一种冷凝器铆接用支撑设备的制作方法

1.本实用新型涉及支撑设备技术领域，尤其涉及一种冷凝器铆接用支撑设备。


背景技术：

2.铆接是利用轴向力，将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，使多个零件相连接的方法。在冷凝器生产过程中铆接是常见的加工方法，在生产过程中，由于冷凝器的规格不同，需要调节铆接加工头与支撑平台之间的距离，但是铆接加工头加工需要精确性，在对铆接加工头进行调解时需要重新定位，因此加工效率较低，使用存在不足，为此我们提出一种冷凝器铆接用支撑设备。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种冷凝器铆接用支撑设备，解决了背景技术中提出的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种冷凝器铆接用支撑设备，包括底座，所述底座的顶部安装有支撑架、支撑机构和调节机构，所述支撑架上安装有液压缸和固定板，所述液压缸的活塞杆贯穿固定板并连接有安装架，所述安装架的底部安装有铆接加工头，所述支撑机构的顶部安装有固定架，所述固定架的顶部安装有工作台，所述调节机构的顶部与工作台固定。
5.优选的，所述安装架的顶部的两端均安装有导向轴，所述导向轴贯穿固定板并与固定板为滑动连接。
6.优选的，所述支撑机构包括固定在底座上的套筒，所述套筒的内部滑动连接有活动杆，所述活动杆贯穿套筒并与固定架固定，所述固定架和套筒之间安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧套接在活动杆上。
7.优选的，所述调节机构包括固定在底座上的固定座和固定在固定架底部的连接板，所述固定座的侧面安装有电机，所述电机的输出轴插入固定座的内部并连接有丝杆，所述丝杆两端均通过螺纹连接有第一滑块，所述连接板的底部安装有固定轴，所述固定轴的两端均滑动连接有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块之间转动连接有连杆，两个所述连杆为转动连接。
8.优选的，所述第一滑块与固定座为滑动连接，所述第二滑块与连接板为滑动连接，所述丝杆两端的螺纹的旋向相反。
9.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种冷凝器铆接用支撑设备具有如下有益效果：
10.本实用新型提供一种冷凝器铆接用支撑设备，通过设置调节机构对固定架的高度进行调节，继而对工作台的高度进行调节，用以调节工作台与铆接加工头之间的距离，无需重新定位铆接加工头，大大提高加工效率。
11.本实用新型提供一种冷凝器铆接用支撑设备，采用支撑机构对固定架的两端进行
支撑，利用支撑弹簧对固定架进行支撑，继而提高工作台加工时的稳定性，使用稳定性非常高。
附图说明
12.图1 为本实用新型提出的一种冷凝器铆接用支撑设备的正视图；
13.图2 为图1的侧视图；
14.图3 为图1中调节机构的安装示意图。
15.图中标号：1底座、2支撑架、3液压缸、4固定板、5安装架、6支撑机构、61套筒、62活动杆、63支撑弹簧、7固定架、8工作台、9调节机构、91固定座、92电机、93丝杆、94第一滑块、95连接板、96固定轴、97第二滑块、98连杆。
实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例，由图1-3给出，本实用新型提出的一种冷凝器铆接用支撑设备，包括底座1，底座1的顶部安装有支撑架2、支撑机构6和调节机构9，支撑架2上安装有液压缸3和固定板4，液压缸3的活塞杆贯穿固定板4并连接有安装架5，安装架5的顶部的两端均安装有导向轴，导向轴贯穿固定板4并与固定板4为滑动连接，安装架5的底部安装有铆接加工头，支撑机构6的顶部安装有固定架7，支撑机构6包括固定在底座1上的套筒61，套筒61的内部滑动连接有活动杆62，活动杆62贯穿套筒61并与固定架7固定，固定架7和套筒61之间安装有支撑弹簧63，支撑弹簧63套接在活动杆62上，采用支撑机构对固定架的两端进行支撑，利用支撑弹簧对固定架进行支撑，继而提高工作台加工时的稳定性，使用稳定性非常高，固定架7的顶部安装有工作台8，调节机构9的顶部与工作台8固定，调节机构9包括固定在底座1上的固定座91和固定在固定架7底部的连接板95，固定座91的侧面安装有电机92，电机92的输出轴插入固定座91的内部并连接有丝杆93，丝杆93两端均通过螺纹连接有第一滑块94，连接板95的底部安装有固定轴96，固定轴96的两端均滑动连接有第二滑块97，第一滑块94和第二滑块97之间转动连接有连杆98，两个连杆98为转动连接，第一滑块94与固定座91为滑动连接，第二滑块97与连接板95为滑动连接，丝杆93两端的螺纹的旋向相反，通过设置调节机构对固定架的高度进行调节，继而对工作台的高度进行调节，用以调节工作台与铆接加工头之间的距离，无需重新定位铆接加工头，大大提高加工效率。
