一种焦化废水预处理装置的制作方法

1.本技术涉及焦化废水处理的领域，尤其是涉及一种焦化废水预处理装置。


背景技术：

2.目前，焦化废水是一种典型的有毒难降解浓盐有机废水，其主要来自焦炉煤气初冷和焦化生产过程中的生产用水以及蒸汽冷凝废水，现行的废水处理流程一般为调节池均质、厌氧酸化、缺氧段反硝化反应、好氧段硝化反应、泥水分离以及污泥浓缩，在实际运行过程中发现，由于废水的含磷量极少，所以需要在调节池中单独加入磷营养盐以提供微生物所需的营养。
3.相关技术中，焦化废水预处理装置包括添加液制取罐、添加液存储罐以及预混罐；添加液制取罐与添加液存储罐相连，预混罐内设置有预混筒，预混筒包括同轴设置的内筒和外筒，内筒通过多根水平柱固定在外筒内侧，外筒通过多根水平柱固定在预混罐内侧，内筒的下侧开口，外筒的上侧开口，内筒的下侧开口与外筒的内侧底面之间具有间隙，内筒靠近顶面的部分上连接有添加液进管和多根污水进管，添加液进管的上游端与添加液存储罐的内腔相连；预混罐的底部还设置有排液管。
4.针对上述的相关技术，当外筒长时间的使用后，废水中的杂质会堆积在外筒的底部，在继续对磷营养盐与废水进行混合的过程中，大块的杂质会掺杂在混合溶液中，导致磷营养盐与废水的混合效果较差。


