一种炮泥制作装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿物开采设备技术领域，具体涉及一种炮泥制作装置。


背景技术：

2.炮泥封堵炮眼是一种常见的爆破作业技术，矿物爆破时，炸药塞入炮眼后，再将炮泥填塞至炮眼内，以提高爆破的质量及效率。
3.开采现场的炮泥常需通过制作装置进行生产，炮泥原料通过进料斗送入至挤出机内，炮泥通过炮泥筒挤出，形成柱状的成品炮泥。
4.传统的制作装置通常只能产出单一直径的炮泥，可对于不同直径的炮眼来说，若能够快捷的产出与其直径适配的炮泥，不仅能够提高制作效率，也可提高炸药的填塞效果，利于爆破质量，因此，现有的炮泥制作装置较难满足上述的需求。


技术实现要素：

5.基于上述表述，本实用新型提供了一种炮泥制作装置，以解决现有制作装置产出的炮泥直径单一，较难适配不同大小的炮眼填塞需求的技术问题。
6.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种炮泥制作装置，包括挤出机和调径机构；
7.挤出机上安装有进泥斗，且挤出机端部设有第一泥筒；
8.调径机构与第一泥筒相连，调径机构包括外壳、转动组件、调径筒、电机、密封组件和毛刷层，转动组件设于外壳内，调径筒与转动组件端部固定，第一泥筒穿入外壳后与调径筒相连，电机输出轴与转动组件连接，以驱动转动组件令调径筒移位，密封组件设于调径筒和第一泥筒之间，以提高调径筒和第一泥筒的密封接触，毛刷层设于外壳内。
9.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
10.进一步的，所述调径筒包括外筒和第二泥筒，外筒侧部与第一泥筒相连，第二泥筒安装于外筒远离第一泥筒的一侧。
11.进一步的，所述调径筒的数量设有两处或两处以上，且多处调径筒上的第二泥筒内径大小均不一致。
12.进一步的，所述转动组件包括轴盘、转杆和支架，轴盘通过转杆与电机相连，支架间隔装于轴盘侧面，支架末端与外筒固接。
13.进一步的，所述电机与转杆之间通过减速箱进行连接。
14.进一步的，所述减速箱固装于挤出机上，转杆与减速箱输出端固接，电机固装于减速箱上。
15.进一步的，所述密封组件包括分别装于外筒和第一泥筒上的密封圈，两处密封圈相邻部设有斜面。
16.进一步的，所述外筒和第一泥筒外壁均设有凸出的嵌圈，密封圈内设有嵌槽，以通过嵌槽与嵌圈嵌入固定。
17.进一步的，所述外壳底部通过撑座与挤出机进行固定。
18.进一步的，所述外壳内设有参考线，转动组件上设有与参考线相吻合的参考架。
19.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
20.炮泥从第一泥筒挤出后，再经过外筒和第二泥筒挤出成品炮泥柱，外筒的数量设有多处，其上的第二泥筒直径均不相同，使得外筒通过支架转动移位后，令不同大小的第二泥筒与第一泥筒进行衔接，以使得挤出的炮泥直径能够与填塞需求大小灵活适配，以提高炮泥制作效率，以及利于炸药填塞稳定，提升爆破质量；
21.此外，外壳内还设有毛刷层，日常维护清理时，通过毛刷层与调径筒接触刷洗，能够提高对泥垢的清洗效果，也可提高清洗便利，利于减少劳动强度及提高调径筒与第一泥筒的安装贴合效果。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例提供的炮泥制作装置的结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例中调径机构的结构示意图；
24.图3为本实用新型实施例中外壳内部的结构示意图；
25.图4为本实用新型实施例中密封组件的结构示意图；
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、挤出机；2、调径机构；11、进泥斗；12、第一泥筒；21、外壳；22、转动组件；23、调径筒；24、电机；25、密封组件；26、毛刷层；27、撑座；28、参考线；221、轴盘；222、转杆；223、支架；224、参考架；231、外筒；232、第二泥筒；241、减速箱；251、密封圈；252、斜面；253、嵌槽；3、嵌圈。
具体实施方式
28.为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本技术的公开内容更加透彻全面。
29.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
