一种瓷砖表面处理剂组合物及其制备方法与流程

1.本技术涉及表面处理剂技术领域，具体地，涉及一种瓷砖表面处理剂组合物及其制备方法。


背景技术：

2.采用水性涂料对瓷砖进行翻新是提高瓷砖美观和寿命的一项有效手段。但由于瓷砖在经过使用后表面会存在油污、皂垢等导致水性涂料难以较好的附着在瓷砖表面。为了提高水性涂料对瓷砖表面的附着力，必须采用处理剂对瓷砖表面进行处理。但现有的处理剂要不就是碱性太强，腐蚀了瓷砖的釉面，要不就是处理之后水性涂料难以具有较高的附着。


技术实现要素：

3.为了解决上述记载的处理剂处理后水性涂料的附着力仍然不够高的技术问题，本技术提供一种瓷砖表面处理剂组合物及其制备方法。
4.本技术采用如下的技术方案：一种瓷砖表面处理剂组合物，按100％重量，包括以下各原料组分，2-10％碱，0.5-3％络合剂，0.1-2％渗透剂，2-15％表面活性剂，0.5-3％增稠剂，0.3-4％柚子皮提取物，余量为水；所述增稠剂具有如下式(1)所示的结构，其中，r1和r2独自的选自c1-c4烷基或氢，r3选自c6-c24烷基，r4选自氢或c1-c4烷基，n＝6-20，a＞0，b≥0。
5.优选的，所述a和b的值满足：b/a的值不超过20％。
6.更优选的，所述a和b的值满足：b/a的值不超过15％。
7.优选的，所述碱选自碳酸钠、硅酸钠、氢氧化钠、碳酸钾和氢氧化钾中的一种或几种。
8.优选的，所述络合剂选自葡萄糖酸钠、edta二钠、edta四钠和二乙烯三胺五羧酸盐中的一种或几种。
9.优选的，所述渗透剂具有如下式(2)所示结构，
其中，m＝2-5。
10.优选的，所述表面活性剂选自非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、两性表面活性剂和阳离子表面活性剂中的一种或几种。
11.更优选的，所述表面活性剂至少含有所述非离子表面活性剂。
12.优选的，所述柚子皮提取物的重量含量为0.5-2％。
13.上述任一项实施方案所述的瓷砖表面处理剂组合物的制备方法，包括：将所述碱加入到所述水中，混合均匀，再依次加入所述络合剂、所述渗透剂、所述表面活性剂、所述增稠剂和所述柚子皮提取物，混合均匀，即得。
14.综上所述，本技术具有以下有益效果：1、本技术中采用具有式(1)所示结构的增稠剂，发现除了对表面处理剂组合物具有增稠功能，还能在处理之后使得水性涂料对瓷砖具有很好的附着效果，提高了水性涂料的性能。
15.2、本技术中进一步采用具有式(2)所示结构的渗透剂，表面处理剂组合物的渗透性能更好，能更快的实现清洗效果。
16.3、本技术中的表面处理剂组合物中加入柚子皮提取物，发现能进一步提高表面处理剂组合物的处理效果。
附图说明
17.附图1为经过实施例1的瓷砖表面处理剂组合物处理后的瓷砖涂覆水性涂料的膜层的百格法测试附着力结果。
18.附图2为经过实施例5的瓷砖表面处理剂组合物处理后的瓷砖涂覆水性涂料的膜层的百格法测试附着力结果。
19.附图3为经过对比例1的瓷砖表面处理剂组合物处理后的瓷砖涂覆水性涂料的膜层的百格法测试附着力结果。
具体实施方式
20.为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细描述。
21.在整个说明书中，除非另有特别说明，本文使用的术语应理解为如本领域中通常所使用的含义。因此，除非另有定义，本文使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属领域技术人员的一般理解相同的含义。若存在矛盾，本说明书优先。
