球磨机矿浆除渣装置的制作方法

1.本实用新型属于矿浆除渣技术领域，尤其是涉及一种球磨机矿浆除渣装置。


背景技术：

2.在矿石的开采过程中，会有少量杂物随着矿石进入球磨机中（如炮捻子），同时选矿厂生产用水循环使用，水中也含有一些杂物（树叶、树枝等），球磨机中的磨矿介质（钢球）在磨矿过程中变小成为碎球随矿浆一起流动，上述这些杂物对后续选矿有极大的影响，不仅容易引起管路的堵塞，还容易引起设备的损坏造成生产中断。目前，在实际使用过程中，虽然增加了倾斜设置的除渣筛，但除渣筛的筛网表面极易被杂物堵塞，不仅除渣不彻底，还会引起矿浆外漏的问题，影响后续设备的正常使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种球磨机矿浆除渣装置，能够有效筛分出矿浆中的杂物，避免后续管路的堵塞和造成设备的损坏。
4.本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：
5.本实用新型的球磨机矿浆除渣装置，其特征在于包括中部向上凸起且整体向下设置的布料板，分别设置在此布料板两侧的挡板，
6.设置在所述布料板的下缘、且向下倾斜延伸的筛分网，设置在此筛分网底部的收料斗，设置在所述筛分网上沿水平方向延伸、且向上凸起以阻挡杂物的挡檐，
7.设置在所述收料斗下方的筛分筒，所述筛分筒包括外筒以及转动连接于所述外筒内以承接所述收料斗中的矿浆的筛筒，所述外筒的底部设有排放矿浆的出浆斗；
8.连接于所述筛分网的下缘且开口向上设置的集渣半管，所述的集渣半管自所述筛分网的一侧至另一侧向下倾斜设置，以向外下方导送杂物。
9.所述的外筒的内壁上还设有若干个朝向所述筛筒的反冲喷头，所述反冲喷头的外端逐渐向远离所述筛分网的一侧倾斜设置。
10.所述的挡檐在所述筛分网上间隔布设有两个，此两个挡檐分别为设置于所述筛分网中部的第一挡檐和靠近所述集渣半管的第二挡檐。
11.所述第一挡檐的高度小于所述第二挡檐的高度，所述第一挡檐和所述第二挡檐分别为向上折弯起拱的网状材质构件。
12.位于所述第一挡檐上方的所述筛分网的网孔直径大于位于所述第一挡檐下方的所述筛分网的网孔直径。
13.所述集渣半管向下倾斜的一端连接有收渣筒，所述收渣筒内设有滤浆框，所述收渣筒的内壁上设有用于承托滤浆框的托座，所述收渣筒的底部设有排浆管。
14.所述集渣半管的上方还架设有沿所述集渣半管的轴向延伸的横移组件，所述横移组件的输出端设有滑动连接于所述集渣半管内、且用于向所述收渣筒内推送杂物的推送板。
15.所述集渣半管的上方架设有安装架，所述横移组件包括：
16.丝杠，沿所述集渣半管的轴向连接于所述安装架的下方，所述丝杠的一端连接有旋转驱动件，
17.丝母，螺纹连接于所述丝杠上，所述推送板通过连接杆连接于所述丝母的底面上，
18.所述推送板为橡胶材质构件。
19.所述布料板自上而下宽度逐渐变大，且所述布料板的下缘宽度与所述筛分网的宽度相等。
20.本实用新型的优点：
21.本实用新型的球磨机矿浆除渣装置，球磨机中的矿浆经出浆口落至布料板上，布料板中部的凸起可将矿浆向两侧导送，进而使矿浆均匀地分布在布料板的整个板面上，进而均匀地流动至筛分网上，通过筛分网的筛分，部分矿浆进入筛分网底部的收料斗中，杂物和其余矿浆一同沿筛分网的表面继续向下流动，经过挡檐位置时，部分杂物被挡檐阻挡，其余部分继续沿筛分网向下流动滤出矿浆，筛分网表面的杂物统一落入集渣半管中，收料斗中的矿浆则进一步被送至筛分筒的筛筒内，通过筛筒的旋转对矿浆进行进一步的筛分除渣，矿浆最终通过出浆斗排出，实现对矿浆的有效除渣，避免了后续设备的损坏。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图。
23.图2为本实用新型图1中ⅰ的局部放大结构示意图。
24.图3为本实用新型图1的俯视剖面示意图的旋转视图。
