一种全自动多工位多轴数控CNC加工中心的制作方法

一种全自动多工位多轴数控cnc加工中心
技术领域
1.本实用新型涉及数控加工技术领域，更具体地说，它涉及一种全自动多工位多轴数控cnc加工中心。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，现如今机械加工行业发展迅速，传统的手工操作机械加工变成了自动化机械加工，cnc加工中心便是一种能自动加工工件的设备，cnc加工中心从数控铣床发展而来，它与数控铣床的最大区别在于它的内部设置有刀具库，通过在刀具库的内部设置不同用途的刀具，在对工件进行加工时，可以根据加工需要自行切换刀具，随着技术的不断提高，出现了可以自动多工位多轴的cnc加工中心，其可以连续性对工件进行多序列加工，极大地提高了对工件的加工效率。
3.现有的多轴数控cnc加工中心，对于工件的固定过程繁琐不便，影响对工件的加工效率，同时工件在加工过程中产生的废屑不易进行清理，容易影响对工件的下一步加工过程。


技术实现要素：

4.(1)要解决的技术问题
5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种全自动多工位多轴数控cnc加工中心，其具有便于固定工件和方便清理废屑的特点。
6.(2)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供了一种全自动多工位多轴数控cnc加工中心，包括机箱，所述机箱的顶部四角均通过支杆固定连接有同一个顶板，所述顶板的底部固定连接有四个液压杆，四个所述液压杆的一端均通过连接块固定连接有数控加工机构本体，所述机箱的顶部开设有环形通槽，所述环形通槽内穿设有环架，所述环架的顶部固定连接有环板，所述环架的底部固定连接有环齿，所述机箱的内壁一侧通过连接板固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮与环齿啮合，所述机箱的顶部固定连接有四个集气罩，四个所述集气罩的一侧均连通有导管，所述机箱的内壁底部固定连接有收集箱，四个所述导管的一端穿过机箱与收集箱连通，所述收集箱的内壁固定连接有滤网板，所述收集箱的顶部一侧固定连接有两个风机，两个所述风机的进风端均与收集箱连通，两个所述风机的出风端均穿过机箱位于外界，所述环板的顶部固定连接有四个限位板和四个固定板，四个所述限位板上均螺纹穿设有螺杆，四个所述螺杆的轴端均转动连接有轴套，且四个轴套的一端均固定连接有活动板。
8.使用本技术方案的一种全自动多工位多轴数控cnc加工中心时，通过限位板、螺杆、活动板和固定板的共同作用，可便捷的对待加工工件进行固定，且不会对环板的转动造成影响，通过集气罩、导管、收集箱和风机的共同作用，可对加工过程中产生的废屑进行收集，防止对工件下一步的加工造成影响，且四个集气罩分别对应环板上的四个固定位置，从
而可在每步加工过程中均可收集废屑。
9.进一步地，所述机箱的正面两侧均通过合页活动连接有箱门，一个所述箱门的正面设置有控制器。
10.进一步地，所述收集箱内放置有收集盒。
11.进一步地，四个所述活动板和四个固定板的相对侧均固定连接有橡胶垫，所述活动板、固定板和橡胶垫均为镂空设计。
12.进一步地，四个所述限位板内均穿设有一组伸缩杆，四组所述伸缩杆的一端分别固定连接在四个活动板的一侧。
13.(3)有益效果
14.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
15.1、通过限位板、螺杆、活动板和固定板的共同作用，可便捷的对待加工工件进行固定，且不会对环板的转动造成影响，通过集气罩、导管、收集箱和风机的共同作用，可对加工过程中产生的废屑进行收集，防止对工件下一步的加工造成影响，且四个集气罩分别对应环板上的四个固定位置，从而可在每步加工过程中均可收集废屑；
16.2、通过电机、齿轮、环齿和环架的设置，可带动环板转动，连续性对工件进行加工，提高对工件的加工效率，通过收集盒的设置，方便将收集的废屑排出，通过橡胶垫的设置，在对工件固定时起到保护作用，通过设置伸缩杆，可对活动板起到限位作用。
