一种智能电驱清洗装置的制作方法

1.本发明涉及智能测控技术领域，具体涉及一种智能电驱清洗装置。


背景技术：

2.目前，国内油田市场上，作业队在修井作业中，需要对大量油下设备进行清洗，在清洗过程中普遍使用柴油锅炉车，但是该设备笨重，使用过程中存在着能耗较高，运行成本高，操作不方便，而且燃油锅炉在井口附近作业存在安全隐患，同时不符合国家低碳经济的产业发展政策，在一些需要加药液清洗的环境下，也不方便混合药液，或者混合效果较差。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种智能电驱清洗装置。
4.一种智能电驱清洗装置，包括水箱和药箱，所述水箱连接有第一泵体，所述第一泵体连接有蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置连接有蒸汽管路，所述蒸汽管路连接有清洗喷枪，所述药箱连接有第二泵体，所述第二泵体连接有出药管路，所述出药管路接通有设置在所述蒸汽管路上的气雾混合组件；其中，所述蒸汽管路上设置有第一压力传感器和温度传感器，所述出药管路上设置有第二压力传感器，所述第一压力传感器、所述温度传感器和所述第二压力传感器连接有控制模块，所述控制模块电性连接所述第一泵体、所述第二泵体和蒸汽发生装置。整个智能电驱清洗装置中，清水存储在水箱中，通过第一泵体启动，带动水箱中的清水进入到蒸汽发生装置内，蒸汽发生装置通过一定程度的加热，使水蒸发形成一定比例的蒸汽水雾，再将水雾送至蒸汽管路中，最终从清洗喷枪内喷出，完成对各种沾油沾污设备进行清洗，同时出药管路直接接通设置在所述蒸汽管路上的气雾混合组件，让流动的蒸汽蒸发雾化药液，同时携带雾化药液从清洗喷枪内一同喷出，进一步地，再利用控制模块的设置，其能根据所述第一压力传感器、所述温度传感器和所述第二压力传感器的检测数据，自动或用户手动完成对第一泵体、所述第二泵体和蒸汽发生装置进行功率调节和启停控制，对产生的蒸汽温度、压力等进行可靠控制，实现最终对各种沾油沾污设备的可靠清洗，清洗效率高，自动化程度高，有效实现节能，并且利用气雾混合组件提高药液混合效果，从而提高清洗效果。
5.优选地，气雾混合组件包括第一通入管、第二通入管和两个相互正对的气雾混合结构，两个所述气雾混合结构位于所述蒸汽管路内部；其中，所述第一通入管和第二通入管接通所述出药管路，两个所述气雾混合结构端部穿出所述蒸汽管路并分别接通所述第一通入管和第二通入管。出药管路利用第一通入管和第二通入管将药液分为两个流路，再分别接通两个气雾混合结构，两个气雾混合结构位于蒸汽管路内部，本身温度较高，药液流经气雾混合结构并开始雾化，同时二者相互对称设置，两个流路的药液进入蒸汽管路后会直接相互碰撞，从而弥散在蒸汽管路内，并充分与流动的高温蒸汽混合，有效提高混合效果与混合均匀性，从而提高清洗效果。
6.优选地，气雾混合结构包括：穿设在所述蒸汽管路上的连接管；设置在连接管端部
并且位于蒸汽管路外部的第一卡位接头；以及连接在连接管端部并且位于蒸汽管路内部的挡气板；其中，所述第一卡位接头连接所述第一通入管或所述第二通入管，所述挡气板正对所述连接管，所述挡气板与所述连接管之间设置有混合空腔。连接管能够直接导入药液，并且与高温蒸汽换热后具有足够温度，在药液从第一通入管或第二通入管流入连接管后直接进行快速换热；挡气板直接正对连接管，从而对连接管内排出的药液进行直接阻挡，换热雾化后的药液会直接发生碰撞并弥散开来，没有雾化的药液也会进入挡气板上进行充分雾化；混合空腔能够保证足够多的高温蒸汽从其内穿过，提高药液混合效果的同时充分带动雾化药液移动。
7.优选地，挡气板上开设有多个换热孔。换热孔能够提高换热面积，提高药液雾化效果。
8.优选地，挡气板与所述连接管端部之间设置有多个连接杆，多个连接杆之间形成所述混合空腔。连接杆能够实现可靠连接的同时，也形成足够大的混合空间。
