无叶风扇的制作方法

1.本实用新型涉及生活电器领域，尤其是涉及一种无叶风扇。


背景技术：

2.无叶风扇居家使用不仅能够送来舒适的风量，而且还会给我们的家居环境带来很好的装饰效果，因此越来越受到大众的青睐，并且与传统落地风扇相比具有不占地省空间和送风柔和的特点，广泛用于家庭、办公室等场所。
3.然而，现有的无叶风扇的功能较为单一，不能满足用户的多样化功能的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种无叶风扇，所述无叶风扇的功能更加多样，可以提高使用体验。
5.根据本实用新型实施例的无叶风扇，包括：外壳、出风件、安装座以及功能模块，所述外壳具有进风口；所述出风件可运动地设置于所述外壳，且所述出风件具有容置空间；所述安装座位于所述进风口下游，所述安装座设置于所述外壳，所述功能模块可选择地安装至所述安装座，位于所述容置空间内，并与设置于所述安装座的安装触点电连接，以扩展所述无叶风扇的功能。
6.根据本实用新型实施例的无叶风扇，通过在进风口的下游设置安装座，并使功能模块可拆卸地设置在安装座内，可以丰富无叶风扇的功能，使用户可以根据自己的使用需求，选取合适的功能模块安装至安装座，以实现对应的功能，可以提高无叶风扇的使用体验，提高产品竞争力，而出风件可运动地设置在外壳上，可以提高功能模块的装配便利性。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述安装触点位于所述安装座的一侧，所述安装座的相对另一侧具有第一凸缘，所述安装触点通过触点盖安装于所述第一凸缘，所述安装触点的触点部穿设所述安装座以与所述功能模块电连接。
8.在一些实施例中，所述触点盖内设置有第二凸缘，所述第二凸缘套设于所述第一凸缘，以使所述触点盖与所述第一凸缘同轴。
9.进一步地，所述触点盖上还设置有第三凸缘，所述第三凸缘套设于所述第一凸缘，所述第一凸缘上设置有限位卡，所述第三凸缘的内壁上设置有与所述限位卡配合的限位凸台。
10.进一步地，所述限位卡包括：在周向上相对的第一筋和第二筋，所述第二筋的径向长度大于所述第一筋的径向长度，以使所述限位凸台可以越过所述第一筋，并止抵于所述第一筋和所述第二筋之间，以实现转动限位。
11.进一步地，所述第二筋远离所述安装座的一端设置有限位板，所述限位板适于在轴向上推抵所述限位凸台。
12.可选地，所述第一筋上设置有用于对所述限位凸台进行导向的第一导向面。
13.进一步地，所述限位凸台上具有与所述第一导向面配合的第二导向面。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述安装触点包括：触点部和限位台，所述安装座上开设安装孔，所述触点部伸入所述安装孔，所述限位台推抵于所述安装孔的端面。
15.进一步地，环绕所述安装孔设置有多个限位筋，所述限位筋与所述限位台配合，以对所述安装触点进行限位。
16.在一些实施例中，所述安装座还具有第四凸缘，所述功能模块具有与所述第四凸缘插接配合的定位凹槽。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述安装座的底壁上还设置有散热孔。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
20.图1是根据本实用新型实施例的无叶风扇的示意图；
21.图2是根据本实用新型实施例的外壳与功能模块的配合示意图；
22.图3是根据本实用新型实施例的外壳与安装座的配合示意图；
23.图4是根据本实用新型实施例的外壳以及安装座的剖视示意图；
24.图5是图4中圈示a区域的局部放大示意图；
25.图6是根据本实用新型实施例的外壳、安装座以及功能模块的剖视示意图；
26.图7是图6中圈示b区域的局部放大示意图；
27.图8是根据本实用新型实施例的安装座与触点盖的拆分示意图；
28.图9是图8中圈示c区域的局部放大示意图；
29.图10是根据本实用新型实施例的触点盖的示意图；
