一种肤感超细烧结石复合涂层室内装饰涂料的制作方法

1.本发明涉及室内装饰涂料技术领域，具体是一种肤感超细烧结石复合涂层室内装饰涂料。


背景技术：

2.目前，在内墙烧结石类装饰内墙涂料产品中，主要以较大颗粒(70目或以上)的烧结石为主，这类产品有较好装饰效果，并且有一定的市场占有率。
3.但是，这类产品由于使用较大颗粒烧结石为主骨料，存在手感较粗的不足；同时使用较大颗粒，使得涂层中存在较大空隙，导致耐污性不突出。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种肤感超细烧结石复合涂层室内装饰涂料，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种肤感超细烧结石复合涂层室内装饰涂料，包括透明封闭底漆、细砂有色底漆、超细烧结石主涂层和肤感抗污罩面；
7.所述超细烧结石主涂层包括如下质量百分比的各组分：
8.净味丙烯酸乳液15.00％～22.00％、水10.00％～20.00％、丙二醇0.50％～1.00％、成膜助剂0.40％～1.00％、羟乙基纤维素0.30％～0.60％、增稠剂0.20％～0.40％、润湿剂0.10％～0.20％、分散剂0.20％～0.40％、ph调节剂0.05％～0.15％、消泡剂0.20％～0.40％、90目或以上目数的烧结彩砂65.00％～75.00％、杀菌剂0.10％～0.25％、防霉剂0.20％～0.40％、银离子和复合锌抗菌剂0.30％～0.80％，各组分质量百分比总和为100％；
9.所述肤感抗污罩面包括如下质量百分比的各组分：
10.净味丙烯酸乳液50.00％～65.00％、水15.00％～30.00％、丙二醇0.20％～0.50％、成膜助剂1.00％～3.00％、羟乙基纤维素0.20％～0.30％、增稠剂0.20％～0.40％、润湿剂0.05％～0.50％、分散剂0.20％～0.40％、ph调节剂0.05％～0.15％、消泡剂0.10％～0.30％、杀菌剂0.10％～0.25％、防霉剂0.20％～0.40％、银离子和复合锌抗菌剂0.30％～0.80％、气相二氧化硅消光剂1.00％～2.00％、绒毛粉0.50～2.00％、水性聚氨酯手感消光乳液5.00％～20.00％，各组分质量百分比总和为100％。
11.作为本发明进一步的方案：所述透明封闭底漆为水性室内净味底漆。
12.作为本发明进一步的方案：所述细砂有色底漆为水性室内净味有色底漆。
13.作为本发明进一步的方案：所述超细烧结石主涂层的制备方法包括如下步骤：
14.步骤101、向搅拌器中加入水、丙二醇、羟乙基纤维素和ph调节剂,以600～800r/min的转速进行搅拌；
15.步骤102、搅拌分散均匀后，加入润湿剂、分散剂和部分消泡剂，继续搅拌8～10分
钟；
16.步骤103、投入净味丙烯酸乳液、成膜助剂、银离子和复合锌抗菌剂、防霉剂、杀菌剂、增稠剂和余下的消泡剂，搅拌均匀，生成超细烧结石主涂层的基料，过滤后备用；
17.步骤104、将基料投入低速搅拌机中，在搅拌的情况下慢慢按顺序加入不同的颜色和90目或以上目数的超细烧结彩砂，在低速搅拌机内搅拌至均匀；
18.步骤105、测试合格后，进行包装。
19.作为本发明进一步的方案：所述肤感抗污罩面的制备方法包括如下步骤：
20.步骤201、向搅拌器中加入水、丙二醇、羟乙基纤维素和ph调节剂,以600-800r/min的转速进行搅拌；
21.步骤202、搅拌分散均匀后，加入润湿剂、分散剂和部分消泡剂，继续搅拌8-10分钟；
22.步骤203、以600-800r/min的转速投入气相二氧化硅消光剂、绒毛粉、水性聚氨酯手感消光乳液后，以1200-1500r/min的转速进行分散至细度合格，生成肤感抗污罩面的基料；
