辅助反应组件，所述辅助反应组件包括：
7.驱动电机，所述箱体的顶部外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有主动锥齿轮一，所述进料管贯穿有从动锥齿轮一，所述从动锥齿轮一与进料管固定连接，所述进料管的底端固定安装有分散盘；
8.转轴，所述分散盘的下表面固定连接有转轴的顶端，所述箱体的底部内壁转动安装有转筒，所述转轴贯穿有主动齿轮，且主动齿轮与转轴固定连接，所述转筒的顶部内部转动安装有从动齿轮；
9.主动锥齿轮二，所述转轴贯穿有主动锥齿轮二，且主动锥齿轮二与转轴固定连接，所述转筒的内壁转动安装有转杆，所述转杆靠近转筒中心一侧端部固定安装有从动锥齿轮二；
10.套杆，所述转杆的远离转筒中心一侧外壁套接有套杆，所述套杆的弧形外壁上固定安装有连接座，所述连接座的侧壁转动安装有翻转板。
11.优选的，所述分散盘的内部呈空心设置，并且所述分散盘的底部外壁上开设有若干组细小的透水孔。
12.优选的，所述转筒的顶部弧形内壁上开设有可与从动齿轮相啮合并实现传动的齿纹。
13.优选的，所述转杆的弧形外壁上设置有条形限位块，并且所述套杆靠近转筒一端内壁开设有与转杆外径相适配的圆形孔，同时该圆形孔的内表面开设有与上述条形限位块相适配的限位滑槽。
14.优选的，所述套杆的内部设置有左右摆动组件，所述左右摆动组件包括有凸点，所述转筒的弧形外壁上固定安装有凸点，所述套杆靠近转筒一端弧形外壁上固定安装有滑杆，所述转杆远离从动锥齿轮二一端固定连接有伸缩杆的端部，所述伸缩杆的另一端固定连接在套杆的内壁上，所述转杆远离从动锥齿轮二一端固定连接有复位弹簧的端部，所述复位弹簧的另一端固定连接在套杆的内壁上，所述连接座的内壁转动安装有连杆，所述连接座的内壁固定连接有蜗卷弹簧一的端部，所述蜗卷弹簧一的另一端固定连接在连杆的弧形外壁上，所述套杆的弧形外壁上固定安装有限位顶块。
15.优选的，所述限位顶块的数量设置有两组，且两组限位顶块镜像设置在连接座的左右两侧。
16.优选的，所述箱体的内部设置有扰流组件，所述扰流组件包括有安装座，所述箱体的内壁固定安装有安装座，所述安装座的内壁转动安装有支杆的端部，所述支杆的另一端固定连接有扰流板，所述安装座的内壁固定连接有蜗卷弹簧二的端部，所述蜗卷弹簧二的另一端固定连接在支杆的弧形外壁上，所述支杆贯穿有减速轮，且减速轮与支杆固定连接，所述安装座的上下两侧内表面固定安装有减速带。
17.优选的，所述减速轮的弧形外壁上与减速带靠近安装座中心一侧的外壁上均设置有若干组倾斜的减速块，并且减速轮与减速带上的减速块反向设置。
18.用于涂料的改性硫酸钡复合钛白粉配置方法，包括以下步骤：
19.s1、配置硫酸钡悬浮液、马来酸酐丙酮溶液；
20.s2、取一定量的硫酸钡悬浮液于箱体的内部，静置10min得到硫酸钡悬浮液；
21.s3、取一定量的马来酸酐丙酮溶液注入箱体的内部，通过加热以及搅拌得到马来酸酐改性的硫酸钡溶液；
22.s4、取一定量的乙酰丙酮注入箱体内进行搅拌，搅拌时间为5min；
23.s5、取一定量的钛酸丁酯注入到箱体的内部，得到表面包裹有二氧化钛微粒的马来酸酐改性的硫酸钡；
24.s6、将s5中产出的溶液导出后进行过滤和洗涤；
25.s7、将s6中的洗涤液进行真空干燥，得到改性硫酸钡复合钛白粉。
26.与现有技术相比，本发明提供了一种用于涂料的改性硫酸钡复合钛白粉配置装置及配置方法，具备以下有益效果：
27.1、该用于涂料的改性硫酸钡复合钛白粉配置装置及配置方法，为了避免马来酸酐丙酮溶液直接通入箱体内后无法有效的与处于上层的硫酸钡悬浮液进行反应，通过设置有辅助反应组件，配合主动齿轮、从动齿轮、主动锥齿轮二、从动锥齿轮二的传动下，使得转杆带动套杆和翻转板不断的转动，从而缓慢的将底部的溶液上翻，提高溶液反应效率，进而提高装置的生产效率。
