一种阀体加工装夹工装的制作方法

1.本实用新型涉及装夹工装技术领域，特别涉及一种阀体加工装夹工装。


背景技术：

2.工装，即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等，工装为其通用简称，夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展，在阀体加工的工程中，需要加工工装进行夹持，从而提高加工组装的效率，但是现有的工装无法进行调节，降低加工工装的适用范围，因此急需研制一种新型阀体加工工装组件，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。
3.申请人在申请本实用新型时，经过检索，发现中国专利公开了一种“一种阀体车床加工装夹工装”，其申请号为“201720807945.3”，该专利主要整体通过圆盘固定在机床加工位置，通过定位块i、定位块ii以及定位块iii夹紧工件，定位块ii仍可以与调节螺栓i连接，以实现工件固定夹紧位置的改变，便于加工不同位置；能够保证阀体的第三端孔与第四端孔同轴，两法兰端同轴，并且两端孔要与两端圆法兰垂直，装夹非常方便，定位准确，保证加工尺寸公差，明显提高加工效率和产品质量，但是上述的方案中，通过定位块夹持的阀体不能够径向转动，当人员对阀体的其他位置进行加工时，需要将阀体取下重新对其进行定位，这样就会比较乱浪费时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种阀体加工装夹工装，能够利用两个夹持板可以将阀体进行夹持固定，通过转板可以对夹持的阀体进行径向角度转动，方便人员对阀体进行加工，避免重新对阀体进行夹持，降低了人工劳动强度，提高该工装的实用性。
5.本实用新型还提供具有上述一种阀体加工装夹工装，包括底板与阀体本体，所述底板的上表面固定连接有对称布置的侧板，所述侧板的侧表面设置有转动机构，所述转动机构包括转板与限位杆，所述转板的侧表面开设有限位孔；
6.所述转板的侧表面设置有夹持机构，所述夹持机构包括夹持板。能够利用两个夹持板可以将阀体进行夹持固定，通过转板可以对夹持的阀体进行径向角度转动，方便人员对阀体进行加工，避免重新对阀体进行夹持，降低了人工劳动强度，提高该工装的实用性。
7.根据所述的一种阀体加工装夹工装，所述转动机构还包括电机、支撑板与限位块，所述电机的输出端与转板的侧表面固定连接，所述支撑板的侧表面开设有安装槽。便于带动转板转动，同时保证转板在转动时的稳定性。
8.根据所述的一种阀体加工装夹工装，所述电机安装在侧板的内侧面，所述支撑板
安装在底板的上表面，所述限位块安装在转板的侧表面。便于对电机、支撑板与限位块进行位置固定。
9.根据所述的一种阀体加工装夹工装，所述转板与限位块转动连接于安装槽的内部。
10.根据所述的一种阀体加工装夹工装，所述限位杆滑动连接于支撑板的上表面，所述限位杆的底端延伸至安装槽的内部。
11.根据所述的一种阀体加工装夹工装，所述夹持机构还包括电动推杆与防护垫，所述电动推杆安装在转板的侧表面，所述防护垫安装在夹持板的侧表面。避免对夹持的阀体本体造成损伤。
12.根据所述的一种阀体加工装夹工装，所述阀体本体通过两个夹持板夹持固定。便于对阀体本体进行位置固定。
13.根据所述的一种阀体加工装夹工装，所述限位杆的底端与限位孔镶嵌。便于对转板进行位置固定。
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
16.图1为本实用新型一种阀体加工装夹工装的整体结构图；
17.图2为本实用新型一种阀体加工装夹工装的俯视图；
18.图3为本实用新型一种阀体加工装夹工装中转板的结构图；
19.图4为本实用新型一种阀体加工装夹工装中支撑板的结构图。
20.图例说明：
21.1、底板；2、侧板；3、电机；4、转板；5、支撑板；6、安装槽；7、限位块；8、限位孔；9、限位杆；10、电动推杆；11、夹持板；12、防护垫；13、阀体本体。
具体实施方式
22.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
