一种外墙腻子粉生产用双螺旋混合机的制作方法

1.本实用新型涉及外墙腻子粉生产技术领域，具体涉及一种外墙腻子粉生产用双螺旋混合机。


背景技术：

2.外墙腻子粉是以无机胶凝材料为基料，配以黏结材料及其他助剂精细加工而成，其突出的特点为黏结强度高、耐水性、耐碱性和施工性能好，它作为室外建筑物表面找平材料可一劳永逸，避免了开裂、起泡、粉化及脱落等现象的发生，经过检索，现有技术(申请号：cn201921464254.3),文中记载了“一种外墙腻子粉生产用双螺旋混合机，包括机壳，所述机壳的正面开设有出料口，所述机壳的顶部固定安装有限制板，所述限制板的顶部固定安装有混合机驱动，所述机壳的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的外部固定安装有联动轮，所述联动轮的左右两侧均啮合有主动轮，两个所述主动轮的轴心处均固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有行星架，所述行星架的底部固定连接有电机，所述电机的左右两侧均固定连接有固定壳，所述固定壳的底部固定安装有底板。该外墙腻子粉生产用双螺旋混合机，解决了现在的双螺旋混合机由于机壳不能转动，导致生产速度慢，并且混合效率低的问题。”3.但是现有技术中的外墙腻子粉生产用双螺旋混合机虽然实现了混合效率高的特点，但是仍然存在一些不足：混合机驱动安装在机壳上端，双螺旋混合机驱动包括电机和减速机，导致机壳在转动时会牵扯到电机的电源线，不便于使用，其次出料口位于即可的外壁，导致排料时，机壳底部的物料不便于利用其重力向外排出，另外，在放料时，腻子粉物料落下的过程中会激起较多的粉尘，粉尘扩散对人体存在不利用影响。


