一种建筑用钢材加工固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体是一种建筑用钢材加工固定装置。


背景技术：

2.建筑钢材通常可分为钢结构用钢和钢筋混凝土结构用钢筋；钢结构用钢主要有普通碳素结构钢和低合金结构钢；品种有型钢、钢管和钢筋。型钢中有角钢、工字钢和槽钢，种类繁多所以需要一种建筑用钢材加工固定装置进行辅助固定。
3.经检索，公开号为cn214980390u的中国专利公开了一种钢结构加工用钢材固定装置包括底座、固定板、夹持装置和紧固装置，所述底座的顶部固定安装有固定板，所述固定板的表面固定安装有夹持装置。该实用新型通过设置的夹持装置，可以将需要加工的圆形钢材进行夹持固定，夹块表面设置的保护层可以更好的保护钢材的表面不会因为夹持造成损伤。
4.虽然上述方案解决了部分问题，但依旧存在其他的问题：待切割的钢材料上下料过程较为繁琐，一般多采用从钢材的两侧进行固定，固定的方向较为单一，存在固定效果不牢固的情况。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种建筑用钢材加工固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是：一种建筑用钢材加工固定装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部开设有凹槽，所述凹槽的下方设置有开口，所述开口的下方设置有粉末收集箱；
7.所述凹槽的两侧对称设置有固定机构，所述固定机构包括安装块，所述安装块的内部贯穿通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有旋转握把，所述螺纹杆的另一端设置有固定块，所述固定块与螺纹杆的连接处设有空转轴承座，所述固定块的内部设置有滚轮；
8.所述凹槽的表面设置有容槽，所述容槽的内部设置有支撑机构，所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板的底部连接有支撑杆，所述支撑杆的底端设置有防脱头，所述防脱头的底部设置有多个弹簧，所述支撑杆的两侧对称设置有齿轮，所述支撑杆与齿轮的连接处设置有齿轮槽，通过所述齿轮槽实现支撑杆与齿轮的啮合。
9.优选的，所述装置主体的结构为半包围结构，所述粉末收集箱的两侧设置有滑动凸起，所述滑动凸起与装置主体的连接处设置有滑槽，所述滑动凸起与滑槽相适配。
10.优选的，所述固定块的形状为“l”形，所述安装块与装置主体的顶部固定连接。
11.优选的，所述容槽的与支撑板尺寸相匹配。
12.本实用新型通过改进在此提供一种建筑用钢材加工固定装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
13.其一：本实用新型通过固定机构配合支撑机构，利用固定机构的螺纹杆推动固定块对钢材的两侧进行固定，同时支撑机构的支撑板对钢材的底部进行托举，从而对钢材的固定更加稳定；
14.其二：本实用新型通过开口配合粉末收集箱，方便钢材切割时的粉末和碎屑从开口掉入粉末收集箱内部，从而实现废料的快速收集清理，清洁效率提高。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的整体结构左侧视图；
18.图3是本实用新型的整体内部结构剖视图；
19.图4是图3中a处的局部放大图。
20.附图标记说明：
21.1、装置主体；2、凹槽；3、开口；4、粉末收集箱；5、滑动凸起；6、滑槽；7、固定机构；8、支撑机构；71、安装块；72、螺纹杆；73、旋转握把；74、固定块；75、空转轴承座；76、滚轮；81、支撑板；82、支撑杆；83、防脱头；84、弹簧；85、齿轮；86、齿轮槽。
具体实施方式
22.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型通过改进在此提供一种建筑用钢材加工固定装置，本实用新型的技术方案是：
24.如图1-图4所示，一种建筑用钢材加工固定装置，包括装置主体1，装置主体1的顶部开设有凹槽2，凹槽2的下方设置有开口3，开口3的下方设置有粉末收集箱4，粉末收集箱4用于收集从开口3处向下掉落的杂质碎屑；
25.凹槽2的两侧对称设置有固定机构7，固定机构7包括安装块71，安装块71的内部贯穿通过螺纹连接有螺纹杆72，螺纹杆72的一端设置有旋转握把73，螺纹杆72的另一端设置有固定块74，固定块74与螺纹杆72的连接处设有空转轴承座75，固定块74的内部设置有滚轮76，钢材切割掉一段后，将切割后的钢材利用滚轮76抽出，接着推动剩下的钢材移动，利用滚轮76辅助钢材移动；
26.凹槽2的表面设置有容槽，容槽的内部设置有支撑机构8，支撑机构8包括支撑板81，支撑板81的底部连接有支撑杆82，支撑杆82的底端设置有防脱头83，防脱头83的底部设置有多个弹簧84，支撑杆82的两侧对称设置有齿轮85，支撑杆82与齿轮85的连接处设置有齿轮槽86，通过齿轮槽86实现支撑杆82与齿轮85的啮合，齿轮85沿着齿轮槽86旋转辅助支撑杆82向上移动推动支撑板81夹紧钢材料。
27.进一步地，装置主体1的结构为半包围结构，粉末收集箱4的两侧设置有滑动凸起5，滑动凸起5与装置主体1的连接处设置有滑槽6，滑动凸起5与滑槽6相适配，滑槽6和滑动
凸起5的设置方便粉末收集箱4插入、拔出。
28.进一步地，固定块74的形状为“l”形，安装块71与装置主体1的顶部固定连接，通过固定块74卡住钢材。
29.进一步地，容槽的与支撑板81尺寸相匹配，支撑板81在容槽内滑动。
30.工作原理：使用时，将钢材放在支撑板81的顶端表面，使得支撑板81向下按压迫弹簧84，同时齿轮85沿着齿轮槽86旋转，辅助支撑杆82向下移动，直至支撑板81与容槽相契合，接着手摇旋转握把73带动螺纹杆72顺着安装块71内部的螺纹移动同时推动空转轴承座75推动固定块74靠近钢材进行固定，接着弹簧84回弹，齿轮85沿着齿轮槽86旋转辅助支撑杆82向上移动推动支撑板81夹紧钢材料；切割时，钢材切割的粉末和碎屑从开口3掉入粉末收集箱4内部，接着利用握把让粉末收集箱4利用滑动凸起5沿着滑槽6将粉末收集箱4拉出，将从而实现废料的收集和清理提高清洁效率；
31.切割掉一段后，将切割后的钢材利用滚轮76抽出，接着推动剩下的钢材移动，利用滚轮76辅助钢材移动，靠近另一侧的支撑板81顶住固定，进而提高切割的效率，能够避免现有装置在每次钢材切割时，都需要重新固定钢材才能再次切割。
32.综上所述，本实用新型通过固定机构7配合支撑机构8，利用固定机构7的螺纹杆72推动固定块74对钢材的两侧进行固定，同时支撑机构8的支撑板81对钢材的底部进行托举，从而对钢材的固定更加稳定；通过开口3配合粉末收集箱4，方便钢材切割时的粉末和碎屑从开口3掉入粉末收集箱4内部，从而实现废料的快速收集清理，清洁效率提高。