25.图4为本实用新型图3中筛分筒的俯视结构示意图。
26.其中，图中各附图标记：
27.1、布料板；11、挡板；2、筛分网；21、第一挡檐；22、第二挡檐；23、收料斗；3、筛分筒；31、外筒；32、筛筒；33、出浆斗；34、反冲喷头；4、集渣半管；5、收渣筒；51、滤浆框；52、托座；53、排浆管；6、横移组件；61、安装架；62、丝杠；63、旋转驱动件；64、丝母；65、连接杆；66、推送板。
具体实施方式
28.下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。
29.如图1-4所示，本实用新型的球磨机矿浆除渣装置，其特征在于包括中部向上凸起且整体向下设置的布料板1，分别设置在此布料板1两侧的挡板11，
30.设置在所述布料板1的下缘、且向下倾斜延伸的筛分网2，设置在此筛分网2底部的收料斗23，设置在所述筛分网2上沿水平方向延伸、且向上凸起以阻挡杂物的挡檐，
31.设置在所述收料斗23下方的筛分筒3，所述筛分筒3包括外筒31以及转动连接于所述外筒31内以承接所述收料斗23中的矿浆的筛筒32，所述外筒31的底部设有排放矿浆的出浆斗33；
32.连接于所述筛分网的下缘且开口向上设置的集渣半管4，所述的集渣半管4自所述筛分网2的一侧至另一侧向下倾斜设置，以向外下方导送杂物。
33.所述的外筒31的内壁上还设有若干个朝向所述筛筒32的反冲喷头34，所述反冲喷
头34的外端逐渐向远离所述筛分网2的一侧倾斜设置。
34.所述的挡檐在所述筛分网2上间隔布设有两个，此两个挡檐分别为设置于所述筛分网2中部的第一挡檐21和靠近所述集渣半管4的第二挡檐22。
35.所述第一挡檐21的高度小于所述第二挡檐22的高度，所述第一挡檐21和所述第二挡檐22分别为向上折弯起拱的网状材质构件。
36.位于所述第一挡檐21上方的所述筛分网2的网孔直径大于位于所述第一挡檐21下方的所述筛分网2的网孔直径。
37.所述集渣半管4向下倾斜的一端连接有收渣筒5，所述收渣筒5内设有滤浆框51，所述收渣筒5的内壁上设有用于承托滤浆框51的托座52，所述收渣筒5的底部设有排浆管53。
38.所述集渣半管4的上方还架设有沿所述集渣半管4的轴向延伸的横移组件6，所述横移组件6的输出端设有滑动连接于所述集渣半管4内、且用于向所述收渣筒5内推送杂物的推送板66。
39.所述集渣半管4的上方架设有安装架61，所述横移组件6包括：
40.丝杠62，沿所述集渣半管4的轴向连接于所述安装架61的下方，所述丝杠62的一端连接有旋转驱动件63，
41.丝母64，螺纹连接于所述丝杠62上，所述推送板66通过连接杆65连接于所述丝母64的底面上，
42.所述推送板66为橡胶材质构件。
43.所述布料板1自上而下宽度逐渐变大，且所述布料板1的下缘宽度与所述筛分网2的宽度相等。
44.请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的球磨机矿浆除渣设备进行说明。球磨机矿浆除渣设备，连接于球磨机的出浆口下方，包括布料板1、筛分网2、筛分筒3以及集渣半管4，布料板1向下倾斜设置、且两侧分别设有挡板11，布料板1的中部向上凸起，用于向两侧导送并分散矿浆；筛分网2连接于布料板1的下缘、且向下倾斜延伸，筛分网2的底部设有收料斗23，筛分网2上设有沿水平方向延伸、且向上凸起以阻挡杂物的挡檐；筛分筒3设置于收料斗23的下方，筛分筒3包括外筒31以及转动连接于外筒31内以承接收料斗23中的矿浆的筛筒32，外筒31的底部设有排放矿浆的出浆斗33；集渣半管4的开口向上设置、且连接于筛分网2的下缘，集渣半管4自筛分网2的一侧至另一侧向下倾斜设置，以向外下方导送杂物。
