一种锅炉水处理装置的制作方法

1.本发明涉及水处理技术领域，具体为一种锅炉水处理装置。


背景技术：

2.锅炉是生产蒸汽或热水的换热设备，水是锅炉的换热介质，长期的锅炉运行实践表明：锅炉的给水水质，是影响锅炉及热力系统安全、稳定、经济运行的重要因素之一。锅炉用补给水，一般是用软化水或除盐水来进行补给，而在锅炉运行过程中，需要通过处理装置对锅炉水质进行补充调解。
3.当需要对锅炉水质进行调解处理时，进而需要往处理装置中加入水处理药剂来进行处理。
4.现有的锅炉水处理装置，在往处理装置中加入水处理药剂时，都是通过人工往罐体内倒入水处理药剂，当往罐体内加入的水处理药剂的量过少或过多时，进而会影响阻垢的效果，且造成资源浪费；鉴于此，我们提出了一种锅炉水处理装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种锅炉水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锅炉水处理装置，包括罐体，所述罐体的顶部固定有电机，所述电机的输出端固定有转动杆，所述转动杆的外壁固定有搅拌杆，所述罐体内设置有遮挡机构和清理机构，所述遮挡机构包括复位弹簧、连接柱、活动杆。
7.所述复位弹簧的一侧固定在罐体的内壁，所述复位弹簧的另一侧固定有移动块；所述连接柱固定在移动块的左侧，所述连接柱的顶部固定有遮挡块；所述活动杆的一端铰接在连接柱上，所述活动杆的另一端铰接在滑动安装在罐体的内壁的倾斜块上。
8.优选的，所述滑槽开设在罐体的内壁，所述移动块的右侧滑动安装在滑槽的内壁。
9.优选的，所述罐体的左侧固定有进水管，所述进水管的内壁固定有过滤网，所述罐体的侧壁固定有排水管。
10.优选的，所述转动杆的外壁固定有挤压杆。
11.优选的，所述转动杆的外壁固定有套筒，所述套筒的内壁滑动安装有卡块，所述卡块的侧壁固定有连接弹簧，所述连接弹簧远离卡块的一侧固定在转动杆的外壁。
12.优选的，所述清理机构包括圆盘，所述圆盘的底部转动安装在罐体的内壁，所述圆盘的内壁固定有多组等距离的卡齿。
13.优选的，所述圆盘的外壁固定有连接杆，所述连接杆远离圆盘的一端固定有连接板，所述连接板的侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动安装有传动柱，所述传动柱的侧壁固定有刮板。
14.优选的，所述传动柱的侧壁固定有挤压弹簧，所述挤压弹簧远离传动柱的一侧固定在凹槽的内壁。
15.优选的，所述罐体的顶部贯穿有进料管，所述进料管的顶部固定有储料斗。
16.优选的，所述挤压弹簧设置有两组，且两组挤压弹簧以连接板呈镜像设置。
17.与现有技术相比，本发明提供了一种锅炉水处理装置，具备以下有益效果：1、在本发明的锅炉水处理装置中，当电机启动时，可以使转动杆反转，进而可以带动挤压杆反转，通过遮挡机构的配合，当挤压杆旋转时，可以使进料管进行排一次料，进而可以控制水处理药剂掉入到罐体内的量，防止一次性倒入到罐体内的水处理药剂过多影响阻垢的效果，且造成资源浪费。
18.2、在本发明的锅炉水处理装置中，当启动电机，控制转动杆正转时，可以使连接杆带动连接板旋转，使刮板贴合着罐体的内壁进行旋转，当刮板贴合罐体的内壁进行旋转时，可以起到对罐体内壁进行清理的效果，防止罐体内壁上附着杂质等，会影响后续对水中阻垢的效果。
19.3、在本发明的锅炉水处理装置中，当转动杆带动搅拌反转对罐体内进行搅拌时，进而会使卡块的斜面与卡齿的斜面贴合，因挤压力，会使卡块往套筒内移动，使连接弹簧压缩，进而使卡块不会带动卡齿旋转，防止搅拌时，刮板也贴合着罐体的内壁进行旋转，容易造成罐体和刮板快速磨损，降低刮板和罐体的使用寿命。
