一种天沟的制作方法

1.本实用新型涉及大棚钢结构设备领域，具体为一种天沟。


背景技术：

2.对于温室薄膜大棚而言，薄膜与天沟一般采用螺丝进行锁紧固定，薄膜与螺丝连接处容易因撕拉出现破损，容易产生渗漏现象，且该种连接固定方式抗冲击能力较弱，薄膜使用寿命低。
3.参照现有公开号为cn206237924u的专利文献公开的一种大棚天沟，其包括开口朝上的主槽体，所述主槽体包括槽底面以及左右对称设置的侧壁，所述侧壁的顶部边口向上内折弯形成u形招边，所述u形招边的内侧设置有能够将薄膜边口压紧固定于u形招边内部的压条，该技术方案在使用时，将薄膜边口扣压于u形招边内，通过压条即可将薄膜与天沟主体压紧固定，可以有效防止薄膜破损，但是该技术方案在使用时，虽然通过压条实现了薄膜的快速压紧固定，但是主槽体后期无法对内部的污泥清理，长时间使用容易造成污泥堆积影响后期的排水使用。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本技术提供了一种天沟。
5.本技术提供了一种天沟采用了以下技术方案：
6.一种天沟，包括天沟本体，所述天沟本体包括固定架，所述固定架的内壁上开有固定槽，所述固定槽的内部活动安装有固定块，所述固定块的一侧焊接有弧形板，所述固定架上焊接有固定板，所述固定板上开有固定孔，所述固定架的内壁上焊接有支撑块，所述支撑块的内部滑动安装有限位板，所述限位板与弧形板的一侧相挤压进行限位。
7.通过上述技术方案，限位板滑动安装在支撑块的内部，从两侧对弧形板挤压，对弧形板进行限位，避免后期弧形板的脱落。
8.进一步的，所述固定架的内部活动安装有活动板，所述活动板的底部固定有活动柱，所述活动柱上焊接有限位环。
9.通过上述技术方案，活动柱通过推力将活动板在固定架的底部上下移动，上下移动对堆积的污泥产生松动，便于对污泥清理使用。
10.进一步的，所述固定架的底部焊接有固定管，所述固定管的内壁上焊接有固定环，所述固定环与限位环之间固定安装有支撑机构。
11.通过上述技术方案，支撑机构为支撑弹簧，支撑弹簧为活动柱提供向下的归位力，在活动柱没有上升的推力时，支撑弹簧带动活动柱向下收缩归位使用。
12.进一步的，所述固定块和固定槽之间活动安装有薄膜，所述弧形板和固定块为橡胶材质。
13.通过上述技术方案，后期将薄膜安装在固定槽的内部，通过固定块对薄膜挤压在固定槽的内部，实现薄膜的快速限位安装。
14.进一步的，所述限位板的两端固定有橡胶块，所述橡胶块与弧形板的一侧相接触进行限位。
15.通过上述技术方案，橡胶块与弧形板挤压后产生形变，橡胶与橡胶相接触产生摩擦力，有效的对限位板进行限位支撑。
16.综上所述，本技术包括以下至少一个有益技术效果：
17.1.将薄膜安装在固定槽的内部，通过固定块将薄膜挤压在固定槽的内部，固定块为薄膜提供支撑点，弧形板为固定槽提供密封，避免灰尘进入到薄膜与弧形板之间造成的影响，通过固定块可以实现将薄膜快速挤压安装在固定槽的内部进行密封。
18.2.后期将活动板在固定架的内部上下移动，上下移动时活动板对固定架底部的污泥向上推动，通过上下推动将凝固后的污泥产生松动，松动后与水相配合相外排出，便于后期对污泥的清理使用。
附图说明
19.图1为本技术的结构示意图；
20.图2为本技术的内部结构示意图；
21.图3为本技术的固定架侧视结构示意图；
22.图中：1、固定架；2、固定槽；3、固定块；4、弧形板；5、活动板；6、固定板；7、固定孔；8、支撑块；9、限位板；10、固定管；11、活动柱；12、固定环；13、支撑机构；14、限位环；15、薄膜。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种天沟，包括天沟本体，天沟本体包括固定架1，固定架1的内壁上开有固定槽2，固定槽2的内部活动安装有固定块3，固定块3的一侧焊接有弧形板4，固定架1上焊接有固定板6，固定板6上开有固定孔7，固定架1的内壁上焊接有支撑块8，支撑块8的内部滑动安装有限位板9，限位板9与弧形板4的一侧相挤压进行限位，限位板9滑动安装在支撑块8的内部，从两侧对弧形板4挤压，对弧形板4进行限位，避免后期弧形板4的脱落。
25.参见图3，固定架1的内部活动安装有活动板5，活动板5的底部固定有活动柱11，活动柱11上焊接有限位环14，活动柱11通过推力将活动板5在固定架1的底部上下移动，上下移动对堆积的污泥产生松动，便于对污泥清理使用。
