一种深井泵防堵结构的制作方法

1.本实用新型涉及深井泵技术领域，具体是一种深井泵防堵结构。


背景技术：

2.深井泵的最大特点是将电动机和泵制成一体，它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等，由于电动机同时潜入水中，故对于电动机的结构要求比一般电动机特殊。
3.一般常见的深井泵都是在泵体下端的表面设置抽水口，并在抽水口处设置过滤网进行过滤，从而避免石子进入到泵体内部，而导致泵体内部损坏，但这种采用滤网过滤的深井泵也存在一定的弊端，当水中存在较细的泥沙或塑料薄膜等垃圾时，容易附着在滤网表面，影响后续抽水作业，通常都需要将深井泵从井中取出，对滤网处理后才能继续放置到井中使用，较为不便。
4.因此，本领域技术人员提供了一种深井泵防堵结构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种深井泵防堵结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种深井泵防堵结构，包括泵体，所述泵体的外部设置有保护壳，所述泵体的输入端位于所述泵体下端的表面，所述泵体的输入端表面设置有滤网，所述滤网位于所述保护壳的下侧，所述泵体的底端设置有底端帽，所述泵体的顶端输出端连接有连接管，所述连接管的上端连接有输出管，所述输出管的上端延伸到所述保护壳的上端，所述输出管的上部连通有抽取管，所述泵体和所述保护壳之间设置有回流管。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述回流管呈l形，所述连接管的侧表面等距开设有侧孔，所述回流管的上端弯折部连接用于所述连接管的侧表面。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述泵体的外表面和所述保护壳内壁之间固接有连接固定件，所述回流管贯穿所述连接固定件。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述回流管的内壁设置有细管处，且所述细管处的最小内径小于所述回流管的内径。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述回流管的下端位于所述保护壳的下方并延伸到所述滤网的上侧。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述输出管的表面固接有顶部板件，所述顶部板件的上表面连接有牵引环。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过设置回流管，回流管的上端连接到连接管侧壁，且通过侧孔将回流管和连接
管进行连通，在泵体抽水时，少量水会进入到回流管内，而回流管内设置有细管处，可以有效增强水的流速，最终增加流速的水会作用到滤网表面，从而起到对滤网的清理作用，有效防止滤网被泥沙以及塑料薄膜垃圾挡住而影响后续抽水，避免反复将深井泵从深井中取出对滤网进行清理。
附图说明
15.图1为一种深井泵防堵结构的结构示意图；
16.图2为一种深井泵防堵结构中的内部结构示意图；
17.图3为图2中a处的放大结构示意图；
18.图4为图2中b的放大结构示意图。
19.图中：1、泵体；2、滤网；3、底端帽；4、保护壳；5、顶部板件；6、牵引环；7、抽取管；8、输出管；9、回流管；10、连接管；11、侧孔；12、细管处；13、连接固定件。
具体实施方式
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种深井泵防堵结构，包括泵体1，泵体1的外部设置有保护壳4，泵体1的输入端位于泵体1下端的表面，泵体1的输入端表面设置有滤网2，滤网2位于保护壳4的下侧，泵体1的底端设置有底端件3，泵体1的顶端输出端连接有连接管10，连接管10的上端连接有输出管8，输出管8的上端延伸到保护壳4的上端，输出管8的上部连通有抽取管7，泵体1和保护壳4之间设置有回流管9。
