一种石油开采石油泵固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油泵领域，特别涉及一种石油开采石油泵固定装置。


背景技术：

2.石油泵是一种用于原油、液化石油气、天然气液等石油产品开采运输的工业设备，也使石油开采的重要设备之一，在石油开采过程中，由于施工场地位于户外，地面往往凹凸不平，因此石油泵在放置安装后难以保障足够的稳定性，在作业时容易因振动而产生摇晃，不仅噪音大，且容易因震动而偏斜移位，影响石油泵的正常运行，造成不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种石油开采石油泵固定装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种石油开采石油泵固定装置，包括泵体、浇筑框板以及浇筑压板，所述泵体底部设置有底座，所述底座下方设置有水泥基座，所述水泥基座上端面两侧位置各设置有一对定位钢板，所述底座两侧端面底部位置各设置有一对定位卡板，所述定位钢板中部对应定位卡板设置有定位卡槽，所述定位卡板上端面设置有压紧螺杆，所述浇筑框板位于水泥基座外圈位置，所述浇筑压板位于水泥基座上方位置，通过在底座下方设置水泥基座，利用水泥基座安装定位钢板，利用底座两侧的定位卡板配合定位钢板进行安装，并通过压紧螺杆固定，以保障石油泵的稳定性。
6.优选的，所述定位卡板通过焊接与底座固定，所述定位卡板上端面与定位钢板上端面处于同一高度，所述定位卡板中部对应压紧螺杆设置有固定孔。
7.优选的，所述定位钢板两端设置有斜面板，所述斜面板与定位钢板为一体组成的构件，所述斜面板下端面中部位置设置有插块，所述水泥基座上端面对应插块设置有插槽，所述插块通过浇筑固定到插槽中。
8.优选的，所述水泥基座上端面对应压紧螺杆位置设置有圆孔，所述圆孔内设置有固定套柱，所述固定套柱上端面对应压紧螺杆设置有螺孔，所述固定套柱通过浇筑固定到圆孔中。
9.优选的，所述浇筑压板下端面对应插槽位置设置有凸块，所述浇筑压板下端面对应圆孔位置设置有凸柱，所述凸块与凸柱均通过焊接与浇筑压板固定。
10.优选的，所述浇筑框板中部对应水泥基座设置有浇筑槽，所述浇筑压板活动安装在浇筑槽中，且浇筑压板的长、宽与浇筑槽的长、宽相等，所述浇筑压板两端设置有浇筑孔。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过在底座下方设置水泥基座，利用水泥基座安装定位钢板，利用底座两侧的定位卡板配合定位钢板进行安装，并通过压紧螺杆固定，以保障石油泵的稳定性，同时利用浇筑框板与浇筑压板完成水泥基座的铺设，使石油泵能够在户外快速安装固
定，进而快速投入石油开采作业。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的水泥基座示意图；
15.图3为本实用新型的定位钢板示意图；
16.图4为本实用新型的浇筑框板示意图；
17.图5为本实用新型的浇筑压板示意图。
18.图中：1、泵体；2、底座；3、凸柱；4、浇筑框板；5、浇筑压板；6、水泥基座；7、定位钢板；8、定位卡板；9、固定孔；10、压紧螺杆；11、固定套柱；12、螺孔；13、定位卡槽；14、斜面板；15、插块；16、插槽；17、圆孔；18、浇筑槽；19、浇筑孔；20、凸块。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-5所示，一种石油开采石油泵固定装置，包括泵体1、浇筑框板4以及浇筑压板5，泵体1底部设置有底座2，底座2下方设置有水泥基座6，水泥基座6上端面两侧位置各设置有一对定位钢板7，底座2两侧端面底部位置各设置有一对定位卡板8，定位钢板7中部对应定位卡板8设置有定位卡槽13，定位卡板8上端面设置有压紧螺杆10，浇筑框板4位于水泥基座6外圈位置，浇筑压板5位于水泥基座6上方位置。
21.在本实施例中，为了增强定位钢板7的稳定性，使其与水泥基座6保持固定，进而有效限制定位卡板8以及泵体1的振动移位，定位卡板8通过焊接与底座2固定，定位卡板8上端面与定位钢板7上端面处于同一高度，定位卡板8中部对应压紧螺杆10设置有固定孔9，定位钢板7两端设置有斜面板14，斜面板14与定位钢板7为一体组成的构件，斜面板14下端面中部位置设置有插块15，水泥基座6上端面对应插块15设置有插槽16，插块15通过浇筑固定到插槽16中；
22.在本实施例中，为了使定位卡板8进入定位卡槽13后能够保持稳定，避免因振动而脱出，水泥基座6上端面对应压紧螺杆10位置设置有圆孔17，圆孔17内设置有固定套柱11，固定套柱11上端面对应压紧螺杆10设置有螺孔12，固定套柱11通过浇筑固定到圆孔17中；
23.在本实施例中，为了方便浇筑水泥基座6，同时能够对齐上端面的插块15、固定套柱11的位置，避免因位置偏差而造成难以安装，浇筑压板5下端面对应插槽16位置设置有凸块20，浇筑压板5下端面对应圆孔17位置设置有凸柱3，凸块20与凸柱3均通过焊接与浇筑压板5固定，浇筑框板4中部对应水泥基座6设置有浇筑槽18，浇筑压板5活动安装在浇筑槽18中，且浇筑压板5的长、宽与浇筑槽18的长、宽相等，浇筑压板5两端设置有浇筑孔19。