26.参见图3固定架1的底部焊接有固定管10，固定管10的内壁上焊接有固定环12，固定环12与限位环14之间固定安装有支撑机构13，支撑机构13为支撑弹簧，支撑弹簧为活动柱11提供向下的归位力，在活动柱11没有上升的推力时，支撑弹簧带动活动柱11向下收缩归位使用。
27.参见图3，固定块3和固定槽2之间活动安装有薄膜15，弧形板4和固定块3为橡胶材质，后期将薄膜15安装在固定槽2的内部，通过固定块3对薄膜15挤压在固定槽2的内部，实现薄膜15的快速限位安装。
28.参见图3，限位板9的两端固定有橡胶块，橡胶块与弧形板4的一侧相接触进行限位，橡胶块与弧形板4挤压后产生形变，橡胶与橡胶相接触产生摩擦力，有效的对限位板9进行限位支撑。
29.本技术实施例一种天沟的实施原理是：首先将固定架1通过固定板6上的固定孔7固定安装在大棚的顶部，在固定架1安装完成后将薄膜15的两端安装在固定架1的内壁上，通过固定块3对固定槽2位置处的薄膜15挤压，使薄膜15进入到固定槽2的内部，固定块3对薄膜15挤压限位，便于前期薄膜15的快速定位及安装使用，在弧形板4和固定块3安装完成后，将限位板9滑动安装在支撑块8的内部，限位板9对弧形板4的边侧挤压，在挤压时，限位板9的两侧固定有橡胶块，橡胶块与弧形板4挤压后产生形变，橡胶与橡胶相接触产生摩擦力，有效的对限位板9和弧形板4之间进行限位支撑，在长时间使用后，污泥会堆积在活动板5与固定架1之间，从大棚的内部使用工具，与活动柱11底部的凹槽相配合，将活动柱11向上移动，活动柱11推动活动板5上升，上升对堆积的污泥松动，松动后再随着雨水向外排出，活动柱11向上移动时对支撑机构13拉伸，支撑机构13拉伸产生形变，当活动柱11失去推力时，支撑机构13将活动柱11向下活动进行归位，归位后活动板5对固定架1的底部再次密封使用。
30.本实施例的优点在于：
31.将薄膜安装在固定槽的内部，通过固定块将薄膜挤压在固定槽的内部，固定块为薄膜提供支撑点，弧形板为固定槽提供密封，避免灰尘进入到薄膜与弧形板之间造成的影响，通过固定块可以实现将薄膜快速挤压安装在固定槽的内部进行密封。
32.后期将活动板在固定架的内部上下移动，上下移动时活动板对固定架底部的污泥向上推动，通过上下推动将凝固后的污泥产生松动，松动后与水相配合相外排出，便于后期对污泥的清理使用。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种天沟，包括天沟本体，其特征在于：所述天沟本体包括固定架(1)，所述固定架(1)的内壁上开有固定槽(2)，所述固定槽(2)的内部活动安装有固定块(3)，所述固定块(3)的一侧焊接有弧形板(4)，所述固定架(1)上焊接有固定板(6)，所述固定板(6)上开有固定孔(7)，所述固定架(1)的内壁上焊接有支撑块(8)，所述支撑块(8)的内部滑动安装有限位板(9)，所述限位板(9)与弧形板(4)的一侧相挤压进行限位。2.根据权利要求1所述的一种天沟，其特征在于：所述固定架(1)的内部活动安装有活动板(5)，所述活动板(5)的底部固定有活动柱(11)，所述活动柱(11)上焊接有限位环(14)。3.根据权利要求1所述的一种天沟，其特征在于：所述固定架(1)的底部焊接有固定管(10)，所述固定管(10)的内壁上焊接有固定环(12)，所述固定环(12)与限位环(14)之间固定安装有支撑机构(13)。4.根据权利要求1所述的一种天沟，其特征在于：所述固定块(3)和固定槽(2)之间活动安装有薄膜(15)，所述弧形板(4)和固定块(3)为橡胶材质。5.根据权利要求1所述的一种天沟，其特征在于：所述限位板(9)的两端固定有橡胶块，所述橡胶块与弧形板(4)的一侧相接触进行限位。

技术总结
本实用新型提供一种天沟，包括天沟本体，所述天沟本体包括固定架，所述固定架的内壁上开有固定槽，所述固定槽的内部活动安装有固定块，所述固定块的一侧焊接有弧形板，所述固定架上焊接有固定板，所述固定板上开有固定孔，所述固定架的内壁上焊接有支撑块，所述支撑块的内部滑动安装有限位板，所述限位板与弧形板的一侧相挤压进行限位。本申请将薄膜安装在固定槽的内部，通过固定块将薄膜挤压在固定槽的内部，固定块为薄膜提供支撑点，弧形板为固定槽提供密封，避免灰尘进入到薄膜与弧形板之间造成的影响，通过固定块可以实现将薄膜快速挤压安装在固定槽的内部进行密封。压安装在固定槽的内部进行密封。压安装在固定槽的内部进行密封。


技术研发人员：金加丰 钱芮柱
受保护的技术使用者：上海梓萱钢结构工程有限公司
技术研发日：2023.03.15
技术公布日：2023/7/28