一种提高带式干选磁选机性能的导料装置的制作方法

1.本实用新型属于磁选设备技术领域，具体涉及一种提高带式干选磁选机性能的导料装置。


背景技术：

2.目前，磁铁矿干式磁选普遍使用的干选机有两种：一种是“磁滑轮”，即一个磁选辊作为运输皮带的头轮使用，带动运输皮带运动。磁滑轮的分选原理是：磁铁矿矿石通过磁选辊时，作平抛运动，受磁力作用的磁性矿、受磁力作用较小的弱磁性矿物和不受磁力作用的非磁性的脉石抛落轨迹不同，因而落点不同，所以得到分离。但“磁滑轮”对料层较厚的矿物的分选效果不佳，究其原因，是上层的磁性矿物颗粒由于受到磁场力的作用，压住了其下部的非磁性矿物颗粒，使其不能在惯性力的作用下被平抛出去，最终混杂在精矿中，造成精尾不分。另外，由于磁滑轮磁选辊的旋转特点，导致磁性矿物只在磁选辊一部分起作用，选别空间和选别时间均较短，对选别有一定的限制性。还有一种干选机是“悬磁干选机”，即干选磁系设置在磁性矿矿石运输皮带的上部，悬磁干选机适用于处理细粒的磁性矿，但当矿物的料层较厚时，料层下部的磁性矿物颗粒在其上部的磁场力的作用下，包裹了其上部的非磁性矿物颗粒一起被吸附到上吸磁系上，形成精矿，影响了分选效果。这样的磁选机利用上部的磁场力选别，物料没有下落和分散的过程，因而选别效果也不佳。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种将磁滑轮技术与上吸式磁选原理相结合，可以在矿料下落的过程中，尽量的延长选别区域和选别时间的提高带式干选磁选机性能的导料装置。
4.本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：
5.本实用新型的一种提高带式干选磁选机性能的导料装置，包括安装在机架上的带式干选磁选机、给矿漏斗、尾矿溜槽和精矿溜槽，所述带式干选磁选机由主动轮滚筒，与主动轮滚筒连接的主动轮驱动装置，磁滑轮及连接主动轮滚筒和磁滑轮的干选皮带所组成，其特征在于，所述的给矿漏斗设置在磁滚筒的前上方的机架上，精矿溜槽设置在主动轮滚筒的侧下部，在给矿漏斗与磁滑轮之间设有给矿溜槽，其给矿溜槽倾斜在机架上，一端与给矿漏斗的出料口连通，另一端与磁滑轮的受料端的选别区域衔接，所述的尾矿溜槽设置在带式干选磁选机下部的机架上，其受料端靠近下行干选皮带，排料端与尾矿箱连接，在磁滑轮受料端的选别区域的下部设有导料机构，所述的导料机构由导料头轮、导料尾轮、中间轮和缠绕在导料头轮、导料尾轮和与中间轮上的导料胶带所组成，所述的导料头轮与给矿溜槽的下沿转动连接，导料尾轮通过调节连接杆与尾矿溜槽的上沿连接。
6.优选地，所述的导料机构的导料头轮高于中间轮和导料尾轮设置，使缠绕在导料头轮、导料尾轮和中间轮上的导料胶带形成弧形导料机构。
7.优选地，所述的导料胶带的运行方向与带式干选磁选机的干选皮带运行方向相
反。
8.优选地，所述的调节连接杆为至少带有三个调节孔的调节连接杆，其调节连接杆的一端与尾矿溜槽的上沿固定连接，螺栓穿过调节连接杆的调节孔将调节连接杆的另一端固定在导料尾轮的轴承座上。
9.本实用新型的优点是：
10.本实用新型由于在带式干选磁选机的给矿端下部设置了导料装置，选别范围更宽，选别区域更大，并带有一定的分散作用，可减少磁包裹。并且能够在磁滑轮一次分选的基础上经过上吸式磁选区域形成二次分选，提高了干选机的处理量，选别效果更加明显。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
实施方式
12.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
13.如图1所示，本实用新型的一种提高带式干选磁选机性能的导料装置，包括安装在机架7上的带式干选磁选机、给矿漏斗1、尾矿溜槽5和精矿溜槽6，所述带式干选磁选机由主动轮滚筒31，与主动轮滚筒31连接的主动轮驱动装置，磁滑轮32及连接主动轮滚筒31和磁滑轮32的干选皮带33所组成，其特征在于，所述的给矿漏斗1设置在磁滚筒的前上方的机架7上，精矿溜槽6设置在主动轮滚筒31的侧下部，在给矿漏斗1与磁滑轮32之间设有给矿溜槽2，其给矿溜槽2倾斜在机架7上，一端与给矿漏斗1的出料口连通，另一端与磁滑轮32的受料端的选别区域衔接，所述的尾矿溜槽5设置在带式干选磁选机下部的机架7上，其受料端靠近下行干选皮带，排料端与尾矿箱连接，在磁滑轮32受料端的选别区域的下部设有导料机构，所述的导料机构由导料头轮41、导料尾轮42、中间轮43和缠绕在导料头轮41、导料尾轮42和与中间轮43上的导料胶带44所组成，所述的导料头轮41与给矿溜槽2的下沿转动连接，导料尾轮42通过调节连接杆51与尾矿溜槽5的上沿连接。
14.本实用新型所述的导料机构的导料头轮高于中间轮和导料尾轮设置，使缠绕在导料头轮41、导料尾轮42和中间轮43上的导料胶带44形成弧形导料机构。
15.本实用新型所述的导料胶带44的运行方向与带式干选磁选机的干选皮带33运行方向相反。
16.如图1所述，由于本实用新型的给料斗设置在磁滑轮的前上方的机架上，且物料的下落方向与皮带的运动方向相反，磁性矿通过与磁滑轮选别区域碰撞形成矿料分散，分散后的磁性矿由于受到磁性吸引顺着磁滑轮的运动方向运动，最终落入精矿溜槽进行富集；
17.另外，由于本实用新型的导料机构设置在磁滑轮的下部，且导料胶带的运行方向与带式干选磁选机的干选皮带运行方向相反，使未选出的中矿落在导料胶带上，此时，在磁滑轮的上吸作用下形成二次分选，将中矿内的磁性矿物吸引顺着磁滑轮胶带的运动方向向上运动，最终落入精矿溜槽进行富集，而最终的尾矿落入尾矿溜槽进行抛废。
18.本实用新型所述的导料机构的导料头轮41高于中间轮43和导料尾轮42设置，使缠绕在导料头轮41、导料尾轮42和中间轮43上的导料胶带44形成弧形导料机构；所述的调节连接杆51为至少带有三个调节孔的调节连接杆51，其调节连接杆51的一端与尾矿溜槽5的
上沿固定连接，螺栓穿过调节连接杆51的调节孔将调节连接杆5的另一端固定在导料尾轮42的轴承座上。可以根据料层厚度及给矿量，通过调整调节连接杆51与导料尾轮42的距来调节导料机构与磁滑轮32的相对间距。


