一种粉状活性炭干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉状活性炭干燥技术领域，具体为一种粉状活性炭干燥装置。


背景技术：

2.活性炭是一种具有丰富孔隙结构和巨大比表面积的碳质吸附材料，它具有吸附能力强、化学稳定性好、力学强度高，且可方便再生等特点.被广泛应用于工业、农业、国防、交通、医药卫生、环境保护等领域，其需求量随着社会发展和人民生活水平提高，呈逐年上升的趋势，尤其是随着环境保护要求的日益提高，使得国内外活性炭的需求量越来越大，逐年增长，活性炭产品种类很多，按生产原料不同可分为；煤基活性炭、木质活性炭、果壳活件炭和合成活性炭等。
3.中国实用新型专利公布号：cn216132246u，公开了：一种活性炭干燥装置，该活性炭干燥装置，在使用时，潮湿的物料会黏在干燥装置的内壁上，长时间使用会影响干燥效果，同时装置没有设置对物料的二次粉碎机构，会使物料在干燥时结块，不太实用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉状活性炭干燥装置，以解决上述背景中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉状活性炭干燥装置，包括干燥筒，所述干燥筒的下端固定安装有支撑座，所述干燥筒的外侧固定安装有热风机，所述干燥筒的下端开设有出料口，所述干燥筒的上端通过螺栓固定安装有筒盖，所述筒盖的上端固定安装有进料管，所述进料管的上端通过法兰固定安装有滤筒，所述滤筒的上端通过螺栓固定安装有滤盖，所述滤盖的内侧卡合安装有滤芯，所述筒盖的上端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的外侧固定安装有齿轮一，所述转轴的外侧固定安装有搅拌叶，所述转轴的外侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的内侧转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的内侧固定安装有搅拌棍，所述搅拌轴的外侧固定安装有齿轮二，所述支撑杆的内侧通过螺栓固定安装有凸块，所述凸块的上端固定安装有刮板，所述支撑杆的外侧开设有凹槽，所述筒盖的下端固定安装有防尘罩，所述防尘罩的内侧转动安装有防尘盖，所述筒盖的内侧开设有进料口。
8.优选的，所述滤筒与滤芯相适配，并且进料管与滤筒安装在同一条中心线上,并进料管与滤筒且相适配。
9.通过上述技术方案，通过进料口的法兰与滤筒之间相互配合将滤筒固定在进料口的上方，使装置在使用时内侧水蒸气不会与扬起的粉尘一起飘散出来，降低了环境的污染。
10.优选的，所述电机、转轴、齿轮一、搅拌叶和支撑杆安装在同一条中心线上，所述支撑杆安装有两根，并且支撑杆的形状呈“中”字形。
11.通过上述技术方案，通过电机带动转轴不停地旋转通过搅拌叶与物料的相互配合，对物料进行搅拌，使干燥筒内侧的物料来回翻滚，使水分不会堆积在干燥筒的下方。
12.优选的，所述搅拌轴共安装有两根，并且搅拌轴与搅拌棍相适配，所述搅拌棍的长度均相等，并且搅拌棍共安装有十根。
13.通过上述技术方案，通过齿轮一与齿轮二的相互配合，带动搅拌轴进行旋转，使搅拌轴与搅拌棍相互配合将潮湿而凝块的物料搅碎，使物料干燥后保持粉状。
14.优选的，所述刮板共有两根，呈左右对称式安装在转轴的两侧，所述搅拌叶的紧贴着干燥筒的内壁。
15.通过上述技术方案，可以将粘壁的物料通过支撑杆两侧的刮板刮下来，使装置内残存的物料的数量降低。
16.优选的，所述齿轮二共有两个，并且呈左右对称式安装，所述齿轮一与齿轮二相互啮合。
17.通过上述技术方案，通过齿轮一与齿轮二的相互配合，带动搅拌轴进行旋转，使搅拌轴与搅拌棍相互配合将潮湿而凝块的物料搅碎，使物料干燥后保持粉状，并且将粘壁的物料通过支撑杆两侧的刮板刮下来。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种粉状活性炭干燥装置，具备以下有益效果：该粉状活性炭干燥装置，在使用时，通过进料口上的滤筒，使装置内侧水蒸气不会与扬起的粉尘一起飘散出来，降低了对环境的污染，通过齿轮一与齿轮二的配合，带动搅拌轴进行旋转，使搅拌轴与搅拌棍相互配合将潮湿而凝块的物料搅碎，使物料保持粉状，并且通过支撑杆两侧的刮板将干燥筒内壁上残留的物料刮下来，方便下次使用，也不会影响干燥效果，使用完成后还可以将刮板通过上下两端的凸块与支撑杆两侧的凹槽的相互配合将两个刮板取下，方便了对刮板的维护与清理，增加了装置的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图；