28.2、该用于涂料的改性硫酸钡复合钛白粉配置装置及配置方法，为了更好的保证水
平方向上的溶液混合效率，通过设置有左右摆动组件，配合凸点与滑杆的传动配合，在复位弹簧的引导下，以使得翻转板在以套杆为旋转轴进行转动时在水平方向上进行近似无规律的左右摆动，提高水平方向上的溶液混合反应效果。
29.3、该用于涂料的改性硫酸钡复合钛白粉配置装置及配置方法，为了避免箱体内部的反应溶液出现过大的晃动，进而造成溶液内的悬浮的硫酸钡单质出现过量的损失，影响到装置的生产效率，通过设置有扰流组件，配合蜗卷弹簧二以及减速轮和减速带的减速效果，以使得扰流板可以有效的降低箱体内壁边缘处的溶液流速，避免其出现大幅晃动而影响到装置的反应效果。
附图说明
30.图1为本发明主体结构示意图；
31.图2为本发明剖视结构示意图；
32.图3为本发明图2中a区域局部放大结构示意图；
33.图4为本发明图3中c区域局部放大结构示意图；
34.图5为本发明图2中b区域局部放大结构示意图；
35.图6为本发明减速轮三维结构示意图。
36.图中：1、箱体；2、进料管；3、进料盘；4、排料阀；5、辅助反应组件；51、驱动电机；52、主动锥齿轮一；53、从动锥齿轮一；54、分散盘；55、转轴；56、转筒；57、主动齿轮；58、从动齿轮；59、主动锥齿轮二；510、转杆；511、从动锥齿轮二；512、套杆；513、连接座；514、翻转板；6、左右摆动组件；61、凸点；62、滑杆；63、伸缩杆；64、复位弹簧；65、连杆；66、蜗卷弹簧一；67、限位顶块；7、扰流组件；71、安装座；72、支杆；73、扰流板；74、蜗卷弹簧二；75、减速轮；76、减速带。
具体实施方式
37.如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种用于涂料的改性硫酸钡复合钛白粉配置装置及配置方法，包括箱体1，箱体1的顶部转动安装有进料管2，进料管2的顶部固定安装有进料盘3，箱体1的底部侧壁开设有排料阀4，箱体1的内部设置有辅助反应组件5，辅助反应组件5包括有驱动电机51，箱体1的顶部外壁固定安装有驱动电机51，驱动电机51的输出端固定安装有主动锥齿轮一52，进料管2贯穿有从动锥齿轮一53，从动锥齿轮一53与进料管2固定连接，进料管2的底端固定安装有分散盘54，分散盘54的下表面固定连接有转轴55的顶端，箱体1的底部内壁转动安装有转筒56，转轴55贯穿有主动齿轮57，且主动齿轮57与转轴55固定连接，转筒56的顶部内部转动安装有从动齿轮58，转轴55贯穿有主动锥齿轮二59，且主动锥齿轮二59与转轴55固定连接，转筒56的内壁转动安装有转杆510，转杆510靠近转筒56中心一侧端部固定安装有从动锥齿轮二511，转杆510的远离转筒56中心一侧外壁套接有套杆512，套杆512的弧形外壁上固定安装有连接座513，连接座513的侧壁转动安装有翻转板514。
38.在本发明的一种实施例中，从动锥齿轮一53与主动锥齿轮一52相啮合并实现传动，进而使得在启动驱动电机51时，以使得主动锥齿轮一52带动从动锥齿轮一53进行转动，从而带动进料管2进行转动，另外，分散盘54的内部呈空心设置，并且分散盘54的底部外壁
