一种板材精确定位开孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及板材开孔技术领域，更具体的为本实用新型涉及一种板材精确定位开孔设备。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。
3.现有技术申请号为202211293098.5，公开了及一种基于家具板材加工打孔设备用快速定位机构，包括两个安装面板和对称开设在两个所述安装面板侧壁上的凹槽，两个所述安装面板的上端共同设置有连接面板，两个所述安装面板上均设置有推动组件，在安装面板、滑动组件和推动组件的配合下，板材在打过孔之后推动组件会对板材进行一定的推动，此时电钻可再次对板材进行钻孔，随后可一直进行打孔循环。本发明涉及板材定位的技术领域。本发明具有即可保证钻头在打孔的过程中不会出现打孔位置出现移动、孔位不正以及钻头甩离板材伤人等等不好的状况，可以均匀且快速地对板材进行打孔，打过一个孔之后不需要对电钻以及板材进行移位，操作简单，同时减少了工作时间，提高了工作效率的效果。
4.上述申请中，提出的一种基于家具板材加工打孔设备用快速定位机构，在使用的过程中可均匀对板材进行打孔操作，但是打孔过后由于板材的碎屑会在板材的表面，若是不能对板材的碎屑进行清理操作，则在后续的的打孔过程中，会影响后续的打孔精度，从而影响工作人员操作设备的打孔操作。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种板材精确定位开孔设备。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种板材精确定位开孔设备，包括台板，所述台板的上表面固定安装有滑轨，滑轨的内部开设有腔体，腔体的内部滑动连接有滑块，腔体内壁的一侧固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有丝杆，丝杆的一端贯穿滑块并延伸至滑块的外部，滑块的顶部固定安装有滑杆，滑杆的顶部固定安装有伸缩杆，伸缩杆的顶部通过横板固定连接，横板的底部固定安装有钻孔机。
8.所述台板上开设有条形孔，台板的下表面开设有限位槽，限位槽的内部滚动连接有滚轮，滚轮的转轴上套设有横管，横管的底部固定安装有移杆，移杆的底部固定安装有承接盒，承接盒的顶部固定安装有拉杆，拉杆的顶部固定安装有移块，移块与限位槽的内壁滑动连接，两个伸缩杆之间通过清洗刷固定连接。
9.所述滑轨上插设有螺杆，螺杆的一端通过轴承转动连接有夹板，滑轨上插设有螺纹杆，螺纹杆的一端与夹板的一侧接触。
10.具体的，所述台板底部的四角均固定安装有竖管，竖管的底部螺纹连接有螺栓，螺栓的底部通过轴承转动连接有支撑盘，支撑盘的下表面开设有防滑纹。
11.具体的，所述螺栓的两侧均固定安装有扳手，轴承的内圈与螺栓的表面固定连接，轴承的外圈与支撑盘的上表面固定连接。
12.具体的，所述丝杆的一端套设有套管，套管的一端与腔体内壁的一侧固定连接。
13.具体的，所述滑块的下表面镶嵌有钢珠，腔体的内底壁开设有滑槽，钢珠与滑槽的内壁滚动连接。
14.具体的，所述台板的限位槽内底壁开设有卡槽，移块的下表面固定安装有卡块，卡块位于卡槽的内部。
15.具体的，所述钻孔机的一侧固定安装有斜板，斜板的顶部连通有水管，水管的一端贯穿横板并延伸至横板的外部，斜板的一侧连通有水嘴。
有益效果
16.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
17.1．该板材精确定位开孔设备，通过控制电机工作从而带动丝杆转动，丝杆带动滑块上的滑杆进行移动操作，从而对伸缩杆上的横板和钻孔机进行移动，以此方便对清洗刷移动，从而在打孔的过程中，清洗刷带动碎屑移动通过条形孔进入承接盒的内部，以此避免板材和台板上有过多碎屑，后续的打孔过程中，减少对打孔精度的影响，提高了后续的打孔精度，从而避免影响工作人员操作设备的打孔操作。