技术特征：
1.一种建筑用钢材加工固定装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的下方设置有开口(3)，所述开口(3)的下方设置有粉末收集箱(4)；所述凹槽(2)的两侧对称设置有固定机构(7)，所述固定机构(7)包括安装块(71)，所述安装块(71)的内部贯穿通过螺纹连接有螺纹杆(72)，所述螺纹杆(72)的一端设置有旋转握把(73)，所述螺纹杆(72)的另一端设置有固定块(74)，所述固定块(74)与螺纹杆(72)的连接处设有空转轴承座(75)，所述固定块(74)的内部设置有滚轮(76)；所述凹槽(2)的表面设置有容槽，所述容槽的内部设置有支撑机构(8)，所述支撑机构(8)包括支撑板(81)，所述支撑板(81)的底部连接有支撑杆(82)，所述支撑杆(82)的底端设置有防脱头(83)，所述防脱头(83)的底部设置有多个弹簧(84)，所述支撑杆(82)的两侧对称设置有齿轮(85)，所述支撑杆(82)与齿轮(85)的连接处设置有齿轮槽(86)，通过所述齿轮槽(86)实现支撑杆(82)与齿轮(85)的啮合。2.根据权利要求1所述的一种建筑用钢材加工固定装置，其特征在于：所述装置主体(1)的结构为半包围结构，所述粉末收集箱(4)的两侧设置有滑动凸起(5)，所述滑动凸起(5)与装置主体(1)的连接处设置有滑槽(6)，所述滑动凸起(5)与滑槽(6)相适配。3.根据权利要求1所述的一种建筑用钢材加工固定装置，其特征在于：所述固定块(74)的形状为“l”形，所述安装块(71)与装置主体(1)的顶部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种建筑用钢材加工固定装置，其特征在于：所述容槽的与支撑板(81)尺寸相匹配。

技术总结
本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体是一种建筑用钢材加工固定装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部开设有凹槽，所述凹槽的下方设置有开口，所述开口的下方设置有粉末收集箱；所述凹槽的两侧对称设置有固定机构，所述固定机构包括安装块，所述安装块的内部贯穿通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有旋转握把，所述螺纹杆的另一端设置有固定块，所述固定块与螺纹杆的连接处设有空转轴承座，所述固定块的内部设置有滚轮，所述容槽的内部设置有支撑机构，本实用新型通过固定机构配合支撑机构，利用固定机构的螺纹杆推动固定块对钢材的两侧进行固定，同时支撑机构的支撑板对钢材的底部进行托举，从而对钢材的固定更加稳定。定。定。


技术研发人员：张璐 向勇 牟军凯 孙光 刘子寒 谢铁伟
受保护的技术使用者：中国建筑第八工程局有限公司
技术研发日：2023.02.14
技术公布日：2023/7/23