技术实现要素：

4.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种外墙腻子粉生产用双螺旋混合机，以解决现有技术中的外墙腻子粉生产用双螺旋混合机存在结构不合理，不便于放料，并且放料时产生的粉尘对人体不利的问题。
5.为实现上述目的，提供一种外墙腻子粉生产用双螺旋混合机，包括：机架和腻子粉双螺旋混合机主体，所述机架的上端安装有摇晃装置，且摇晃装置包括有安装在机架上端的安装架，并且安装架的上端安装有电推杆，所述电推杆的下端连接有钢绳，且钢绳的外侧设置有上导向轮组和下导向轮组，并且钢绳的下端连接在腻子粉双螺旋混合机主体的上端，所述腻子粉双螺旋混合机主体包括有混合桶，且混合桶的下端连接有放料口，并且放料口的下端连接有焊接板，且焊接板的下端焊接有导料筒，所述混合桶的外侧设置有稳定装置，且稳定装置包括有铰接在机架内侧的第一铰接杆，且第一铰接杆的下端铰接有第二铰接杆，并且第二铰接杆的下端铰接在焊接板的外端，所述导料筒的外侧设置有防尘组件，且防尘组件包括有弧形罩，且弧形罩的外端连接有伸缩杆，弧形罩的下端焊接有滑块，并且弧形罩的内部开设有吸孔，且吸孔的外端通过软管连接有吸尘器。
6.进一步的，所述滑块与机架的底座滑动连接，且伸缩杆横向固定在机架的内侧，并且伸缩杆外端连接有定位螺栓。
7.进一步的，所述焊接板中部开设有通孔，且焊接板的外径大于放料口的外径，并且放料口的外端连接有电控阀门。
8.进一步的，所述第一铰接杆和第二铰接杆的铰接点连接有弹簧，且弹簧的外端连接在机架的内侧。
9.进一步的，所述腻子粉双螺旋混合机主体的上端设置有盖板，且盖板上端安装有减速机和电机，并且电机的下端连接有双螺旋轴杆。
10.进一步的，所述机架的上端设置有顶板，且顶板中部开设有弧形槽孔，并且上导向轮组和下导向轮组分别安装在顶板上下端，且钢绳滑动穿过顶板。
11.本实用新型的有益效果在于，利用摇晃装置所包括的电推杆、安装架、钢绳和上导向轮组和下导向轮组，便于两侧的电推杆依次伸缩运动，实现腻子粉双螺旋混合机主体的摇晃，进而加强内部腻子粉的混合效果，通过稳定装置所包括的第一铰接杆、弹簧和第二铰接杆，便于加强腻子粉双螺旋混合机主体的摇晃稳定性，同时使得该装置结构合理；利用防尘组件所包括的伸缩杆、滑块、弧形罩和吸孔，便于放料时将弧形罩向导料筒靠近，然后通过软管和吸尘器，便于在放料时将激起的腻子粉粉尘抽吸，防止对人体造成不利影响。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型实施例的摇晃装置结构示意图。
14.图3为本实用新型实施例的防尘组件局部结构示意图。
15.图4为本实用新型实施例的图1中a处结构示意图。
16.图中：1、机架；2、腻子粉双螺旋混合机主体；21、混合桶；22、放料口；23、焊接板；24、导料筒；3、摇晃装置；31、电推杆；32、安装架；33、钢绳；34、上导向轮组；35、下导向轮组；4、稳定装置；41、第一铰接杆；42、弹簧；43、第二铰接杆；5、吸尘器；6、防尘组件；61、伸缩杆；62、滑块；63、弧形罩；631、吸孔。
具体实施方式
17.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
18.参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种外墙腻子粉生产用双螺旋混合机，包括：机架1、腻子粉双螺旋混合机主体2、摇晃装置3、稳定装置4、吸尘器5和防尘组件6。
19.具体的，机架1的上端安装有摇晃装置3，且摇晃装置3包括有安装在机架1上端的安装架32，并且安装架32的上端安装有电推杆31，电推杆31的下端连接有钢绳33，且钢绳33的外侧设置有上导向轮组34和下导向轮组35，并且钢绳33的下端连接在腻子粉双螺旋混合机主体2的上端，机架1的上端设置有顶板，且顶板中部开设有弧形槽孔，并且上导向轮组34和下导向轮组35分别安装在顶板上下端，且钢绳33滑动穿过顶板。
20.在本实施例中，上导向轮组34和下导向轮组35结构相同，且带向轮组设置为两个相对的导向轮，并且钢绳33滑动卡接在导向轮的轮槽中。
21.作为一种较佳的是实施方式，机架1的外侧设置为向外突出的弧形结构，且与顶板中部开设的弧形槽孔作用相同，使得腻子粉双螺旋混合机主体2摇晃时获得较大的空间。
22.操作时，通过外接控制器实现电推杆31的电控驱动，使得两个电推杆31实现伸缩动作交替进行，进而使得腻子粉双螺旋混合机主体2实现摇晃功能。
23.具体的，腻子粉双螺旋混合机主体2包括有混合桶21，且混合桶21的下端连接有放料口22，并且放料口22的下端连接有焊接板23，且焊接板23的下端焊接有导料筒24，焊接板23中部开设有通孔，且焊接板23的外径大于放料口22的外径，并且放料口22的外端连接有电控阀门，腻子粉双螺旋混合机主体2的上端设置有盖板，且盖板上端安装有减速机和电机，并且电机的下端连接有双螺旋轴杆。
24.作为一种较佳的实施方式，通过设置向下的放料口22便于实现放料操作，且导料筒24设置为锥形结构，使得便于与接料容器插接。
25.具体的，混合桶21的外侧设置有稳定装置4，且稳定装置4包括有铰接在机架1内侧的第一铰接杆41，且第一铰接杆41的下端铰接有第二铰接杆43，并且第二铰接杆43的下端铰接在焊接板23的外端，导料筒24的外侧设置有防尘组件6，第一铰接杆41和第二铰接杆43的铰接点连接有弹簧42，且弹簧42的外端连接在机架1的内侧。
26.作为一种较佳的实施方式，通过设置稳定装置4使得在摇晃过程中，混合机主体保持相对稳定的运动轨迹，且在放料时的静态也可以保持稳定，防止晃动导致物料洒出。
27.具体的，防尘组件6包括有弧形罩63，且弧形罩63的外端连接有伸缩杆61，弧形罩63的下端焊接有滑块62，并且弧形罩63的内部开设有吸孔631，且吸孔631的外端通过软管连接有吸尘器5，滑块62与机架1的底座滑动连接，且伸缩杆61横向固定在机架1的内侧，并且伸缩杆61外端连接有定位螺栓。
28.作为一种较佳的实施方式，通过设置滑块62与底座滑动连接，使得在晃动时将弧形罩63移动到外侧，让出空间，而在放料时便于向内侧移动将接料容器和导料筒24包围，使得将激起的粉尘及时抽吸。
29.本实用新型的外墙腻子粉生产用双螺旋混合机可有效解决现有技术中的外墙腻子粉生产用双螺旋混合机存在结构不合理，不便于放料，并且放料时产生的粉尘对人体不利的问题，实现了在现有技术中的外墙腻子粉生产用双螺旋混合机技术基础上，实现在晃动混合机的同时保证结构的合理性和稳定性，且便于放料时及时将粉尘抽吸清理。

