一种羽绒服内胆填充羽绒的清洗装置的制作方法

1.本发明涉及羽绒清洗相关领域，具体是一种羽绒服内胆填充羽绒的清洗装置。


背景技术：

2.羽绒具质量轻，且保暖性能好的特点，因此常被用作生产服装和棉被的原材料，羽绒加工时需要利用清洗装置对其进行清洗，清洗的效果也影响着最后被生产出的产品质量；
3.目前，中国专利申请号：cn201821880101.2公开了一种防止羽绒漂浮的羽绒加工用清洗装置，包括清洗箱和支撑腿，所述清洗箱的下端预留有出水口，所述支撑腿位于清洗箱的底部表面，所述安装杆的外侧卡合安装有安装管，所述安装架的右端螺纹连接安装有固定杆，所述连接板的前后两侧均通过连接杆与安装架固定连接，所述连接板的内壁预留有安装槽，所述承载盒的内壁表面预留有限制槽，且限制槽的内部滑动安装有盖板，所述弹簧的右侧安装有挤压板，该防止羽绒漂浮的羽绒加工用清洗装置，解决了目前使用的羽绒加工用清洗装置在清洗时，羽绒容易出现漂浮，导致羽绒无法被充分的清洗，以及对清洗的羽绒沥水不够方便的问题，
4.但，现有技术的清洗装置在使用过程中，由于羽绒容易漂浮水面，过多的羽绒不便全部浸入水中进行清理，同时在清洗过程中不易翻搅羽绒，难以清洗羽绒内夹杂的杂质，且清洗后不易将羽绒取出，对羽绒的清洁效率较差。


技术实现要素：

5.因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种羽绒服内胆填充羽绒的清洗装置。
6.本发明是这样实现的，构造一种羽绒服内胆填充羽绒的清洗装置，该装置包括框座、滚轮、提手、超声波发生主体、排污管和刷洗机构，所述框座底部四端连接有滚轮，并且框座外表面中侧设置有提手，所述框座内部右侧前有超声波发生主体，所述框座左部后侧设置有排污管，框座内部左侧设置有刷洗机构，所述刷洗机构包括嵌于框座内侧的外罩、连接于外罩底侧的顶升结构、固定于顶升结构顶侧的横板、贯穿滑动于横板内侧的纵杆、连接于纵杆外表面底侧的底网、设置于外罩左右两侧壁的卡位结构、安装于纵杆顶端部的顶网以及贯穿设置于底网内侧中部的刷搅结构，所述刷搅结构贯穿设置于横板内侧中部，并且刷搅结构顶部中侧与顶网相接触，所述卡位结构底侧与底网相接触。
7.优选的，所述顶升结构包括底部与所述外罩相固定的垫架、紧固于垫架内侧中部的伺服电机、连接于伺服电机顶部输出端的蜗杆、啮合于蜗杆外表面的蜗轮、支撑转动于蜗轮中部位置的支承座以及连接于蜗轮中部的转杆，所述支承座底部与垫架相固定，转杆另一端部与所述纵杆相接触。
8.优选的，所述蜗轮设置有四个，并且四个蜗轮等距分布转动于支承座内侧，所述蜗杆顶端部与刷搅结构转动连接。
9.优选的，四个所述蜗轮两两贯穿设置有转轴杆，并且两个转轴杆前后两端部均连
接有所述转杆。
10.优选的，所述转杆为y型开口结构，并且转杆的开口处内侧与所述纵杆底端的柱轴处滑动连接。
11.优选的，所述卡位结构包括嵌于所述外罩左右两侧壁的两个凸座、安装于凸座内侧的弹簧以及连接于弹簧另一端部的卡块，所述卡块上下两侧均与凸座滑动连接，卡块底侧与所述底网相接触。
12.优选的，所述顶网底部中侧设置有定位柱，并且顶网位于底侧时定位柱底端部与所述刷搅结构卡合定位。
13.优选的，所述顶网四侧贯穿设置有卡柱，并且卡柱底侧插入所述纵杆内侧与其相卡合。
14.优选的，所述刷搅结构包括紧固于所述横板底部中侧的驱动电机、连接于驱动电机顶部输出端的齿轮柱、包裹于齿轮柱外表面的内齿轮套、固定于内齿轮套顶端部的筒套、贯穿转动于筒套表面的叶片以及连接于叶片内侧的槽杆，所述槽杆转动连接于筒套内部，所述叶片内端部与槽杆滑动连接。
15.优选的，所述叶片设置有四组且每组设置有三个，所述槽杆表面分布有三组滑槽，且每组滑槽内滑动连接有四个叶片。