23.步骤204、将基料投入低俗搅拌机内，在搅拌的情况下慢慢按顺序加入净味丙烯酸乳液、成膜助剂、银离子和复合锌抗菌剂、防霉剂、杀菌剂、增稠剂和余下的消泡剂，在低速搅拌机内搅拌至均匀；
24.步骤205、测试合格后，进行包装。
25.作为本发明进一步的方案：该室内装饰涂料的施工工艺包括如下步骤：
26.步骤301、在内墙已批涂刮平腻子、打磨平整的墙面上，滚涂一道透明封闭底漆；
27.步骤302、在透明封闭底漆干透后，选择想要的基色，向细砂有色底漆内加适量的清水，搅拌均匀后，在透明封闭底漆上滚涂一遍；
28.步骤303、在细砂有色底漆干透后，选择想要的基色，向超细烧结石主涂层加适量的清水，搅拌均匀后，在细砂有色底漆上平整批涂第一遍；待第一遍干透后，批涂第二遍，保证无搭接痕；
29.步骤304、在超细烧结石主涂层干透后，进行打磨，然后向肤感抗污罩面加适量的清水，用短毛辊筒均匀罩在超细烧结石主涂层的表面。
30.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
31.本发明提供了一种肤感超细烧结石复合涂层室内装饰涂料，主要由透明封闭底漆、细砂有色底漆、超细烧结石主涂层、肤感抗污罩面四个涂层构成。透明封闭底漆提供整个涂层的附着、封闭抗碱；细砂有色底漆加强对底材遮盖，提高超细烧结石主涂层施工宽容性；超细烧结石主涂层为整个涂层的装饰效果，使用超细烧结彩砂为主要骨料，有别于普通颗粒烧结彩砂，有很好的仿石表面效果，同时表面平滑，克服普通颗粒烧结彩砂因颗粒较大易出现孔隙而易藏污的不足；肤感抗污罩面为整个涂装的最表面一层，使用特殊材料在保持普通罩面清漆有致密抗污的同时，提供较好的肌肤触感。本发明提供的肤感超细烧结石复合涂层室内装饰涂料，通过产品和工艺组合，较一般烧结石内墙涂料产品，有更好的平滑、抗污效果，触感。
具体实施方式
32.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
33.一种肤感超细烧结石复合涂层室内装饰涂料，包括透明封闭底漆、细砂有色底漆、超细烧结石主涂层和肤感抗污罩面；透明封闭底漆提供整个涂层的附着、封闭抗碱；细砂有色底漆加强对底材遮盖，提高超细烧结石主涂层施工宽容性；超细烧结石主涂层为整个涂层的装饰效果，使用超细烧结彩砂为主要骨料，有别于普通颗粒烧结彩砂，有很好的仿石表面效果，同时表面平滑，克服普通颗粒烧结彩砂因颗粒较大易出现孔隙而易藏污的不足；肤感抗污罩面为整个涂装的最表面一层，使用特殊材料在保持普通罩面清漆有致密抗污的同时，提供较好的肌肤触感。
34.所述透明封闭底漆为水性室内净味底漆,其制备方法是在搅拌器中加入大部分水、丙二醇防冻剂、ph调节剂，搅拌分散均匀；然后加入润湿剂、消泡剂搅拌均匀后，在搅拌的情况下慢慢按顺序投入超细粒径的净味丙烯酸乳液、净味成膜助剂、防霉剂、杀菌剂、增稠剂和余下的消泡剂，搅拌均匀，过滤即可。透明封闭底漆提供整个涂层的附着、封闭抗碱，能有效降低底材对细砂有色底漆的吸收，提高细砂有色底漆的施工性。在本实施例中，需要说明的是，透明封闭底漆采用现有技术中的常用水性室内净味底漆即可，故不再赘述。
35.所述细砂有色底漆为水性室内净味有色底漆，其制备方法是在搅拌器中加入大部分水、丙二醇防冻剂、羟乙基纤维素和ph调节剂，搅拌分散均匀；然后加入润湿剂、分散剂、消泡剂搅拌均匀后，在搅拌的情况下慢慢按顺序加入钛白粉、重质碳酸钙、滑石粉、高岭土、400目-90目石英粉，再然后高速分散于细度，最后投入净味丙烯酸乳液、净味成膜助剂、防霉剂、杀菌剂、增稠剂和余下的消泡剂，搅拌均匀，过滤即可。细砂有色底漆含有较好的钛白粉含量，有较好的遮盖，加强对底材遮盖；同时含有较粗颗粒石英粉，可以增加表面摩擦力，方便第一道超细烧结石主涂层上料，提高整个涂层的施工效率和施工宽容性。在本实施例中，需要说明的是，细砂有色底漆采用现有技术中的常用水性室内净味有色底漆即可，故不再赘述。