20.图2为本实用新型拆分结构示意图；
21.图3为本实用新型半剖结构示意图一；
22.图4为本实用新型半剖结构示意图二。
23.其中：1、干燥筒；2、支撑座；3、热风机；4、出料口；5、筒盖；6、进料管；7、滤筒；8、滤盖；9、滤芯；10、电机；11、转轴；12、齿轮一；13、搅拌叶；14、支撑杆；15、搅拌轴；16、搅拌棍；17、齿轮二；18、凸块；19、刮板；20、凹槽；21、防尘罩；22、防尘盖；23、进料口。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一：
26.如图1-4所示，本实用新型提供的一种粉状活性炭干燥装置，包括干燥筒1，干燥筒
1的下端固定安装有支撑座2，干燥筒1的外侧固定安装有热风机3，干燥筒1的下端开设有出料口4，干燥筒1的上端通过螺栓固定安装有筒盖5，筒盖5的上端固定安装有进料管6，进料管6的上端通过法兰固定安装有滤筒7，滤筒7的上端通过螺栓固定安装有滤盖8，滤盖8的内侧卡合安装有滤芯9，筒盖5的上端固定安装有电机10，电机10的输出端固定安装有转轴11，转轴11的外侧固定安装有齿轮一12，转轴11的外侧固定安装有搅拌叶13，转轴11的外侧固定安装有支撑杆14，支撑杆14的内侧转动安装有搅拌轴15，搅拌轴15的内侧固定安装有搅拌棍16，搅拌轴15的外侧固定安装有齿轮二17，支撑杆14的内侧通过螺栓固定安装有凸块18，凸块18的上端固定安装有刮板19，支撑杆14的外侧开设有凹槽20，筒盖5的下端固定安装有防尘罩21，防尘罩21的内侧转动安装有防尘盖22，筒盖5的内侧开设有进料口23。
27.将物料通过筒盖5上端的进料口23将物料装进干燥筒1的内侧，随后将滤筒7通过进料口23的法兰与滤筒7之间相互配合将滤筒7固定在进料口23的上方，在使用时通过电机10带动转轴11不停地旋转通过搅拌叶13与物料的相互配合，对物料进行搅拌，使干燥筒1内侧的物料来回翻滚，使水分不会堆积在干燥筒1的下方，同时通过齿轮一12与两个齿轮二17的相互配合，可带动两个搅拌轴15进行反向旋转，使搅拌轴15与搅拌棍16相互配合将潮湿而凝块的物料搅碎，使物料干燥后保持粉状，并且将粘壁的物料通过支撑杆14两侧的刮板19刮下来。
28.具体的，滤筒7与滤芯9相适配，并且进料管6与滤筒7安装在同一条中心线上，并进料管6与滤筒7且相适配，通过进料口23的法兰与滤筒7之间相互配合将滤筒7固定在进料口23的上方，使装置在使用时内侧水蒸气不会与扬起的粉尘一起飘散出来，降低了环境的污染。
29.具体的，电机10、转轴11、齿轮一12、搅拌叶13和支撑杆14安装在同一条中心线上，支撑杆14安装有两根，并且支撑杆14的形状呈“中”字形，通过电机10带动转轴11不停地旋转通过搅拌叶13与物料的相互配合，对物料进行搅拌，使干燥筒1内侧的物料来回翻滚，使水分不会堆积在干燥筒1的下方。
30.具体的，搅拌轴15共安装有两根，并且搅拌轴15与搅拌棍16相适配，搅拌棍16的长度均相等，并且搅拌棍16共安装有十根，通过齿轮一12与两个齿轮二17的相互配合，可带动两个搅拌轴15进行反向旋转，使搅拌轴15与搅拌棍16相互配合将潮湿而凝块的物料搅碎，使物料干燥后保持粉状。
31.实施例二：
32.如图3-4所示，作为对上一个实施例的改进。
33.具体的，刮板19共有两根，呈左右对称式安装在转轴11的两侧，搅拌叶13的紧贴着干燥筒1的内壁，可以将粘壁的物料通过支撑杆14两侧的刮板19刮下来，使装置内残存的物料的数量降低。
34.具体的，齿轮二17共有两个，并且呈左右对称式安装，齿轮一12与齿轮二17相互啮合，通过齿轮一12与两个齿轮二17的相互配合，可带动两个搅拌轴15进行反向旋转，使搅拌轴15与搅拌棍16相互配合将潮湿而凝块的物料搅碎，使物料干燥后保持粉状，并且将粘壁的物料通过支撑杆14两侧的刮板19刮下来。
35.工作原理：在使用时，首先将物料通过筒盖5上端的进料口23将物料装进干燥筒1的内侧，随后将滤筒7通过进料口23的法兰与滤筒7之间相互配合将滤筒7固定在进料口23
