一种无盐液体肥料配施机的制作方法

1.本发明涉及肥料配施机技术领域，具体为一种无盐液体肥料配施机。


背景技术：

2.配施机就是将肥料的不同配方和水混合在一起的装置；例如中国专利：202021968765.1，一种控制液体肥料的配施一体机，该专利公开了配施机的具体加工流程；现有技术的肥料配施机在添加物料或者添加剂的时候，是直接加注到液体的液面上，然后再进行搅拌，这种方式存在的问题是：当加注过后、添加剂可能会始终停留在液体的中间靠近上方的位置（因为搅拌装置的旋转轴一般在容器的中间位置，所以容器中间的液体流速较慢，周围的液体流速较快），因此添加剂与液体不能及时地与液体充分混合，配施效率有待提高。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种无盐液体肥料配施机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供一种无盐液体肥料配施机，包括容纳结构，该容纳结构用于容纳无盐液体，还包括配料结构，所述配料结构包括：至少一个进料管，呈倾斜螺旋管状，其顶端与容纳结构的顶部连接，用于加注水、肥料或添加剂；还包括：搅拌装置，所述搅拌装置包括：搅拌杆；以及旋转驱动装置，带动所述搅拌杆转动；以及连接在所述搅拌杆外壁的搅拌叶片；搅拌叶片转动时、容纳结构内的液体发生旋转，从所述进料管底端排出的肥料或添加剂融入旋转的液体中。
5.优选的，所述搅拌叶片的边缘处具有凸起。
6.优选的，所述搅拌叶片的一端与所述搅拌杆转动连接，所述搅拌杆的外壁安装有旋转驱动件，通过旋转驱动件带动搅拌叶片转动，起到改变搅拌叶片倾斜角度的作用。
7.优选的，所述搅拌杆的外部设置有驱动组件，所述驱动组件包括：滑套，滑动安装在所述搅拌杆的外壁，所述滑套在直线驱动件的带动下上下移动；以及安装在滑套上的从动件，该从动件上设置有齿条；以及齿轮，连接在所述搅拌叶片的一端；当所述直线驱动件带动滑套上下移动时、从动件和齿条随滑套同步移动，在移动
时、齿条与齿轮啮合带动齿轮转动，起到带动所述搅拌叶片转动的作用。
8.优选的，所述搅拌杆的外壁设置有限位槽，所述滑套的内壁设置有与所述限位槽匹配的限位块，所述限位块与所述限位槽滑动连接。
9.优选的，所述滑套的顶部与搅拌杆的顶端之间连接有弹簧。
10.优选的，所述容纳结构的内底部连接有驱动环，所述驱动环的顶部开设有凹槽，所述滑套的底部设置有与所述凹槽匹配的凸块，所述搅拌杆的底部插设在所述驱动环的中部。
11.优选的，所述滑套的外壁连接有导流机构，所述导流机构包括圆环，所述圆环通过连接臂与所述滑套或所述搅拌杆的外壁连接。
12.优选的，所述连接臂上开设有导流槽，所述导流槽具有倾斜角度。
13.优选的，所述连接臂上开设有导流孔，所述导流孔的中心轴一端朝向圆环的内侧。
14.与现有技术相比，本发明提供了一种无盐液体肥料配施机，具备以下有益效果：1、本发明通过在容纳结构的上方设置进料管，并且该进料管为螺旋形状，从而当配方从进料管下落之后，会顺着进料管的底端出口方向排出，又由于搅拌叶片的转动作用下，进料管的底端的出口位置液体流速最大，因此当配方落入液体后会迅速得到充分混合，从而提高了装置整体的混合速率。
15.2、本发明通过旋转驱动件带动搅拌叶片转动，从而可以对搅拌叶片的倾角进行实时改变，使液体与容纳结构内壁及搅拌叶片产生更大的撞击和剪切作用，从而加强液体的混合搅拌程度。
16.3、本发明通过在搅拌叶片的边缘处设置凸起，从而让液体不会在搅拌叶片的边缘处形成漩涡导致物料堆积，从而可以有效地提高混合效果，增加湍流运动，提高液体的混合搅拌程度。