上开设有若干组细小的透水孔，从而使得经进料管2进入到分散盘54内部的药物可以在分散盘54的转动所产生的的离心力的作用下均匀的洒出，同时，转轴55贯穿转筒56的顶部外壁，并且转轴55的底端与转筒56的底部内壁转动连接，进一步的，从动齿轮58与主动齿轮57相啮合并实现传动，另外，转筒56的顶部弧形内壁上开设有可与从动齿轮58相啮合并实现传动的齿纹，从而使得在转轴55转动时，配合主动齿轮57与从动齿轮58，以使得转筒56以相对转轴55转速更低的转速进行转动，具体而言，转筒56与转轴55之间保持一定的转速差，同时，从动锥齿轮二511与主动锥齿轮二59相啮合并实现传动，具体的，在转轴55转动时，配合主动锥齿轮二59，以使得从动锥齿轮二511带动转杆510转动，进一步的，转杆510的弧形外壁上设置有条形限位块，并且套杆512靠近转筒56一端内壁开设有与转杆510外径相适配的圆形孔，同时该圆形孔的内表面开设有与上述条形限位块相适配的限位滑槽，从而使得转杆510与套杆512之间仅能在水平方向上发生相对位移，而无法出现相对转动的情况，另外，翻转板514的内壁开设有若干组透水孔，从而降低翻转板514在反应溶液中转动时所受的阻力，减小装置的内部磨损，提高其使用寿命。
39.另外，为了更好的保证水平方向上的溶液混合效率，套杆512的内部设置有左右摆动组件6，左右摆动组件6包括有凸点61，转筒56的弧形外壁上固定安装有凸点61，套杆512靠近转筒56一端弧形外壁上固定安装有滑杆62，转杆510远离从动锥齿轮二511一端固定连接有伸缩杆63的端部，伸缩杆63的另一端固定连接在套杆512的内壁上，转杆510远离从动锥齿轮二511一端固定连接有复位弹簧64的端部，复位弹簧64的另一端固定连接在套杆512的内壁上，连接座513的内壁转动安装有连杆65，连接座513的内壁固定连接有蜗卷弹簧一66的端部，蜗卷弹簧一66的另一端固定连接在连杆65的弧形外壁上，套杆512的弧形外壁上固定安装有限位顶块67。
40.在本发明的实施例中，凸点61与滑杆62对应设置，以使得在转杆510带动套杆512转动时，滑杆62周期性的与凸点61相接触并实现挤压，进而推动滑杆62以及套杆512向远离转筒56的一侧运动，另外，复位弹簧64套接在伸缩杆63的外侧，以使得伸缩杆63可以对复位弹簧64的形变方向起到引导和限制的效果，具体而言，复位弹簧64在受到挤压时仅能在水平方向上进行形变，而不会在其自身重力影响下或者受到挤压时出现竖直方向上的偏折现象，进而使得复位弹簧64始终可以为套杆512提供稳定的传动效果，同时，连杆65贯穿有翻转板514，且翻转板514与连杆65固定连接，从而使得翻转板514以连杆65为旋转轴在连接座513的内部进行转动，进一步的，蜗卷弹簧一66套接在连杆65的弧形外壁上，并且在翻转板514保持竖直状态时，蜗卷弹簧一66处于不拉伸不压缩的状态，另外，限位顶块67的数量设置有两组，且两组限位顶块67镜像设置在连接座513的左右两侧，从而避免翻转板514过大角度的偏移，影响到其他的翻转板514的正常工作。
41.另外，为了避免箱体1内部的反应溶液出现过大的晃动，进而造成溶液内的悬浮的硫酸钡单质出现过量的损失，影响到装置的生产效率，箱体1的内部设置有扰流组件7，扰流组件7包括有安装座71，箱体1的内壁固定安装有安装座71，安装座71的内壁转动安装有支杆72的端部，支杆72的另一端固定连接有扰流板73，安装座71的内壁固定连接有蜗卷弹簧二74的端部，蜗卷弹簧二74的另一端固定连接在支杆72的弧形外壁上，支杆72贯穿有减速轮75，且减速轮75与支杆72固定连接，安装座71的上下两侧内表面固定安装有减速带76。
42.在本发明的实施例中，扰流组件7的数量设置有多组，且多组扰流组件7呈圆周阵
