一种用于井下风动喷浆装置的制作方法

1.本实用新型属于喷浆机技术领域，具体地，涉及一种用于井下风动喷浆装置。


背景技术：

2.喷浆装置是将混合物料砂子、水泥、速凝剂、水充分混合搅拌均匀后通过喷嘴快速喷射到工作面上，形成初期支护的一种机械装置。广泛应用于巷道支护、隧道建设、水电工程、矿山工程、高速公路及涵洞等各种施工建设领域中。
3.在过去几十年当中，煤矿井下喷射混凝土支护主要采用的机具是干式喷浆机，由于干式喷浆机结构简单、体积小、质量轻、操作方便、价格低廉等优点在很多小型煤矿中得到广泛应用。但是干式喷浆机在施工时也存在最主要的三大问题，即回弹率高浪费喷浆材料、粉尘浓度大影响操作者身体健康、物料搅拌不均匀导致喷到工作面上的混凝土品质差等问题。
4.目前，市场上真正实现湿式喷浆的装置，价格昂贵，设备清洗和故障处理困难，操作非常不易，并且都是利用供电作业，安全性能差。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在解决现有湿式喷浆装置操作困难，供电作业安全性能差的问题，本实用新型提供了一种用于井下风动喷浆装置，采用气源供应作业，具有较高的安全性能且操作简单。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种用于井下风动喷浆装置，包括焊接支架，焊机支架上固定安装有输料机构；
8.所述输料机构包括输料马达，输料马达的进气端与外接压缩空气连通，输料马达的输出端安装有输料减速器，输料减速器的输出端设置有输送器，输送器包括输料绞龙，输料减速器的输出端与输料绞龙的旋转轴固定安装，输送器的输出端安装有转子泵，转子泵的输出端开设有出料喷头，输料马达、输料减速器和输送器均与焊接支架固定安装。
9.进一步地，所述输料马达的进气端设置有输料气管，输料马达的进气端通过输料气管与外接压缩空气连通。
10.进一步地，所述焊接支架上固定安装有搅拌机构；
11.所述搅拌机构包括搅拌马达，输料马达固定安装在焊接支架上，搅拌马达的进气端与外接压缩空气连通，搅拌马达的输出端安装有搅拌减速器，搅拌减速器固定安装在焊接支架上，搅拌减速器的输出端设置有搅拌筒，搅拌筒固定安装在输送器的上方，搅拌筒内设置有搅拌轴和若干搅拌叶片，搅拌减速器的输出端与搅拌轴的旋转轴固定安装，搅拌叶片固定安装在搅拌轴的轴侧，搅拌筒内部的底部安装有卸料器，卸料器的下方设置有储料箱，搅拌器设置在储料箱的底部。
12.进一步地，所述搅拌马达的进气端设置有搅拌气管，搅拌马达的进气端通过搅拌气管与外接压缩空气连通。
13.进一步地，所述焊接支架上固定安装有油水分离器；
14.所述油水分离器固定安装在焊接支架上，油水分离器的输入端与外接压缩空气连通，油水分离器的输出端包括若干分支，其中，第一分支通过输料气管与输料马达连通，第二分支通过搅拌气管与搅拌马达连通。
15.进一步地，所述焊接支架的底部周侧转动安装有车轮。
16.本实用新型的有益效果：
17.本实用新型的井下风动喷浆装置为全气动，不用任何电源，增强了安全性，降低了工人劳动强度，适用于矿山井巷工程、隧道工程、水利、水电工程、边坡维护及市政建设工程，尤其适用于不具备供电条件的作业地点，如巷修及井下密闭作业，以及高瓦斯和瓦斯突出矿井。现有煤矿的喷浆机都是使用电动机做为动力源，用压缩空气将喷浆料喷出，极大地增加了工人的劳动强度，也存在着一些不安全因素，使用电动喷浆机需要携带很长的电缆及开关，还需要进行停，送电的繁琐程序，使正常喷浆的时间极大减少，本实用新型的井下风动喷浆装置直接采用压缩空气作为动力源，极大节省了喷浆的准备时间。