18.使用时，首先将铆接加工头固定在安装架5的底部，将冷凝器固定在工作台上，调整铆接加工头的位置使其方便对冷凝器进行铆接作业，启动电机92，电机92的输出轴带动丝杆93转动，丝杆93通过螺纹传动带动两个第一滑块94运动，由于丝杆93两端的螺纹的旋向相反，两个第一滑块94运动方向相反，第一滑块94通过连杆98带动第二滑块97在固定轴96上滑动，调节连接板95与固定座91之间的距离，继而使连接板95通过固定架7带动工作台8，调整工作台8与铆接加工头之间的距离，方便不同规格的冷凝器进行加工作业，在此过程中固定架7带动活动杆62在套筒61上滑动，使支撑弹簧63对固定架7进行支撑，提高使用时
的稳定性，启动液压缸3，液压缸3的活塞杆带动安装架5向下，使铆接加工头对冷凝器进行铆接作业。
19.综上所述，相较于现有技术，本实用新型通过设置调节机构对固定架的高度进行调节，继而对工作台的高度进行调节，用以调节工作台与铆接加工头之间的距离，无需重新定位铆接加工头，大大提高加工效率，同时采用支撑机构对固定架的两端进行支撑，利用支撑弹簧对固定架进行支撑，继而提高工作台加工时的稳定性，使用稳定性非常高。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种冷凝器铆接用支撑设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有支撑架（2）、支撑机构（6）和调节机构（9），所述支撑架（2）上安装有液压缸（3）和固定板（4），所述液压缸（3）的活塞杆贯穿固定板（4）并连接有安装架（5），所述安装架（5）的底部安装有铆接加工头，所述支撑机构（6）的顶部安装有固定架（7），所述固定架（7）的顶部安装有工作台（8），所述调节机构（9）的顶部与工作台（8）固定。2.根据权利要求1所述的一种冷凝器铆接用支撑设备，其特征在于，所述安装架（5）的顶部的两端均安装有导向轴，所述导向轴贯穿固定板（4）并与固定板（4）为滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种冷凝器铆接用支撑设备，其特征在于，所述支撑机构（6）包括固定在底座（1）上的套筒（61），所述套筒（61）的内部滑动连接有活动杆（62），所述活动杆（62）贯穿套筒（61）并与固定架（7）固定，所述固定架（7）和套筒（61）之间安装有支撑弹簧（63），所述支撑弹簧（63）套接在活动杆（62）上。4.根据权利要求1所述的一种冷凝器铆接用支撑设备，其特征在于，所述调节机构（9）包括固定在底座（1）上的固定座（91）和固定在固定架（7）底部的连接板（95），所述固定座（91）的侧面安装有电机（92），所述电机（92）的输出轴插入固定座（91）的内部并连接有丝杆（93），所述丝杆（93）两端均通过螺纹连接有第一滑块（94），所述连接板（95）的底部安装有固定轴（96），所述固定轴（96）的两端均滑动连接有第二滑块（97），所述第一滑块（94）和第二滑块（97）之间转动连接有连杆（98），两个所述连杆（98）为转动连接。5.根据权利要求4所述的一种冷凝器铆接用支撑设备，其特征在于，所述第一滑块（94）与固定座（91）为滑动连接，所述第二滑块（97）与连接板（95）为滑动连接，所述丝杆（93）两端的螺纹的旋向相反。

技术总结
本实用新型公开了一种冷凝器铆接用支撑设备，涉及支撑设备技术领域，包括底座，所述底座的顶部安装有支撑架、支撑机构和调节机构，所述支撑架上安装有液压缸和固定板，所述液压缸的活塞杆贯穿固定板并连接有安装架，所述安装架的底部安装有铆接加工头，所述支撑机构的顶部安装有固定架，所述固定架的顶部安装有工作台。相较于现有技术，本实用新型通过设置调节机构对固定架的高度进行调节，继而对工作台的高度进行调节，用以调节工作台与铆接加工头之间的距离，无需重新定位铆接加工头，大大提高加工效率，同时采用支撑机构对固定架的两端进行支撑，利用支撑弹簧对固定架进行支撑，继而提高工作台加工时的稳定性，使用稳定性非常高。高。高。


技术研发人员：董永辉 杜亚雄
受保护的技术使用者：天津江虹自动化设备科技有限公司
技术研发日：2023.02.08
技术公布日：2023/7/23