36.所述超细烧结石主涂层包括如下质量百分比的各组分：
37.净味丙烯酸乳液15.00％～22.00％、水10.00％～20.00％、丙二醇0.50％～1.00％、成膜助剂0.40％～1.00％、羟乙基纤维素0.30％～0.60％、增稠剂0.20％～0.40％、润湿剂0.10％～0.20％、分散剂0.20％～0.40％、ph调节剂0.05％～0.15％、消泡剂0.20％～0.40％、90目或以上目数的烧结彩砂65.00％～75.00％、杀菌剂0.10％～0.25％、防霉剂0.20％～0.40％、银离子和复合锌抗菌剂0.30％～0.80％，各组分质量百分比总和为100％。在本实施例中，所述ph调节剂为低气味的氢氧化钠水溶剂，型号为美国安格amp-95、德国瓦克bs168；所述净味丙烯酸乳液为德国basf 7080、中国广东巴德富rs-5968净味丙烯酸乳液；所述分散剂为美国陶氏1124、731a或日本诺普科dispersan5040分散剂；所述湿润剂为美国陶氏bd-109、e-106湿润剂；所述消泡剂为英国布莱克本cf-246、德国basf st-2410、瑞士索尔维681f消泡剂；所述杀菌剂为美国陶氏lx-300、562，瑞士proxel xl2；所述防霉剂为瑞士龙沙densil fz吡碇硫酮锌和碘代丙炔基氨基甲酸丁酯的水分散体。
38.所述超细烧结石主涂层的制备方法包括如下步骤：
39.步骤101、向搅拌器中加入水、丙二醇、羟乙基纤维素和ph调节剂,以600～800r/
min的转速进行搅拌；
40.步骤102、搅拌分散均匀后，加入润湿剂、分散剂和部分消泡剂，继续搅拌8～10分钟；
41.步骤103、投入净味丙烯酸乳液、成膜助剂、银离子和复合锌抗菌剂、防霉剂、杀菌剂、增稠剂和余下的消泡剂，搅拌均匀，生成超细烧结石主涂层的基料，过滤后备用；
42.步骤104、将基料投入低速搅拌机中，在搅拌的情况下慢慢按顺序加入不同的颜色和90目或以上目数的超细烧结彩砂，在低速搅拌机内搅拌至均匀；
43.步骤105、测试合格后(ph8-9,气味、干湿度遮盖、颜色、光泽同设配方标准样相当,批涂施工性同配方标准相当)，进行包装。
44.制成的超细烧结石主涂层，较普通目数(70目、60目)的烧结石水性室内装饰涂料有较好的平滑性、以及较大的涂布率。同时，银离子和锌复合物随周围环境温湿度自我调节释放，有效抑制和杀死细菌、真菌等微生物营养体和繁殖体，显著提高抗菌功能，能长效祛除多种细菌，为使用者营造洁净、安全、健康的家居环境。
45.所述肤感抗污罩面包括如下质量百分比的各组分：
46.净味丙烯酸乳液50.00％～65.00％、水15.00％～30.00％、丙二醇0.20％～0.50％、成膜助剂1.00％～3.00％、羟乙基纤维素0.20％～0.30％、增稠剂0.20％～0.40％、润湿剂0.05％～0.50％、分散剂0.20％～0.40％、ph调节剂0.05％～0.15％、消泡剂0.10％～0.30％、杀菌剂0.10％～0.25％、防霉剂0.20％～0.40％、银离子和复合锌抗菌剂0.30％～0.80％、气相二氧化硅消光剂1.00％～2.00％、绒毛粉0.50～2.00％、水性聚氨酯手感消光乳液5.00％～20.00％，各组分质量百分比总和为100％。在本实施例中，所述ph调节剂为低气味的氢氧化钠水溶剂，amp-95、bs168；所述净味丙烯酸乳液为美国陶氏dirtsheld 22、中国广东巴德富rs-8630；所述分散剂为1124、731a分散剂；所述湿润剂为美国陶氏bd-109、e-106湿润剂；所述消泡剂德国basf st-2410、瑞士索尔维681f消泡剂；所述杀菌剂为美国陶氏lx-300、562，瑞士proxel xl2；所述防霉剂为瑞士龙沙densil fz吡碇硫酮锌和碘代丙炔基氨基甲酸丁酯的水分散体。