附图说明
20.图1为本发明整体装置的结构示意图；图2为本发明整体正视剖视的结构示意图；图3为本发明图2的a结构的放大示意图；图4为本发明图2的b结构的放大示意图；图5为本发明圆盘、卡齿、转动杆、卡块和套筒俯视结构示意图；图6为本发明遮挡机构的结构示意图。
21.图中：1、罐体；2、进水管；3、排水管；4、电机；5、转动杆；6、搅拌杆；7、过滤网；9、储料斗；10、进料管；11、挤压杆；12、滑槽；13、遮挡机构；131、复位弹簧；132、移动块；133、连接柱；134、遮挡块；135、活动杆；136、倾斜块；14、套筒；15、连接弹簧；16、卡块；17、清理机构；171、圆盘；172、卡齿；173、连接板；174、凹槽；175、挤压弹簧；176、传动柱；177、刮板；178、连接杆。
具体实施方式
22.如图1-6所示，本发明提供的技术方案：一种锅炉水处理装置，包括罐体1，罐体1的左侧固定有进水管2，通过进水管2可以往罐体1内加入待处理的水，进水管2的内壁固定有过滤网7，通过设置过滤网7可以对进水管2中进入的待处理的水进行过滤，防止杂质进入到罐体1内，罐体1的左侧底部固定有排水管3，通过设置排水管3可以对处理好的水进行排出。罐体1的顶部固定有电机4，电机4的输出端固定有转动杆5，转动杆5的底部转动安装在罐体1的内壁，转动杆5的外壁固定有多组搅拌杆6，罐体1的顶部贯穿有进料管10，进料管10的顶部固定有储料斗9。当需要对罐体1中的水进行除水垢时，通过进料管10，可以往罐体1内加
入水处理药剂，当往罐体1内加入水处理药剂时，可以启动电机4，转动杆5带动搅拌杆6旋转，从而使搅拌杆6对罐体1内的待处理的水进行搅拌，进而使得除水垢的效果更好。
23.罐体1内设置有遮挡机构13。遮挡机构13包括复位弹簧131、移动块132、连接柱133、遮挡块134、活动杆135和倾斜块136。复位弹簧131的一侧固定在罐体1的内壁，复位弹簧131的另一侧固定在移动块132的顶部；移动块132的一端滑动安装在开设在罐体1内壁的滑槽12的内壁，移动块132的另一侧固定有连接柱133；连接柱133的顶部固定有遮挡块134。通过设置移动块132，可以起到对连接柱133和遮挡块134进行导向的作用。连接柱133的底部铰接有活动杆135，活动杆135远离连接柱133的一端铰接在滑动安装在罐体1内壁的倾斜块136上，转动杆5的外壁固定有挤压杆11，当电机4带动转动杆5反转时，可以使转动杆5带动挤压杆11进行反转，当挤压杆11反转到与倾斜块136的斜面接触时，进而使倾斜块136受挤压，使倾斜块136向右移动，进而使活动杆135在倾斜块136的铰接处做弧形运动。通过活动杆135，使连接柱133向下移动，带动移动块132向下移动，使复位弹簧131拉伸，使连接柱133带动遮挡块134从进料管10的底部移出，使遮挡块134不对进料管10的底部进行遮挡。通过设置储料斗9，可以将水处理药剂放进到储料斗9中，当进料管10的底部不被遮挡时，可以使水处理药剂从进料管10的底部排到罐体1中，进而可以进行除垢作业。当挤压杆11旋转到不对倾斜块136进行挤压时，因复位弹簧131处于拉伸状态，可以使复位弹簧131带动移动块132向上移动，通过连接柱133，使遮挡块134可以向上移动，对进料管10的底部进行遮挡，使水处理药剂停止掉落，进而当挤压杆11旋转时，可以使进料管10进行排一次料，进而可以控制水处理药剂掉入到罐体1内带的量，防止一次性倒入到罐体1内的水处理药剂过多影响阻垢的效果，且造成资源浪费。转动杆5的外壁固定有套筒14，套筒14的内壁滑动安装有卡块16，卡块16靠近转动杆5的一侧固定有连接弹簧15，连接弹簧15远离卡块16的一侧固定在转动杆5的外壁，进而当转动杆5反转时，可以带动卡块16进行反转。
