湿式电除尘器入口均流装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种湿式电除尘器入口均流装置。


背景技术：

2.电厂建设有脱硝（scr）、电除尘、湿法烟气脱硫装置，目前湿除运行中随着负荷增加烟气量变化，电场内部闪络高，二次电压在5-10kv（设计运行28-30kv）、二次电流在100-200ma（设计运行800-1000ma）,电场运行参数低，运行极不稳定，时有发生跳停等故障。通过机组停运检修发现入口烟气分布不均匀，湿除入口中间测烟气量大，且流速高，两侧烟气量小，且流速低，造成中间测极板、极线频繁被高流速烟气吹松动，且晃动大，形成电场内部闪络高，严重影响湿除正常可靠运行。需彻底对湿式除尘器入口烟气均流进行优化改造，提高湿除可靠运行。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是解决上述存在的问题，提供一种湿式电除尘器入口均流装置。
4.上述的目的通过以下的技术方案实现：
5.一种湿式电除尘器入口均流装置，其组成包括：脱硫吸收塔和湿式电除尘器，所述的脱硫吸收塔与所述的湿式电除尘器之间的烟道内固定有均流板；
6.所述的均流板包括中心区、内环区和外环区，所述的中心区、所述的内环区和所述的外环区上分别开设有均匀分布的圆孔；
7.所述的中心区的圆孔直径小于所述的内环区的圆孔直径小于所述的外环区的圆孔直径。
8.所述的湿式电除尘器入口均流装置，所述的均流板为方形板。
9.所述的湿式电除尘器入口均流装置，所述的均流板固定于所述的湿式电除尘器进口扩散段的烟道内部。
有益效果
10.1.本实用新型湿式电除尘器进口扩散段的烟道内部固定均流板，将小孔径布置在中间一侧，随之根据孔径由小变大向两边布置，使得烟气均匀流入湿式电除尘器内。
11.2.本实用新型针对烟气速度分布呈现中间大，两侧小的特点，将小孔径布置在中间一侧，随之根据孔径由小变大向两边布置，保证烟气的均匀流动。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为均流板的结构示意图；
14.图中：1、脱硫吸收塔；2、烟道；3、均流板；4、湿式电除尘器；31、圆孔；32、中心区；
33、内环区；34、外环区。
具体实施方式
15.参照图1-图2，一种湿式电除尘器入口均流装置，其组成包括：脱硫吸收塔1和湿式电除尘器4，所述的脱硫吸收塔与所述的湿式电除尘器之间的烟道2内固定有均流板3，所述的均流板为方形板，固定于所述的湿式电除尘器进口扩散段的烟道内部。
16.所述的均流板包括中心区32、内环区33和外环区34，所述的中心区、所述的内环区和所述的外环区上分别开设有均匀分布的圆孔31；
17.所述的中心区的圆孔直径小于所述的内环区的圆孔直径小于所述的外环区的圆孔直径，中心区的圆孔直径为45mm，内环区的圆孔直径为50mm，外环区的圆孔直径为55mm，针对烟气速度分布呈现中间大，两侧小的特点，将小孔径布置在中间一侧，随之根据孔径由小变大向两边布置，保证烟气的均匀流动。


技术特征：
1.一种湿式电除尘器入口均流装置，其组成包括：脱硫吸收塔和湿式电除尘器，其特征是：所述的脱硫吸收塔与所述的湿式电除尘器之间的烟道内固定有均流板；所述的均流板包括中心区、内环区和外环区，所述的中心区、所述的内环区和所述的外环区上分别开设有均匀分布的圆孔；所述的中心区的圆孔直径小于所述的内环区的圆孔直径小于所述的外环区的圆孔直径。2.根据权利要求1所述的湿式电除尘器入口均流装置，其特征是：所述的均流板为方形板。3.根据权利要求2所述的湿式电除尘器入口均流装置，其特征是：所述的均流板固定于所述的湿式电除尘器进口扩散段的烟道内部。

技术总结
湿式电除尘器入口均流装置。湿除入口中间测烟气量大，且流速高，两侧烟气量小，且流速低，造成中间测极板、极线频繁被高流速烟气吹松动，且晃动大，形成电场内部闪络高。本实用新型包括脱硫吸收塔（1）和湿式电除尘器（4），所述的脱硫吸收塔与所述的湿式电除尘器之间的烟道（2）内固定有均流板（3）；所述的均流板包括中心区（32）、内环区（33）和外环区（34），所述的中心区、所述的内环区和所述的外环区上分别开设有均匀分布的圆孔（31）；所述的中心区的圆孔直径小于所述的内环区的圆孔直径小于所述的外环区的圆孔直径。本实用新型用于湿式电除尘器入口均流。入口均流。入口均流。


技术研发人员：吕江东 袁斌彬 张鹏博 白银龙
受保护的技术使用者：华能甘肃西固热电有限公司
技术研发日：2023.02.23
技术公布日：2023/7/23