9.优选地，第一通入管和所述第二通入管端部均设置有第二卡位接头，所述第二卡位接头包括第二卡柄，所述第二卡柄内形成有第二卡位环槽；其中，所述第一卡位接头还包括固定在所述连接管端部的第一卡位凸缘，所述第二卡位接头还包括第二卡位凸缘，所述第一卡位凸缘卡设于所述第二卡位环槽内，所述第二卡位凸缘卡设于所述第一卡位环槽内。
10.优选地，第一卡位接头包括固定在所述连接管端部的第一卡柄，所述第一卡柄内形成有第一卡位环槽，所述第一卡位环槽内卡接所述第一通入管或所述第二通入管。
11.优选地，第一卡位接头和第二卡位接头之间设置有密封圈。第一卡位环槽、第二卡位环槽、第一卡位凸缘和第二卡位凸缘实现了快速卡接拆装，方便拆装与维护作业；密封圈能够提高连接密封性，防止药液泄漏。
12.优选地，清洗喷枪上设置有角度调节器，所述角度调节器连接所述控制模块。控制模块能够对角度调节器进行控制，从而带动清洗喷枪完成调节角度。
13.优选地，蒸汽管路上设置有接通所述水箱的回收管路，所述回收管路上设置有阀门。回收管路能够将冷凝下的水体收集起来，并输送至水箱内，从而节约资源。
14.本发明的有益效果体现在：
15.在本发明中，清水存储在水箱中，通过第一泵体启动，带动水箱中的清水进入到蒸汽发生装置内，蒸汽发生装置通过一定程度的加热，使水蒸发形成一定比例的蒸汽水雾，再将水雾送至蒸汽管路中，最终从清洗喷枪内喷出，完成对各种沾油沾污设备进行清洗，同时出药管路直接接通设置在所述蒸汽管路上的气雾混合组件，让流动的蒸汽蒸发雾化药液，同时携带雾化药液从清洗喷枪内一同喷出，进一步地，再利用控制模块的设置，其能根据所述第一压力传感器、所述温度传感器和所述第二压力传感器的检测数据，自动或用户手动完成对第一泵体、所述第二泵体和蒸汽发生装置进行功率调节和启停控制，对产生的蒸汽温度、压力等进行可靠控制，实现最终对各种沾油沾污设备的可靠清洗，清洗效率高，自动化程度高，有效实现节能，并且利用气雾混合组件提高药液混合效果，从而提高清洗效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体
实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
17.图1为本发明的连接示意图；
18.图2为本发明气雾混合组件部分结构的结构示意图；
19.图3为本发明第一卡位接头与第一通入管连接后的结构示意图；
20.图4为本发明气雾混合结构部分结构的结构示意图。
21.附图标记：
22.1-水箱，2-药箱，3-第一泵体，4-蒸汽发生装置，5-蒸汽管路，6-第二泵体，7-清洗喷枪，8-出药管路，9-气雾混合组件，91-第一通入管，9113-第二卡位凸缘，92-气雾混合结构，921-连接管，922-第一卡位接头，9221-第一卡柄，9222-第一卡位环槽，9223-第一卡位凸缘，9224-密封圈，923-挡气板，9231-换热孔，924-混合空腔，925-连接杆，10-回收管路，11-控制模块。
具体实施方式
23.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和出示的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本发明实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
27.如图1至图4所示，一种智能电驱清洗装置，包括水箱1和药箱2，水箱1连接有第一泵体3，第一泵体3连接有蒸汽发生装置4，蒸汽发生装置4连接有蒸汽管路5，蒸汽管路5连接有清洗喷枪7，药箱2连接有第二泵体6，第二泵体6连接有出药管路8，出药管路8接通有设置在蒸汽管路5上的气雾混合组件9；其中，蒸汽管路5上设置有第一压力传感器和温度传感器，出药管路8上设置有第二压力传感器，第一压力传感器、温度传感器和第二压力传感器连接有控制模块11，控制模块11电性连接第一泵体3、第二泵体6和蒸汽发生装置4。