17.4、本发明由于搅拌杆和滑套同步转动，滑套底部的凸块与凹槽不断嵌合、分离，在此过程中，会产生震动，并且震动传递到搅拌叶片上，从而让搅拌叶片上附着的物料震落，让搅拌叶片外壁保持在相对清洁的状态。
附图说明
18.图1为本发明立体图；图2为本发明配料结构的立体图；图3为本发明搅拌装置的立体图；图4为本发明搅拌叶片的立体图；图5为本发明驱动组件的变化状态示意图；图6为本发明从动件和齿条的结构图；图7为本发明导流机构的立体图；图8为本发明连接臂的剖面示意图；图9为本发明搅拌装置和驱动组件的立体图。
19.图中：100、容纳结构；200、配料结构；210、进料管；220、螺旋部；300、搅拌装置；310、搅拌杆；320、旋转驱动装置；330、搅拌叶片；331、凸起；400、驱动组件；410、滑套；420、从动件；430、驱动环；440、凹槽；450、齿轮；460、凸块；470、齿条；480、弹簧；500、导流机构；
510、圆环；520、连接臂；530、导流槽；540、导流孔。
具体实施方式实施例一:
20.参考图1-3，本实施例公开一种无盐液体肥料配施机，包括容纳结构100，该容纳结构100用于容纳无盐液体，其可以是一个箱体，也可以是由混凝土或其他材料制成的容纳池，还包括配料结构200，配料结构200包括：至少一个进料管210，呈倾斜螺旋管状（即图2中的螺旋部220），螺旋可以是四分之一圈，也可以是更多圈或者更少圈，由于重力加速度作用，进料管210越长，物料的蓄能时间越长，物料下落的速度就越快，从而物料可以快速冲入液体内，与液体充分混合，其顶端与容纳结构100的顶部连接，用于加注水、肥料或添加剂；还包括：搅拌装置300，搅拌装置300包括：搅拌杆310；旋转驱动装置320，带动搅拌杆310转动，该旋转驱动装置320可以是电机；连接在搅拌杆310外壁的搅拌叶片330；当搅拌叶片330转动时、容纳结构100内的液体发生旋转，从进料管210底端排出的肥料或添加剂融入旋转的液体中；继续参阅图4，作为优化的实施例，搅拌叶片330的边缘处还可以具有凸起331，由于液体在流经搅拌叶片330时，会在搅拌叶片330的边缘和角落产生涡流和漩涡，这些涡流和漩涡会导致液体在搅拌叶片330附近的堆积，从而降低混合效果，为了解决这个问题，可以在叶片的边缘和角落增加切向流道，使液体在叶片附近产生更大的轴向流动，从而增加剪切作用和混合效果，因此在本优化的实施例中，通过在搅拌叶片330的边缘处设置凸起331，从而让液体不会在搅拌叶片330的边缘处形成漩涡导致物料堆积，从而可以有效地提高混合效果，增加湍流运动，提高液体的混合搅拌程度。
实施例二：
21.在实施例一的基础上，本实施例中的搅拌叶片330可以通过外力转动、改变搅拌叶片330的倾斜角度，具体的实施方式是：将搅拌叶片330的一端与搅拌杆310转动连接，在搅拌杆310的外壁安装旋转驱动件，该旋转驱动件可以是电机，通过旋转驱动件带动搅拌叶片330转动，起到改变搅拌叶片330倾斜角度的作用。
实施例三：
22.在实施例一的基础上，继续参阅图5-6，本实施例中的搅拌叶片330可以是转动、改变搅拌叶片330的倾斜角度，具体的实施方式是：在搅拌杆310的外部设置驱动组件400，驱动组件400包括：滑套410，滑动安装在搅拌杆310的外壁，滑套410在直线驱动件的带动下上下移
