一种板材吊运装置的制作方法

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1.本实用新型涉技术板材吊运领域，尤其涉及一种板材吊运装置。


背景技术：

2.在目前的建筑、生产、物流等各行业中，采用吊运移动板材的方式已经得到了普及，尤其是在房屋建筑的过程中，吊运装置的使用频率极高，而目前使用的吊运装置五花八门。
3.例如授权公告号cn 213771025 u的及一种板材吊运装置，包括吊链安装架、托盘装置和至少两套吊链组件。本技术方案结构简单，成本低，实现根据板材重量调整吊链组件的数量，具有较高的通用性。上述的板材吊运装置，是通过托盘装置对板材进行存放，通过托盘挂钩卡入到悬挂孔内，配合金属吊链等对板材进行吊运，但是，由于没有在托盘挂钩处设置阻挡限位结构，这样当对托盘装置进行吊运时，如果遇到急停情况，托盘装置受到惯性的作用，托盘挂钩非常容易从托盘装置上的悬挂孔处滑出，造成脱钩，这样不仅存在一定的安全隐患，而且也容易使托盘挂钩造成损坏，进而便降低了吊运装置的使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种板材吊运装置，以解决上述对比专利中的板材吊运装置，没有在托盘挂钩处设置阻挡限位结构，托盘装置受到惯性的作用，托盘挂钩非常容易从托盘装置上的悬挂孔处滑出，造成脱钩的问题。
5.本实用新型由如下技术方案实施：一种板材吊运装置，包括悬吊梁和金属吊链，所述悬吊梁的下方前后端均通过若干螺栓螺纹连接有金属吊链，所述金属吊链的下方固接有挂钩，所述挂钩的下方外壁连接有吊环，所述挂钩的外壁安装有阻挡装置，所述悬吊梁的上方安装有吊运装置。
6.所述阻挡装置包括托盘，所述托盘的上方与吊环相固接，所述托盘的上方设有若干横板，且横板的内部与挂钩的上方外壁相固接，所述横板的下方设有凹形板，且凹形板的左侧与挂钩的外壁相固接，所述凹形板的凹槽处通过转轴转动连接有挡板，所述挡板的上方外壁贴合有螺杆，且螺杆的上方外壁与横板的内部螺纹相连。
7.所述螺杆的上表面固接有把手。
8.所述吊运装置包括矩形块，前后多个所述矩形块的下方与悬吊梁相固接，所述矩形块的上方内部固接有第一钢丝绳，且第一钢丝绳的上方缠绕连接有圆环，所述圆环的上方外壁缠绕连接有第二钢丝绳，左右第二钢丝绳的上方外壁缠绕连接有双头辊轮，所述双头辊轮的辊轴处通过轴承转动连接有吊机本体，且吊机本体的通孔处内壁与第二钢丝绳的外壁间隙配合。
9.所述双头辊轮的中间辊轴处固接有第一伞形齿轮。
10.本实用新型的优点：
11.1、本实用新型可以将挂钩挂到吊环内，转动把手，通过把手带动螺杆进行转动，使
螺杆通过横板向下移动，这样螺杆便可以将挡板抵紧，使挡板将挂钩的开口处关闭，从而便避免了挂钩从吊环处滑出，造成脱钩，也提高了安全性和挂钩的使用寿命，最后通过此装置便可以对板材进行吊运，进而便提高了吊运装置的使用效果。
12.2、可以将需要进行吊运的板材放置到托盘内，再使第一伞形齿轮通过相应的结构带动双头辊轮进行转动，使双头辊轮对第二钢丝绳进行放线运动，这样第二钢丝绳通过圆环、第一钢丝绳和矩形块便可以带动悬吊梁向下移动，使悬吊梁通过金属吊链带动挂钩移动，从而方便了吊运工作的进行。
附图说明：
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为图1中的平面剖视图；
16.图3为图1中把手、螺杆和挡板处的结构示意图；
17.图4为图2中金属吊链、吊环和横板处的结构示意图；
18.图5为图2中第二钢丝绳、减速箱和电机处的结构示意图。
19.图中：1、悬吊梁，2、金属吊链，3、阻挡装置，301、托盘，302、横板，303、凹形板，304、挡板，305、螺杆，4、吊运装置，401、矩形块，402、第一钢丝绳，403、圆环，404、第二钢丝绳，405、双头辊轮，406、吊机本体，4a1、减速箱，4a2、第二伞形齿轮，4a3、电机，4a4、机座，5、挂钩，6、吊环，7、把手，8、第一伞形齿轮。
