一种油管接头的固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及油管接头的固定结构技术领域，具体为一种油管接头的固定结构。


背景技术：

2.两根油管在相接的时候，需要通过专用的转接接头去实现，即两根油管分别接上接头，然后再通过接头与接头之间的配合构造去进行转接。
3.传统的油管接头在使用过程中，通常需要一种油管接头的固定结构对油管接头进行固定，以保证油管接头连接的密封性与可靠性，但是传统的油管接头的固定结构在使用时，通常不便于快速地对固定结构进行装配，不便于工作人员对油管接头进行检修维护工作，实用性和灵活性较差。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种油管接头的固定结构，以解决上述背景技术中提出传统的油管接头的固定结构，不便于快速地对固定结构进行装配，不便于工作人员对油管接头进行检修维护工作的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油管接头的固定结构，包括主体机构、调节限位机构和加固机构，所述调节限位机构位于主体机构的左端，所述加固机构位于主体机构的上端，所述主体机构包括支撑底板、装配板、装配孔和承载板，所述装配板固定安装在支撑底板下端的左右两端，所述装配孔固定设置在装配板的上端，所述装配孔均匀分布在装配板的上端，所述承载板活动安装在支撑底板的上方，所述调节限位机构包括放置槽、传动电机、双面螺纹杆、活动盘、定位螺母、连接板、滑块、滑槽、限位板和限位槽，所述放置槽固定设置在支撑底板上端的后端。
8.优选的，所述传动电机固定安装在放置槽的右端，所述双面螺纹杆固定安装在传动电机左端的传动端，所述活动盘固定安装在放置槽的左端，传动电机工作便于带动双面螺纹杆转动。
9.优选的，所述双面螺纹杆的左端转动连接活动盘，所述定位螺母活动安装在双面螺纹杆外端的左右两端，所述定位螺母与双面螺纹杆螺纹连接，所述连接板固定安装在定位螺母的上端，双面螺纹杆转动使得定位螺母对向移动。
10.优选的，所述连接板活动连接承载板，所述滑块固定安装在连接板下端的前端，所述滑槽固定设置在支撑底板上端的前端，所述滑块位于滑槽的内部，所述滑块滑动连接滑槽，滑块与滑槽的设计为连接板提供了支撑的效果。
11.优选的，所述限位板固定安装在连接板内端的左右两端，所述限位槽固定设置在承载板左右两端的中部，所述限位槽与限位板相对应，所述限位槽与限位板活动连接，限位
槽与限位板的设计便于承载板与连接板的安装和拆卸。
12.优选的，所述加固机构包括固定杆、连接环、液压缸、调节杆和弧形橡胶板，所述固定杆固定安装在承载板上端的中部，所述连接环固定安装在固定杆的上端，所述液压缸固定安装在连接环的内端，所述调节杆固定安装在液压缸内端的传动端，所述弧形橡胶板固定安装在调节杆的内端，启动液压缸便于推动弧形橡胶板与连接油管充分接触进行夹紧固定。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该油管接头的固定结构，通过安装调节限位机构，实现了该装置能够根据使用需求，灵活的对承载板进行安装和拆卸，便于工作人员对油管接头进行检修维护工作，并且能够在安装使用时，快速地将油管接头与装置进行装配，提高了该油管接头的固定结构使用的灵活性和实用性；
15.2、该油管接头的固定结构，通过安装加固机构，实现了该装置能够通过操作，推动弧形橡胶板与油管接头充分接触，对连接油管进行夹紧固定，并且能够适用于不同规格大小的油管接头进行限位，从而进一步保证了油管接头的密封性和稳固性；
16.3、该油管接头的固定结构，通过安装装配板和装配孔，实现了该支撑底板能够在使用时，根据使用需求将其使用连接组件，或是焊接的方式固定在需要使用的地方，进一步提高了该油管接头的固定结构的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型支撑底板立体结构示意图；
19.图3为本实用新型调节限位机构立体结构示意图；
20.图4为本实用新型加固机构立体结构示意图。
21.图中：1、主体机构；101、支撑底板；102、装配板；103、装配孔；104、承载板；2、调节限位机构；201、放置槽；202、传动电机；203、双面螺纹杆；204、活动盘；205、定位螺母；206、连接板；207、滑块；208、滑槽；209、限位板；210、限位槽；3、加固机构；301、固定杆；302、连接环；303、液压缸；304、调节杆；305、弧形橡胶板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1－图4，本实用新型提供一种技术方案：一种油管接头的固定结构，包括主体机构1、调节限位机构2和加固机构3，调节限位机构2位于主体机构1的左端，加固机构3位于主体机构1的上端，主体机构1包括支撑底板101、装配板102、装配孔103和承载板104，装配板102固定安装在支撑底板101下端的左右两端，装配孔103固定设置在装配板102的上端，装配孔103均匀分布在装配板102的上端，承载板104活动安装在支撑底板101的上方，调节限位机构2包括放置槽201、传动电机202、双面螺纹杆203、活动盘204、定位螺母205、连接
板206、滑块207、滑槽208、限位板209和限位槽210，放置槽201固定设置在支撑底板101上端的后端。