30.图11是根据本实用新型实施例的安装座与触点盖配合的剖视示意图；
31.图12和图13是根据本实用新型实施例的触点盖与安装座的装配过程示意图。
32.附图标记：
33.无叶风扇100，
34.外壳10，
35.出风件20，容置空间21，
36.安装座30，安装触点31，触点部311，限位台312，第一凸缘32，限位卡33，第一筋331，第二筋332，限位板333，第一导向面334，第四凸缘34，散热孔35，限位筋36，
37.功能模块40，定位凹槽41，
38.触点盖50，第二凸缘51，第三凸缘52，限位凸台53，第二导向面531。
具体实施方式
39.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
40.下面参考图1-图13描述根据本实用新型实施例的无叶风扇100。
41.如图1、图2和图3所示，根据本实用新型实施例的无叶风扇100，包括：外壳10、出风件20、安装座30以及功能模块40。
42.外壳10具有进风口，进风口位于外壳10的侧向，进风口上可以设置进风格栅、滤网等结构，而进风口进入的气流可以由出风件20排出，出风件20的侧板与进风口连通，并可以产生高速气流，高速气流排出出风件20的过程中进行气流扰动，对容置空间21内的空气进行扰流，产生由出风件20向外流动的气流，无需设置扇叶。
43.出风件20可运动地设置于外壳10，出风件20呈环形或半环形，环形所限定出的空间或半环形与外壳10所限定出的空间形成为容置空间21，并设置在外壳10内，可以相对外壳10运动，以调整容置空间21的大小，实现出风大小以及出风范围的调整。
44.使安装座30位于进风口下游，安装座30设置于外壳10，具体地，安装座30与外壳10相连，位于外壳10的顶板或外壳10的顶板下方，并与出风件20的顶板相对设置。
45.示例性地，出风件20可以为矩形框架结构，且下端敞开，而左右两侧板可运动地设置在外壳10内，对应在外壳10的顶板或外壳10顶板下方设置安装座30；或者出风件20可以为矩形框架结构，出风件20的底板设置于外壳10内，且底板与侧板可运动地设置在外壳10内，安装座30位于出风件20的底板的上方，在出风件20的顶板与外壳10的顶板之间，且至少部分伸出外壳10的顶板。
46.进而，使功能模块40可选择地安装至安装座30，位于容置空间21内，并与设置于安装座30的安装触点31电连接，以扩展无叶风扇100的功能。
47.具体而言，出风件20与外壳10限定出容置空间21，安装座30设置在进风口的下游，并位于容置空间21内，以使气流由进风口进入，由出风件20排出的过程中，在容置空间21内产生的扰动气流以及出风件20排出的排出气流均可以流经安装座30，并在安装座30上设置功能模块40，以使扰动气流和排出气流均可以流经功能模块40，而对应功能模块40可以具有消杀功能、加湿功能、加热功能等，对应可以实现对气流进行消毒、加湿或加热，以丰富无叶风扇100的功能。
48.进而，出风件20可以远离外壳10运动，以使安装座30与出风件20的顶板的距离更大，也可以提高功能模块40在安装座30上的装配便利性。
49.需要指出的是，功能模块40可以为多个，多个功能模块40可选择地安装至安装座30，以实现对应的功能，当然每个功能模块40的壳体上也可以设置安装触点31结构，如此设置，其中一个功能模块40可以安装至安装座30，而其他几个功能模块40可以依次叠置，也可以实现多个功能模块40的串联设置，实现多种功能。
50.根据本实用新型实施例的无叶风扇100，通过在进风口的下游设置安装座30，并使功能模块40可拆卸地设置在安装座30内，可以丰富无叶风扇100的功能，使用户可以根据自己的使用需求，选取合适的功能模块40安装至安装座30，以实现对应的功能，可以提高无叶风扇100的使用体验，提高产品竞争力，而出风件20可运动地设置在外壳10上，可以提高功能模块40的装配便利性。
