一种防止卡破鞋帮的制鞋模具的制作方法

1.本实用新型属于制鞋技术领域，涉及制鞋模具,具体地说是一种防止卡破鞋帮的制鞋模具。


背景技术：

2.鞋子是人们日常生活中不可或缺的一部分，现有技术中制造鞋子的一种方式是将鞋帮制作完成后，在制鞋模具中放入原料再将鞋帮放入制鞋模具，通过压鞋的设备将原料制成鞋底并固定在鞋帮上。
3.现有模具在压鞋时，当鞋帮放入模具后，两模具边框会水平对齐靠合，模具边框与鞋帮前头和后跟接触的内缘顶部为尖角，合模时两个尖角水平对齐划过鞋帮的前头和后跟，因为有些鞋帮的材料比较容易划损，边框上的尖角会对鞋帮的前头和后跟造成划伤，并且在合模时如果鞋帮偏厚，在合模时边框上的尖角会很容易卡破鞋帮的后跟，容易造成鞋帮后跟帮面破损，产生次品，且现有模具在压鞋时还存在鞋帮放入其内之后会存在鞋帮底部与模具侧壁贴合不严导致鞋底模中的原料溢出的问题，若是为了解决卡破鞋帮将模具的尖角磨圆，会破坏模具的贴合性，导致溢料更加严重。