附图说明
17.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型正视结构示意图；
19.图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型俯视剖面结构示意图。
21.附图中的标记为：
22.1、机箱；2、箱门；3、顶板；4、液压杆；5、数控加工机构本体；6、控制器；7、环形通槽；8、环架；9、环板；10、环齿；11、电机；12、齿轮；13、集气罩；14、导管；15、收集箱；16、滤网板；17、风机；18、收集盒；19、限位板；20、螺杆；21、活动板；22、伸缩杆；23、固定板；24、橡胶垫。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
24.实施例：
25.以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
26.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动多工位多轴数控cnc加
工中心，包括机箱1，机箱1的顶部四角均通过支杆固定连接有同一个顶板3，顶板3的底部固定连接有四个液压杆4，四个液压杆4的一端均通过连接块固定连接有数控加工机构本体5，机箱1的顶部开设有环形通槽7，环形通槽7内穿设有环架8，环架8的顶部固定连接有环板9，环架8的底部固定连接有环齿10，机箱1的内壁一侧通过连接板固定连接有电机11，电机11的输出轴固定连接有齿轮12，齿轮12与环齿10啮合，通过电机11、齿轮12、环齿10和环架8的设置，可带动环板9转动，连续性对工件进行加工，提高对工件的加工效率，机箱1的顶部固定连接有四个集气罩13，四个集气罩13的一侧均连通有导管14，机箱1的内壁底部固定连接有收集箱15，四个导管14的一端穿过机箱1与收集箱15连通，收集箱15的内壁固定连接有滤网板16，收集箱15的顶部一侧固定连接有两个风机17，两个风机17的进风端均与收集箱15连通，通过集气罩13、导管14、收集箱15和风机17的共同作用，可对加工过程中产生的废屑进行收集，防止对工件下一步的加工造成影响，且四个集气罩13分别对应环板9上的四个固定位置，从而可在每步加工过程中均可收集废屑，两个风机17的出风端均穿过机箱1位于外界，环板9的顶部固定连接有四个限位板19和四个固定板23，四个限位板19上均螺纹穿设有螺杆20，四个螺杆20的轴端均转动连接有轴套，且四个轴套的一端均固定连接有活动板21，通过限位板19、螺杆20、活动板21和固定板23的共同作用，可便捷的对待加工工件进行固定，且不会对环板9的转动造成影响。
27.具体的，机箱1的正面两侧均通过合页活动连接有箱门2，一个箱门2的正面设置有控制器6，收集箱15内放置有收集盒18。
28.通过采用上述技术方案，控制器6可为计算机等起到控制的常规已知设备，控制器6通过导线分别与液压杆4、数控加工机构本体5、电机11和风机17电性连接，通过收集盒18的设置，方便将收集的废屑排出。
29.具体的，四个活动板21和四个固定板23的相对侧均固定连接有橡胶垫24，活动板21、固定板23和橡胶垫24均为镂空设计，四个限位板19内均穿设有一组伸缩杆22，四组伸缩杆22的一端分别固定连接在四个活动板21的一侧。
30.通过采用上述技术方案，通过橡胶垫24的设置，在对工件固定时起到保护作用，通过设置伸缩杆22，可对活动板21起到限位作用。
31.本实用新型的工作原理为：对工件加工时，将装置与外界电源连接，将待加工的工件放置在固定板23与活动板21之间，转动螺杆20，螺杆20推动活动板21移动，活动板21和固定板23将工件夹紧，与工件垂直对应的液压杆4伸出，推动数控加工机构本体5下落对工件进行加工，加工的过程中，风机17工作，将加工过程中的废屑经集气罩13和导管14吸入收集箱15内收集，初步加工完成后，液压杆4带动数控加工机构本体5上升，风机17停止工作；
