一种电机轴压紧装置的制作方法

1.本实用新型属于电机轴装配相关技术领域，具体涉及一种能够对电机轴压紧过程中的压力数值进行实时检测，从而解决电机轴压入不到位问题的压紧装置。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置，是将电能转换为机械能；它的主要作用是产生驱动转矩，可作为用电器或各种机械的动力源；电机由定子、转子、换向器、电刷、机壳、电机轴等构成。
3.对电机的电机轴进行装配时，目前大多数采用手工压入电机轴的方式或者通过机械压力机构压入电机轴；手工压入电机轴的方式存在速度慢的缺陷，并且费时、费力；机械压力机构压入电机轴的方式往往会导致轴压入不到位或者由于压力过大而损坏电机轴。
4.为此，我们研发了一种能够对电机轴压紧过程中的压力数值进行实时检测，从而解决电机轴压入不到位问题的压紧装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种能够对电机轴压紧过程中的压力数值进行实时检测，从而解决电机轴压入不到位问题的压紧装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机轴压紧装置，包括工作台、压紧头和压力检测装置，所述工作台上表面的中间部设置有气缸；所述压紧头底部的中心位置上开设有电机轴孔口；所述压力检测装置底部上连接有压力感应器；所述压力感应器的上端部设置于压紧头内部，所述压力感应器下端部设置于压紧头的外部；工作时，所述气缸驱动压紧头对电机轴进行压紧，所述压力感应器会将感应到的压力数值传送至压力检测装置；当所述压力检测装置达到设定的数值时，所述气缸驱动压紧头进行复位，以实现对电机轴的压紧。
7.优选的：所述气缸轴端上连接有一号平台，所述气缸用于对一号平台进行竖直方向上的移动。
8.优选的：所述压力检测装置用于对压力数值进行记录；所述压力感应器用来感应压力数值。
9.优选的：所述工作台顶部上贯穿有伸缩杆，所述伸缩杆设为四个；所述伸缩杆顶端上连接有固定板，以保证伸缩杆的稳定；所述伸缩杆底端上设置有一号平台。
10.优选的：所述一号平台正下方设置有二号平台。
11.优选的：所述一号平台和二号平台通过连接板固定连接，所述一号平台和二号平台之间设置有压力检测装置。
12.优选的：所述二号平台底部上设置有压紧头，以便对电机轴进行压紧。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电机轴压紧装置，具备以下有益效果：
14.本实用新型通过设计的气缸、压紧头和电机轴孔口，电机轴孔口可以将电机轴上
端部进行定位，便于气缸带动压紧头对电机轴进行压紧，无需人员手动进行压紧，通过设计的压力检测装置和压力感应器，压力感应器可以感受压力的数值并将数值传输至压力检测装置，对电机轴压紧的过程中，在压力检测装置和压力感应器的配合下，实现了对电机轴的精准压紧。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
16.图1为本实用新型所述的电机轴压紧装置的第一角度的立体图；
17.图2为本实用新型所述的电机轴压紧装置的第二角度的立体图；
18.图3为本实用新型所述的电机轴压紧装置中压紧头的立体结构示意图；
19.图4为本实用新型所述的电机轴压紧装置中气缸的主视图；
20.图5为本实用新型所述的电机轴压紧装置中气缸的剖面示意图；
21.图6为本实用新型图5中a处放大图；
22.图中：1、工作台；2、气缸；3、伸缩杆；4、一号平台；5、二号平台；6、压力检测装置；7、压力感应器；8、压紧头；9、电机轴孔口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种电机轴压紧装置，包括工作台1，所述工作台1上表面的中间部设置有气缸2；所述工作台1顶部上贯穿有伸缩杆3，所述伸缩杆3设为四个；所述伸缩杆3顶端上连接有固定板（未示出），以保证伸缩杆3的稳定；所述伸缩杆3底端上设置有一号平台4，所述一号平台4正下方设置有二号平台5；所述一号平台4和二号平台5通过连接板（未示出）固定连接，所述一号平台4和二号平台5之间设置有压力检测装置6。