技术实现要素：

4.为解决模具合模时尖角处卡破鞋帮以及溢料的问题，本实用新型旨在提供一种防止卡破鞋帮的制鞋模具。
5.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种防止卡破鞋帮的制鞋模具，包括鞋底模、左侧模和右侧模，所述左侧模和右侧模与鞋底模的两侧边相对靠合；所述左侧模或右侧模上至少设有一个用于防止鞋帮后跟部位磨损的弹性滚轮，所述弹性滚轮转动连接在左侧模或右侧模上，所述弹性滚轮的滚动面与鞋帮接触，弹性滚轮设置在左侧模或右侧模与鞋帮接触的内缘顶部的尖端处。
6.作为本实用新型的限定，所述弹性滚轮设置在右侧模上，弹性滚轮的上表面与右侧模的上表面齐平，左侧模的对应位置上设置有与弹性滚轮匹配的凹槽，所述凹槽在合模时可以匹配弹性滚轮的伸出右侧模部分的形状。
7.作为本实用新型的进一步限定，所述弹性滚轮为橡胶滚轮。
8.作为本实用新型的另一种限定，所述弹性滚轮设置有两个，两个弹性滚轮均转动设置于右侧模上，且分别设置在右侧模的前后两端，并均位于与鞋帮接触的内缘顶部的尖端处。
9.由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果是：
10.本实用新型在侧模上设置有弹性滚轮，在合模时弹性滚轮与鞋帮先接触，弹性滚轮挤压鞋帮略微离开模具，鞋帮不会被尖角接触，解决了尖角卡破鞋帮的问题；同时弹性滚轮对鞋帮的上半部分产生挤压使鞋帮的下半部分与模具更加贴合还可以有效的解决溢料的现象。
11.综上所述，本实用新型操作方便，结构简单，节省成本，适用于制鞋领域，用于鞋底和鞋帮结合作为鞋底的模具。
附图说明
12.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。
13.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例的组合状态示意图；
15.图中：1、鞋底模；2、左侧模；3、右侧模；4、弹性滚轮。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和理解本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.实施例一种防止卡破鞋帮的制鞋模具
18.如图1至图2所示，本实施例包括鞋底模1，左侧模2和右侧模3，左侧模2和右侧模3分别与鞋底模1的两侧边相对靠合，鞋底模1、左侧模2和右侧模3组合后形成制鞋模具。
19.鞋底模1是对应鞋底形状的凹形模具，在鞋底模1上设置有与鞋底花纹对应的凸起纹路，在使用时需要将制作鞋底的材料注入鞋底模1后，通过压鞋机的压制将鞋帮与鞋底压制成一体。
20.左侧模2与右侧模3用来固定鞋帮，左侧模2与右侧模3合模后，底部边缘均与鞋底模1上的对应边缘契合，在合模时左侧模2和右侧模3均向鞋底模1靠合以固定鞋帮。
21.其中，右侧模3上转动连接有两个弹性滚轮4，右侧模3的内缘顶部的尖角处设置有与弹性滚轮4形状匹配的凹槽，弹性滚轮4转动连接在右侧模3与鞋帮接触的内缘顶部凹槽内，弹性滚轮4的上表面与右侧模3的上表面齐平，且在左侧模2的对应位置上设置有与弹性滚轮4匹配的凹槽，所述凹槽在合模时可以匹配弹性滚轮4的伸出右侧模3部分的形状，在合模时左侧模2和右侧模3可以完全贴合，且弹性滚轮4可以挤压鞋帮的上半部以使得鞋帮的下半部更贴合模具，以避免鞋底模1中的原料溢出鞋底模1残留在鞋帮的边缘处。
22.在本实施例中，弹性滚轮4为橡胶滚轮，橡胶滚轮具有厚度且边缘处为光滑曲面，可以保证与鞋帮接触时减少对鞋帮的磨损；在合模时，弹性滚轮4先接触鞋帮，避免鞋帮被模具的尖端划破，且弹性滚轮4可以转动不会影响合模。
23.在此处需补充说明，本实施例用来安装在压鞋机上作为鞋底的压制模具使用，分别将鞋底模1、左侧模2和右侧模3安装在压鞋机上的对应位置，以使得它们都能被压鞋机控制动作。
24.使用本实施例时，首先将鞋底的原料注入鞋底模1，将鞋帮放入鞋底模1后，启动压鞋机使左侧模2和右侧模3同时向鞋底模1靠合，右侧模3上的弹性滚轮4首先接触鞋帮，使鞋帮略微远离右侧模3边框的尖锐处，同时弹性滚轮4被鞋帮挤压发生转动，两侧模靠合完成合模，从而压鞋机继续进行后续的工序，将鞋帮与鞋底压制为一体。
25.需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对上述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等
同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防止卡破鞋帮的制鞋模具，包括鞋底模、左侧模和右侧模，所述左侧模和右侧模分别与鞋底模的两侧边相对靠合，其特征在于：所述左侧模或右侧模上至少设有一个用于防止鞋帮后跟部位磨损的弹性滚轮，所述弹性滚轮转动连接在左侧模或右侧模上，所述弹性滚轮的滚动面与鞋帮接触，弹性滚轮设置在左侧模或右侧模与鞋帮接触的内缘顶部的尖端处。2.根据权利要求1所述的一种防止卡破鞋帮的制鞋模具，其特征在于：所述弹性滚轮设置在右侧模上，弹性滚轮的上表面与右侧模的上表面齐平，左侧模的对应位置上设置有与弹性滚轮匹配的凹槽，所述凹槽在合模时可以匹配弹性滚轮的伸出右侧模部分的形状。3.根据权利要求2所述的一种防止卡破鞋帮的制鞋模具，其特征在于：所述弹性滚轮为橡胶滚轮。4.根据权利要求2或3所述的一种防止卡破鞋帮的制鞋模具，其特征在于：所述弹性滚轮设置有两个，两个弹性滚轮均转动设置于右侧模上，且分别设置在右侧模的前后两端，并均位于与鞋帮接触的内缘顶部的尖端处。

技术总结
本实用新型公开了一种防止卡破鞋帮的制鞋模具，包括鞋底模、左侧模和右侧模，所述左侧模和右侧模与鞋底模的两侧边相对靠合；所述左侧模或右侧模上至少设有一个用于防止鞋帮后跟部位磨损的弹性滚轮，所述弹性滚轮转动连接在左侧模或右侧模上，所述弹性滚轮的滚动面与鞋帮接触，弹性滚轮设置在左侧模或右侧模与鞋帮接触的内缘顶部的尖端处。本实用新型便于将鞋底与鞋帮压制成型时防止卡破鞋帮且可以通过滚轮挤压鞋帮解决溢料的问题。本实用新型适用于制鞋技术领域，用于安装在压鞋机上作为压鞋时的模具。鞋时的模具。鞋时的模具。


技术研发人员：王延杰 李军 王琴琴
受保护的技术使用者：际华三五一四制革制鞋有限公司
技术研发日：2022.12.06
技术公布日：2023/7/27