具体实施方式：
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：
22.参照附图1-5，本实施例中，一种板材吊运装置，包括悬吊梁1和金属吊链2，悬吊梁1的下方前后端均通过若干螺栓螺纹连接有金属吊链 2，金属吊链2的下方固接有挂钩 5，通过金属吊链2可以带动挂钩5移动，挂钩5的下方外壁连接有吊环6，挂钩5的外壁安装有阻挡装置3，悬吊梁1的上方安装有吊运装置4。
23.参照附图1-4，阻挡装置3包括托盘 301、横板 302、凹形板303、挡板304和螺杆305，托盘301的上方与吊环6相固接，通过托盘301可以对板材进行存放，托盘301的上方设有若干横板302，且横板302的内部与挂钩5的上方外壁相固接，横板302的下方设有凹形板303，且凹形板303的左侧与挂钩5的外壁相固接，凹形板303的凹槽处通过转轴转动连接有挡板304，通过挡板304可以将挂钩5的开口处进行关闭，挡板304的上方外壁贴合有螺杆305，通过螺杆305可以将挡板304抵紧，且螺杆305的上方外壁与横板302的内部螺纹相连，
螺杆305通过横板302可以进行移动，螺杆305的上表面固接有把手7，通过把手7可以带动螺杆305进行转动；
24.可以将挂钩5挂到吊环6内，转动把手7，通过把手7带动螺杆305进行转动，使螺杆305通过横板302向下移动，这样螺杆305便可以将挡板304抵紧，使挡板304将挂钩5的开口处关闭，从而便避免了挂钩5从吊环6处滑出，造成脱钩，也提高了安全性和挂钩5的使用寿命，最后通过此装置便可以对板材进行吊运，进而便提高了吊运装置的使用效果。
25.参照附图1、2和5，吊运装置4包括矩形块401、第一钢丝绳402、圆环 403、第二钢丝绳 404、双头辊轮405和吊机本体406，前后2个矩形块401的下方与悬吊梁1相固接，矩形块401的上方内部固接有第一钢丝绳402，通过前后方的第一钢丝绳402可以使下方的悬吊梁1更稳定，且第一钢丝绳402的上方缠绕连接有圆环403，圆环403的上方外壁缠绕连接有第二钢丝绳404，左右第二钢丝绳404的上方外壁缠绕连接有双头辊轮405，通过双头辊轮405可以对第二钢丝绳404进行收线和放线，双头辊轮405的辊轴处通过轴承转动连接有吊机本体406，吊机本体406的下方加工有2个通孔，且吊机本体406的通孔处内壁与第二钢丝绳404的外壁间隙配合，双头辊轮405的中间辊轴处固接有第一伞形齿轮8，通过第一伞形齿轮8可以带动双头辊轮405进行转动；
26.可以将需要进行吊运的板材放置到托盘301内，再使第一伞形齿轮8通过相应的结构带动双头辊轮405进行转动，使双头辊轮405对第二钢丝绳404进行放线运动，这样第二钢丝绳404通过圆环403、第一钢丝绳402和矩形块401便可以带动悬吊梁1向下移动，使悬吊梁1通过金属吊链2带动挂钩5移动，从而方便了吊运工作的进行。
27.在本实施例中，当操作人员需要使用板材吊运装置时，首先操作人员可以将需要进行吊运的板材放置到托盘301内，再使第一伞形齿轮8通过相应的结构带动双头辊轮405进行转动，使双头辊轮405对第二钢丝绳404进行放线运动，这样第二钢丝绳404通过圆环403、第一钢丝绳402和矩形块401便可以带动悬吊梁1向下移动，使悬吊梁1通过金属吊链2带动挂钩5移动，从而方便了吊运工作的进行，之后将挂钩5挂到吊环6内，转动把手7，通过把手7带动螺杆305进行转动，使螺杆305通过横板302向下移动，这样螺杆305便可以将挡板304抵紧，使挡板304将挂钩5的开口处关闭，从而便避免了挂钩5从吊环6处滑出，造成脱钩，也提高了安全性和挂钩5的使用寿命，最后通过此装置便可以对板材进行吊运，进而便提高了吊运装置的使用效果。
28.实施例2：