25.本实施例中，所述气缸2轴端上连接有一号平台4，所述气缸2用于对一号平台4进行竖直方向上的移动；所述二号平台5底部上设置有压紧头8，以便对电机轴（未示出）进行压紧；所述压紧头8底部的中心位置上开设有电机轴孔口9，所述电机轴孔口9内部可设置有电机轴。
26.本实施例中，所述压力检测装置6底部上连接有压力感应器7，所述压力检测装置6用于对压力数值进行记录；所述压力感应器7的上端部设置于压紧头8内部，所述压力感应器7下端部设置于压紧头8的外部，且所述压力感应器7下端部的一侧设置有电机轴孔口9，所述压力感应器7用来感应压力数值。
27.具体工作时,工作人员先将电机轴一端插入到电机上，然后将电机放置在工作台1上，并使得电机上的电机轴和压紧头8底部上的电机轴孔口9相对准；待电机轴和电机轴孔口9对准之后，气缸2启动，气缸2推动压紧头8向靠近电机轴的方向进行竖直移动；在电机轴
上端部进入到电机轴孔口9内后，压紧头8对电机轴施加压力，电机轴会逐步的压入电机内；待位于压紧头8上的压力感应器7触碰到电机时，压力感应器7会将感受到的压力传送至压力检测装置6；压力检测装置6会根据压力的数值来判断电机轴是否被压紧，进而来控制压紧头8是否需要继续下移。
28.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
29.本实用新型通过设计的气缸、压紧头和电机轴孔口，电机轴孔口可以将电机轴上端部进行定位，便于气缸带动压紧头对电机轴进行压紧，无需人员手动进行压紧，通过设计的压力检测装置和压力感应器，压力感应器可以感受压力的数值并将数值传输至压力检测装置，对电机轴压紧的过程中，在压力检测装置和压力感应器的配合下，实现了对电机轴的精准压紧。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种电机轴压紧装置，包括工作台、压紧头和压力检测装置，其特征在于：所述工作台上表面的中间部设置有气缸；所述压紧头底部的中心位置上开设有电机轴孔口；所述压力检测装置底部上连接有压力感应器；所述压力感应器的上端部设置于压紧头内部，所述压力感应器下端部设置于压紧头的外部；工作时，所述气缸驱动压紧头对电机轴进行压紧，所述压力感应器会将感应到的压力数值传送至压力检测装置；当所述压力检测装置达到设定的数值时，所述气缸驱动压紧头进行复位，以实现对电机轴的压紧。2.根据权利要求1所述的电机轴压紧装置，其特征在于：所述气缸轴端上连接有一号平台，所述气缸用于对一号平台进行竖直方向上的移动。3.根据权利要求1所述的电机轴压紧装置，其特征在于：所述压力检测装置用于对压力数值进行记录；所述压力感应器用来感应压力数值。4.根据权利要求1所述的电机轴压紧装置，其特征在于：所述工作台顶部上贯穿有伸缩杆，所述伸缩杆设为四个；所述伸缩杆顶端上连接有固定板，以保证伸缩杆的稳定；所述伸缩杆底端上设置有一号平台。5.根据权利要求4所述的电机轴压紧装置，其特征在于：所述一号平台正下方设置有二号平台。6.根据权利要求5所述的电机轴压紧装置，其特征在于：所述一号平台和二号平台通过连接板固定连接，所述一号平台和二号平台之间设置有压力检测装置。7.根据权利要求5所述的电机轴压紧装置，其特征在于：所述二号平台底部上设置有压紧头，以便对电机轴进行压紧。

技术总结
本实用新型公开了一种电机轴压紧装置,包括工作台、压紧头和压力检测装置，所述工作台上表面的中间部设置有气缸；所述压紧头底部的中心位置上开设有电机轴孔口；所述压力检测装置底部上连接有压力感应器；工作时，所述气缸驱动压紧头对电机轴进行压紧，所述压力感应器会将感应到的压力数值传送至压力检测装置；当所述压力检测装置达到设定的数值时，所述气缸驱动压紧头进行复位，以实现对电机轴的压紧。本实用新型通过设计的气缸和压紧头，气缸驱动压紧头对电机轴进行压紧，并在压力检测装置和压力感应器的配合下，实现了对压紧过程中的压力数值进行实时检测，解决了原来电机轴的压入不到位的问题。不到位的问题。不到位的问题。


技术研发人员：王俊奇
受保护的技术使用者：苏州邦勒尔自动化科技有限公司
技术研发日：2022.12.14
技术公布日：2023/7/23