16.优选的，所述叶片采用铝合金材质制成。
17.优选的，所述齿轮柱和内齿轮套使用的材料均为钨钢。
18.本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种羽绒服内胆填充羽绒的清洗装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
19.优点1：本发明所述一种羽绒服内胆填充羽绒的清洗装置，在框座内部左侧设置有刷洗机构，通过顶升结构使纵杆带动顶网纵向移位，将羽绒全部浸入水中，通过刷搅结构将羽绒搅动刷洗，刷搅结构顶部中侧限位设置有顶网，以使多组叶片在转动的过程中进行自身旋转，提高对羽绒的清洁效果，同时底网上接触设置有卡位结构，以便对底网进行限位，在需要捞出羽绒时解除卡位结构的限位以将底网拉起，清洗后便于将羽绒全部打捞出，在一定程度上提高了羽绒的清洗效率。
20.优点2：本发明所述一种羽绒服内胆填充羽绒的清洗装置，蜗轮设置有四个，并且四个蜗轮等距分布转动于支承座内侧，支承座对蜗轮起到支撑转动的作用，四个蜗轮两两贯穿设置有转轴杆，并且两个转轴杆前后两端部均连接有转杆，以使蜗轮通过转轴杆带动转杆进行动作，转杆为y型开口结构，并且转杆的开口处内侧与纵杆底端的柱轴处滑动连接，便于转杆带动纵杆进行动作。
21.优点3：本发明所述一种羽绒服内胆填充羽绒的清洗装置，顶网底部中侧设置有定位柱，并且顶网位于底侧时定位柱底端部与刷搅结构卡合定位，通过定位柱对刷搅结构起到定位的作用，顶网四侧贯穿设置有卡柱，并且卡柱底侧插入纵杆内侧与其相卡合，以通过卡柱将顶网定位在纵杆上，可进行快速拆装。
附图说明
22.图1是本发明结构示意图；
23.图2是本发明框座内部的结构示意图；
24.图3是本发明刷洗机构的结构示意图；
25.图4是本发明顶升结构的结构示意图；
26.图5是本发明蜗轮和转轴杆连接的结构示意图；
27.图6是本发明刷搅结构的结构示意图；
28.图7是本发明图6中a处的局部结构放大图。
29.其中：框座-1、滚轮-2、提手-3、超声波发生主体-4、排污管-5、刷洗机构-6、外罩-61、顶升结构-62、横板-63、纵杆-64、底网-65、卡位结构-66、顶网-67、刷搅结构-68、垫架-621、伺服电机-622、蜗杆-623、蜗轮-624、支承座-625、转杆-626、转轴杆-6241、凸座-661、弹簧-662、卡块-663、定位柱-671、卡柱-672、驱动电机-681、齿轮柱-682、内齿轮套-683、筒套-684、叶片-685、槽杆-686。
具体实施方式
30.下面将结合附图对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1和图2，本发明的一种羽绒服内胆填充羽绒的清洗装置，包括框座1、滚轮2、提手3、超声波发生主体4、排污管5和刷洗机构6，框座1底部四端连接有滚轮2，并且框座1外表面中侧设置有提手3，以便将框座1推动移位，框座1内部右侧前有超声波发生主体4，在对框座1内部放置的羽绒进行超声波清洗，框座1左部后侧设置有排污管5，框座1内部左侧设置有刷洗机构6，在刷洗机构6的作用下将羽绒全部没入水中，并且可多角度范围的转动刷洗羽绒，同时在清洗后便于将羽绒全部打捞出，提高羽绒的清洗效率。