51.可以理解的是，安装触点31与功能模块40的电连接应当包括：用于对功能模块40进行供电的电连接以及用于功能模块40与外界进行信号交互的信号连接。
52.如图4、图5、图6和图7所示，根据本实用新型的一些实施例，安装触点31位于安装
座30的一侧，安装座30的相对另一侧具有第一凸缘32，安装触点31通过触点盖50安装于第一凸缘32，安装触点31的触点部311穿设安装座30以与功能模块40电连接。
53.具体而言，安装座30的底板背离容置空间21的一侧设置第一凸缘32，触点盖50盖设于第一凸缘32，底板的背离容置空间21的表面、第一凸缘32的内壁面以及触点盖50限定出安装空间，安装触点31安装在安装空间内，同时底板上设置避让孔，触点部311(即金属弹片)穿过避让孔以便于与位于底板另一侧的功能模块40电连接，提高功能模块40的电连接稳定性。
54.如图5、图7和图8所示，在一些实施例中，触点盖50内设置有第二凸缘51，第二凸缘51套设于第一凸缘32，以使触点盖50与第一凸缘32同轴。
55.示例性地，可以使第一凸缘32的内径大于第二凸缘51的外径；或使第二凸缘51的内径大于第一凸缘32的外径，以通过第一凸缘32与第二凸缘51的套设，实现触点盖50与安装座30的同轴设置，可以进一步提高触点盖50在安装座30上的安装精度，确保触点盖50可以安装至预设位置，实现对安装触点31的稳定、可靠固定。
56.需要指出的是，触点盖50上可以开设过线孔，过线孔可以开设在触点盖50与安装座30在轴向上相对的端盖上，从而便于用于向安装触点31供电的线束穿过。
57.如图10和图11所示，触点盖50上还设置有第三凸缘52，第三凸缘52套设于第一凸缘32，第一凸缘32上设置有限位卡33，第三凸缘52的内壁上设置有与限位卡33配合的限位凸台53。
58.其中，第二凸缘51和第三凸缘52在触点盖50的径向上相对设置，触点盖50安装至第一凸缘32后，第二凸缘51位于第一凸缘32内，第三凸缘52位于第一凸缘32外，第一凸缘32和第二凸缘51配合，实现触点盖50装配前的限位，而第三凸缘52的内壁上的限位凸台53和第一凸缘32外壁上的限位卡33卡接或插接配合，以实现触点盖50在第一凸缘32上的装配，在提高装配精度的前提下，可以进一步通过限位凸台53与限位卡33的卡接配合，提高触点盖50在第一凸缘32上的固定稳定性和可靠性，使触点盖50不易脱落，以提高对安装触点31的固定稳定性。
59.当然，本实用新型第一凸缘32与触点盖50的配合不限于此，在另一些实施例中，可以在第三凸缘52的内壁上设置多个沿轴向延伸的卡扣，对应在第一凸缘32的外壁上设置多个卡槽，卡扣与卡槽卡接配合，也可以实现触点盖50在第一凸缘32上的装配。
60.如图9所示，进一步地，限位卡33包括：在周向上相对的第一筋331和第二筋332，第二筋332的径向长度大于第一筋331的径向长度，以使限位凸台53可以越过第一筋331，并止抵于第一筋331和第二筋332之间，以实现转动限位。
61.具体地，第一筋331和第二筋332在周向上相对，从而在安装过程中，可以使限位凸台53越过第一筋331，并插入至第一筋331和第二筋332之间，而第一筋331与第二筋332的周向间隔略大于或等于限位凸台53的弧长，可以通过第一筋331和第二筋332在限位凸台53的周向两侧对限位凸台53进行限位，以限制触点盖50的转动，同时可以避免限位凸台53脱出第一筋331或第二筋332，可以实现在周向上的防脱，进一步提高触点盖50在安装座30上的固定稳定性。
62.进一步地，第二筋332远离安装座30的一端设置有限位板333，限位板333适于在轴向上推抵限位凸台53。
63.也就是说，限位板333和安装座30的底板在轴向上相对设置，底板的下表面和限位板333可以实现限位凸台53在轴向上的限位，可以防止触点盖50在轴向上产生运动，以提高对安装触点31的固定稳定性，避免安装触点31远离功能模块40运动，可以提高安装触点31与功能模块40的电连接稳定性，以提高无叶风扇100的工作稳定性。