45.本实施例提供的球磨机矿浆除渣设备，与现有技术相比，球磨机中的矿浆经出浆口落至布料板1上，布料板1中部的凸起可将矿浆向两侧导送，进而使矿浆均匀地分布在布料板1的整个板面上，进而均匀地流动至筛分网2上，通过筛分网2的筛分，部分矿浆进入筛分网2底部的收料斗23中，杂物和其余矿浆一同沿筛分网2的表面继续向下流动，经过挡檐位置时，部分杂物被挡檐阻挡，其余部分继续沿筛分网2向下流动滤出矿浆，筛分网2表面的杂物统一落入集渣半管4中，收料斗23中的矿浆则进一步被送至筛分筒3的筛筒32内，通过筛筒32的旋转对矿浆进行进一步的筛分除渣，矿浆最终通过出浆斗33排出，实现对矿浆的有效除渣，避免了后续设备的堵塞损坏。
46.一些可能的实现方式中，上述特征外筒31采用如图4所示结构。参见图4，外筒31的内壁上还设有若干个朝向筛筒32设置以喷淋筛筒32的反冲喷头34，反冲喷头34的外端逐渐
向远离筛分网2的一侧倾斜设置。
47.筛分筒3工作一段时间后，筛筒32内壁上会粘附部分杂物，为了便于后续对杂物进行清理，在外筒31的内壁上设置了反冲喷头34，反冲喷头34可通过喷淋冲水使粘附在筛筒32内壁上的杂物掉落至筛筒32的内底部，便于杂物的统一收集和清理。在此基础上，筛筒32可具有一定的倾斜角度，以使杂物从一侧轴端位置排出。
48.一些可能的实现方式中，上述特征布料板1与筛分网2采用如图1所示结构。参见图1，挡檐在筛分网2上间隔布设有两个，两个挡檐分别为设置于筛分网2中部的第一挡檐21以及靠近集渣半管4设置的第二挡檐22。
49.布料板1与筛分网2之间能够顺畅的过渡衔接，便于矿浆的有序流动。挡檐设置有两个，可以对不同位置的杂物进行阻挡，以便分步去除矿浆中的杂物。
50.在一些实施例中，上述特征第一挡檐21和第二挡檐22之间具有下述关系，第一挡檐21的高度小于第二挡檐22的高度，第一挡檐21和第二挡檐22分别为向上折弯起拱的网状材质构件。
51.本实施例中，设置了第一挡檐21和第二挡檐22，第一挡檐21的高度较低，可初步滤除矿浆中的杂物，第二挡檐22的高度较高，可有效阻挡更多的杂物，避免杂物落入集渣半管4造成集渣半管4的堵塞。
52.具体的，第一挡檐21和第二挡檐22通过向上起拱折弯形成，二者均为网状构件，以避免对矿浆造成阻挡。
53.在此基础上，位于第一挡檐21上方的筛分网2的网孔直径大于第二挡檐22上方的筛分网2的网孔直径。设置在第一挡檐21上方的筛分网2的网孔直径较大，便于矿浆顺利通过，避免因堵塞造成矿浆外漏。
54.一些可能的实现方式中，上述特征集渣半管4采用如图1所示结构。参见图1，集渣半管4向下倾斜的一端连接有收渣筒5，收渣筒5内设有滤浆框51，收渣筒5的内壁上设有用于承托滤浆框51的托座52，收渣筒5的底部设有排浆管53。
55.集渣半管4端部的收渣筒5可对杂物进行有效收集，通过滤浆框51将杂物中的矿浆滤除，进而便于后续对含水率较低的杂质进行处理。收渣筒5底部设有排浆管53，以便于排放矿浆。该部分矿浆可经过简单过滤后送至下一工步。
56.在一些实施例中，上述特征集渣半管4可以采用如图2所示结构。参见图2，集渣半管4的上方还架设有沿集渣半管4的轴向延伸的横移组件6，横移组件6的输出端设有滑动连接于集渣半管4内、且用于向收渣筒5内推送杂物的推送板66。推送板66为橡胶材质构件。
57.为了使集渣半管4上的杂物有序掉落至收渣筒5内，还在集渣半管4内设置了推送板66，通过横移组件6带动推送板66移动，将集渣半管4内的杂物送至收渣筒5内，避免集渣半管4内部杂物过多发生堵塞。
58.具体的，推送板66采用橡胶材质，避免与集渣半管4刚性接触造成的损坏，当推送板66磨损较大后，可进行更换，以保证良好的推送效率。
59.在一些实施例中，参见图2，集渣半管4的上方架设有安装架61，横移组件6包括丝杠62以及丝母64；丝杠62沿集渣半管4的轴向连接于安装架61的下方，丝杠62的一端连接有旋转驱动件63；丝母64螺纹连接于丝杠62上，推送板66通过连接杆65连接于丝母64的底面上。