21.优选的，回流管9呈l形，连接管10的侧表面等距开设有侧孔11，回流管9的上端弯折部连接用于连接管10的侧表面，开设侧孔11，可以在抽水时使得少量水流入到回流管9中，进而回流的部分水可以作用到滤网2表面，起到对滤网2清理的作用。
22.优选的，泵体1的外表面和保护壳4内壁之间固接有连接固定件13，回流管9贯穿连接固定件13，用于将泵体1和保护壳4固定在一起。
23.优选的，回流管9的内壁设置有细管处12，且细管处12的最小内径小于回流管9的内径，减小回流管9的内径，从而使得回流管9内部的水流速增加，从而水从回流管9底端喷出时能够加大对滤网的清理强度。
24.优选的，回流管9的下端位于保护壳4的下方并延伸到滤网2的上侧，用于对滤网2进行清理。
25.优选的，输出管8的表面固接有顶部板件5，顶部板件5的上表面连接有牵引环6，用于将深井泵整体放入到深井中或将深井泵整体从深井中取出。
26.本实用新型的工作原理是：在使用深井泵时，深井中的水会经过滤网2的过滤，通过泵体1抽取，并依次经过连接管10和输出管8，最终从抽取管7处被抽出，而少量的水将从侧孔11处进入到回流管9的内部，进而通过回流管9的下端排出，由于回流管9的内部设置有细管处12，可以增强水从回流管9下端流出时的流速，最终会冲刷到滤网2的表面，从而有效防止滤网2被泥沙以及塑料薄膜垃圾挡住而影响后续抽水，避免反复将深井泵从深井中取出对滤网2进行清理，方便深井泵的使用。
27.以上的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新
型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种深井泵防堵结构，包括泵体(1)，所述泵体(1)的外部设置有保护壳(4)，所述泵体(1)的输入端位于所述泵体(1)下端的表面，所述泵体(1)的输入端表面设置有滤网(2)，所述滤网(2)位于所述保护壳(4)的下侧，所述泵体(1)的底端设置有底端帽(3)，其特征在于：所述泵体(1)的顶端输出端连接有连接管(10)，所述连接管(10)的上端连接有输出管(8)，所述输出管(8)的上端延伸到所述保护壳(4)的上端，所述输出管(8)的上部连通有抽取管(7)，所述泵体(1)和所述保护壳(4)之间设置有回流管(9)。2.根据权利要求1所述的一种深井泵防堵结构，其特征在于：所述回流管(9)呈l形，所述连接管(10)的侧表面等距开设有侧孔(11)，所述回流管(9)的上端弯折部连接用于所述连接管(10)的侧表面。3.根据权利要求2所述的一种深井泵防堵结构，其特征在于：所述泵体(1)的外表面和所述保护壳(4)内壁之间固接有连接固定件(13)，所述回流管(9)贯穿所述连接固定件(13)。4.根据权利要求2所述的一种深井泵防堵结构，其特征在于：所述回流管(9)的内壁设置有细管处(12)，且所述细管处(12)的最小内径小于所述回流管(9)的内径。5.根据权利要求2所述的一种深井泵防堵结构，其特征在于：所述回流管(9)的下端位于所述保护壳(4)的下方并延伸到所述滤网(2)的上侧。6.根据权利要求1所述的一种深井泵防堵结构，其特征在于：所述输出管(8)的表面固接有顶部板件(5)，所述顶部板件(5)的上表面连接有牵引环(6)。

技术总结
本实用新型涉及深井泵技术领域，公开了一种深井泵防堵结构，包括泵体，所述泵体的外部设置有保护壳，所述泵体的输入端位于所述泵体下端的表面，所述泵体的输入端表面设置有滤网，所述滤网位于所述保护壳的下侧，所述泵体的底端设置有底端帽，所述泵体的顶端输出端连接有连接管，所述连接管的上端连接有输出管，所述输出管的上端延伸到所述保护壳的上端，所述输出管的上部连通有抽取管，所述泵体和所述保护壳之间设置有回流管。通过设置回流管，并在回流管内设置细管处，可以有效增强水的流速，最终增加流速的水会作用到滤网表面，对滤网进行清理，有效防止滤网被泥沙以及塑料薄膜垃圾挡住而影响后续抽水。垃圾挡住而影响后续抽水。垃圾挡住而影响后续抽水。


技术研发人员：马宏峰 杨云飞
受保护的技术使用者：安徽正飞机电设备有限公司
技术研发日：2023.03.06
技术公布日：2023/7/28