22.本技术一方面提出一种瓷砖表面处理剂组合物，按100％重量，包括以下各原料组分，2-10％碱，0.5-3％络合剂，0.1-2％渗透剂，2-15％表面活性剂，0.5-3％增稠剂，0.3-4％柚子皮提取物，余量为水；上述增稠剂具有如下式(1)所示的结构，
其中，r1和r2独自的选自c1-c4烷基或氢，r3选自c6-c24烷基，r4选自氢或c1-c4烷基，n＝6-20，a＞0，b≥0。
23.本技术采用上述具有式(1)所示的结构的增稠剂，除了能提供增稠作用，使得表面处理剂组合物能更稳定的覆盖在待处理的瓷砖表面，申请人发现，处理后的瓷砖清洗干净后，水性涂料在瓷砖上的附着性较高。
24.式(1)所示的增稠剂可按如下方法制备：将单体ch2＝cr1co(och2ch2)nor3与单体ch2＝cr2coor4按一定量的摩尔比加入到有机溶剂中混合均匀，加入引发剂后在一定温度下进行引发聚合反应，除去有机溶剂后，即获得本技术的增稠剂，r1、r2、r3、r4和n的含义如上。
25.本技术一个优选的实施例中，上述a和b的值满足：b/a的值不超过20％。更优选的实施例中，上述a和b的值满足：b/a的值不超过15％。进一步优选的，b/a的值不低于5％，举例的，b/a的值可以是5％、5.5％、6％、6.5％、7％、7.5％、8％、8.5％、9％、9.5％、10％、10.5％、11％、11.5％、12％、12.5％、13％、13.5％、14％、14.5％、5％等，不局限于上述所举例的。
26.本技术一个优选的实施例中，上述碱选自碳酸钠、硅酸钠、氢氧化钠、碳酸钾和氢氧化钾中的一种或几种。本技术中，更优选的，当碱选自碳酸钠、硅酸钠和碳酸钾中的一种或几种，碱的重量百分比可以是5-10％，当碱选自氢氧化钠和/或氢氧化钾，碱的重量百分比可以是2-5％。
27.本技术一个优选的实施例中，上述络合剂选自葡萄糖酸钠、edta二钠、edta四钠和二乙烯三胺五羧酸盐中的一种或几种。本技术中，络合剂的作用是对瓷砖表面的一些含有金属离子的油污中的金属离子进行络合，避免金属离子吸附在清洗洁净的瓷砖表面。
28.本技术一个优选的实施例中，上述渗透剂具有如下式(2)所示结构，其中，m＝2-5。
29.式(2)所示的渗透剂可以由叔丁醇与环氧乙烷进行开环反应获得。
30.本技术的渗透剂具有如上的结构，发现渗透性能比市面上的渗透剂jfc的效果更好，可能是式(1)的渗透剂的叔丁基的结构中三个甲基朝外，具有更低的表面能，能更好的渗透。
31.本技术一个优选的实施例中，上述表面活性剂选自非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、两性表面活性剂和阳离子表面活性剂中的一种或几种。举例的，非离子表面活性剂可以是aeo-9、aeo-15、平平加o、aeo-10、吐温60、吐温80等；阴离子表面活性剂可以是十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠、十二烷基羧酸钠等；两性表面活性剂
可以是十二烷基乙氧基磺基甜菜碱、十二烷基二甲基羟丙基磺基甜菜碱、十二烷基二甲基磺丙基甜菜碱等；阳离子表面活性剂可以是十八烷基三甲基氯化铵、十二烷基三甲基氯化铵、十八烷基苄基二甲基氯化铵等。
32.本技术一个更优选的实施例中，上述表面活性剂至少含有非离子表面活性剂。本技术中，表面活性剂可以是非离子表面活性剂与阴离子表面活性剂的组合，重量比为1:0.1-10，也可以是非离子表面活性剂与两性表面活性剂的组合，重量比为1:0.1-10。
33.本技术一个优选的实施例中，上述柚子皮提取物的重量含量为0.5-2％。柚子皮提取物的主要成分是柚皮甙，具有如下式(3)所示的结构。
34.本技术的瓷砖处理剂组合物中加入柚子皮提取物，发现处理的效果更好，可能与柚皮甙中的酚羟基以及多羟基的高极性有关。
