一种具有调节功能的铝材测试台的制作方法

1.本实用新型涉及铝材测试技术领域，具体为一种具有调节功能的铝材测试台。


背景技术：

2.铝材测试台是一种对铝材进行质量测试的设备，对铝材进行测试通常有抗压测试和拉伸测试，对铝材进行抗压和拉伸测试时一般都需要对铝材进行夹持固定，传统的抗压和拉伸测试一般是在两个设备上分开进行的，这导致对铝材的测试会比较麻烦，因此需要一种可以能够集成对铝材进行抗压和拉伸测试且可以调节的测试台。
3.专利文件中的铝材测试台存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn211426101u公开了一种方便使用的铝材抗压能力检测装置，“包括箱体，所述箱体的表面通过合页活动连接有箱门，所述箱门的表面固定连接有玻璃窗和第一把手，所述箱体内壁的左右两侧固定连接有隔板，所述隔板将箱体分割为工作槽和收集槽，所述隔板的表面开设有废料口，所述收集槽内壁的左右两侧固定连接有滑轨；本实用新型，通过箱门，可将箱体内部与完结进行隔绝，从而避免了在铝材进行抗压测试的时候铝材破碎导致碎片飞出箱体外对工作人员造成伤害，通过设置玻璃窗，可方便工作人员对箱体内的抗压检测进行观察，通过废料口，可方便将废料推送到抽屉内，整个装置结构合理，使用方便，实用性强，”该设备只能对铝材进行抗压测试，当需要对铝材进行拉伸测试时需要将铝材转移到其他设备，操作过程比较麻烦，因此需要一种可调节的测试台来解决该问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有调节功能的铝材测试台，以解决上述背景技术中不便于在同一个设备上进行对铝材分别进行抗压和拉伸测试的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有调节功能的铝材测试台，包括安装台、第三液压缸和第三移动板，所述安装台的顶部安装有第一安装板，所述安装台的顶部对称安装有第一安装框，所述第一安装框的内部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端安装有连接块，所述连接块的一侧安装有第一移动板；
7.所述第三液压缸的输出端安装有升降框，所述第三移动板的底部安装有第七液压缸，所述第七液压缸的输出端安装有压力传感器。
8.优选的，所述安装台的顶部安装有支撑板，安装台的顶部对称安装有限位杆。
9.优选的，所述第一安装板的正面安装有支撑杆，第一安装板的一侧安装有控制装置。
10.优选的，所述第一移动板的顶部安装有第二安装框，第二安装框的内部安装有第二液压缸，第二液压缸的输出端安装有第一夹板。
11.优选的，所述升降框的两侧对称安装有第四液压缸，第四液压缸的输出端安装有第二夹板。
12.优选的，所述第一安装板的一侧安装有第五液压缸，第五液压缸的输出端安装有
第二移动板，第二移动板的底部安装有第三安装框，第三安装框的内部安装有第六液压缸。
13.优选的，所述压力传感器的输出端安装有压块。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过第一夹板和第二夹板夹紧铝材，然后再通过第三液压缸带动第二夹板上移，可以对铝材进行拉伸测试，通过第七液压缸带动压块下移可以对铝材进行抗压测试，通过启动第一液压缸可以使铝材进行左右移动，进而使铝材依次移动到第二夹板和压块下方，使该设备只需要通过第一液压缸调节第一夹板夹持的铝材的位置就可以分别对铝材进行拉伸和抗压测试，使测试过程更加简单，使铝材测试台可以通过第一液压缸调节第一移动板的位置，从而可以在该设备上分别进行抗压和拉伸测试。
16.2、本实用新型通过启动第五液压缸可以使压块进行左右移动，从而可以使压块在左右方向对铝材进行多次抗压测试，通过启动第六液压缸可以使压块进行前后移动，从而可以使压块进行前后移动，使压块可以在前后方向对铝材进行多次抗压测试，使铝材测试台可以不用移动铝材的位置就可以对铝材进行多个位置的多次抗压测试。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体图；
18.图2为本实用新型的第一移动板结构示意图；
19.图3为本实用新型的升降框结构示意图；
20.图4为本实用新型的第二移动板结构示意图；
21.图5为本实用新型的第三移动板结构示意图。
22.图中：1、安装台；101、支撑板；102、限位杆；2、第一安装板；201、支撑杆；202、控制装置；3、第一安装框；301、第一液压缸；302、连接块；303、第一移动板；4、第二安装框；401、第二液压缸；402、第一夹板；5、第三液压缸；501、升降框；6、第四液压缸；601、第二夹板；7、第五液压缸；701、第二移动板；702、第三安装框；703、第六液压缸；8、第三移动板；801、第七液压缸；9、压力传感器；901、压块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种具有调节功能的铝材测试台；