60.横移组件6采用丝杠62丝母64配合的形式，利用旋转驱动件63带动丝杠62旋转，进而带动丝母64沿丝杠62的轴向移动，丝母64底部的连接杆65带动推送板66沿集渣半管4的轴向移动，以推动杂物至收渣筒5内。
61.一些可能的实现方式中，上述特征布料板1采用如图3所示结构。参见图3，布料板1自上而下宽度逐渐变大，且布料板1的下缘宽度与筛分网2的宽度相等。
62.布料板1采用上窄下宽的形式，便于对浆料进行分散，可有效增大浆料与筛分网2之间的接触面积，避免筛分网2频繁被堵塞，有效地提高了矿浆的过滤效果，保证了除渣质量。

技术特征：
1.一种球磨机矿浆除渣装置，其特征在于包括中部向上凸起且整体向下设置的布料板，分别设置在此布料板两侧的挡板，设置在所述布料板的下缘、且向下倾斜延伸的筛分网，设置在此筛分网底部的收料斗，设置在所述筛分网上沿水平方向延伸、且向上凸起以阻挡杂物的挡檐，设置在所述收料斗下方的筛分筒，所述筛分筒包括外筒以及转动连接于所述外筒内以承接所述收料斗中的矿浆的筛筒，所述外筒的底部设有排放矿浆的出浆斗；连接于所述筛分网的下缘且开口向上设置的集渣半管，所述的集渣半管自所述筛分网的一侧至另一侧向下倾斜设置，以向外下方导送杂物。2.根据权利要求1所述的球磨机矿浆除渣装置，其特征在于所述的外筒的内壁上还设有若干个朝向所述筛筒的反冲喷头，所述反冲喷头的外端逐渐向远离所述筛分网的一侧倾斜设置。3.根据权利要求1所述的球磨机矿浆除渣装置，其特征在于所述的挡檐在所述筛分网上间隔布设有两个，此两个挡檐分别为设置于所述筛分网中部的第一挡檐和靠近所述集渣半管的第二挡檐。4.根据权利要求3所述的球磨机矿浆除渣装置，其特征在于所述第一挡檐的高度小于所述第二挡檐的高度，所述第一挡檐和所述第二挡檐分别为向上折弯起拱的网状材质构件。5.根据权利要求4所述的球磨机矿浆除渣装置，其特征在于位于所述第一挡檐上方的所述筛分网的网孔直径大于位于所述第一挡檐下方的所述筛分网的网孔直径。6.根据权利要求1-5中任一项所述的球磨机矿浆除渣装置，其特征在于所述集渣半管向下倾斜的一端连接有收渣筒，所述收渣筒内设有滤浆框，所述收渣筒的内壁上设有用于承托滤浆框的托座，所述收渣筒的底部设有排浆管。7.根据权利要求6所述的球磨机矿浆除渣装置，其特征在于所述集渣半管的上方还架设有沿所述集渣半管的轴向延伸的横移组件，所述横移组件的输出端设有滑动连接于所述集渣半管内、且用于向所述收渣筒内推送杂物的推送板。8.根据权利要求7所述的球磨机矿浆除渣装置，其特征在于所述集渣半管的上方架设有安装架，所述横移组件包括：丝杠，沿所述集渣半管的轴向连接于所述安装架的下方，所述丝杠的一端连接有旋转驱动件，丝母，螺纹连接于所述丝杠上，所述推送板通过连接杆连接于所述丝母的底面上，所述推送板为橡胶材质构件。9.根据权利要求1-5中任一项所述的球磨机矿浆除渣装置，其特征在于所述布料板自上而下宽度逐渐变大，且所述布料板的下缘宽度与所述筛分网的宽度相等。

技术总结
本实用新型属于矿浆除渣技术领域，尤其是涉及一种球磨机矿浆除渣装置，包括布料板、筛分网、筛分筒以及集渣半管，布料板向下倾斜设置，布料板的中部向上凸起；筛分网连接于布料板的下缘，筛分网上设有沿水平方向延伸、且向上凸起以阻挡杂物的挡檐；筛分筒设置于收料斗的下方，筛分筒包括外筒以及转动连接于外筒内以承接收料斗中的矿浆的筛筒，外筒的底部设有排放矿浆的出浆斗；集渣半管的开口向上设置、且连接于筛分网的下缘，集渣半管自筛分网的一侧至另一侧向下倾斜设置。本实用新型提供的球磨机矿浆除渣设备，通过筛分网和筛分筒对矿浆中的杂质有效去除，避免了后续管道的堵塞，保证了矿浆的有序输送。证了矿浆的有序输送。证了矿浆的有序输送。


技术研发人员：祁皓 程福超 黄子鉴 陈小艳 刘乐天 赵欣
受保护的技术使用者：鞍钢集团矿业有限公司
技术研发日：2023.01.05
技术公布日：2023/7/23