30.可以理解，空间关系术语例如“在...下”、“在...下面”、“下面的”、“在...之下”、“在...之上”、“上面的”等，在这里可以用于描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向。
31.需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件时，它可以是直接连接到另一个元件，或者通过居中元件连接另一个元件。以下实施例中的“连接”，如果被连接的电路、模块、单元等相互之间具有电信号或数据的传递，则应理解为“电连接”、“通信连接”等。
32.在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多
个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。
33.本实用新型实施例具体提供了一种炮泥制作装置，请参照图1，包括挤出机1和调径机构2。
34.挤出机1上安装有进泥斗11，且挤出机1端部设有第一泥筒12；
35.实施时，炮泥原料通过进泥斗11送入至挤出机1内进行成型，挤出机1远离第一泥筒12的一端设有输出组件13，以实现挤出机1的挤出作业需求，挤出机1底部通过支座14进行放置。
36.挤出机1可与外部生产线电控系统连接，也可以与控制面板15相连，以实现对装置上的各个通电部件进行控制。
37.进一步地，请参照图1至图3，调径机构2与第一泥筒12相连，调径机构2包括外壳21、转动组件22、调径筒23、电机24、密封组件25和毛刷层26。
38.外壳21底部通过撑座27与支座14进行固定，以利于使用是的结构稳固性。
39.转动组件22设于外壳21内，调径筒23与转动组件22端部固定，第一泥筒12穿入外壳21后与调径筒23相连，电机24输出轴与转动组件22连接，以驱动转动组件22令调径筒23移位。
40.其中，调径筒23包括外筒231和第二泥筒232，外筒231靠近第一泥筒12的一侧为管状结构，外筒231侧部通过该管状结构与第一泥筒12相连。
41.第二泥筒232安装于外筒231远离第一泥筒12的一侧，令炮泥从第一泥筒12中挤出后，经过外筒231从第二泥筒232挤出。
42.实施时，调径筒23的数量设有两处或两处以上，且多处调径筒23上的第二泥筒232内径大小均不一致，值得说明的是，第一泥筒12的直径大于最大直径的第二泥筒232，令炮泥经过第一泥筒12后还能够通过第二泥筒232进行二次挤压成型。
43.通过多处外筒231的设计，能够在需要转换炮泥成品直径时，通过不同的外筒231与第一泥筒12相连，使得通过不同第二泥筒232二次挤出的炮泥能够具有不同的直径，满足快捷调节成品炮泥直径的需求。
44.具体地，转动组件22包括轴盘221、转杆222和支架223，支架223间隔装于轴盘221侧面，支架223末端与外筒231固接，使得支架223转动时，能够带动调径筒23进行同步转动。
45.轴盘221通过转杆222与电机24相连，其中，电机24与转杆222之间通过减速箱241进行连接，令电机24带动轴盘221转动后，令轴盘221能够支架223转动，使得目标外筒231能够转移至原外筒231处，令与第二泥筒232不同直径的第二泥筒232进行挤出作业。
46.实施时，减速箱241固装于挤出机1上，转杆222与减速箱241输出端固接，电机24固装于减速箱241上，电机24为直流电机，且其与外部控制系统或控制面板15连接，以实现在一次通电控制中，令电机24转动后每次均能保持相同的转矩，使得外筒231转动替换时能够与第一泥筒12对齐相连，上述电控操作为现有常见的技术，因此不再详述。
47.其中，外壳21内设有参考线28，转动组件22上设有与参考线28相吻合的参考架224，参考架224固装于轴盘221上，在调径筒23与第一泥筒12对齐安装时，参考线28与参考架224的长度方向一致，以在日常使用时，若电机24的转矩异常，令外筒231无法与第一泥筒12对其相连时，操作人员能够及时发现并对其进行检修，避免影响使用效果及浪费生产时间。
48.进一步地，请参照图3，密封组件25设于调径筒23和第一泥筒12之间，以提高调径筒23和第一泥筒12的密封接触。
49.具体地，密封组件25包括分别装于外筒231和第一泥筒12上的密封圈251，两处密封圈相邻部设有斜面252，通过外筒231在转换代替时，外筒231管状结构上的密封圈251通过斜面252与第一泥筒12上的密封圈251接触并贴合，实施时，密封圈251的材质为弹性材料，优选为橡胶，以提高密封效果。