列均匀分布在箱体1的内壁上，同时，安装座71嵌入到箱体1的内壁之中，另外，扰流板73呈倾斜设置在箱体1的内部，进一步的，蜗卷弹簧二74套接在支杆72的弧形外壁上，以使得支杆72可以获得更加稳定的传动效果，另外，减速轮75的弧形外壁上与减速带76靠近安装座71中心一侧的外壁上均设置有若干组倾斜的减速块，并且减速轮75与减速带76上的减速块反向设置，以提高减速带76对减速轮75转动速度的抑制效果，进而有效的降低支杆72的转速。
43.在本发明中，使用时，首先将硫酸钡悬浮液注入到箱体1的内部，静置后得到硫酸钡悬浮液，此时将马来酸酐丙酮溶液倒入进料盘3之中，启动驱动电机51，以使得马来酸酐丙酮溶液通过进料管2进入到分散盘54之中，并由分散盘54旋转而带来的离心力均匀的散布在箱体1内的硫酸钡悬浮液之中，并对箱体1进行加热，最后得到马来酸酐改性的硫酸钡溶液，之后将乙酰丙酮经进料盘3输送至箱体1的内部进行反应，搅拌一定时间后将钛酸丁酯经进料盘3输入箱体1内进行反应，使得钛酸丁酯在乙酰丙酮的作用下水解生成二氧化钛微粒，并包覆在马来酸酐改性的硫酸钡表面，之后打开排料阀4，将箱体1内的溶液排出，进行过滤、洗涤、真空干燥，制得用于涂料的改性硫酸钡复合钛白粉。
44.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于涂料的改性硫酸钡复合钛白粉配置装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部转动安装有进料管(2)，所述进料管(2)的顶部固定安装有进料盘(3)，所述箱体(1)的底部侧壁开设有排料阀(4)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有辅助反应组件(5)，所述辅助反应组件(5)包括：驱动电机(51)，所述箱体(1)的顶部外壁固定安装有驱动电机(51)，所述驱动电机(51)的输出端固定安装有主动锥齿轮一(52)，所述进料管(2)贯穿有从动锥齿轮一(53)，所述从动锥齿轮一(53)与进料管(2)固定连接，所述进料管(2)的底端固定安装有分散盘(54)；转轴(55)，所述分散盘(54)的下表面固定连接有转轴(55)的顶端，所述箱体(1)的底部内壁转动安装有转筒(56)，所述转轴(55)贯穿有主动齿轮(57)，且主动齿轮(57)与转轴(55)固定连接，所述转筒(56)的顶部内部转动安装有从动齿轮(58)；主动锥齿轮二(59)，所述转轴(55)贯穿有主动锥齿轮二(59)，且主动锥齿轮二(59)与转轴(55)固定连接，所述转筒(56)的内壁转动安装有转杆(510)，所述转杆(510)靠近转筒(56)中心一侧端部固定安装有从动锥齿轮二(511)；套杆(512)，所述转杆(510)的远离转筒(56)中心一侧外壁套接有套杆(512)，所述套杆(512)的弧形外壁上固定安装有连接座(513)，所述连接座(513)的侧壁转动安装有翻转板(514)。2.根据权利要求1所述的用于涂料的改性硫酸钡复合钛白粉配置装置，其特征在于：所述分散盘(54)的内部呈空心设置，并且所述分散盘(54)的底部外壁上开设有若干组细小的透水孔。3.根据权利要求1所述的用于涂料的改性硫酸钡复合钛白粉配置装置，其特征在于：所述转筒(56)的顶部弧形内壁上开设有可与从动齿轮(58)相啮合并实现传动的齿纹。4.根据权利要求1所述的用于涂料的改性硫酸钡复合钛白粉配置装置，其特征在于：所述转杆(510)的弧形外壁上设置有条形限位块，并且所述套杆(512)靠近转筒(56)一端内壁开设有与转杆(510)外径相适配的圆形孔，同时该圆形孔的内表面开设有与上述条形限位块相适配的限位滑槽。5.