28.在本实施方式中，需要说明的是，整个智能电驱清洗装置中，清水存储在水箱1中，通过第一泵体3启动，带动水箱1中的清水进入到蒸汽发生装置4内，蒸汽发生装置4通过一定程度的加热，使水蒸发形成一定比例的蒸汽水雾，再将水雾送至蒸汽管路5中，最终从清洗喷枪7内喷出，完成对各种沾油沾污设备进行清洗，同时出药管路8直接接通设置在蒸汽
管路5上的气雾混合组件9，让流动的蒸汽蒸发雾化药液，同时携带雾化药液从清洗喷枪7内一同喷出，进一步地，再利用控制模块11的设置，其能根据第一压力传感器、温度传感器和第二压力传感器的检测数据，自动或用户手动完成对第一泵体3、第二泵体6和蒸汽发生装置4进行功率调节和启停控制，对产生的蒸汽温度、压力等进行可靠控制，实现最终对各种沾油沾污设备的可靠清洗，清洗效率高，自动化程度高，有效实现节能，并且利用气雾混合组件9提高药液混合效果，从而提高清洗效果。
29.具体地，气雾混合组件9包括第一通入管91、第二通入管和两个相互正对的气雾混合结构92，两个气雾混合结构92位于蒸汽管路5内部；其中，第一通入管91和第二通入管接通出药管路8，两个气雾混合结构92端部穿出蒸汽管路5并分别接通第一通入管91和第二通入管。
30.在本实施方式中，需要说明的是，出药管路8利用第一通入管91和第二通入管将药液分为两个流路，再分别接通两个气雾混合结构92，两个气雾混合结构92位于蒸汽管路5内部，本身温度较高，药液流经气雾混合结构92并开始雾化，同时二者相互对称设置，两个流路的药液进入蒸汽管路5后会直接相互碰撞，从而弥散在蒸汽管路5内，并充分与流动的高温蒸汽混合，有效提高混合效果与混合均匀性，从而提高清洗效果。
31.具体地，气雾混合结构92包括：穿设在蒸汽管路5上的连接管921；设置在连接管921端部并且位于蒸汽管路5外部的第一卡位接头922；以及连接在连接管921端部并且位于蒸汽管路5内部的挡气板923；其中，第一卡位接头922连接第一通入管91或第二通入管，挡气板923正对连接管921，挡气板923与连接管921之间设置有混合空腔924。
32.在本实施方式中，需要说明的是，连接管921能够直接导入药液，并且与高温蒸汽换热后具有足够温度，在药液从第一通入管91或第二通入管流入连接管921后直接进行快速换热；挡气板923直接正对连接管921，从而对连接管921内排出的药液进行直接阻挡，换热雾化后的药液会直接发生碰撞并弥散开来，没有雾化的药液也会进入挡气板923上进行充分雾化；混合空腔924能够保证足够多的高温蒸汽从其内穿过，提高药液混合效果的同时充分带动雾化药液移动。
33.具体地，挡气板923上开设有多个换热孔9231。
34.在本实施方式中，需要说明的是，换热孔9231能够提高换热面积，提高药液雾化效果。
35.具体地，挡气板923与连接管921端部之间设置有多个连接杆925，多个连接杆925之间形成混合空腔924。
36.在本实施方式中，需要说明的是，连接杆925能够实现可靠连接的同时，也形成足够大的混合空间。
37.具体地，第一通入管91和第二通入管端部均设置有第二卡位接头，第二卡位接头包括第二卡柄，第二卡柄内形成有第二卡位环槽；其中，第一卡位接头922还包括固定在连接管921端部的第一卡位凸缘9223，第二卡位接头还包括第二卡位凸缘9113，第一卡位凸缘9223卡设于第二卡位环槽内，第二卡位凸缘9113卡设于第一卡位环槽9222内。
38.具体地，第一卡位接头922包括固定在连接管921端部的第一卡柄9221，第一卡柄9221内形成有第一卡位环槽9222，第一卡位环槽9222内卡接第一通入管91或第二通入管。
39.具体地，第一卡位接头922和第二卡位接头之间设置有密封圈9224。
40.在本实施方式中，需要说明的是，第一卡位环槽9222、第二卡位环槽、第一卡位凸缘9223和第二卡位凸缘9113实现了快速卡接拆装，方便拆装与维护作业；密封圈9224能够提高连接密封性，防止药液泄漏。
41.具体地，清洗喷枪7上设置有角度调节器，角度调节器连接控制模块11。
42.在本实施方式中，需要说明的是，控制模块11能够对角度调节器进行控制，从而带动清洗喷枪7完成调节角度。