23.参照图1-4，本实用新型实施例一种阀体加工装夹工装，其包括底板1与阀体本体13，阀体本体13通过两个夹持板11夹持固定，便于对阀体本体13进行位置固定，底板1的上表面固定连接有对称布置的侧板2，侧板2的侧表面设置有转动机构，转动机构包括转板4与限位杆9，限位杆9的底端与限位孔8镶嵌，便于对转板4进行位置固定，限位杆9滑动连接于支撑板5的上表面，限位杆9的底端延伸至安装槽6的内部，转板4与限位块7转动连接于安装槽6的内部，转板4的侧表面开设有限位孔8，转动机构还包括电机3、支撑板5与限位块7，电机3安装在侧板2的内侧面，支撑板5安装在底板1的上表面，限位块7安装在转板4的侧表面。便于对电机3、支撑板5与限位块7进行位置固定，电机3的输出端与转板4的侧表面固定连
接，支撑板5的侧表面开设有安装槽6，便于带动转板4转动，同时保证转板4在转动时的稳定性。
24.转板4的侧表面设置有夹持机构，夹持机构包括夹持板11，夹持机构还包括电动推杆10与防护垫12，电动推杆10安装在转板4的侧表面，防护垫12安装在夹持板11的侧表面，避免对夹持的阀体本体13造成损伤。
25.工作原理：在使用时，将阀体本体13拿到两个夹持板11之间，再通过外接电源启动电动推杆10带动夹持板11向内侧移动，通过两个夹持板11将阀体本体13进行固定，再通过将卡在限位孔8内的限位杆9拿起，再通过外接电源启动电机3带动转板4在安装槽6内转动，通过限位块7可以使转板4转动时的稳定性，通过电机3的带动可以将夹持板11夹持的阀体本体13进行径向转动。
26.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.一种阀体加工装夹工装，其特征在于，包括底板(1)与阀体本体(13)，所述底板(1)的上表面固定连接有对称布置的侧板(2)，所述侧板(2)的侧表面设置有转动机构，所述转动机构包括转板(4)与限位杆(9)，所述转板(4)的侧表面开设有限位孔(8)；所述转板(4)的侧表面设置有夹持机构，所述夹持机构包括夹持板(11)。2.根据权利要求1所述的一种阀体加工装夹工装，其特征在于，所述转动机构还包括电机(3)、支撑板(5)与限位块(7)，所述电机(3)的输出端与转板(4)的侧表面固定连接，所述支撑板(5)的侧表面开设有安装槽(6)。3.根据权利要求2所述的一种阀体加工装夹工装，其特征在于，所述电机(3)安装在侧板(2)的内侧面，所述支撑板(5)安装在底板(1)的上表面，所述限位块(7)安装在转板(4)的侧表面。4.根据权利要求1所述的一种阀体加工装夹工装，其特征在于，所述转板(4)与限位块(7)转动连接于安装槽(6)的内部。5.根据权利要求1所述的一种阀体加工装夹工装，其特征在于，所述限位杆(9)滑动连接于支撑板(5)的上表面，所述限位杆(9)的底端延伸至安装槽(6)的内部。6.根据权利要求1所述的一种阀体加工装夹工装，其特征在于，所述夹持机构还包括电动推杆(10)与防护垫(12)，所述电动推杆(10)安装在转板(4)的侧表面，所述防护垫(12)安装在夹持板(11)的侧表面。7.根据权利要求1所述的一种阀体加工装夹工装，其特征在于，所述阀体本体(13)通过两个夹持板(11)夹持固定。8.根据权利要求1所述的一种阀体加工装夹工装，其特征在于，所述限位杆(9)的底端与限位孔(8)镶嵌。

技术总结
本实用新型公开了一种阀体加工装夹工装，包括底板与阀体本体，所述底板的上表面固定连接有对称布置的侧板，所述侧板的侧表面设置有转动机构，所述转动机构包括转板与限位杆，所述转板的侧表面开设有限位孔；所述转板的侧表面设置有夹持机构，所述夹持机构包括夹持板，所述转动机构还包括电机、支撑板与限位块，所述电机的输出端与转板的侧表面固定连接，所述支撑板的侧表面开设有安装槽，所述电机安装在侧板的内侧面。通过上述结构，能够利用两个夹持板可以将阀体进行夹持固定，再通过转板可以对夹持的阀体进行径向角度转动，方便人员对阀体进行加工，避免重新对阀体进行夹持，降低了人工劳动强度，提高该工装的实用性。提高该工装的实用性。提高该工装的实用性。


技术研发人员：郑帅帅
受保护的技术使用者：浩江精密机械(山东)有限公司
技术研发日：2023.03.15
技术公布日：2023/7/28