动，直线驱动件可以是电动伸缩杆、液压伸缩杆、气动伸缩杆、电动滑轨或者其他具有直线驱动作用的部件；在滑套410上安装从动件420，该从动件420上设置有齿条470；齿轮450，连接在搅拌叶片330的一端；当直线驱动件带动滑套410上下移动时、从动件420和齿条470随滑套410同步移动，在移动时、齿条470与齿轮450啮合带动齿轮450转动，起到带动搅拌叶片330转动的作用；通过上述方案：通过不断变换搅拌叶片330的角度，可以使液体与容纳结构100内壁及搅拌叶片330产生更大的撞击和剪切作用，从而加强液体的混合搅拌程度。
23.作为另一种方式：搅拌杆310的外壁设置有限位槽，滑套410的内壁设置有与限位槽匹配的限位块，限位块与限位槽滑动连接，通过设置限位槽和限位块，从而让滑套410和搅拌杆310相对转动，二者之间只能发生上下滑动，当然也可以将搅拌杆310和滑套410设置成横截面“非圆形”的形状，例如：多边形或椭圆形，也能达到让二者不发生相对转动的效果。
24.滑套410的顶部与搅拌杆310的顶端之间连接有弹簧480。
25.容纳结构100的内底部连接有驱动环430，驱动环430的顶部开设有凹槽440，滑套410的底部设置有与凹槽440匹配的凸块460，搅拌杆310的底部插设在驱动环430的中部；通过上述方案：当旋转驱动装置320带动搅拌杆310转动时、滑套410同步转动，当滑套410转动时，其底部的凸块460可以与凹槽440嵌合也可以离开凹槽440，当凸块460与凹槽440嵌合时，滑套410处于最低状态，当凸块460离开凹槽440后、凸块460的底端与驱动环430的顶面相抵，此时滑套410处于最高位置；当滑套410在最低状态和最高状态变化的过程中，从动件420上的齿条470与搅拌叶片330端部的齿轮450啮合，使齿轮450转动，继而让搅拌叶片330转动，从而达到改变搅拌叶片330倾斜角度的效果；由于凸块460与凹槽440不断嵌合、分离，在此过程中，会产生震动，并且震动传递到搅拌叶片330上，从而让搅拌叶片330上附着的物料震落，让搅拌叶片330外壁保持在相对清洁的状态。
26.作为优化的实施例：继续参阅图7-9，滑套410的外壁连接有导流机构500，导流机构500包括圆环510，圆环510通过连接臂520与滑套410或搅拌杆310的外壁连接。
27.连接臂520上开设有导流槽530，导流槽530具有倾斜角度。
28.连接臂520上开设有导流孔540，导流孔540的中心轴一端朝向圆环510的内侧；通过上述方案，如图8所示，当肥料或者添加剂从进料管210底端排出后，由于圆环510和连接臂520在搅拌杆310的带动下转动，所以肥料或者添加剂首先与连接臂520接触并且撞击，从而液体从导流槽530和导流孔540经过，并且发生变向如图7中的虚线箭头所示：从导流槽530经过后，液体自上而下流动；从导流孔540经过后，液体撞向圆环510的内侧；并且该方案中，有两种情况：第一种情况：连接臂520与搅拌杆310连接，在此情况下、连接臂520只能随着搅拌
杆310转动；第二种情况：连接臂520与滑套410连接，在此情况下、连接臂520可以随着滑套410转动，也可以随着滑套410发生上下运动，从而对液体产生上下扰流，起到更好的混合效果。

技术特征：
1.一种无盐液体肥料配施机，包括容纳结构（100），该容纳结构（100）用于容纳无盐液体，其特征在于，还包括配料结构（200），所述配料结构（200）包括：至少一个进料管（210），呈倾斜螺旋管状，其顶端与容纳结构（100）的顶部连接，用于加注水、肥料或添加剂；还包括：搅拌装置（300），所述搅拌装置（300）包括：搅拌杆（310）；以及旋转驱动装置（320），带动所述搅拌杆（310）转动；以及连接在所述搅拌杆（310）外壁的搅拌叶片（330）；搅拌叶片（330）转动时、容纳结构（100）内的液体发生旋转，从所述进料管（210）底端排出的肥料或添加剂融入旋转的液体中。