根据权利要求1所述的用于涂料的改性硫酸钡复合钛白粉配置装置，其特征在于：所述套杆(512)的内部设置有左右摆动组件(6)，所述左右摆动组件(6)包括有凸点(61)，所述转筒(56)的弧形外壁上固定安装有凸点(61)，所述套杆(512)靠近转筒(56)一端弧形外壁上固定安装有滑杆(62)，所述转杆(510)远离从动锥齿轮二(511)一端固定连接有伸缩杆(63)的端部，所述伸缩杆(63)的另一端固定连接在套杆(512)的内壁上，所述转杆(510)远离从动锥齿轮二(511)一端固定连接有复位弹簧(64)的端部，所述复位弹簧(64)的另一端固定连接在套杆(512)的内壁上，所述连接座(513)的内壁转动安装有连杆(65)，所述连接座(513)的内壁固定连接有蜗卷弹簧一(66)的端部，所述蜗卷弹簧一(66)的另一端固定连接在连杆(65)的弧形外壁上，所述套杆(512)的弧形外壁上固定安装有限位顶块(67)。6.根据权利要求5所述的用于涂料的改性硫酸钡复合钛白粉配置装置，其特征在于：所述限位顶块(67)的数量设置有两组，且两组限位顶块(67)镜像设置在连接座(513)的左右两侧。7.根据权利要求1所述的用于涂料的改性硫酸钡复合钛白粉配置装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有扰流组件(7)，所述扰流组件(7)包括有安装座(71)，所述箱体(1)
的内壁固定安装有安装座(71)，所述安装座(71)的内壁转动安装有支杆(72)的端部，所述支杆(72)的另一端固定连接有扰流板(73)，所述安装座(71)的内壁固定连接有蜗卷弹簧二(74)的端部，所述蜗卷弹簧二(74)的另一端固定连接在支杆(72)的弧形外壁上，所述支杆(72)贯穿有减速轮(75)，且减速轮(75)与支杆(72)固定连接，所述安装座(71)的上下两侧内表面固定安装有减速带(76)。8.根据权利要求7所述的用于涂料的改性硫酸钡复合钛白粉配置装置，其特征在于：所述减速轮(75)的弧形外壁上与减速带(76)靠近安装座(71)中心一侧的外壁上均设置有若干组倾斜的减速块，并且减速轮(75)与减速带(76)上的减速块反向设置。9.根据权利要求1-8所述的用于涂料的改性硫酸钡复合钛白粉配置方法，其特征在于：包括以下步骤：s1、配置硫酸钡悬浮液、马来酸酐丙酮溶液；s2、取一定量的硫酸钡悬浮液于箱体(1)的内部，静置10min得到硫酸钡悬浮液；s3、取一定量的马来酸酐丙酮溶液注入箱体(1)的内部，通过加热以及搅拌得到马来酸酐改性的硫酸钡溶液；s4、取一定量的乙酰丙酮注入箱体(1)内进行搅拌，搅拌时间为5min；s5、取一定量的钛酸丁酯注入到箱体(1)的内部，得到表面包裹有二氧化钛微粒的马来酸酐改性的硫酸钡；s6、将s5中产出的溶液导出后进行过滤和洗涤；s7、将s6中的洗涤液进行真空干燥，得到改性硫酸钡复合钛白粉。

技术总结
本发明涉及改性涂料配置设备技术领域，且公开了一种用于涂料的改性硫酸钡复合钛白粉配置装置及配置方法，该用于涂料的改性硫酸钡复合钛白粉配置装置及配置方法，包括箱体，所述箱体的顶部转动安装有进料管，所述进料管的顶部固定安装有进料盘，所述箱体的内部设置有辅助反应组件。该用于涂料的改性硫酸钡复合钛白粉配置装置及配置方法，为了避免马来酸酐丙酮溶液直接通入箱体内后无法有效的与处于上层的硫酸钡悬浮液进行反应，通过设置有辅助反应组件，配合主动齿轮、从动齿轮、主动锥齿轮二、从动锥齿轮二的传动下，使得转杆带动套杆和翻转板不断的转动，从而缓慢的将底部的溶液上翻，提高溶液反应效率，进而提高装置的生产效率。效率。效率。


技术研发人员：丘建强 饶正荣
受保护的技术使用者：上杭汉晶新材料科技有限公司
技术研发日：2023.04.23
技术公布日：2023/7/22