技术实现要素：

5.为了改善磷营养盐与废水混合效果较差的问题，本技术提供一种焦化废水预处理装置。
6.本技术提供的一种焦化废水预处理装置采用如下的技术方案：
7.一种焦化废水预处理装置，包括预混罐以及安装在预混罐中的外筒，所述外筒中安装有用于对外筒的底部进行清理的清理部件，所述清理部件包括转动安装在的外筒内底面上的转杆、固定连接在转杆上的连接杆以及固定连接在连接杆上的清理板；所述清理板的侧壁与外筒的内底面贴合，所述预混罐上安装有用于驱动转杆进行转动的驱动部件。
8.通过采用上述技术方案，启动驱动部件，驱动部件带动转杆进行转动，转杆带动连接杆进行转动，连接杆带动清理板进行转动，使得清理板能够对外筒底部的杂质进行刮除，从而改善了磷营养盐与废水混合效果较差的问题。
9.优选的，所述驱动部件包括固定连接在预混罐上的电机和转动安装在预混罐内壁上的驱动杆；所述驱动杆延伸到预混罐的外侧，且与电机的输出轴固定连接，所述驱动杆上固定连接有第一锥形齿轮，所述转杆延伸到外筒的外侧，所述转杆上固定连接有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮。
10.通过采用上述技术方案，启动电机，电机带动驱动杆进行转动，驱动杆带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮即可带动转杆
进行转动，便于工作人员进行操作。
11.优选的，所述清理板的侧壁上开设有多个清理孔。
12.通过采用上述技术方案，在清理板转动的过程中，废水能够穿过清理孔，减小了清理板在转动时的阻力，对清理板进行保护。
13.优选的，所述清理板的端面上固定连接有刮板，所述刮板的侧壁与外筒的内壁贴合。
14.通过采用上述技术方案，在清理板转动的过程中，清理板带动刮板进行转动，刮板能够对外筒内壁上的杂质进行清理，进一步的改善了磷营养盐与废水混合效果较差的问题。
15.优选的，所述刮板的侧壁上开设有多个贯通孔。
16.通过采用上述技术方案，在刮板转动的过程中，废水能够穿过贯通孔，减小了刮板在转动时的阻力，对刮板进行保护。
17.优选的，所述清理板的端面上安装有搅拌杆。
18.通过采用上述技术方案，在清理板转动的过程中，清理板带动搅拌杆进行转动，搅拌杆能够对外筒内的溶液进行搅拌，使得磷营养盐与废水能够充分进行混合。
19.优选的，所述清理板的端面上开设有滑槽，所述搅拌杆上固定连接有放置在滑槽中的滑块，所述滑槽的内壁上固定连接有弹簧，所述弹簧与滑块固定连接。
20.通过采用上述技术方案，在搅拌杆转动的过程中，搅拌杆能够朝向靠近连接杆的一侧移动，此时弹簧呈拉伸状，当搅拌杆停止转动时，弹簧能够带动搅拌杆贴近外筒的内壁，减少了废水对搅拌杆造成冲击情况的发生。
21.优选的，所述滑槽的内壁上固定连接有限位杆，所述限位杆穿设在滑块中。
22.通过采用上述技术方案，限位杆限制了搅拌杆的运动轨迹，提高了搅拌杆移动的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术通过设置转杆、连接杆与清理板，启动驱动部件，驱动部件带动转杆进行转动，转杆带动连接杆进行转动，连接杆带动清理板进行转动，使得清理板能够对外筒底部的杂质进行刮除，从而改善了磷营养盐与废水混合效果较差的问题；
25.2.本技术通过设置电机、驱动杆、第一锥形齿轮与第二锥形齿轮，启动电机，电机带动驱动杆进行转动，驱动杆带动第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮即可带动转杆进行转动，便于工作人员进行操作；
26.3.本技术通过设置清理孔，在清理板转动的过程中，废水能够穿过清理孔，减小了清理板在转动时的阻力，对清理板进行保护。
附图说明
27.图1是本技术实施例的焦化废水预处理装置的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例的驱动部件的结构示意图。
29.图3是本技术实施例的清理部件的结构示意图。
30.附图标记说明：1、预混罐；11、固定杆；2、外筒；3、清理部件；31、转杆；311、第二锥形齿轮；32、连接杆；33、清理板；331、清理孔；332、滑槽；34、刮板；341、贯通孔；35、搅拌杆；
351、滑块；36、弹簧；37、限位杆；4、驱动部件；41、电机；42、驱动杆；421、第一锥形齿轮；5、内筒。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种焦化废水预处理装置。参照图1和图2，焦化废水预处理装置包括预混罐1、外筒2、内筒5、清理部件3以及驱动部件4；预混罐1为竖直设置，预混罐1的内壁上固定连接有多个水平设置的固定杆11，外筒2竖直设置在预混罐1中，且与多个固定杆11固定连接，预混罐1与外筒2同轴，外筒2的顶部为开口状，外筒2的内壁上固定连接有多个水平设置的固定杆11；内筒5竖直放置在外筒2中，且与多个固定杆11固定连接，内筒5与外筒2同轴，内筒5的底部为开口状。
33.参照图2，驱动部件4安装在预混罐1上，驱动部件4包括电机41和驱动杆42；电机41固定连接在预混罐1的侧壁上，电机41的输出轴为水平设置；驱动杆42转动安装在预混罐1的内壁上，且为水平设置，驱动杆42延伸到预混罐1的外侧，且与电机41的输出轴固定连接，电机41带动驱动杆42进行转动；驱动杆42上套设有与驱动杆42固定连接的第一锥形齿轮421，驱动杆42带动第一锥形齿轮421进行转动。