35.本技术另一方面提出上述任一项实施方案所述的瓷砖表面处理剂组合物的制备方法，包括：将碱加入到水中，混合均匀，再依次加入络合剂、渗透剂、表面活性剂、增稠剂和柚子皮提取物，混合均匀，即得。
36.下面结合实施例、对比例对本技术的技术方案进行详细说明。
37.制备例1将ch2＝chco(och2ch2)
7.2
or3(r3为n-c8h
17
)与甲基丙烯酸丁酯按摩尔比1:0.1加入到单体重量3倍的醋酸丁酯中混合均匀，加入单体重量1％的aibn，通氮气下，升温至60℃进行聚合反应8小时，除去醋酸丁酯后，获得增稠剂。
38.制备例2制备例1中，ch2＝chco(och2ch2)
7.2
or3调整为等摩尔的ch2＝chco(och2ch2)
13.6
or3(r3为n-c
12h25
)，其余步骤保持不变。
39.制备例3将ch2＝chco(och2ch2)
7.2
or3(r3为n-c8h
17
)与甲基丙烯酸乙酯按摩尔比1:0.06加入到单体重量2.8倍的醋酸丁酯中混合均匀，加入单体重量1％的aibn，通氮气下，升温至60℃进行聚合反应8小时，除去醋酸丁酯后，获得增稠剂。
40.制备例4将ch2＝chco(och2ch2)
13.6
or3(r3为n-c
12h25
)与甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯按摩尔比1:0.1:0.05加入到单体重量2.8倍的醋酸丁酯中混合均匀，加入单体重量1％的aibn，通氮气下，升温至60℃进行聚合反应8小时，除去醋酸丁酯后，获得增稠剂。
41.制备例5制备例4中，ch2＝chco(och2ch2)
13.6
or3(r3为n-c
12h25
)与甲基丙烯酸丁酯、甲基丙
烯酸甲酯的摩尔比调整为1:0.15:0.08，其余步骤保持不变。
42.对比制备例1将ch2＝chco(och2ch2)
13.6
or3(r3为n-c
12h25
)加入到单体重量2.8倍的醋酸丁酯中混合均匀，加入单体重量1％的aibn，通氮气下，升温至60℃进行聚合反应8小时，除去醋酸丁酯后，获得增稠剂。
43.实施例1按100％重量，瓷砖表面处理剂组合物包括，6％碳酸钠、2％氢氧化钠，1％葡萄糖酸钠，0.8％渗透剂(ch3)3co(ch2ch2o)
2.7
h，3％aeo-9，5％十二烷基苯磺酸钠，1.5％制备例1的增稠剂，2.2％柚子皮提取物，余量为水。
44.实施例2实施例1中的增稠剂替换为等重量百分含量的制备例2的增稠剂。
45.实施例3实施例1中的增稠剂替换为等重量百分含量的制备例3的增稠剂。
46.实施例4实施例1中的增稠剂替换为等重量百分含量的制备例4的增稠剂。
47.实施例5实施例1中的增稠剂替换为等重量百分含量的制备例5的增稠剂。
48.对比例1实施例1中的增稠剂替换为等重量百分含量的对比制备例1的增稠剂。
49.对比例2实施例1中的增稠剂替换为等重量百分含量的市售增稠剂rh-960。
50.实施例6按100％重量，瓷砖表面处理剂组合物包括，6％碳酸钠、2％氢氧化钠，1％葡萄糖酸钠，0.8％渗透剂(ch3)3co(ch2ch2o)
2.7
h，3％aeo-9，5％十二烷基苯磺酸钠，0.6％制备例2的增稠剂，1.5％柚子皮提取物，余量为水。
51.实施例7实施例5中，制备例2的增稠剂调整为1％含量，水的含量相应减少，其余步骤保持不变。
52.对比例3实施例5中，将渗透剂替换为等重量百分含量的渗透剂jfc，其余步骤保持不变。
53.对比例4实施例5中，不加入柚子皮提取物，水的含量相应增加，其余步骤保持不变。
54.性能测试将1.2m
×
0.6m的洁净瓷砖上涂覆一层100
±