24.罐体1内设置有清理机构17。清理机构17包括圆盘171、卡齿172、连接杆178、连接板173、凹槽174、挤压弹簧175、传动柱176和刮板177。圆盘171转动安装在罐体1的内壁，圆盘171的内壁固定有多组等距离的卡齿172，圆盘171的外壁固定有连接杆178，连接杆178远离圆盘171的一端固定有连接板173，连接板173远离连接杆178的一侧开设有凹槽174，凹槽174的内壁滑动安装有传动柱176，传动柱176远离连接杆178的一侧固定有刮板177，传动柱176远离刮板177的一侧固定有挤压弹簧175，挤压弹簧175远离传动柱176的一侧固定在凹槽174的内壁，传动柱176远离挤压弹簧175的一侧固定有刮板177，刮板177远离传动柱176的一侧与罐体1的内壁贴合。当需要对罐体1的内壁进行清理时，可以启动电机4，控制转动杆5正转，使转动杆5带动卡块16正转，使卡块16的平面与卡齿172的平面接触，使卡块16带动卡齿172正转，使圆盘171进行正转，通过连接杆178使连接板173带动刮板177正转，使刮板177贴合着罐体1的内壁进行旋转，通过设置挤压弹簧175可以使刮板177始终与罐体1的内壁贴合，当刮板177贴合罐体1的内壁进行旋转时，可以起到对罐体1内壁进行清理的效果，防止罐体1内壁上附着杂质等，会影响后续对水中阻垢的效果；且当启动电机4使转动杆5带动搅拌杆6反转度对罐体1中的水进行搅拌时，进而会使卡块16的斜面与卡齿172的斜面贴合，因挤压力，会使卡块16往套筒14内移动，使连接弹簧15压缩，进而使卡块16不会带动卡齿172旋转，防止搅拌时，刮板177也贴合着罐体1的内壁进行旋转，容易造成罐体1和刮板177快速磨损，降低刮板177和罐体1的使用寿命。
25.本发明的工作原理为：通过进水管2可以往罐体1内加入待处理的水，启动电机4，当电机4带动转动杆5反转时，可以使转动杆5带动挤压杆11进行反转，当挤压杆11反转到与倾斜块136的斜面接触时，进而使倾斜块136受挤压，使倾斜块136向右移动，进而使活动杆135在倾斜块136的铰接处做弧形运动；通过活动杆135，使连接柱133向下移动，带动移动块132向下移动，使复位弹簧131拉伸，使连接柱133带动遮挡块134从进料管10的底部移出，使遮挡块134不对进料管10的底部进行遮挡，可以使水处理药剂从进料管10的底部排到罐体1中，进而可以进行除垢作业；当挤压杆11旋转到不对倾斜块136进行挤压时，因复位弹簧131处于拉伸状态，可以使复位弹簧131带动移动块132向上移动，通过连接柱133，使遮挡块134可以向上移动，对进料管10的底部进行遮挡，使水处理药剂停止掉落；当挤压杆11旋转时，可以使进料管10进行排一次料，进而可以控制水处理药剂掉入到罐体1内的量，防止一次性倒入到罐体1内的水处理药剂过多影响阻垢的效果，且造成资源浪费。当转动杆5旋转时，带动搅拌杆6旋转，使搅拌杆6对罐体1内的水进行搅拌，进而使得除水垢的效果更好。当需要对罐体1的内壁进行清理时，可以启动电机4，控制转动杆5正转，使转动杆5带动卡块16正转，使卡块16的平面与卡齿172的平面接触，使卡块16带动卡齿172正转，使圆盘171进行正转，通过连接杆178，进而使连接板173带动刮板177正转，使刮板177贴合着罐体1的内壁进行旋转，当刮板177贴合罐体1的内壁进行旋转时，可以起到对罐体1内壁进行清理的效果，防止罐体1内壁上附着杂质等，会影响后续对水中阻垢的效果。