47.所述肤感抗污罩面的制备方法包括如下步骤：
48.步骤201、向搅拌器中加入水、丙二醇、羟乙基纤维素和ph调节剂,以600-800r/min的转速进行搅拌；
49.步骤202、搅拌分散均匀后，加入润湿剂、分散剂和部分消泡剂，继续搅拌8-10分钟；
50.步骤203、以600-800r/min的转速投入气相二氧化硅消光剂、绒毛粉、水性聚氨酯手感消光乳液后，以1200-1500r/min的转速进行分散至细度合格，生成肤感抗污罩面的基料；
51.步骤204、将基料投入低俗搅拌机内，在搅拌的情况下慢慢按顺序加入净味丙烯酸乳液、成膜助剂、银离子和复合锌抗菌剂、防霉剂、杀菌剂、增稠剂和余下的消泡剂，在低速搅拌机内搅拌至均匀；
52.步骤205、测试合格后(ph8-9,气味、颜色、透明度、光泽同设配方标准样相当)，进行包装。
53.由于绒毛粉、水性聚氨酯手感消光乳液加入，较普通单一使用气相二氧化硅消光
剂为哑光罩面清漆的产品有更好的弹性、手感、触感，具有类似人类肌肤的触感，同时银离子和锌复合物在肤感抗污罩面使用，协同超细烧结石主涂层中抗菌功能，使涂层具有更强的抗菌功能。
54.该室内装饰涂料的施工工艺包括如下步骤：
55.步骤301、在内墙已批涂刮平腻子、打磨平整的墙面上，滚涂一道透明封闭底漆；
56.步骤302、在透明封闭底漆干透后，选择想要的基色，向细砂有色底漆内加适量的清水，搅拌均匀后，在透明封闭底漆上滚涂一遍；
57.步骤303、在细砂有色底漆干透后，选择想要的基色，向超细烧结石主涂层加适量的清水，搅拌均匀后，在细砂有色底漆上平整批涂第一遍；待第一遍干透后，批涂第二遍，保证无搭接痕；
58.步骤304、在超细烧结石主涂层干透后，进行打磨，然后向肤感抗污罩面加适量的清水，用短毛辊筒均匀罩在超细烧结石主涂层的表面。
59.在本实施例中，在透明封闭底漆用量0.1kg/平方、细砂有色底漆用量0.15kg/平方、超细烧结石主涂层用量1.2kg/平方、肤感抗污罩面用量0.15kg/平方时，产品整体的装饰效果类似于石材效果。其中，肤感抗污罩面按hg/t5065《建筑涂料用罩光清漆》进行测试，耐污渍性大于45％。
60.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

技术特征：
1.一种肤感超细烧结石复合涂层室内装饰涂料，包括透明封闭底漆、细砂有色底漆、超细烧结石主涂层和肤感抗污罩面；所述超细烧结石主涂层包括如下质量百分比的各组分：净味丙烯酸乳液15.00％～22.00％、水10.00％～20.00％、丙二醇0.50％～1.00％、成膜助剂0.40％～1.00％、羟乙基纤维素0.30％～0.60％、增稠剂0.20％～0.40％、润湿剂0.10％～0.20％、分散剂0.20％～0.40％、ph调节剂0.05％～0.15％、消泡剂0.20％～0.40％、90目或以上目数的烧结彩砂65.00％～75.00％、杀菌剂0.10％～0.25％、防霉剂0.20％～0.40％、银离子和复合锌抗菌剂0.30％～0.80％，各组分质量百分比总和为100％；所述肤感抗污罩面包括如下质量百分比的各组分：净味丙烯酸乳液50.00％～65.00％、水15.00％～30.00％、丙二醇0.20％～0.50％、成膜助剂1.00％～3.00％、羟乙基纤维素0.20％～0.30％、增稠剂0.20％～0.40％、润湿剂0.05％～0.50％、分散剂0.20％～0.40％、ph调节剂0.05％～0.15％、消泡剂0.10％～0.30％、杀菌剂0.10％～0.25％、防霉剂0.20％～0.40％、银离子和复合锌抗菌剂0.30％～0.80％、气相二氧化硅消光剂1.00％～2.00％、绒毛粉0.50～2.00％、水性聚氨酯手感消光乳液5.00％～20.00％，各组分质量百分比总和为100％。