技术特征：
1.一种提高带式干选磁选机性能的导料装置，包括安装在机架上的带式干选磁选机、给矿漏斗、尾矿溜槽和精矿溜槽，所述带式干选磁选机由主动轮滚筒，与主动轮滚筒连接的主动轮驱动装置，磁滑轮及连接主动轮滚筒和磁滑轮的干选皮带所组成，其特征在于，所述的给矿漏斗设置在磁滚筒的前上方的机架上，精矿溜槽设置在主动轮滚筒的侧下部，在给矿漏斗与磁滑轮之间设有给矿溜槽，其给矿溜槽倾斜在机架上，一端与给矿漏斗的出料口连通，另一端与磁滑轮的受料端的选别区域衔接，所述的尾矿溜槽设置在带式干选磁选机下部的机架上，其受料端靠近下行干选皮带，排料端与尾矿箱连接，在磁滑轮受料端的选别区域的下部设有导料机构，所述的导料机构由导料头轮、导料尾轮、中间轮和缠绕在导料头轮、导料尾轮和与中间轮上的导料胶带所组成，所述的导料头轮与给矿溜槽的下沿转动连接，导料尾轮通过调节连接杆与尾矿溜槽的上沿连接。2.根据权利要求1所述的提高带式干选磁选机性能的导料装置，其特征在于，所述的导料机构的导料头轮高于中间轮和导料尾轮设置，使缠绕在导料头轮、导料尾轮和中间轮上的导料胶带形成弧形导料机构。3.根据权利要求1所述的提高带式干选磁选机性能的导料装置，其特征在于，所述的导料胶带的运行方向与带式干选磁选机的干选皮带运行方向相反。4.根据权利要求1所述的提高带式干选磁选机性能的导料装置，其特征在于，所述的调节连接杆为至少带有三个调节孔的调节连接杆，其调节连接杆的一端与尾矿溜槽的上沿固定连接，螺栓穿过调节连接杆的调节孔将调节连接杆的另一端固定在导料尾轮的轴承座上。

技术总结
本实用新型涉及一种提高带式干选磁选机性能的导料装置，包括安装在机架上的带式干选磁选机、给矿漏斗、尾矿溜槽和精矿溜槽，其特征在于，给矿漏斗设置在磁滚筒的前上方的机架上，在给矿漏斗与磁滑轮之间设有给矿溜槽，所述的尾矿溜槽设置在带式干选磁选机下部的机架上，在磁滑轮受料端的选别区域的下部还设有导料机构，所述的导料机构由导料头轮、导料尾轮、中间轮和导料胶带所组成，所述的导料头轮与给矿溜槽的下沿转动连接，导料尾轮通过调节连接杆与尾矿溜槽的上沿连接。本实用新型选别范围更宽，选别区域更大，并带有一定的分散作用，可减少磁包裹。并且能够在磁滑轮一次分选的基础上经过上吸式磁选区域形成二次分选，选别效果更加明显。别效果更加明显。别效果更加明显。


技术研发人员：牛文杰 周健 黄勇 李兵强 张晓淼 沈小君 戴兴宇 王瑞雪
受保护的技术使用者：鞍钢集团矿业有限公司
技术研发日：2023.01.05
技术公布日：2023/7/23