50.外筒231和第一泥筒12外壁均设有凸出的嵌圈3，密封圈251内设有嵌槽253，以通过嵌槽253与嵌圈3嵌入固定，外筒231上的嵌圈253设于管装结构上，由于密封圈251会磨损，因此通过嵌套固定的方式，方便安装密封圈251及更换，以提高装置使用寿命和保证密封效果。
51.进一步地，请参照图2与图3，毛刷层26设于外壳21内，毛刷层26的表面与外筒231上的密封圈251接触，以在外筒231转动替换时，使得密封圈251能够被毛刷层26刷动，将其上沾附的泥垢刷除，也可以在对调径机构2清洗时，令转动的密封圈251与毛刷层26接触刷动，提高清洗便利和效果。
52.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种炮泥制作装置，其特征在于，包括挤出机(1)和调径机构(2)；挤出机(1)上安装有进泥斗(11)，且挤出机(1)端部设有第一泥筒(12)；调径机构(2)与第一泥筒(12)相连，调径机构(2)包括外壳(21)、转动组件(22)、调径筒(23)、电机(24)、密封组件(25)和毛刷层(26)，转动组件(22)设于外壳(21)内，调径筒(23)与转动组件(22)端部固定，第一泥筒(12)穿入外壳(21)后与调径筒(23)相连，电机(24)输出轴与转动组件(22)连接，以驱动转动组件(22)令调径筒(23)移位，密封组件(25)设于调径筒(23)和第一泥筒(12)之间，以提高调径筒(23)和第一泥筒(12)的密封接触，毛刷层(26)设于外壳(21)内。2.根据权利要求1所述的一种炮泥制作装置，其特征在于，所述调径筒(23)包括外筒(231)和第二泥筒(232)，外筒(231)侧部与第一泥筒(12)相连，第二泥筒(232)安装于外筒(231)远离第一泥筒(12)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种炮泥制作装置，其特征在于，所述调径筒(23)的数量设有两处或两处以上，且多处调径筒(23)上的第二泥筒(232)内径大小均不一致。4.根据权利要求2所述的一种炮泥制作装置，其特征在于，所述转动组件(22)包括轴盘(221)、转杆(222)和支架(223)，轴盘(221)通过转杆(222)与电机(24)相连，支架(223)间隔装于轴盘(221)侧面，支架(223)末端与外筒(231)固接。5.根据权利要求4所述的一种炮泥制作装置，其特征在于，所述电机(24)与转杆(222)之间通过减速箱(241)进行连接。6.根据权利要求5所述的一种炮泥制作装置，其特征在于，所述减速箱(241)固装于挤出机(1)上，转杆(222)与减速箱(241)输出端固接，电机(24)固装于减速箱(241)上。7.根据权利要求2所述的一种炮泥制作装置，其特征在于，所述密封组件(25)包括分别装于外筒(231)和第一泥筒(12)上的密封圈(251)，两处密封圈相邻部设有斜面(252)。8.根据权利要求7所述的一种炮泥制作装置，其特征在于，所述外筒(231)和第一泥筒(12)外壁均设有凸出的嵌圈(3)，密封圈(251)内设有嵌槽(253)，以通过嵌槽(253)与嵌圈(3)嵌入固定。9.根据权利要求1所述的一种炮泥制作装置，其特征在于，所述外壳(21)底部通过撑座(27)与挤出机(1)进行固定。10.根据权利要求1所述的一种炮泥制作装置，其特征在于，所述外壳(21)内设有参考线(28)，转动组件(22)上设有与参考线(28)相吻合的参考架(224)。

技术总结
本实用新型涉及一种炮泥制作装置，包括挤出机和调径机构；调径机构包括外壳、转动组件、调径筒、电机、密封组件和毛刷层，本实用新型提供的炮泥制作装置，炮泥从第一泥筒挤出后，再经过外筒和第二泥筒挤出成品炮泥柱，外筒的数量设有多处，其上的第二泥筒直径均不相同，使得外筒通过支架转动移位后，令不同大小的第二泥筒与第一泥筒进行衔接，以使得挤出的炮泥直径能够与填塞需求大小灵活适配，以提高炮泥制作效率，以及利于炸药填塞稳定，提升爆破质量，同时，外壳内还设有毛刷层，日常维护清理时，通过毛刷层与调径筒接触刷洗，能够提高对泥垢的清洗效果，也可提高清洗便利，利于减少劳动强度及提高调径筒与第一泥筒的安装贴合效果。度及提高调径筒与第一泥筒的安装贴合效果。度及提高调径筒与第一泥筒的安装贴合效果。


技术研发人员：谭思华
受保护的技术使用者：湖北云石机电智能科技有限公司
技术研发日：2023.03.15
技术公布日：2023/7/28