64.参见图12和图13所示，触点盖50和安装触点31向安装座30安装的过程为，首先第一凸缘32与第二凸缘51套设以实现对触点盖50的定位，完成定位后，施加一定的力旋动触点盖50，限位凸台53产生形变并越过第一筋331，以使限位凸台53在周向上位于第一筋331和第二筋332之间，实现周向限位，而限位板333和安装座30的底板在轴向上对限位凸台53进行限位，可以有效提高触点盖50与第一凸缘32的连接稳定性，并可以压紧安装触点31，确保触点部311可以与功能模块40稳定电连接。
65.在图9和图10所示的实施例中，可选地，第一筋331上设置有用于对限位凸台53进行导向的第一导向面334，限位凸台53上具有与第一导向面334配合的第二导向面531。
66.其中，第一导向面334和第二导向面531构造为朝向彼此倾斜的斜面，第一导向面334和第二导向面531在施加一定力以带动触点盖50的过程中，先彼此贴合，再脱离配合，以使限位凸台53落入至第一筋331和第二筋332之间，以通过第一导向面334和第二导向面531的配合，为限位凸台53的运动提供导向，可以提高触点盖50的装配便利性，降低装配触点盖50所需要的推动力。
67.需要指出的是，可以仅在第一筋331上设置第一导向面334；或仅在第二筋332上设置第二导向面531；或同时在第一筋331和第二筋332上分别设置第一导向面334和第二导向面531。
68.如图7和图11所示，根据本实用新型的一些实施例，安装触点31包括：触点部311和限位台312，安装座30上开设安装孔，触点部311伸入安装孔，限位台312推抵于安装孔的端面。
69.也就是说，触点部311和限位台312的横截面积不同，以使触点部311可以穿过安装孔(即上述避让孔)，便于触点部311与功能模块40电连接，而限位台312可以推抵在安装孔的端面(即底板的下表面)，可以实现对安装触点31的限位，避免安装触点31脱出限位盖与安装座30限定出的安装空间。
70.在图11所示的实施例中，环绕安装孔设置有多个限位筋36，限位筋36与限位台312配合，以对安装触点31进行限位。
71.其中，多个限位筋36形成在安装孔的周侧，且限位筋36可以径向一端与第一凸缘32连接，径向另一端彼此连接，以提高安装座30的结构强度，而限位筋36与触点盖50在轴向上的端板可以在限位台312的轴向两侧对限位台312进行限位，可以进一步提高安装触点31的固定稳定性，有效防止安装触点31脱出。
72.如图6和图7所示，在一些实施例中，安装座30还具有第四凸缘34，功能模块40具有与第四凸缘34插接配合的定位凹槽41。由此，通过第四凸缘34与定位凹槽41的配合，可以提高功能模块40与安装座30的配合稳定性，确保触点部311可以稳定、可靠地与功能模块40电连接，以实现功能模块40的供电以及信号交互。
73.根据本实用新型的一些实施例，安装座30的底壁上还设置有散热孔35。由此，通过设置散热孔35，散热孔35可以为呈阵列排布的多个，可以用于散热、排水以及通风等。
74.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
75.在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。
76.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。
77.在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
78.在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
79.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