26.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种锅炉水处理装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的顶部固定有电机（4），所述电机（4）的输出端固定有转动杆（5），所述转动杆（5）的外壁固定有搅拌杆（6），所述罐体（1）内设置有遮挡机构（13）和清理机构（17），所述遮挡机构（13）包括：复位弹簧（131），其一侧固定在所述罐体（1）的内壁，所述复位弹簧（131）的另一侧固定有移动块（132）；连接柱（133），其固定在所述移动块（132）的左侧，所述连接柱（133）的顶部固定有遮挡块（134）；活动杆（135），其一端铰接在所述连接柱（133）上，所述活动杆（135）的另一端铰接有倾斜块（136），所述倾斜块（136）滑动安装在所述罐体（1）的内壁。2.根据权利要求1所述的锅炉水处理装置，其特征在于：所述罐体（1）的内壁开设有滑槽（12），所述移动块（132）的右侧滑动安装在所述滑槽（12）的内壁。3.根据权利要求1所述的锅炉水处理装置，其特征在于：所述罐体（1）的左侧固定有进水管（2），所述进水管（2）的内壁固定有过滤网（7），所述罐体（1）的侧壁固定有排水管（3）。4.根据权利要求1所述的锅炉水处理装置，其特征在于：所述转动杆（5）的外壁固定有挤压杆（11）。5.根据权利要求1所述的锅炉水处理装置，其特征在于：所述转动杆（5）的外壁固定有套筒（14），所述套筒（14）的内壁滑动安装有卡块（16），所述卡块（16）的侧壁固定有连接弹簧（15），所述连接弹簧（15）远离所述卡块（16）的一侧固定在所述转动杆（5）的外壁。6.根据权利要求1所述的锅炉水处理装置，其特征在于：所述清理机构（17）包括圆盘（171），所述圆盘（171）的底部转动安装在所述罐体（1）的内壁，所述圆盘（171）的内壁固定有多组等距离的卡齿（172）。7.根据权利要求6所述的锅炉水处理装置，其特征在于：所述圆盘（171）的外壁固定有连接杆（178），所述连接杆（178）远离所述圆盘（171）的一端固定有连接板（173），所述连接板（173）的侧壁开设有凹槽（174），所述凹槽（174）的内壁滑动安装有传动柱（176），所述传动柱（176）的侧壁固定有刮板（177）。8.根据权利要求7所述的锅炉水处理装置，其特征在于：所述传动柱（176）的侧壁固定有挤压弹簧（175），所述挤压弹簧（175）远离所述传动柱（176）的一侧固定在所述凹槽（174）的内壁。9.根据权利要求1所述的锅炉水处理装置，其特征在于：所述罐体（1）的顶部贯穿有进料管（10），所述进料管（10）的顶部固定有储料斗（9）。10.根据权利要求8所述的锅炉水处理装置，其特征在于：所述挤压弹簧（175）设置有两组，且两组所述挤压弹簧（175）以所述连接板（173）呈镜像设置。

技术总结
本发明涉及水处理技术领域，且公开了一种锅炉水处理装置。该锅炉水处理装置，包括罐体，罐体的顶部固定有电机，电机的输出端固定有转动杆，转动杆的外壁固定有搅拌杆，罐体内设置有遮挡机构和清理机构，遮挡机构包括复位弹簧、连接柱，复位弹簧的一侧固定在罐体的内壁，复位弹簧的另一侧固定有移动块；连接柱固定在移动块的左侧。在本发明的锅炉水处理装置中，当电机启动时，可以使转动杆反转，进而可以带动挤压杆反转，通过遮挡机构的配合，当挤压杆旋转时，可以使进料管进行排一次料，进而可以控制水处理药剂掉入到罐体内带的量，防止一次性倒入到罐体内的水处理药剂过多影响阻垢、除垢的效果，且造成资源浪费。且造成资源浪费。且造成资源浪费。


技术研发人员：林萍萍
受保护的技术使用者：泉州超然热能设备发展有限公司
技术研发日：2023.06.19
技术公布日：2023/7/25