18.本实用新型的进气系统设置了油水分离器，通过油水分离器对压缩空气进行预处理，实现过滤压缩空气内的水分等杂质的目的，保障了装置的高效运转，同时，通过油水分离器实现压缩空气和输料马达、搅拌马达的快速连通，提高了装置操作的便捷性。
19.最后，本实用新型的装置整体结构合理、体积小巧、移动方便。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型一种用于井下风动喷浆装置的正视图；
22.图2为本实用新型一种用于井下风动喷浆装置的内部结构示意图；
23.图3为本实用新型一种用于井下风动喷浆装置的左视图；
24.图4为本实用新型一种用于井下风动喷浆装置的右视图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1、焊接支架；2、输料马达；21、输料气管；3、输料减速器；4、输送器；5、转子泵；51、出料喷头；6、搅拌马达；61、搅拌气管；7、搅拌减速器；8、搅拌筒；81、搅拌轴；82、搅拌叶片；9、卸料器；10、储料箱；11、油水分离器；12、车轮。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-图4所示，一种用于井下风动喷浆装置，包括焊接支架1，焊接支架1上方安装有输料机构、搅拌机构和油水分离器11，焊接支架1的底部周侧转动安装有车轮12；
29.输料机构包括输料马达2，输料马达2固定安装在焊接支架1上，输料马达2达为气动马达，输料马达2通过压缩空气带动，输料马达2的进气端通过输料气管21与外接压缩空气连通，输料马达2的输出端安装有输料减速器3，输料减速器3固定安装在焊接支架1上，输料减速器3用于输料马达2的减速增扭，输料减速器3的输出端设置有输送器4，输送器4固定安装在焊接支架1上，输送器4包括输料绞龙，输料减速器3的输出端与输料绞龙的旋转轴固定安装，输送器4的输出端安装有转子泵5，转子泵5的输出端开设有出料喷头51，混凝土等浆液通过出料喷头51喷出；
30.搅拌机构包括搅拌马达6，搅拌马达6固定安装在焊接支架1上，搅拌马达6也是气动马达，搅拌马达6通过压缩空气带动，搅拌马达6的进气端通过搅拌气管61与外接压缩空气连通，搅拌马达6的输出端安装有搅拌减速器7，搅拌减速器7固定安装在焊接支架1上，搅拌减速器7的输出端设置有搅拌筒8，搅拌筒8固定安装在输送器4的上方，搅拌筒8内设置有搅拌轴81和若干搅拌叶片82，搅拌减速器7的输出端与搅拌轴81的旋转轴固定安装，搅拌叶片82固定安装在搅拌轴81的轴侧，搅拌筒8内部的底部安装有卸料器9，卸料器9的下方为储料箱10，搅拌器设置在储料箱10的底部；
31.油水分离器11固定安装在焊接支架1上，油水分离器11的输入端与外接压缩空气连通，油水分离器11的输出端包括若干分支，其中第一分支通过输料气管21与输料马达2连通，第二分支通过搅拌气管61与搅拌马达6连通。
32.工作原理：
33.本实用新型在使用时，外接压缩空气通过球阀主管输送至油水分离器11净化，净化后的压缩空气通过搅拌气管61输送至搅拌马达6，搅拌减速器7对搅拌马达6进行减速，增加扭矩带动搅拌叶片82对填充物料进行匀速均匀地搅拌，然后通过卸料器9输送至储料箱10。接着，开启分支，压缩空气通过输料气管21进入到输料马达2，输料减速器3对输料马达2进行减速，增扭带动输送器4内的输料绞龙将填充物料推入加压转子泵5中，转子泵5通过空间压缩将浆液加压后排出到出料喷头51处，出料喷头51对浆液进行喷涂，完成混凝土等浆液的喷涂。
