一种换色阀阀块的制作方法

1.本实用新型涉及阀块技术领域，尤其是涉及一种换色阀阀块。


背景技术：

2.汽车厂对相应零部件生产的过程中，为了保证汽车零部件喷涂的品质和涂料的利用率，减少汽车喷涂过程中涂料对人的伤害，现在汽车涂装普遍采用喷涂机器人进行喷涂，在喷涂机器人上安装换色阀，换色阀采用模块化的换色阀组拼接在一起实现多种颜色的切换，换色阀内部通常会安装阀块，通过调整阀块的旋转位置，然后通过阀块上相应的出料孔排出相应颜色的涂料，以此完成颜料的喷涂；
3.但是现有的换色阀阀块在使用过程中，由于需要经常旋转换色阀内的阀块来调整不同出料孔的颜料排出，当上一组出料孔排放颜料后，出料孔内会遗留部分颜料，若不及时将上一组出料孔内的颜料进行截流，当下一组出料孔内的颜料排出时，上一组出料孔内残留的颜料可能会产生泄漏，有可能会导致两种不同颜色的颜料混合在一起，从而会造成颜料的喷涂质量下降。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种换色阀阀块，利于及时对不使用的出料孔进行截流，防止颜料意外泄漏，保证颜料喷涂的质量。
5.为了解决现有技术问题，本实用新型公开了一种换色阀阀块，包括阀座；
6.所述阀座前端左右两侧均开有一组出料孔，每组所述出料孔均竖向排布有至少三个，所述出料孔内均盖有截流挡板，所述阀座内部两端均设有磁吸组件；
7.所述阀座上端中部固定有安装轴，所述安装轴外围转动套接有轴套，所述轴套右端固定有安装板，所述阀座上方设有启闭组件。
8.优选地，所述磁吸组件均包括电磁铁、磁吸板、回力弹簧、蓄电池及拉杆，所述阀座内部左右端均开有空腔，所述电磁铁均相接于所述空腔内侧壁，所述磁吸板均设于所述电磁铁的相对面。
9.优选地，所述回力弹簧位于每块所述磁吸板的内侧均相接有两个，所述回力弹簧均相接于所述空腔内侧壁，所述蓄电池均相接于所述空腔内顶端。
10.优选地，所述拉杆位于每块所述磁吸板的外侧均固定有至少三根，所述阀座内部且位于每个所述出料孔的内侧均开有收缩槽，所述收缩槽均连通于所述出料孔与所述空腔之间，所述拉杆外端均穿过收缩槽且与相邻的所述截流挡板固定。
11.优选地，所述启闭组件包括接近开关和接近板，所述接近开关设有两个且呈左右分布均相接于所述阀座上端，所述轴套左端相接有位于所述接近开关上方的接近板。
12.优选地，所述截流挡板外围均相接有密封圈，所述密封圈与所述出料孔内壁契合。
13.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
14.通过在阀座内安装截流挡板，而且通过设置磁吸组件，结合接近开关和接近板的
使用，当上一组出料孔使用完毕时，截流挡板可以及时将上一组出料孔进行遮挡截流，防止上一组出料孔内残留的颜料意外泄漏，而下一组出料孔使用时，截流挡板可以在上一组出料孔内及时打开，并使下一组出料孔进行正常的出料，以免颜料泄漏而导致不同颜色的颜料意外混合在一起的情况发生，利于保证颜料喷涂的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体出料孔遮挡结构示意图；
17.图3为本实用新型的整体内部结构示意图；
18.图4为本实用新型的截流挡板结构示意图；
19.图5为本实用新型的整体工作结构示意图。
20.图1-5中：阀座1、出料孔2、截流挡板3、磁吸板4、收缩槽5、拉杆6、空腔7、回力弹簧8、电磁铁9、蓄电池10、接近开关11、安装轴12、轴套13、接近板14、安装板15、密封圈16。
具体实施方式
21.一种换色阀阀块：
22.如图1-5所示，本实施例中，包括阀座1，所述阀座1前端左右两侧均开有一组出料孔2，每组所述出料孔2均竖向排布有至少三个，所述出料孔2内均盖有截流挡板3，所述阀座1内部两端均设有磁吸组件，所述磁吸组件均包括电磁铁9、磁吸板4、回力弹簧8、蓄电池10及拉杆6，所述阀座1内部左右端均开有空腔7，所述电磁铁9均相接于所述空腔7内侧壁，所述磁吸板4均设于所述电磁铁9的相对面，所述回力弹簧8位于每块所述磁吸板4的内侧均相接有两个，所述回力弹簧8均相接于所述空腔7内侧壁，所述蓄电池10均相接于所述空腔7内顶端，所述拉杆6位于每块所述磁吸板4的外侧均固定有至少三根，所述阀座1内部且位于每个所述出料孔2的内侧均开有收缩槽5，所述收缩槽5均连通于所述出料孔2与所述空腔7之间，所述拉杆6外端均穿过收缩槽5且与相邻的所述截流挡板3固定，所述阀座1上端中部固定有安装轴12，所述安装轴12外围转动套接有轴套13，所述轴套13右端固定有安装板15，所述阀座1上方设有启闭组件，所述启闭组件包括接近开关11和接近板14，所述接近开关11设有两个且呈左右分布均相接于所述阀座1上端，所述轴套13左端相接有位于所述接近开关11上方的接近板14；
23.将安装板15与换色阀的预安装部进行固定，且将安装轴12与换色阀内旋转驱动部件的驱动端进行相接，当换色阀工作且通过阀座1内的出料孔2进行出料时，换色阀的驱动端会带动安装轴12旋转，从而使安装轴12在轴套13内转动，同时安装轴12会带动阀座1转动，从而使相应的接近开关11靠近接近板14，接近开关11感应到接近板14时，将接近开关11设置成是用于控制同侧电磁铁9进行启闭的，且通过蓄电池10为电磁铁9和接近开关11供电，即将同侧的接近开关11、蓄电池10及电磁铁9之间串联，接近开关11用于控制串联电路的打开和关闭，在截流挡板3均遮挡在出料孔2内的前提下，因此接近开关11感应到接近板14时，接近开关11会控制同侧的电磁铁9通电启动，从而使相应的电磁铁9吸附同一空腔7内的磁吸板4，磁吸板4会带动拉杆6和截流挡板3往收缩槽5内移动，同时磁吸板4会压缩回力弹簧8，因此使相应的截流挡板3在相应的出料孔2内打开，这组出料孔2则会进行正常的出
料。
24.如图3-5所示，本实施例中，包括阀座1，所述回力弹簧8位于每块所述磁吸板4的内侧均相接有两个，所述回力弹簧8均相接于所述空腔7内侧壁，所述蓄电池10均相接于所述空腔7内顶端，所述拉杆6位于每块所述磁吸板4的外侧均固定有至少三根，所述阀座1内部且位于每个所述出料孔2的内侧均开有收缩槽5，所述收缩槽5均连通于所述出料孔2与所述空腔7之间，所述拉杆6外端均穿过收缩槽5且与相邻的所述截流挡板3固定，所述截流挡板3外围均相接有密封圈16，所述密封圈16与所述出料孔2内壁契合；
25.当上一组出料孔2使用完毕时，安装轴12带动阀座1继续转动时，且接近开关11远离接近板14时，接近开关11控制电磁铁9断电，电磁铁9不再吸附磁吸板4，然后通过回力弹簧8的回弹力会带动磁吸板4复位，从而使磁吸板4带动拉杆6复位移动，且使拉杆6推动截流挡板3遮挡在出料孔2内，因此截流挡板3可以及时将上一组出料孔2进行遮挡截流，由于在截流挡板3外围安装了密封圈16，保证了截流挡板3遮挡在出料孔2内的密封性，利于防止上一组出料孔2内残留的颜料意外泄漏，而下一组出料孔2使用时，且下一个接近开关11靠近接近板14时，通过以上方式，相应的截流挡板3可以在下一组出料孔2内及时打开，并使下一组出料孔2进行正常的出料，综上，以此往复，以免颜料从出料孔2内泄漏而导致不同颜色的颜料意外混合在一起的情况发生，利于保证颜料喷涂的质量。