10μm厚度的油污(由20wt％植物油、15wt％硬脂酸、5wt％市售肥皂、5wt％颗粒糖、55％的灰尘组成)，置于150℃下加热2小时，将瓷砖切割为10cm
×
5cm的小瓷砖，再置于户外通风遮阳环境10天。
55.小瓷砖测试：小瓷砖上涂覆本技术的瓷砖处理剂浸泡1小时，用清水冲洗干净并干燥，再将水性瓷砖玻璃漆(三青公司)涂覆于干净的小瓷砖表面，膜厚30
±
2μm，观察膜层是否出现明显的缩孔等润湿不良的情况，48小时后采用百格法测试膜层的附着力。如果出现
明显的缩孔等润湿不良的情况，表示该位置的油污没有去除干净。每种瓷砖表面处理剂测试20片小瓷砖，判断无润湿不良、少量润湿不良和明显润湿不良的小瓷砖的数量。采用清水浸泡作为空白例。结果如下表1所示，其中附着力等级，1-5级，5级最优，1级最差。
56.表1由表1的结果可知，本技术的瓷砖表面处理组合物对于瓷砖表面具有较好的清洁效果，而且清洁后的瓷砖表面涂覆水性涂料后附着性好。
57.本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：
1.一种瓷砖表面处理剂组合物，其特征在于，按100%重量，包括以下各原料组分，2-10%碱，0.5-3%络合剂，0.1-2%渗透剂，2-15%表面活性剂，0.5-3%增稠剂，0.3-4%柚子皮提取物，余量为水；所述增稠剂具有如下式（1）所示的结构，（1）其中，r1和r2独自的选自c1-c4烷基或氢，r3选自c6-c24烷基，r4选自氢或c1-c4烷基，n=6-20，a＞0，b≥0。2.根据权利要求1所述的瓷砖表面处理剂组合物，其特征在于，所述a和b的值满足：b/a的值不超过20%。3.根据权利要求2所述的瓷砖表面处理剂组合物，其特征在于，所述a和b的值满足：b/a的值不超过15%。4.根据权利要求1所述的瓷砖表面处理剂组合物，其特征在于，所述碱选自碳酸钠、硅酸钠、氢氧化钠、碳酸钾和氢氧化钾中的一种或几种。5.根据权利要求1所述的瓷砖表面处理剂组合物，其特征在于，所述络合剂选自葡萄糖酸钠、edta二钠、edta四钠和二乙烯三胺五羧酸盐中的一种或几种。6.根据权利要求1所述的瓷砖表面处理剂组合物，其特征在于，所述渗透剂具有如下式（2）所示结构，（2）其中，m=2-5。7.根据权利要求1所述的瓷砖表面处理剂组合物，其特征在于，所述表面活性剂选自非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、两性表面活性剂和阳离子表面活性剂中的一种或几种。8.根据权利要求7所述的瓷砖表面处理剂组合物，其特征在于，所述表面活性剂至少含有所述非离子表面活性剂。9.根据权利要求1所述的瓷砖表面处理剂组合物，其特征在于，所述柚子皮提取物的重量含量为0.5-2%。10.权利要求1-9任一项所述的瓷砖表面处理剂组合物的制备方法，其特征在于，包括：将所述碱加入到所述水中，混合均匀，再依次加入所述络合剂、所述渗透剂、所述表面活性剂、所述增稠剂和所述柚子皮提取物，混合均匀，即得。

技术总结
本申请涉及表面处理剂技术领域，具体提供一种瓷砖表面处理剂组合物及其制备方法。本申请的瓷砖表面处理剂组合物，按100%重量，包括以下各原料组分，2-10%碱，0.5-3%络合剂，0.1-2%渗透剂，2-15%表面活性剂，0.5-3%增稠剂，0.3-4%柚子皮提取物，余量为水。增稠剂为脂肪醇聚氧乙烯醚丙烯酸酯与丙烯酸酯的共聚物。本申请的瓷砖表面处理剂组合物对瓷砖表面的油污具有较好的清洗处理效果，而且经过处理后的瓷砖涂覆水性涂料后，附着性好。附着性好。附着性好。


技术研发人员：甘丽娜 胡浪滔
受保护的技术使用者：福建三青涂料有限公司
技术研发日：2023.04.04
技术公布日：2023/7/25