18.2．该板材精确定位开孔设备，通过将承接盒抬起，使得卡块与限位槽上开设的凹槽分离，随后拉动承接盒，以此抽出承接盒，从而方便对其进行取出操作，当需要插入时，将承接盒插入到位，随后放下承接盒，卡块卡入凹槽的内部，防止在使用的过程中承接盒滑出。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图；
20.图2为本实用新型滑轨的正剖结构示意图；
21.图3为本实用新型台板的正剖结构示意图；
22.图4为本实用新型斜板的侧视结构示意图。
23.图中：1、台板；2、滑轨；3、滑块；4、电机；5、丝杆；6、滑杆；7、伸缩杆；8、横板；9、钻孔机；10、滚轮；11、横管；12、移杆；13、承接盒；14、拉杆；15、移块；16、清洗刷；17、螺杆；18、夹板；19、螺纹杆；20、竖管；21、螺栓；22、卡块；23、斜板；24、水管；25、水嘴。
实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
27.参阅图1-4，一种板材精确定位开孔设备，包括台板1，台板1底部的四角均固定安装有竖管20，竖管20的底部螺纹连接有螺栓21，螺栓21的底部通过轴承转动连接有支撑盘，支撑盘的下表面开设有防滑纹。
28.螺栓21的两侧均固定安装有扳手，轴承的内圈与螺栓21的表面固定连接，轴承的外圈与支撑盘的上表面固定连接。
29.台板1的上表面固定安装有滑轨2，滑轨2的内部开设有腔体，腔体的内部滑动连接有滑块3，滑块3的下表面镶嵌有钢珠，腔体的内底壁开设有滑槽，钢珠与滑槽的内壁滚动连接。
30.腔体内壁的一侧固定安装有电机4，电机4的输出轴固定安装有丝杆5，丝杆5的一端套设有套管，套管的一端与腔体内壁的一侧固定连接。
31.丝杆5的一端贯穿滑块3并延伸至滑块3的外部，滑块3的顶部固定安装有滑杆6，滑杆6的顶部固定安装有伸缩杆7，伸缩杆7的顶部通过横板8固定连接，横板8的底部固定安装有钻孔机9。
32.台板1上开设有条形孔，台板1的限位槽内底壁开设有卡槽，移块15的下表面固定安装有卡块22，卡块22位于卡槽的内部。
33.台板1的下表面开设有限位槽，限位槽的内部滚动连接有滚轮10，滚轮10的转轴上套设有横管11，横管11的底部固定安装有移杆12，移杆12的底部固定安装有承接盒13，承接盒13的顶部固定安装有拉杆14，拉杆14的顶部固定安装有移块15，移块15与限位槽的内壁滑动连接，两个伸缩杆7之间通过清洗刷16固定连接。
34.控制电机4工作从而带动丝杆5转动，丝杆5带动滑块3上的滑杆6进行移动操作，从而对伸缩杆7上的横板8和钻孔机9进行移动，以此方便对清洗刷16移动，从而在打孔的过程中，清洗刷16带动碎屑移动通过条形孔进入承接盒13的内部，以此避免板材和台板1上有过多碎屑，后续的打孔过程中，减少对打孔精度的影响，提高了后续的打孔精度，从而避免影响工作人员操作设备的打孔操作。
35.滑轨2上插设有螺杆17，螺杆17的一端通过轴承转动连接有夹板18，滑轨2上插设有螺纹杆19，螺纹杆19的一端与夹板18的一侧接触。
36.钻孔机9的一侧固定安装有斜板23，斜板23的顶部连通有水管24，水管24的一端贯穿横板8并延伸至横板8的外部，斜板23的一侧连通有水嘴25。
37.将承接盒13抬起，使得卡块22与限位槽上开设的凹槽分离，随后拉动承接盒13，以此抽出承接盒13，从而方便对其进行取出操作，当需要插入时，将承接盒13插入到位，随后放下承接盒13，卡块22卡入凹槽的内部，防止在使用的过程中承接盒13滑出。
38.本实用新型具体工作原理如下：
39.控制电机4工作从而带动丝杆5转动，丝杆5带动滑块3上的滑杆6进行移动操作，从而对伸缩杆7上的横板8和钻孔机9进行移动，以此方便对清洗刷16移动，从而在打孔的过程中，清洗刷16带动碎屑移动通过条形孔进入承接盒13的内部，以此避免板材和台板1上有过
多碎屑，后续的打孔过程中，减少对打孔精度的影响，提高了后续的打孔精度，从而避免影响工作人员操作设备的打孔操作。