技术特征：
1.一种换色阀阀块，包括阀座（1），其特征在于：所述阀座（1）前端左右两侧均开有一组出料孔（2），每组所述出料孔（2）均竖向排布有至少三个，所述出料孔（2）内均盖有截流挡板（3），所述阀座（1）内部两端均设有磁吸组件；所述阀座（1）上端中部固定有安装轴（12），所述安装轴（12）外围转动套接有轴套（13），所述轴套（13）右端固定有安装板（15），所述阀座（1）上方设有启闭组件。2.根据权利要求1所述的一种换色阀阀块，其特征在于：所述磁吸组件均包括电磁铁（9）、磁吸板（4）、回力弹簧（8）、蓄电池（10）及拉杆（6），所述阀座（1）内部左右端均开有空腔（7），所述电磁铁（9）均相接于所述空腔（7）内侧壁，所述磁吸板（4）均设于所述电磁铁（9）的相对面。3.根据权利要求2所述的一种换色阀阀块，其特征在于：所述回力弹簧（8）位于每块所述磁吸板（4）的内侧均相接有两个，所述回力弹簧（8）均相接于所述空腔（7）内侧壁，所述蓄电池（10）均相接于所述空腔（7）内顶端。4.根据权利要求2所述的一种换色阀阀块，其特征在于：所述拉杆（6）位于每块所述磁吸板（4）的外侧均固定有至少三根，所述阀座（1）内部且位于每个所述出料孔（2）的内侧均开有收缩槽（5），所述收缩槽（5）均连通于所述出料孔（2）与所述空腔（7）之间，所述拉杆（6）外端均穿过收缩槽（5）且与相邻的所述截流挡板（3）固定。5.根据权利要求1所述的一种换色阀阀块，其特征在于：所述启闭组件包括接近开关（11）和接近板（14），所述接近开关（11）设有两个且呈左右分布均相接于所述阀座（1）上端，所述轴套（13）左端相接有位于所述接近开关（11）上方的接近板（14）。6.根据权利要求1所述的一种换色阀阀块，其特征在于：所述截流挡板（3）外围均相接有密封圈（16），所述密封圈（16）与所述出料孔（2）内壁契合。

技术总结
本实用新型涉及阀块技术领域，尤其是涉及一种换色阀阀块，包括阀座，阀座前端左右两侧均开有一组出料孔，每组出料孔均竖向排布有至少三个，出料孔内均盖有截流挡板，阀座内部两端均设有磁吸组件，阀座上端中部固定有安装轴，安装轴外围转动套接有轴套，轴套右端固定有安装板；本实用新型通过截流挡板可以及时将上一组出料孔进行遮挡截流，防止上一组出料孔内残留的颜料意外泄漏，而下一组出料孔使用时，截流挡板可以在上一组出料孔内及时打开，并使下一组出料孔进行正常的出料，以免颜料泄漏而导致不同颜色的颜料意外混合在一起的情况发生，利于保证颜料喷涂的质量。利于保证颜料喷涂的质量。利于保证颜料喷涂的质量。


技术研发人员：李鹏 孙华 何国烽
受保护的技术使用者：造易精密机械（南京）有限公司
技术研发日：2022.12.07
技术公布日：2023/7/27