2.根据权利要求1所述的一种无盐液体肥料配施机，其特征在于：所述搅拌叶片（330）的边缘处具有凸起（331）。3.根据权利要求1或2所述的一种无盐液体肥料配施机，其特征在于：所述搅拌叶片（330）的一端与所述搅拌杆（310）转动连接，所述搅拌杆（310）的外壁安装有旋转驱动件，通过旋转驱动件带动搅拌叶片（330）转动，起到改变搅拌叶片（330）倾斜角度的作用。4.根据权利要求2所述的一种无盐液体肥料配施机，其特征在于：所述搅拌杆（310）的外部设置有驱动组件（400），所述驱动组件（400）包括：滑套（410），滑动安装在所述搅拌杆（310）的外壁，所述滑套（410）在直线驱动件的带动下上下移动；以及安装在滑套（410）上的从动件（420），该从动件（420）上设置有齿条（470）；以及齿轮（450），连接在所述搅拌叶片（330）的一端；当所述直线驱动件带动滑套（410）上下移动时、从动件（420）和齿条（470）随滑套（410）同步移动，在移动时、齿条（470）与齿轮（450）啮合带动齿轮（450）转动，起到带动所述搅拌叶片（330）转动的作用。5.根据权利要求4所述的一种无盐液体肥料配施机，其特征在于：所述搅拌杆（310）的外壁设置有限位槽，所述滑套（410）的内壁设置有与所述限位槽匹配的限位块，所述限位块与所述限位槽滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种无盐液体肥料配施机，其特征在于：所述滑套（410）的顶部与搅拌杆（310）的顶端之间连接有弹簧（480）。7.根据权利要求6所述的一种无盐液体肥料配施机，其特征在于：所述容纳结构（100）的内底部连接有驱动环（430），所述驱动环（430）的顶部开设有凹槽（440），所述滑套（410）的底部设置有与所述凹槽（440）匹配的凸块（460），所述搅拌杆（310）的底部插设在所述驱动环（430）的中部。8.根据权利要求6所述的一种无盐液体肥料配施机，其特征在于：所述滑套（410）的外壁连接有导流机构（500），所述导流机构（500）包括圆环（510），所述圆环（510）通过连接臂（520）与所述滑套（410）或所述搅拌杆（310）的外壁连接。9.根据权利要求8所述的一种无盐液体肥料配施机，其特征在于：所述连接臂（520）上开设有导流槽（530），所述导流槽（530）具有倾斜角度。
10.根据权利要求8或9所述的一种无盐液体肥料配施机，其特征在于：所述连接臂（520）上开设有导流孔（540），所述导流孔（540）的中心轴一端朝向圆环（510）的内侧。

技术总结
本发明涉及肥料配施机领域，且公开了一种无盐液体肥料配施机，包括容纳结构，该容纳结构用于容纳无盐液体，还包括配料结构，所述配料结构包括至少一个进料管，呈倾斜螺旋管状，其顶端与容纳结构的顶部连接，用于加注水、肥料或添加剂；还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌杆；以及旋转驱动装置，带动所述搅拌杆转动；以及连接在所述搅拌杆外壁的搅拌叶片。本发明通过在容纳结构的上方设置进料管，并且该进料管为螺旋形状，从而当配方从进料管下落之后，会顺着进料管的底端出口方向排出，又由于搅拌叶片的转动作用下，进料管的底端的出口位置液体流速最大，因此当配方落入液体后会迅速得到充分混合，从而提高了装置整体的混合速率。率。率。


技术研发人员：李洪杰
受保护的技术使用者：山东易耘农业科技有限公司
技术研发日：2023.05.05
技术公布日：2023/7/25