40.将承接盒13抬起，使得卡块22与限位槽上开设的凹槽分离，随后拉动承接盒13，以此抽出承接盒13，从而方便对其进行取出操作，当需要插入时，将承接盒13插入到位，随后放下承接盒13，卡块22卡入凹槽的内部，防止在使用的过程中承接盒13滑出。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本使用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种板材精确定位开孔设备，包括台板（1），其特征在于：所述台板（1）的上表面固定安装有滑轨（2），滑轨（2）的内部开设有腔体，腔体的内部滑动连接有滑块（3），腔体内壁的一侧固定安装有电机（4），电机（4）的输出轴固定安装有丝杆（5），丝杆（5）的一端贯穿滑块（3）并延伸至滑块（3）的外部，滑块（3）的顶部固定安装有滑杆（6），滑杆（6）的顶部固定安装有伸缩杆（7），伸缩杆（7）的顶部通过横板（8）固定连接，横板（8）的底部固定安装有钻孔机（9）；所述台板（1）上开设有条形孔，台板（1）的下表面开设有限位槽，限位槽的内部滚动连接有滚轮（10），滚轮（10）的转轴上套设有横管（11），横管（11）的底部固定安装有移杆（12），移杆（12）的底部固定安装有承接盒（13），承接盒（13）的顶部固定安装有拉杆（14），拉杆（14）的顶部固定安装有移块（15），移块（15）与限位槽的内壁滑动连接，两个伸缩杆（7）之间通过清洗刷（16）固定连接；所述滑轨（2）上插设有螺杆（17），螺杆（17）的一端通过轴承转动连接有夹板（18），滑轨（2）上插设有螺纹杆（19），螺纹杆（19）的一端与夹板（18）的一侧接触。2.根据权利要求1所述的一种板材精确定位开孔设备，其特征在于：所述台板（1）底部的四角均固定安装有竖管（20），竖管（20）的底部螺纹连接有螺栓（21），螺栓（21）的底部通过轴承转动连接有支撑盘，支撑盘的下表面开设有防滑纹。3.根据权利要求2所述的一种板材精确定位开孔设备，其特征在于：所述螺栓（21）的两侧均固定安装有扳手，轴承的内圈与螺栓（21）的表面固定连接，轴承的外圈与支撑盘的上表面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种板材精确定位开孔设备，其特征在于：所述丝杆（5）的一端套设有套管，套管的一端与腔体内壁的一侧固定连接。5.根据权利要求1所述的一种板材精确定位开孔设备，其特征在于：所述滑块（3）的下表面镶嵌有钢珠，腔体的内底壁开设有滑槽，钢珠与滑槽的内壁滚动连接。6.根据权利要求1所述的一种板材精确定位开孔设备，其特征在于：所述台板（1）的限位槽内底壁开设有卡槽，移块（15）的下表面固定安装有卡块（22），卡块（22）位于卡槽的内部。7.根据权利要求1所述的一种板材精确定位开孔设备，其特征在于：所述钻孔机（9）的一侧固定安装有斜板（23），斜板（23）的顶部连通有水管（24），水管（24）的一端贯穿横板（8）并延伸至横板（8）的外部，斜板（23）的一侧连通有水嘴（25）。

技术总结
本实用新型公开了一种板材精确定位开孔设备，包括台板，所述台板的上表面固定安装有滑轨，滑轨的内部开设有腔体，腔体的内部滑动连接有滑块，腔体内壁的一侧固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有丝杆，丝杆的一端贯穿滑块并延伸至滑块的外部。该板材精确定位开孔设备，通过控制电机工作从而带动丝杆转动，丝杆带动滑块上的滑杆进行移动操作，从而对伸缩杆上的横板和钻孔机进行移动，以此方便对清洗刷移动，从而在打孔的过程中，清洗刷带动碎屑移动通过条形孔进入承接盒的内部，以此避免板材和台板上有过多碎屑，后续的打孔过程中，减少对打孔精度的影响，提高了后续的打孔精度，从而避免影响工作人员操作设备的打孔操作。从而避免影响工作人员操作设备的打孔操作。从而避免影响工作人员操作设备的打孔操作。


技术研发人员：李克中
受保护的技术使用者：安徽中盾消防设备有限公司
技术研发日：2023.04.23
技术公布日：2023/7/23