的上方，使装置在使用时内侧水蒸气不会与扬起的粉尘一起飘散出来，降低了环境的污染，同时在使用时通过电机10带动转轴11不停地旋转通过搅拌叶13与物料的相互配合，对物料进行搅拌，使干燥筒1内侧的物料来回翻滚，使水分不会堆积在干燥筒1的下方，同时通过齿轮一12与两个齿轮二17的相互配合，可带动两个搅拌轴15进行反向旋转，两个搅拌轴15以及搅拌棍16可对潮湿凝块的物料搅碎，使物料保持粉状，并且将粘壁的物料通过支撑杆14两侧的刮板19刮下来，使装置内残存的物料的数量降低，最后将物料通过热风机3在物料搅拌时进行干燥即可，同时使用完成后还可以将刮板19通过上下两端的凸块18与支撑杆14两侧的凹槽20的相互配合将两个刮板19取下，方便了对刮板19的维护与清理。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种粉状活性炭干燥装置，包括干燥筒(1)，其特征在于：所述干燥筒(1)的下端固定安装有支撑座(2)，所述干燥筒(1)的外侧固定安装有热风机(3)，所述干燥筒(1)的下端开设有出料口(4)，所述干燥筒(1)的上端通过螺栓固定安装有筒盖(5)，所述筒盖(5)的上端固定安装有进料管(6)，所述进料管(6)的上端通过法兰固定安装有滤筒(7)，所述滤筒(7)的上端通过螺栓固定安装有滤盖(8)，所述滤盖(8)的内侧卡合安装有滤芯(9)，所述筒盖(5)的上端固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定安装有转轴(11)，所述转轴(11)的外侧固定安装有齿轮一(12)，所述转轴(11)的外侧固定安装有搅拌叶(13)，所述转轴(11)的外侧固定安装有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的内侧转动安装有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)的内侧固定安装有搅拌棍(16)，所述搅拌轴(15)的外侧固定安装有齿轮二(17)，所述支撑杆(14)的内侧通过螺栓固定安装有凸块(18)，所述凸块(18)的上端固定安装有刮板(19)，所述支撑杆(14)的外侧开设有凹槽(20)，所述筒盖(5)的下端固定安装有防尘罩(21)，所述防尘罩(21)的内侧转动安装有防尘盖(22)，所述筒盖(5)的内侧开设有进料口(23)。2.根据权利要求1所述的一种粉状活性炭干燥装置，其特征在于：所述滤筒(7)与滤芯(9)相适配，并且进料管(6)与滤筒(7)安装在同一条中心线上,并进料管(6)与滤筒(7)且相适配。3.根据权利要求1所述的一种粉状活性炭干燥装置，其特征在于：所述电机(10)、转轴(11)、齿轮一(12)、搅拌叶(13)和支撑杆(14)安装在同一条中心线上，所述支撑杆(14)安装有两根，并且支撑杆(14)的形状呈“中”字形。4.根据权利要求1所述的一种粉状活性炭干燥装置，其特征在于：所述搅拌轴(15)共安装有两根，并且搅拌轴(15)与搅拌棍(16)相适配，所述搅拌棍(16)的长度均相等，并且搅拌棍(16)共安装有十根。5.根据权利要求1所述的一种粉状活性炭干燥装置，其特征在于：所述刮板(19)共有两根，呈左右对称式安装在转轴(11)的两侧，所述搅拌叶(13)的紧贴着干燥筒(1)的内壁。6.根据权利要求1所述的一种粉状活性炭干燥装置，其特征在于：所述齿轮二(17)共有两个，并且呈左右对称式安装，所述齿轮一(12)与齿轮二(17)相互啮合。

技术总结
本实用新型涉及粉状活性炭干燥技术领域，且公开了一种粉状活性炭干燥装置，包括干燥筒，所述干燥筒的下端固定安装有支撑座，所述干燥筒的外侧固定安装有热风机，所述干燥筒的下端开设有出料口，所述干燥筒的上端通过螺栓固定安装有筒盖。该粉状活性炭干燥装置，通过进料口上的滤筒，使装置内侧水蒸气不会与扬起的粉尘一起飘散出来，降低了对环境的污染，通过齿轮一与齿轮二的配合，带动搅拌轴进行旋转，使搅拌轴与搅拌棍相互配合将潮湿而凝块的物料搅碎，使物料保持粉状，并且通过支撑杆两侧的刮板将干燥筒内壁上残留的物料刮下来，方便对干燥筒的内壁进行清理，同时刮板也能快速拆卸，方便对刮板的维护与清理，增加了装置的实用性。实用性。实用性。


技术研发人员：李秀 李柄萱
受保护的技术使用者：青岛嘉德水处理材料有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/7/23