24.需要说明的是，本实用新型为一种石油开采石油泵固定装置，在实际使用时，先在石油泵的预定安装区域寻找相对平缓的地面，然后放置浇筑框板4，接着在浇筑槽18内安装浇筑压板5，接着找到浇筑压板5上端面两侧位置的浇筑孔19，然后通过浇筑孔19向下注入水泥浆料，随着水泥浆料的不断注入，上方的浇筑压板5也不断上升，直至浇筑压板5上端面与浇筑框板4上端面处于相同高度，由于浇筑压板5底部设置有凸块20以及凸柱3，因此浇筑
的水泥表面存在对应的插槽16与圆孔17，接着可取出浇筑压板5，然后找到水泥表面的插槽16与圆孔17，在圆孔17内放置固定套柱11，然后在固定套柱11外侧安装定位钢板7，并使定位钢板7底部两侧位置的插块15进入插槽16中，依次放置所有零部件并压平，然后即可等待水泥凝固，进而获得结实稳定的水泥基座6，且定位钢板7与固定套柱11均通过浇筑与水泥基座6固定，然后即可取出浇筑框板4，使其向上运动直至脱出，接着即可放置泵体1与底座2，并将底座2两侧的定位卡板8对准定位钢板7中部的定位卡槽13进行安装，使定位卡板8进入定位卡槽13中，然后在上方安装压紧螺杆10，使压紧螺杆10穿过定位卡板8，并旋转进入固定套柱11上端面的螺孔12中，直至完全压紧定位卡板8，进而完成定位卡板8与定位钢板7的固定，在石油泵作业过程中，受到压紧螺杆10的固定，底座2与泵体1难以上下震动，同时又因为定位卡板8卡紧在定位卡槽13中，因此底座2与泵体1难以前后以及左右运动，进而有效提升了石油泵的稳定性，既能够降低噪音，又能够放置偏斜移位，减小震动，保障石油泵的长期稳定作业。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种石油开采石油泵固定装置，包括泵体(1)、浇筑框板(4)以及浇筑压板(5)，所述泵体(1)底部设置有底座(2)，其特征在于：所述底座(2)下方设置有水泥基座(6)，所述水泥基座(6)上端面两侧位置各设置有一对定位钢板(7)，所述底座(2)两侧端面底部位置各设置有一对定位卡板(8)，所述定位钢板(7)中部对应定位卡板(8)设置有定位卡槽(13)，所述定位卡板(8)上端面设置有压紧螺杆(10)，所述浇筑框板(4)位于水泥基座(6)外圈位置，所述浇筑压板(5)位于水泥基座(6)上方位置。2.根据权利要求1所述的一种石油开采石油泵固定装置，其特征在于：所述定位卡板(8)通过焊接与底座(2)固定，所述定位卡板(8)上端面与定位钢板(7)上端面处于同一高度，所述定位卡板(8)中部对应压紧螺杆(10)设置有固定孔(9)。3.根据权利要求1所述的一种石油开采石油泵固定装置，其特征在于：所述定位钢板(7)两端设置有斜面板(14)，所述斜面板(14)与定位钢板(7)为一体组成的构件，所述斜面板(14)下端面中部位置设置有插块(15)，所述水泥基座(6)上端面对应插块(15)设置有插槽(16)，所述插块(15)通过浇筑固定到插槽(16)中。4.根据权利要求1所述的一种石油开采石油泵固定装置，其特征在于：所述水泥基座(6)上端面对应压紧螺杆(10)位置设置有圆孔(17)，所述圆孔(17)内设置有固定套柱(11)，所述固定套柱(11)上端面对应压紧螺杆(10)设置有螺孔(12)，所述固定套柱(11)通过浇筑固定到圆孔(17)中。5.根据权利要求1所述的一种石油开采石油泵固定装置，其特征在于：所述浇筑压板(5)下端面对应插槽(16)位置设置有凸块(20)，所述浇筑压板(5)下端面对应圆孔(17)位置设置有凸柱(3)，所述凸块(20)与凸柱(3)均通过焊接与浇筑压板(5)固定。6.根据权利要求5所述的一种石油开采石油泵固定装置，其特征在于：所述浇筑框板(4)中部对应水泥基座(6)设置有浇筑槽(18)，所述浇筑压板(5)活动安装在浇筑槽(18)中，且浇筑压板(5)的长、宽与浇筑槽(18)的长、宽相等，所述浇筑压板(5)两端设置有浇筑孔(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种石油开采石油泵固定装置，属于石油泵领域，包括泵体、浇筑框板以及浇筑压板，泵体底部设置有底座，底座下方设置有水泥基座，水泥基座上端面两侧位置各设置有一对定位钢板，底座两侧端面底部位置各设置有一对定位卡板，定位钢板中部对应定位卡板设置有定位卡槽，定位卡板上端面设置有压紧螺杆，浇筑框板位于水泥基座外圈位置，浇筑压板位于水泥基座上方位置，通过在底座下方设置水泥基座，利用水泥基座安装定位钢板，利用底座两侧的定位卡板配合定位钢板进行安装，并通过压紧螺杆固定，以保障石油泵的稳定性，同时利用浇筑框板与浇筑压板完成水泥基座的铺设，使石油泵能够在户外快速安装固定，进而快速投入石油开采作业。石油开采作业。石油开采作业。


技术研发人员：祝成 魏建波 吴长明
受保护的技术使用者：成都市兴邦能源科技开发有限公司
技术研发日：2023.03.09
技术公布日：2023/7/28