32.请参阅图2和图3，本发明的一种羽绒服内胆填充羽绒的清洗装置，刷洗机构6包括嵌于框座1内侧的外罩61、连接于外罩61底侧的顶升结构62、固定于顶升结构62顶侧的横板63、贯穿滑动于横板63内侧的纵杆64、连接于纵杆64外表面底侧的底网65、设置于外罩61左右两侧壁的卡位结构66、安装于纵杆64顶端部的顶网67以及贯穿设置于底网65内侧中部的刷搅结构68，以通过顶升结构62使纵杆64带动顶网67纵向移位，将羽绒全部浸入水中，刷搅结构68贯穿设置于横板63内侧中部，以通过刷搅结构68将羽绒搅动刷洗，刷搅结构68顶部中侧与顶网67相接触，顶网67在刷搅68结构顶侧起到限位的作用，卡位结构66底侧与底网65相接触，以便对底网65进行限位，在需要捞出羽绒时解除限位以将底网65拉起。
33.请参阅图3、图4和图5，本发明的一种羽绒服内胆填充羽绒的清洗装置，顶升结构62包括底部与外罩61相固定的垫架621，起到支撑定位的作用，紧固于垫架621内侧中部的伺服电机622、连接于伺服电机622顶部输出端的蜗杆623、啮合于蜗杆623外表面的蜗轮624、支撑转动于蜗轮624中部位置的支承座625以及连接于蜗轮624中部的转杆626，在伺服电机622的作用下使蜗杆623带动蜗轮624在支承座625上转动，支承座625底部与垫架621相固定，转杆626另一端部与纵杆64相接触，以通过转杆626带动纵杆64在垫架621内侧纵向移位；
34.蜗轮624设置有四个，并且四个蜗轮624等距分布转动于支承座625内侧，支承座625对蜗轮624起到支撑转动的作用，蜗杆623顶端部与刷搅结构68转动连接，四个蜗轮624
两两贯穿设置有转轴杆6241，并且两个转轴杆6241前后两端部均连接有转杆626，以使蜗轮624通过转轴杆6241带动转杆626进行动作，转杆626为y型开口结构，并且转杆626的开口处内侧与纵杆64底端的柱轴处滑动连接，便于转杆626带动纵杆64进行动作。
35.请参阅图3、图6和图7，本发明的一种羽绒服内胆填充羽绒的清洗装置，卡位结构66包括嵌于外罩61左右两侧壁的两个凸座661、安装于凸座661内侧的弹簧662以及连接于弹簧662另一端部的卡块663，卡块663上下两侧均与凸座661滑动连接，以使卡块663在凸座661内移位，卡块663底侧与底网65相接触，卡块663抵在底网65上以对底网65进行限位，在需要取出底网65时将卡块663推入凸座661内以解除对底网65的限位；
36.顶网67底部中侧设置有定位柱671，并且顶网67位于底侧时定位柱671底端部与刷搅结构68卡合定位，通过定位柱671对刷搅结构68起到定位的作用，顶网67四侧贯穿设置有卡柱672，并且卡柱672底侧插入纵杆64内侧与其相卡合，以通过卡柱672将顶网67定位在纵杆64上，可进行快速拆装；
37.刷搅结构68包括紧固于横板63底部中侧的驱动电机681、连接于驱动电机681顶部输出端的齿轮柱682、包裹于齿轮柱682外表面的内齿轮套683、固定于内齿轮套683顶端部的筒套684，在驱动电机681的作用下使齿轮柱682带动内齿轮套683进行转动，贯穿转动于筒套684表面采用铝合金材质制成的叶片685以及连接于叶片685内侧的槽杆686，内齿轮套683带动筒套684转动以使叶片685旋转，槽杆686转动连接于筒套684内部，以使筒套684在槽杆686表面转动，叶片685内端部与槽杆686滑动连接，以使在叶片685转动的过程中进行旋转，齿轮柱682和内齿轮套683使用的材料均为钨钢，硬度高且不易生锈，叶片685设置有四组且每组设置有三个，槽杆686表面分布有三组滑槽，且每组滑槽内滑动连接有四个叶片685，多组叶片685转动以提高对羽绒的清洁效果。
38.本发明通过改进提供一种羽绒服内胆填充羽绒的清洗装置，其工作原理如下；
39.第一，通过框座1底部的滚轮2将本设计移动至需要进行羽绒清洗的位置，然后在外罩61内倒入清洁水，然后通过启动超声波发生主体4以对本设计进行使用；