27.包括安装台1、第一安装板2、第一安装框3和第二安装框4，安装台1的顶部安装有支撑板101，安装台1的顶部对称安装有限位杆102，安装台1可以为该设备的其他部件提供安装位置，使该设备的其他部件可以被安装，支撑板101起到支撑被测铝材的作用，限位杆102可以对第一移动板303进行限位，避免第一移动板303向外侧倾斜导致第一夹板402无法夹紧铝材，安装台1的顶部安装有第一安装板2，第一安装板2的正面安装有支撑杆201，第一安装板2的一侧安装有控制装置202，第一安装板2起到安装第三液压缸5的作用，支撑杆201可以为第三安装框702提供支撑，避免第三安装框702在重量作用下向下倾斜，控制装置202通过和第一液压缸301、第二液压缸401.第三液压缸5、第四液压缸6、第五液压缸7、第六液压缸703、第七液压缸801以及压力传感器9电连接可以对其进行控制，安装台1的顶部对称安装有第一安装框3，第一安装框3的内部安装有第一液压缸301，第一液压缸301的输出端安装有连接块302，连接块302的一侧安装有第一移动板303，第一安装框3可以为第一液压缸301提供安装位置，使第一液压缸301有位置进行安装，第一液压缸301可以把气压能转化为动能，从而可以带动连接块302进行左右移动，进而能够带动第一移动板303左右移动，连接块302起到连接第一液压缸301和第一移动板303的作用，第一移动板303通过移动可以使被第一夹板402夹紧的铝材进行左右移动，进而使铝材可以分别进行拉伸和抗压测试，第一移动板303的顶部安装有第二安装框4，第二安装框4的内部安装有第二液压缸401，第二液压缸401的输出端安装有第一夹板402，第二安装框4可以为第二液压缸401提供安装位置，使第二液压缸401有位置进行安装，第二液压缸401可以把气压能转化为动能，从而能够带动第一夹板402进行移动，第一夹板402通过向内侧移动可以将铝材夹紧。
28.请参阅图1、图3、图4和图5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有调节功能的铝材测试台；
29.包括第三液压缸5、第四液压缸6、第五液压缸7、第三移动板8和压力传感器9，第三液压缸5的输出端安装有升降框501，第三液压缸5可以把气压能转化为动能，从而可以带动升降框501进行上下移动，同时可以对被夹紧的铝材进行拉伸测试，升降框501可以为第四液压缸6提供安装位置，使第四液压缸6有位置进行安装，升降框501的两侧对称安装有第四液压缸6，第四液压缸6的输出端安装有第二夹板601，第四液压缸6可以把气压能转化为动能，从而可以带动第二夹板601进行移动，第二夹板601通过向内侧移动可以对铝材进行夹紧，第一安装板2的一侧安装有第五液压缸7，第五液压缸7的输出端安装有第二移动板701，第二移动板701的底部安装有第三安装框702，第三安装框702的内部安装有第六液压缸703，第五液压缸7可以把气压能转化为动能，从而可以带动第二移动板701进行左右移动，第二移动板701可以为第三安装框702提供安装位置，同时通过左右移动能够带动压块901进行左右移动，第三安装框702起到安装第六液压缸703的作用，第六液压缸703可以把气压能转化为动能，从而可以带动第三移动板8进行前后移动，第三移动板8的底部安装有第七液压缸801，第三移动板8能够为第七液压缸801提供安装位置，使第七液压缸801能够被安装，第七液压缸801能够把气压能转化为动能，从而可以带动压块901进行上下移动，第七液
压缸801的输出端安装有压力传感器9，压力传感器9的输出端安装有压块901，压力传感器9可以测量压块901对铝材施加的压力，方便工作人员了解压力信息，压块901可以对铝材的表面进行下压，从而可以对铝材进行抗压测试。
30.工作原理：在使用具有调节功能的铝材测试台前，应先检查该具有调节功能的铝材测试台是否存在影响使用的问题，首先将铝材放置在第一夹板402内侧，然后启动第二液压缸401使第一夹板402对铝材进行挤压固定，随后通过第一液压缸301带动铝材移动到压块901的下方，接着第七液压缸801带动压块901下移，压块901下压铝材，进而对铝材进行抗压测试，通过压力传感器9可以测量压力信息，通过启动第五液压缸7可以带动压块901作用移动对铝材进行左右方向的多次抗压测试，通过第六液压缸703可以带动压块901进行前后移动，从而可以使压块901能够对铝材进行前后方向的多次抗压测试，接着通过启动第一液压缸301带动被固定的铝材移动到升降框501下方，第三液压缸5带动升降框501下移，随后第四液压缸6带动第二夹板601向内侧移动对铝材进行挤压，接着第三液压缸5带动升降框501上移，从而使被第一夹板402和第二夹板601挤压的铝材进行拉伸测试。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利。