29.参照附图1-5，本实施例中，本实用新型提供一种技术方案：一种板材吊运装置，吊运装置4还可以包括减速箱4a1、第二伞形齿轮4a2、电机4a3和机座4a4，减速箱4a1的下方与吊机本体406相固接，减速箱4a1的输出轴和输入轴分别固接有第二伞形齿轮4a2和电机4a3，电机4a3的型号可根据使用者需求选择，电机4a3配合减速箱4a1可以带动第二伞形齿轮4a2进行转动，且第二伞形齿轮4a2与第一伞形齿轮8啮合相连，通过第二伞形齿轮4a2可以带动第一伞形齿轮8进行转动，电机4a3的中间外壁固接有机座4a4，且机座4a4的右侧与减速箱4a1相固接；
30.可以接通电机4a3的外接电源，启动电机4a3，使电机4a3配合减速箱4a1带动第二伞形齿轮4a2进行转动，通过第二伞形齿轮4a2带动第一伞形齿轮8进行转动，从而方便对下方托盘301的高度进行调节。
31.在本实施例中，当操作人员需要使用板材吊运装置时，可以接通电机4a3的外接电源，启动电机4a3，使电机4a3配合减速箱4a1带动第二伞形齿轮4a2进行转动，通过第二伞形齿轮4a2带动第一伞形齿轮8进行转动，从而方便对下方托盘301的高度进行调节。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种板材吊运装置，包括悬吊梁(1)和金属吊链(2)，所述悬吊梁(1)的下方前后端均通过若干螺栓螺纹连接有金属吊链(2)，其特征在于：所述金属吊链(2)的下方固接有挂钩(5)，所述挂钩(5)的下方外壁连接有吊环(6)，所述挂钩(5)的外壁安装有阻挡装置(3)，所述悬吊梁(1)的上方安装有吊运装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种板材吊运装置，其特征在于：所述阻挡装置(3)包括托盘(301)，所述托盘(301)的上方与吊环(6)相固接，所述托盘(301)的上方设有若干横板(302)，且横板(302)的内部与挂钩(5)的上方外壁相固接，所述横板(302)的下方设有凹形板(303)，且凹形板(303)的左侧与挂钩(5)的外壁相固接，所述凹形板(303)的凹槽处通过转轴转动连接有挡板(304)，所述挡板(304)的上方外壁贴合有螺杆(305)，且螺杆(305)的上方外壁与横板(302)的内部螺纹相连。3.根据权利要求2所述的一种板材吊运装置，其特征在于：所述螺杆(305)的上表面固接有把手(7)。4.根据权利要求1所述的一种板材吊运装置，其特征在于：所述吊运装置(4)包括矩形块(401)，前后多个所述矩形块(401)的下方与悬吊梁(1)相固接，所述矩形块(401)的上方内部固接有第一钢丝绳(402)，且第一钢丝绳(402)的上方缠绕连接有圆环(403)，所述圆环(403)的上方外壁缠绕连接有第二钢丝绳(404)，左右第二钢丝绳(404)的上方外壁缠绕连接有双头辊轮(405)，所述双头辊轮(405)的辊轴处通过轴承转动连接有吊机本体(406)，且吊机本体(406)的通孔处内壁与第二钢丝绳(404)的外壁间隙配合。5.根据权利要求4所述的一种板材吊运装置，其特征在于：所述双头辊轮(405)的中间辊轴处固接有第一伞形齿轮(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种板材吊运装置，包括悬吊梁和金属吊链，悬吊梁的下方前后端均通过若干螺栓螺纹连接有金属吊链，所述金属吊链的下方固接有挂钩，所述挂钩的下方外壁连接有吊环，所述挂钩的外壁安装有阻挡装置，所述悬吊梁的上方安装有吊运装置。可以将挂钩挂到吊环内，转动把手，通过把手带动螺杆进行转动，使螺杆通过横板向下移动，这样螺杆便可以将挡板抵紧，使挡板将挂钩的开口处关闭，从而便避免了挂钩从吊环处滑出，造成脱钩，也提高了安全性和挂钩的使用寿命，最后通过此装置便可以对板材进行吊运，进而便提高了吊运装置的使用效果。果。果。


技术研发人员：常昭宏 周培军 王江波 朱保峰 卢志良
受保护的技术使用者：常昭宏
技术研发日：2023.03.27
技术公布日：2023/7/23