技术特征：
1.一种外墙腻子粉生产用双螺旋混合机，包括：机架(1)和腻子粉双螺旋混合机主体(2)，其特征在于：所述机架(1)的上端安装有摇晃装置(3)，且摇晃装置(3)包括有安装在机架(1)上端的安装架(32)，并且安装架(32)的上端安装有电推杆(31)，所述电推杆(31)的下端连接有钢绳(33)，且钢绳(33)的外侧设置有上导向轮组(34)和下导向轮组(35)，并且钢绳(33)的下端连接在腻子粉双螺旋混合机主体(2)的上端，所述腻子粉双螺旋混合机主体(2)包括有混合桶(21)，且混合桶(21)的下端连接有放料口(22)，并且放料口(22)的下端连接有焊接板(23)，且焊接板(23)的下端焊接有导料筒(24)，所述混合桶(21)的外侧设置有稳定装置(4)，且稳定装置(4)包括有铰接在机架(1)内侧的第一铰接杆(41)，且第一铰接杆(41)的下端铰接有第二铰接杆(43)，并且第二铰接杆(43)的下端铰接在焊接板(23)的外端，所述导料筒(24)的外侧设置有防尘组件(6)，且防尘组件(6)包括有弧形罩(63)，且弧形罩(63)的外端连接有伸缩杆(61)，弧形罩(63)的下端焊接有滑块(62)，并且弧形罩(63)的内部开设有吸孔(631)，且吸孔(631)的外端通过软管连接有吸尘器(5)。2.根据权利要求1所述的一种外墙腻子粉生产用双螺旋混合机，其特征在于，所述滑块(62)与机架(1)的底座滑动连接，且伸缩杆(61)横向固定在机架(1)的内侧，并且伸缩杆(61)外端连接有定位螺栓。3.根据权利要求1所述的一种外墙腻子粉生产用双螺旋混合机，其特征在于，所述焊接板(23)中部开设有通孔，且焊接板(23)的外径大于放料口(22)的外径，并且放料口(22)的外端连接有电控阀门。4.根据权利要求1所述的一种外墙腻子粉生产用双螺旋混合机，其特征在于，所述第一铰接杆(41)和第二铰接杆(43)的铰接点连接有弹簧(42)，且弹簧(42)的外端连接在机架(1)的内侧。5.根据权利要求1所述的一种外墙腻子粉生产用双螺旋混合机，其特征在于，所述腻子粉双螺旋混合机主体(2)的上端设置有盖板，且盖板上端安装有减速机和电机，并且电机的下端连接有双螺旋轴杆。6.根据权利要求1所述的一种外墙腻子粉生产用双螺旋混合机，其特征在于，所述机架(1)的上端设置有顶板，且顶板中部开设有弧形槽孔，并且上导向轮组(34)和下导向轮组(35)分别安装在顶板上下端，且钢绳(33)滑动穿过顶板。

技术总结
本实用新型提供了一种外墙腻子粉生产用双螺旋混合机，涉及外墙腻子粉生产用领域，包括：机架和腻子粉双螺旋混合机主体，所述机架的上端安装有摇晃装置，且摇晃装置包括有安装在机架上端的安装架，并且安装架的上端安装有电推杆，所述电推杆的下端连接有钢绳，且钢绳的外侧设置有上导向轮组和下导向轮组，并且钢绳的下端连接在腻子粉双螺旋混合机主体的上端，所述腻子粉双螺旋混合机主体包括有混合桶，且混合桶的下端连接有放料口，并且放料口的下端连接有焊接板，且焊接板的下端焊接有导料筒。本实用新型解决了现有技术中的外墙腻子粉生产用双螺旋混合机存在结构不合理，不便于放料，并且放料时产生的粉尘对人体不利问题。并且放料时产生的粉尘对人体不利问题。并且放料时产生的粉尘对人体不利问题。


技术研发人员：高有几
受保护的技术使用者：武汉毅融源包装材料有限公司
技术研发日：2023.03.27
技术公布日：2023/7/28