技术特征：
1.一种具有调节功能的铝材测试台，包括安装台(1)、第三液压缸(5)和第三移动板(8)，其特征在于：所述安装台(1)的顶部安装有第一安装板(2)，所述安装台(1)的顶部对称安装有第一安装框(3)，所述第一安装框(3)的内部安装有第一液压缸(301)，所述第一液压缸(301)的输出端安装有连接块(302)，所述连接块(302)的一侧安装有第一移动板(303)；所述第三液压缸(5)的输出端安装有升降框(501)，所述第三移动板(8)的底部安装有第七液压缸(801)，所述第七液压缸(801)的输出端安装有压力传感器(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的铝材测试台，其特征在于：所述安装台(1)的顶部安装有支撑板(101)，安装台(1)的顶部对称安装有限位杆(102)。3.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的铝材测试台，其特征在于：所述第一安装板(2)的正面安装有支撑杆(201)，第一安装板(2)的一侧安装有控制装置(202)。4.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的铝材测试台，其特征在于：所述第一移动板(303)的顶部安装有第二安装框(4)，第二安装框(4)的内部安装有第二液压缸(401)，第二液压缸(401)的输出端安装有第一夹板(402)。5.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的铝材测试台，其特征在于：所述升降框(501)的两侧对称安装有第四液压缸(6)，第四液压缸(6)的输出端安装有第二夹板(601)。6.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的铝材测试台，其特征在于：所述第一安装板(2)的一侧安装有第五液压缸(7)，第五液压缸(7)的输出端安装有第二移动板(701)，第二移动板(701)的底部安装有第三安装框(702)，第三安装框(702)的内部安装有第六液压缸(703)。7.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的铝材测试台，其特征在于：所述压力传感器(9)的输出端安装有压块(901)。

技术总结
本实用新型公开了一种具有调节功能的铝材测试台，包括安装台、第三液压缸和第三移动板，所述第一安装框的内部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端安装有连接块，所述连接块的一侧安装有第一移动板，所述第三液压缸的输出端安装有升降框，所述第三移动板的底部安装有第七液压缸，所述第七液压缸的输出端安装有压力传感器。本实用新型通过第一夹板和第二夹板夹紧铝材，然后再通过第三液压缸带动第二夹板上移，可以对铝材进行拉伸测试，通过第七液压缸带动压块下移可以对铝材进行抗压测试，通过启动第一液压缸可以使铝材进行左右移动，使该设备只需要通过第一液压缸调节第一夹板夹持的铝材的位置就可以分别对铝材进行拉伸和抗压测试。伸和抗压测试。伸和抗压测试。


技术研发人员：瞿文韬
受保护的技术使用者：武汉市新诚亿有色金属材料有限公司
技术研发日：2022.12.08
技术公布日：2023/7/23