24.传动电机202固定安装在放置槽201的右端，双面螺纹杆203固定安装在传动电机202左端的传动端，活动盘204固定安装在放置槽201的左端，双面螺纹杆203的左端转动连接活动盘204，定位螺母205活动安装在双面螺纹杆203外端的左右两端，定位螺母205与双面螺纹杆203螺纹连接，连接板206固定安装在定位螺母205的上端，连接板206活动连接承载板104，滑块207固定安装在连接板206下端的前端，滑槽208固定设置在支撑底板101上端的前端，滑块207位于滑槽208的内部，滑块207滑动连接滑槽208，限位板209固定安装在连接板206内端的左右两端，限位槽210固定设置在承载板104左右两端的中部，限位槽210与限位板209相对应，限位槽210与限位板209活动连接，该油管接头的固定结构在使用时，首先使用连接组件或是焊接的方式，将装配板102固定安装在需要使用的地方，然后将承载板104上方的连接环302穿过油管，将承载板104放置到支撑底板101上方，使得承载板104上方的限位槽210与连接板206上方的限位板209相对应，传动电机202工作带动定位螺母205在双面螺纹杆203上对向移动，定位螺母205带动连接板206向中间移动，使得限位板209与限位槽210充分连接，从而使得承载板104与连接板206固定连接。
25.加固机构3包括固定杆301、连接环302、液压缸303、调节杆304和弧形橡胶板305，固定杆301固定安装在承载板104上端的中部，连接环302固定安装在固定杆301的上端，液压缸303固定安装在连接环302的内端，调节杆304固定安装在液压缸303内端的传动端，弧形橡胶板305固定安装在调节杆304的内端，启动液压缸303推动弧形橡胶板305与油管接头充分接触，对油管接头进行夹紧固定，以保证油管接头使用过程中的密封性和稳定性。
26.工作原理：该油管接头的固定结构在使用时，首先使用连接组件或是焊接的方式，将装配板102固定安装在需要使用的地方，然后将承载板104上方的连接环302穿过油管，将承载板104放置到支撑底板101上方，使得承载板104上方的限位槽210与连接板206上方的限位板209相对应，传动电机202工作带动定位螺母205在双面螺纹杆203上对向移动，定位螺母205带动连接板206向中间移动，使得限位板209与限位槽210充分连接，从而使得承载板104与连接板206固定连接，启动液压缸303推动弧形橡胶板305与油管接头充分接触，对油管接头进行夹紧固定，以保证油管接头使用过程中的密封性和稳定性。
27.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：
1.一种油管接头的固定结构，包括主体机构(1)、调节限位机构(2)和加固机构(3)，其特征在于：所述调节限位机构(2)位于主体机构(1)的左端，所述加固机构(3)位于主体机构(1)的上端，所述主体机构(1)包括支撑底板(101)、装配板(102)、装配孔(103)和承载板(104)，所述装配板(102)固定安装在支撑底板(101)下端的左右两端，所述装配孔(103)固定设置在装配板(102)的上端，所述装配孔(103)均匀分布在装配板(102)的上端，所述承载板(104)活动安装在支撑底板(101)的上方，所述调节限位机构(2)包括放置槽(201)、传动电机(202)、双面螺纹杆(203)、活动盘(204)、定位螺母(205)、连接板(206)、滑块(207)、滑槽(208)、限位板(209)和限位槽(210)，所述放置槽(201)固定设置在支撑底板(101)上端的后端。2.根据权利要求1所述的一种油管接头的固定结构，其特征在于：所述传动电机(202)固定安装在放置槽(201)的右端，所述双面螺纹杆(203)固定安装在传动电机(202)左端的传动端，所述活动盘(204)固定安装在放置槽(201)的左端。3.根据权利要求2所述的一种油管接头的固定结构，其特征在于：所述双面螺纹杆(203)的左端转动连接活动盘(204)，所述定位螺母(205)活动安装在双面螺纹杆(203)外端的左右两端，所述定位螺母(205)与双面螺纹杆(203)螺纹连接，所述连接板(206)固定安装在定位螺母(205)的上端。4.根据权利要求3所述的一种油管接头的固定结构，其特征在于：所述连接板(206)活动连接承载板(104)，所述滑块(207)固定安装在连接板(206)下端的前端，所述滑槽(208)固定设置在支撑底板(101)上端的前端，所述滑块(207)位于滑槽(208)的内部，所述滑块(207)滑动连接滑槽(208)。5.根据权利要求4所述的一种油管接头的固定结构，其特征在于：所述限位板(209)固定安装在连接板(206)内端的左右两端，所述限位槽(210)固定设置在承载板(104)左右两端的中部，所述限位槽(210)与限位板(209)相对应，所述限位槽(210)与限位板(209)活动连接。6.根据权利要求5所述的一种油管接头的固定结构，其特征在于：所述加固机构(3)包括固定杆(301)、连接环(302)、液压缸(303)、调节杆(304)和弧形橡胶板(305)，所述固定杆(301)固定安装在承载板(104)上端的中部，所述连接环(302)固定安装在固定杆(301)的上端，所述液压缸(303)固定安装在连接环(302)的内端，所述调节杆(304)固定安装在液压缸(303)内端的传动端，所述弧形橡胶板(305)固定安装在调节杆(304)的内端。

技术总结
本实用新型涉及油管接头的固定结构技术领域，且公开了一种油管接头的固定结构，包括主体机构、调节限位机构和加固机构，所述调节限位机构位于主体机构的左端，所述加固机构位于主体机构的上端，所述主体机构包括支撑底板、装配板、装配孔和承载板，所述装配板固定安装在支撑底板下端的左右两端，所述装配孔固定设置在装配板的上端，所述装配孔均匀分布在装配板的上端。该油管接头的固定结构，通过安装调节限位机构，实现了该装置能够根据使用需求，灵活的对承载板进行安装和拆卸，便于工作人员对油管接头进行检修维护工作，并且能够在安装使用时，快速地将油管接头与装置进行装配，提高了该油管接头的固定结构使用的灵活性和实用性。和实用性。和实用性。


技术研发人员：张美华
受保护的技术使用者：将乐县国通隧道机械有限公司
技术研发日：2023.03.07
技术公布日：2023/7/28