34.参照图2和图3，清理部件3安装在外筒2中，清理部件3包括转杆31、连接杆32、清理板33、刮板34、搅拌杆35、弹簧36以及限位杆37；转杆31转动安装在的外筒2的内底面上，且为竖直设置，转杆31延伸到外筒2的下方，转杆31上套设有与转杆31固定连接的第二锥形齿轮311，第二锥形齿轮311与第一锥形齿轮421啮合，第一锥形齿轮421带动第二锥形齿轮311进行转动，第二锥形齿轮311带动转杆31进行转动；连接杆32固定连接在转杆31顶部的侧壁上，且为水平设置，转杆31带动连接杆32进行转动；清理板33固定连接在连接杆32远离转杆31的端面上，且为水平设置，清理板33的侧壁与外筒2的内底面贴合，连接杆32带动清理板33进行转动，使得清理板33能够对外筒2底部的杂质进行刮除，清理板33的侧壁上沿水平方向均匀开设有多个清理孔331，废水能够穿过清理孔331，减小了清理板33在转动时的阻力。
35.参照图2和图3，刮板34固定连接在清理板33远离连接杆32一端的顶部，且为竖直设置，刮板34的侧壁与外筒2的内壁贴合，清理板33带动刮板34进行转动，刮板34能够对外筒2内壁上的杂质进行清理，刮板34的侧壁上沿竖直方向均匀开设有多个贯通孔341，废水能够穿过贯通孔341，减小了刮板34在转动时的阻力；搅拌杆35滑动安装在清理板33的顶部，搅拌杆35设置有多个，此实施例中搅拌杆35设置有两个，清理板33的顶部水平开设有滑槽332，搅拌杆35的底部固定连接有滑块351，滑块351放置在滑槽332中，且沿滑槽332进行滑动，清理板33带动搅拌杆35进行转动，搅拌杆35能够对外筒2内的溶液进行搅拌；弹簧36固定连接在滑槽332远离连接杆32一侧的内壁上，弹簧36与滑块351固定连接，在搅拌杆35转动的过程中，弹簧36呈拉伸状，当搅拌杆35停止转动时，弹簧36能够带动搅拌杆35贴近外筒2的内壁，减少了废水对搅拌杆35造成冲击情况的发生；限位杆37固定连接在滑槽332的内壁上，且为水平设置，限位杆37穿设在滑块351与弹簧36中，限位杆37限制了搅拌杆35的运动轨迹。
36.本技术实施例一种焦化废水预处理装置的实施原理为：启动电机41，电机41带动驱动杆42进行转动，驱动杆42带动第一锥形齿轮421进行转动，第一锥形齿轮421带动第二
锥形齿轮311进行转动，第二锥形齿轮311带动转杆31进行转动，转杆31带动连接杆32进行转动，连接杆32带动清理板33进行转动，清理板33能够对外筒2底部的杂质进行刮除，改善了磷营养盐与废水混合效果较差的问题；清理板33带动刮板34进行转动，刮板34能够对外筒2内壁上的杂质进行清理，进一步的改善了磷营养盐与废水混合效果较差的问题；与此同时清理板33带动搅拌杆35进行转动，并且搅拌杆35受到离心力的作用，朝向靠近连接杆32的一侧移动，此时弹簧36呈拉伸状，搅拌杆35能够对外筒2内的溶液进行搅拌，使得磷营养盐与废水能够充分进行混合；当搅拌杆35停止转动时，弹簧36能够带动搅拌杆35贴近外筒2的内壁，减少了废水对搅拌杆35造成冲击情况的发生。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种焦化废水预处理装置，包括预混罐(1)以及安装在预混罐(1)中的外筒(2)，其特征在于：所述外筒(2)中安装有用于对外筒(2)的底部进行清理的清理部件(3)，所述清理部件(3)包括转动安装在的外筒(2)内底面上的转杆(31)、固定连接在转杆(31)上的连接杆(32)以及固定连接在连接杆(32)上的清理板(33)；所述清理板(33)的侧壁与外筒(2)的内底面贴合，所述预混罐(1)上安装有用于驱动转杆(31)进行转动的驱动部件(4)。2.根据权利要求1所述的一种焦化废水预处理装置，其特征在于：所述驱动部件(4)包括固定连接在预混罐(1)上的电机(41)和转动安装在预混罐(1)内壁上的驱动杆(42)；所述驱动杆(42)延伸到预混罐(1)的外侧，且与电机(41)的输出轴固定连接，所述驱动杆(42)上固定连接有第一锥形齿轮(421)，所述转杆(31)延伸到外筒(2)的外侧，所述转杆(31)上固定连接有与第一锥形齿轮(421)啮合的第二锥形齿轮(311)。3.根据权利要求1所述的一种焦化废水预处理装置，其特征在于：所述清理板(33)的侧壁上开设有多个清理孔(331)。4.根据权利要求1所述的一种焦化废水预处理装置，其特征在于：所述清理板(33)的端面上固定连接有刮板(34)，所述刮板(34)的侧壁与外筒(2)的内壁贴合。5.根据权利要求4所述的一种焦化废水预处理装置，其特征在于：所述刮板(34)的侧壁上开设有多个贯通孔(341)。6.根据权利要求1所述的一种焦化废水预处理装置，其特征在于：所述清理板(33)的端面上安装有搅拌杆(35)。7.根据权利要求6所述的一种焦化废水预处理装置，其特征在于：所述清理板(33)的端面上开设有滑槽(332)，所述搅拌杆(35)上固定连接有放置在滑槽(332)中的滑块(351)，所述滑槽(332)的内壁上固定连接有弹簧(36)，所述弹簧(36)与滑块(351)固定连接。8.根据权利要求7所述的一种焦化废水预处理装置，其特征在于：所述滑槽(332)的内壁上固定连接有限位杆(37)，所述限位杆(37)穿设在滑块(351)中。

技术总结
本申请涉及焦化废水处理的领域，涉及一种焦化废水预处理装置，其包括预混罐以及安装在预混罐中的外筒，所述外筒中安装有用于对外筒的底部进行清理的清理部件，所述清理部件包括转动安装在的外筒内底面上的转杆、固定连接在转杆上的连接杆以及固定连接在连接杆上的清理板；所述清理板的侧壁与外筒的内底面贴合，所述预混罐上安装有用于驱动转杆进行转动的驱动部件。本申请改善了磷营养盐与废水混合效果较差的问题。果较差的问题。果较差的问题。


技术研发人员：孔祥樑 季春超 李国方
受保护的技术使用者：苏州恒源净化工程有限公司
技术研发日：2023.01.31
技术公布日：2023/7/27