32.电机11的输出轴带动齿轮12转动，齿轮12带动环齿10转动，环齿10带动环架8及环板9转动，将初步加工后的工件转动至下一个数控加工机构本体5的下方，重复上述操作，再次对工件进行加工，同时，另取一个工件放置在固定板23和活动板21之间，在固定后对工件进行初步加工，以此循环，当第一个工件转动回原位，更换为新的待加工工件继续进行加工，提高对工件的加工效率。
33.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：
1.一种全自动多工位多轴数控cnc加工中心，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的顶部四角均通过支杆固定连接有同一个顶板(3)，所述顶板(3)的底部固定连接有四个液压杆(4)，四个所述液压杆(4)的一端均通过连接块固定连接有数控加工机构本体(5)，所述机箱(1)的顶部开设有环形通槽(7)，所述环形通槽(7)内穿设有环架(8)，所述环架(8)的顶部固定连接有环板(9)，所述环架(8)的底部固定连接有环齿(10)，所述机箱(1)的内壁一侧通过连接板固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出轴固定连接有齿轮(12)，所述齿轮(12)与环齿(10)啮合，所述机箱(1)的顶部固定连接有四个集气罩(13)，四个所述集气罩(13)的一侧均连通有导管(14)，所述机箱(1)的内壁底部固定连接有收集箱(15)，四个所述导管(14)的一端穿过机箱(1)与收集箱(15)连通，所述收集箱(15)的内壁固定连接有滤网板(16)，所述收集箱(15)的顶部一侧固定连接有两个风机(17)，两个所述风机(17)的进风端均与收集箱(15)连通，两个所述风机(17)的出风端均穿过机箱(1)位于外界，所述环板(9)的顶部固定连接有四个限位板(19)和四个固定板(23)，四个所述限位板(19)上均螺纹穿设有螺杆(20)，四个所述螺杆(20)的轴端均转动连接有轴套，且四个轴套的一端均固定连接有活动板(21)。2.根据权利要求1所述的一种全自动多工位多轴数控cnc加工中心，其特征在于：所述机箱(1)的正面两侧均通过合页活动连接有箱门(2)，一个所述箱门(2)的正面设置有控制器(6)。3.根据权利要求1所述的一种全自动多工位多轴数控cnc加工中心，其特征在于：所述收集箱(15)内放置有收集盒(18)。4.根据权利要求1所述的一种全自动多工位多轴数控cnc加工中心，其特征在于：四个所述活动板(21)和四个固定板(23)的相对侧均固定连接有橡胶垫(24)，所述活动板(21)、固定板(23)和橡胶垫(24)均为镂空设计。5.根据权利要求1所述的一种全自动多工位多轴数控cnc加工中心，其特征在于：四个所述限位板(19)内均穿设有一组伸缩杆(22)，四组所述伸缩杆(22)的一端分别固定连接在四个活动板(21)的一侧。

技术总结
本实用新型公开了一种全自动多工位多轴数控CNC加工中心，属于数控加工技术领域，其中，包括机箱，所述机箱的顶部四角均通过支杆固定连接有同一个顶板，所述顶板的底部固定连接有四个液压杆，四个所述液压杆的一端均通过连接块固定连接有数控加工机构本体，所述机箱的顶部开设有环形通槽，所述环形通槽内穿设有环架。通过限位板、螺杆、活动板和固定板的共同作用，可便捷的对待加工工件进行固定，且不会对环板的转动造成影响，通过集气罩、导管、收集箱和风机的共同作用，可对加工过程中产生的废屑进行收集，防止对工件下一步的加工造成影响，且四个集气罩分别对应环板上的四个固定位置，从而可在每步加工过程中均可收集废屑。从而可在每步加工过程中均可收集废屑。从而可在每步加工过程中均可收集废屑。


技术研发人员：陶龙
受保护的技术使用者：东莞市新森自动化科技有限公司
技术研发日：2023.03.11
技术公布日：2023/7/27