2.根据权利要求1所述的一种肤感超细烧结石复合涂层室内装饰涂料，其特征在于，所述透明封闭底漆为水性室内净味底漆。3.根据权利要求1所述的一种肤感超细烧结石复合涂层室内装饰涂料，其特征在于，所述细砂有色底漆为水性室内净味有色底漆。4.根据权利要求1所述的一种肤感超细烧结石复合涂层室内装饰涂料，其特征在于，所述超细烧结石主涂层的制备方法包括如下步骤：步骤101、向搅拌器中加入水、丙二醇、羟乙基纤维素和ph调节剂,以600～800r/min的转速进行搅拌；步骤102、搅拌分散均匀后，加入润湿剂、分散剂和部分消泡剂，继续搅拌8～10分钟；步骤103、投入净味丙烯酸乳液、成膜助剂、银离子和复合锌抗菌剂、防霉剂、杀菌剂、增稠剂和余下的消泡剂，搅拌均匀，生成超细烧结石主涂层的基料，过滤后备用；步骤104、将基料投入低速搅拌机中，在搅拌的情况下慢慢按顺序加入不同的颜色和90目或以上目数的超细烧结彩砂，在低速搅拌机内搅拌至均匀；步骤105、测试合格后，进行包装。5.根据权利要求1所述的一种肤感超细烧结石复合涂层室内装饰涂料，其特征在于，所述肤感抗污罩面的制备方法包括如下步骤：步骤201、向搅拌器中加入水、丙二醇、羟乙基纤维素和ph调节剂,以600-800r/min的转速进行搅拌；步骤202、搅拌分散均匀后，加入润湿剂、分散剂和部分消泡剂，继续搅拌8-10分钟；步骤203、以600-800r/min的转速投入气相二氧化硅消光剂、绒毛粉、水性聚氨酯手感消光乳液后，以1200-1500r/min的转速进行分散至细度合格，生成肤感抗污罩面的基料；步骤204、将基料投入低俗搅拌机内，在搅拌的情况下慢慢按顺序加入净味丙烯酸乳液、成膜助剂、银离子和复合锌抗菌剂、防霉剂、杀菌剂、增稠剂和余下的消泡剂，在低速搅
拌机内搅拌至均匀；步骤205、测试合格后，进行包装。6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种肤感超细烧结石复合涂层室内装饰涂料，其特征在于，该室内装饰涂料的施工工艺包括如下步骤：步骤301、在内墙已批涂刮平腻子、打磨平整的墙面上，滚涂一道透明封闭底漆；步骤302、在透明封闭底漆干透后，选择想要的基色，向细砂有色底漆内加适量的清水，搅拌均匀后，在透明封闭底漆上滚涂一遍；步骤303、在细砂有色底漆干透后，选择想要的基色，向超细烧结石主涂层加适量的清水，搅拌均匀后，在细砂有色底漆上平整批涂第一遍；待第一遍干透后，批涂第二遍，保证无搭接痕；步骤304、在超细烧结石主涂层干透后，进行打磨，然后向肤感抗污罩面加适量的清水，用短毛辊筒均匀罩在超细烧结石主涂层的表面。

技术总结
本发明提供了一种肤感超细烧结石复合涂层室内装饰涂料，包括透明封闭底漆、细砂有色底漆、超细烧结石主涂层和肤感抗污罩面；透明封闭底漆提供整个涂层的附着、封闭抗碱；细砂有色底漆加强对底材遮盖，提高超细烧结石主涂层施工宽容性；超细烧结石主涂层为整个涂层的装饰效果，使用超细烧结彩砂为主要骨料，有别于普通颗粒烧结彩砂，有很好的仿石表面效果，同时表面平滑，克服普通颗粒烧结彩砂因颗粒较大易出现孔隙而易藏污的不足；肤感抗污罩面为整个涂装的最表面一层，使用特殊材料在保持普通罩面清漆有致密抗污的同时，提供较好的肌肤触感。触感。


技术研发人员：陈国燕 王华勋
受保护的技术使用者：广东顺德涂工匠建材有限公司
技术研发日：2023.05.27
技术公布日：2023/7/27