80.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种无叶风扇，其特征在于，包括：外壳(10)，所述外壳(10)具有进风口；出风件(20)，所述出风件(20)可运动地设置于所述外壳(10)，且所述出风件(20)具有容置空间(21)，所述出风件(20)与所述进风口连通，并扰动所述容置空间(21)内的空气产生气流；安装座(30)，所述安装座(30)位于所述进风口下游，所述安装座(30)设置于所述外壳(10)；功能模块(40)，所述功能模块(40)可选择地安装至所述安装座(30)，位于所述容置空间内，并与设置于所述安装座(30)的安装触点(31)电连接，以扩展所述无叶风扇的功能。2.根据权利要求1所述的无叶风扇，其特征在于，所述安装触点(31)位于所述安装座(30)的一侧，所述安装座(30)的相对另一侧具有第一凸缘(32)，所述安装触点(31)通过触点盖(50)安装于所述第一凸缘(32)，所述安装触点(31)的触点部(311)穿设所述安装座(30)以与所述功能模块(40)电连接。3.根据权利要求2所述的无叶风扇，其特征在于，所述触点盖(50)内设置有第二凸缘(51)，所述第二凸缘(51)套设于所述第一凸缘(32)，以使所述触点盖(50)与所述第一凸缘(32)同轴。4.根据权利要求3所述的无叶风扇，其特征在于，所述触点盖(50)上还设置有第三凸缘(52)，所述第三凸缘(52)套设于所述第一凸缘(32)，所述第一凸缘(32)上设置有限位卡(33)，所述第三凸缘(52)的内壁上设置有与所述限位卡(33)配合的限位凸台(53)。5.根据权利要求4所述的无叶风扇，其特征在于，所述限位卡(33)包括：在周向上相对的第一筋(331)和第二筋(332)，所述第二筋(332)的径向长度大于所述第一筋(331)的径向长度，以使所述限位凸台(53)可以越过所述第一筋(331)，并止抵于所述第一筋(331)和所述第二筋(332)之间，以实现转动限位。6.根据权利要求5所述的无叶风扇，其特征在于，所述第二筋(332)远离所述安装座(30)的一端设置有限位板(333)，所述限位板(333)适于在轴向上推抵所述限位凸台(53)。7.根据权利要求5所述的无叶风扇，其特征在于，所述第一筋(331)上设置有用于对所述限位凸台(53)进行导向的第一导向面(334)。8.根据权利要求7所述的无叶风扇，其特征在于，所述限位凸台(53)上具有与所述第一导向面(334)配合的第二导向面(531)。9.根据权利要求2所述的无叶风扇，其特征在于，所述安装触点(31)包括：触点部(311)和限位台(312)，所述安装座(30)上开设安装孔，所述触点部(311)伸入所述安装孔，所述限位台(312)推抵于所述安装孔的端面。10.根据权利要求9所述的无叶风扇，其特征在于，环绕所述安装孔设置有多个限位筋(36)，所述限位筋(36)与所述限位台(312)配合，以对所述安装触点(31)进行限位。11.根据权利要求1所述的无叶风扇，其特征在于，所述安装座(30)还具有第四凸缘(34)，所述功能模块(40)具有与所述第四凸缘(34)插接配合的定位凹槽(41)。12.根据权利要求1所述的无叶风扇，其特征在于，所述安装座(30)的底壁上还设置有散热孔(35)。

技术总结
本实用新型公开了一种无叶风扇，无叶风扇包括：外壳、出风件、安装座以及功能模块，外壳具有进风口；出风件可运动地设置于外壳，且出风件具有容置空间；安装座位于进风口下游，安装座设置于外壳，功能模块可选择地安装至安装座，位于容置空间内，并与设置于安装座的安装触点电连接，以扩展无叶风扇的功能。由此，通过在进风口的下游设置安装座，并使功能模块可拆卸地设置在安装座内，可以丰富无叶风扇的功能，使用户可以根据自己的使用需求，选取合适的功能模块安装至安装座，以实现对应的功能，可以提高无叶风扇的使用体验，提高产品竞争力，而出风件可运动地设置在外壳上，可以提高功能模块的装配便利性。功能模块的装配便利性。功能模块的装配便利性。


技术研发人员：潘文康 罗伟锦 曾庆河 邱水兵
受保护的技术使用者：广东美的环境电器制造有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/7/23