43.具体地，蒸汽管路5上设置有接通水箱1的回收管路10，回收管路10上设置有阀门。
44.在本实施方式中，需要说明的是，回收管路10能够将冷凝下的水体收集起来，并输送至水箱1内，从而节约资源。
45.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

技术特征：
1.一种智能电驱清洗装置，其特征在于，包括水箱和药箱，所述水箱连接有第一泵体，所述第一泵体连接有蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置连接有蒸汽管路，所述蒸汽管路连接有清洗喷枪，所述药箱连接有第二泵体，所述第二泵体连接有出药管路，所述出药管路接通有设置在所述蒸汽管路上的气雾混合组件；其中，所述蒸汽管路上设置有第一压力传感器和温度传感器，所述出药管路上设置有第二压力传感器，所述第一压力传感器、所述温度传感器和所述第二压力传感器连接有控制模块，所述控制模块电性连接所述第一泵体、所述第二泵体和蒸汽发生装置。2.根据权利要求1所述的智能电驱清洗装置，其特征在于，所述气雾混合组件包括第一通入管、第二通入管和两个相互正对的气雾混合结构，两个所述气雾混合结构位于所述蒸汽管路内部；其中，所述第一通入管和第二通入管接通所述出药管路，两个所述气雾混合结构端部穿出所述蒸汽管路并分别接通所述第一通入管和第二通入管。3.根据权利要求2所述的智能电驱清洗装置，其特征在于，所述气雾混合结构包括：穿设在所述蒸汽管路上的连接管；设置在连接管端部并且位于蒸汽管路外部的第一卡位接头；以及连接在连接管端部并且位于蒸汽管路内部的挡气板；其中，所述第一卡位接头连接所述第一通入管或所述第二通入管，所述挡气板正对所述连接管，所述挡气板与所述连接管之间设置有混合空腔。4.根据权利要求3所述的智能电驱清洗装置，其特征在于，所述挡气板上开设有多个换热孔。5.根据权利要求3所述的智能电驱清洗装置，其特征在于，所述挡气板与所述连接管端部之间设置有多个连接杆，多个连接杆之间形成所述混合空腔。6.根据权利要求3所述的智能电驱清洗装置，其特征在于，所述第一卡位接头包括固定在所述连接管端部的第一卡柄，所述第一卡柄内形成有第一卡位环槽，所述第一卡位环槽内卡接所述第一通入管或所述第二通入管。7.根据权利要求6所述的智能电驱清洗装置，其特征在于，所述第一通入管和所述第二通入管端部均设置有第二卡位接头，所述第二卡位接头包括第二卡柄，所述第二卡柄内形成有第二卡位环槽；其中，所述第一卡位接头还包括固定在所述连接管端部的第一卡位凸缘，所述第二卡位接头还包括第二卡位凸缘，所述第一卡位凸缘卡设于所述第二卡位环槽内，所述第二卡位凸缘卡设于所述第一卡位环槽内。8.根据权利要求7所述的智能电驱清洗装置，其特征在于，所述第一卡位接头和第二卡位接头之间设置有密封圈。9.根据权利要求1所述的智能电驱清洗装置，其特征在于，所述清洗喷枪上设置有角度调节器，所述角度调节器连接所述控制模块。10.根据权利要求1所述的智能电驱清洗装置，其特征在于，所述蒸汽管路上设置有接通所述水箱的回收管路，所述回收管路上设置有阀门。

技术总结
本发明公开了一种智能电驱清洗装置，涉及智能测控技术领域，包括水箱和药箱，水箱连接有第一泵体，第一泵体连接有蒸汽发生装置，蒸汽发生装置连接有蒸汽管路，蒸汽管路连接有清洗喷枪，药箱连接有第二泵体，第二泵体连接有出药管路，出药管路接通有设置在蒸汽管路上的气雾混合组件；其中，蒸汽管路上设置有第一压力传感器和温度传感器，出药管路上设置有第二压力传感器，第一压力传感器、温度传感器和第二压力传感器连接有控制模块，控制模块电性连接第一泵体、第二泵体和蒸汽发生装置。本发明具有自动化程度高、清洗效果好和节能的优点。清洗效果好和节能的优点。清洗效果好和节能的优点。


技术研发人员：张金利 张洪义 徐长平 李天华 杨超
受保护的技术使用者：辽宁洪力节能科技有限公司
技术研发日：2023.04.04
技术公布日：2023/7/25