34.在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种用于井下风动喷浆装置，其特征在于：包括焊接支架(1)，焊机支架上固定安装有输料机构；所述输料机构包括输料马达(2)，输料马达(2)的进气端与外接压缩空气连通，输料马达(2)的输出端安装有输料减速器(3)，输料减速器(3)的输出端设置有输送器(4)，输送器(4)包括输料绞龙，输料减速器(3)的输出端与输料绞龙的旋转轴固定安装，输送器(4)的输出端安装有转子泵(5)，转子泵(5)的输出端开设有出料喷头(51)，输料马达(2)、输料减速器(3)和输送器(4)均与焊接支架(1)固定安装。2.根据权利要求1所述的一种用于井下风动喷浆装置，其特征在于：所述输料马达(2)的进气端设置有输料气管(21)，输料马达(2)的进气端通过输料气管(21)与外接压缩空气连通。3.根据权利要求1所述的一种用于井下风动喷浆装置，其特征在于：所述焊接支架(1)上固定安装有搅拌机构；所述搅拌机构包括搅拌马达(6)，输料马达(2)固定安装在焊接支架(1)上，搅拌马达(6)的进气端与外接压缩空气连通，搅拌马达(6)的输出端安装有搅拌减速器(7)，搅拌减速器(7)固定安装在焊接支架(1)上，搅拌减速器(7)的输出端设置有搅拌筒(8)，搅拌筒(8)固定安装在输送器(4)的上方，搅拌筒(8)内设置有搅拌轴(81)和若干搅拌叶片(82)，搅拌减速器(7)的输出端与搅拌轴(81)的旋转轴固定安装，搅拌叶片(82)固定安装在搅拌轴(81)的轴侧，搅拌筒(8)内部的底部安装有卸料器(9)，卸料器(9)的下方设置有储料箱(10)，搅拌器设置在储料箱(10)的底部。4.根据权利要求3所述的一种用于井下风动喷浆装置，其特征在于：所述搅拌马达(6)的进气端设置有搅拌气管(61)，搅拌马达(6)的进气端通过搅拌气管(61)与外接压缩空气连通。5.根据权利要求1所述的一种用于井下风动喷浆装置，其特征在于：所述焊接支架(1)上固定安装有油水分离器(11)；所述油水分离器(11)固定安装在焊接支架(1)上，油水分离器(11)的输入端与外接压缩空气连通，油水分离器(11)的输出端包括若干分支，其中，第一分支通过输料气管(21)与输料马达(2)连通，第二分支通过搅拌气管(61)与搅拌马达(6)连通。6.根据权利要求1所述的一种用于井下风动喷浆装置，其特征在于：所述焊接支架(1)的底部周侧转动安装有车轮(12)。

技术总结
本实用新型涉及一种用于井下风动喷浆装置，属于喷浆机技术领域，包括焊接支架，焊接支架上固定安装有输料机构、搅拌机构和油水分离器，其中，输料机构包括输料马达、输料减速器、输送器和转子泵，输料马达通过压缩空气带动运转，输料减速器用于输料马达的减速增扭，转子泵的输出端开设有出料喷头，混凝土等浆液通过出料喷头喷出；搅拌机构包括搅拌马达、搅拌减速器和搅拌筒，搅拌筒固定安装在输送器的上方，搅拌筒内设置有搅拌轴和搅拌叶片，搅拌筒内部的底部安装有卸料器，搅拌器设置在卸料器下方的储料箱的底部。本实用新型的井下风动喷浆装置为全气动，安全性强，节省喷浆的准备时间，同时，整体装置操作便捷和移动方便。整体装置操作便捷和移动方便。整体装置操作便捷和移动方便。


技术研发人员：王柱 蔡长辉
受保护的技术使用者：安徽省金鼎安全科技股份有限公司
技术研发日：2023.03.03
技术公布日：2023/7/23