40.第二，将需要进行清洗的羽绒倒入外罩61内，然后控制伺服电机622启动，伺服电机622启动后通过蜗杆623带动蜗轮624在支承座625上转动，蜗轮624通过转轴杆6241带动转杆626转动，转杆626通过与纵杆64的配合使顶网67纵向移位，从而顶网67向下移动以将漂浮在水面的羽绒浸入清洗液中；
41.第三，启动驱动电机681，驱动电机681启动后带动齿轮柱682在横板63上转动，齿轮柱682通过与内齿轮套683之间的配合带动筒套684转动，槽杆686在定位柱671的作用下进行定位，从而使筒套684在槽杆686表面转动，在叶片685与槽杆686的转动配合下，叶片685进行自身转动和随筒套684转动，从而对羽绒进行刷洗；
42.第四，在刷洗完毕后通过排污管5将废水排出，然后使用者转动卡柱672以使卡柱672与纵杆64脱离卡合，从而在卡柱672取下后将顶网67从纵杆64上取下；
43.第五，在顶网67取下后将定位柱671解除对槽杆686的限位，从而拉动筒套684使内齿轮套684从齿轮柱682上取下，然后分别压动两个卡块663使其压缩弹簧662以在凸座661内滑动位置，从而卡块663与底网65解除接触，可向上提起底网65以将清洗后的羽绒取出处理。
44.本发明通过改进提供一种羽绒服内胆填充羽绒的清洗装置，在框座1内部左侧设
置有刷洗机构6，通过顶升结构62使纵杆64带动顶网67纵向移位，将羽绒全部浸入水中，通过刷搅结构68将羽绒搅动刷洗，刷搅结构68顶部中侧限位设置有顶网67，以使多组叶片685在转动的过程中进行自身旋转，提高对羽绒的清洁效果，同时底网65上接触设置有卡位结构66，以便对底网65进行限位，在需要捞出羽绒时解除卡位结构66的限位以将底网65拉起，清洗后便于将羽绒全部打捞出，在一定程度上提高了羽绒的清洗效率；蜗轮624设置有四个，并且四个蜗轮624等距分布转动于支承座625内侧，支承座625对蜗轮624起到支撑转动的作用，四个蜗轮624两两贯穿设置有转轴杆6241，并且两个转轴杆6241前后两端部均连接有转杆626，以使蜗轮624通过转轴杆6241带动转杆626进行动作，转杆626为y型开口结构，并且转杆626的开口处内侧与纵杆64底端的柱轴处滑动连接，便于转杆626带动纵杆64进行动作；顶网67底部中侧设置有定位柱671，并且顶网67位于底侧时定位柱671底端部与刷搅结构68卡合定位，通过定位柱671对刷搅结构68起到定位的作用，顶网67四侧贯穿设置有卡柱672，并且卡柱672底侧插入纵杆64内侧与其相卡合，以通过卡柱672将顶网67定位在纵杆64上，可进行快速拆装。
45.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
46.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种羽绒服内胆填充羽绒的清洗装置，包括框座(1)，所述框座(1)底部四端连接有滚轮(2)，并且框座(1)外表面中侧设置有提手(3)，所述框座(1)内部右侧前有超声波发生主体(4)，所述框座(1)左部后侧设置有排污管(5)；其特征在于：还包括设置于框座(1)内部左侧的刷洗机构(6)，所述刷洗机构(6)包括嵌于框座(1)内侧的外罩(61)、连接于外罩(61)底侧的顶升结构(62)、固定于顶升结构(62)顶侧的横板(63)、贯穿滑动于横板(63)内侧的纵杆(64)、连接于纵杆(64)外表面底侧的底网(65)、设置于外罩(61)左右两侧壁的卡位结构(66)、安装于纵杆(64)顶端部的顶网(67)以及贯穿设置于底网(65)内侧中部的刷搅结构(68)，所述刷搅结构(68)贯穿设置于横板(63)内侧中部，并且刷搅结构(68)顶部中侧与顶网(67)相接触，所述卡位结构(66)底侧与底网(65)相接触。2.根据权利要求1所述一种羽绒服内胆填充羽绒的清洗装置，其特征在于：所述顶升结构(62)包括底部与所述外罩(61)相固定的垫架(621)、紧固于垫架(621)内侧中部的伺服电机(622)、连接于伺服电机(622)顶部输出端的蜗杆(623)、啮合于蜗杆(623)外表面的蜗轮(624)、支撑转动于蜗轮(624)中部位置的支承座(625)以及连接于蜗轮(624)中部的转杆(626)，所述支承座(625)底部与垫架(621)相固定，转杆(626)另一端部与所述纵杆(64)相接触。3.根据权利要求2所述一种羽绒服内胆填充羽绒的清洗装置，其特征在于：所述蜗轮(624)设置有四个，并且四个蜗轮(624)等距分布转动于支承座(625)内侧，所述蜗杆(623)顶端部与刷搅结构(68)转动连接。4.根据权利要求3所述一种羽绒服内胆填充羽绒的清洗装置，其特征在于：四个所述蜗轮(624)两两贯穿设置有转轴杆(6241)，并且两个转轴杆(6241)前后两端部均连接有所述转杆(626)。5.根据权利要求4所述一种羽绒服内胆填充羽绒的清洗装置，其特征在于：所述转杆(626)为y型开口结构，并且转杆(626)的开口处内侧与所述纵杆(64)底端的柱轴处滑动连接。6.根据权利要求1所述一种羽绒服内胆填充羽绒的清洗装置，其特征在于：所述卡位结构(66)包括嵌于所述外罩(61)左右两侧壁的两个凸座(661)、安装于凸座(661)内侧的弹簧(662)以及连接于弹簧(662)另一端部的卡块(663)，所述卡块(663)上下两侧均与凸座(661)滑动连接，卡块(663)底侧与所述底网(65)相接触。7.根据权利要求1所述一种羽绒服内胆填充羽绒的清洗装置，其特征在于：所述顶网(67)底部中侧设置有定位柱(671)，并且顶网(67)位于底侧时定位柱(671)底端部与所述刷搅结构(68)卡合定位。8.根据权利要求1所述一种羽绒服内胆填充羽绒的清洗装置，其特征在于：所述顶网(67)四侧贯穿设置有卡柱(672)，并且卡柱(672)底侧插入所述纵杆(64)内侧与其相卡合。9.根据权利要求1所述一种羽绒服内胆填充羽绒的清洗装置，其特征在于：所述刷搅结构(68)包括紧固于所述横板(63)底部中侧的驱动电机(681)、连接于驱动电机(681)顶部输出端的齿轮柱(682)、包裹于齿轮柱(682)外表面的内齿轮套(683)、固定于内齿轮套(683)顶端部的筒套(684)、贯穿转动于筒套(684)表面的叶片(685)以及连接于叶片(685)内侧的槽杆(686)，所述槽杆(686)转动连接于筒套(684)内部，所述叶片(685)内端部与槽杆(686)
滑动连接。10.根据权利要求9所述一种羽绒服内胆填充羽绒的清洗装置，其特征在于：所述叶片(685)设置有四组且每组设置有三个，所述槽杆(686)表面分布有三组滑槽，且每组滑槽内滑动连接有四个叶片(685)。

技术总结
本发明公开了一种羽绒服内胆填充羽绒的清洗装置，包括框座、滚轮、提手、超声波发生主体、排污管和刷洗机构，本发明在框座内部左侧设置有刷洗机构，通过顶升结构使纵杆带动顶网纵向移位，将羽绒全部浸入水中，通过刷搅结构将羽绒搅动刷洗，刷搅结构顶部中侧限位设置有顶网，以使多组叶片在转动的过程中进行自身旋转，提高对羽绒的清洁效果，同时底网上接触设置有卡位结构，以便对底网进行限位，在需要捞出羽绒时解除卡位结构的限位以将底网拉起，清洗后便于将羽绒全部打捞出，在一定程度上提高了羽绒的清洗效率。了羽绒的清洗效率。了羽绒的清洗效率。


技术研发人员：欧阳月华
受保护的技术使用者：佛山市睿牛制衣有限公司
技术研发日：2023.03.27
技术公布日：2023/7/22