熔喷无纺布生产用卷绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及熔喷无纺布生产技术领域，更具体地说，涉及一种熔喷无纺布生产用卷绕装置。


背景技术：

2.熔喷无纺布是由上、下两层微薄的富有气孔的无纺织纤维布层和居于无纺织纤维布层之间的与无纺织纤维布层粘连在一起的含有热熔融粘合纤维的纤维层构成。这种熔喷无纺布产品在厚度方向上压缩时的压缩变形性和释放时的可恢复性极为优异，作为片材整体具有极致的蓬松性、弹性、透气性、保暖性，因而受到服装行业的器重。
3.熔喷无纺布生产过程中，需要对加工完成的熔喷无纺布进行收卷，但是现有技术中的熔喷无纺布收卷装置在使用时，存在着缠绕好的熔喷无纺布卷不易卸下的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种熔喷无纺布生产用卷绕装置，可以有效解决现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供了一种熔喷无纺布生产用卷绕装置，包括卷绕轴、承轴支架、调距机构、驱动机构和基座，所述卷绕轴的两端转动配合在两个所述承轴支架上；两个所述承轴支架相对滑动配合在所述基座的两端；所述调距机构固定连接在所述基座的中间；所述调距机构传动连接两个所述承轴支架，以带动两个所述承轴支架在所述基座上相向运动或背离运动；所述驱动机构固定在一个所述承轴支架上，所述驱动机构传动连接所述卷绕轴。
6.可选的，所述承轴支架包括l形托架、支撑轮和轮轴；所述l形托架的横板滑动配合在所述基座内，且与所述调距机构配合连接；所述l形托架的竖板上转动配合连接所述卷绕轴；所述轮轴转动配合在所述l形托架上，所述轮轴的两端分别固定连接一个所述支撑轮；所述支撑轮的轮面与所述基座的底面相切。
7.可选的，所述承轴支架还包括半圆环形托板；所述半圆环形托板固定在所述l形托架上；所述卷绕轴滚动配合在所述半圆环形托板的环形槽内。
8.可选的，所述调距机构包括调节转轮、双向螺杆、联动滑块和杆座；所述调节转轮固定在所述双向螺杆的一端；所述双向螺杆的一端为左旋螺纹，双向螺杆的另一端为右旋螺纹；所述双向螺杆上通过螺纹配合连接两个相对设置的联动滑块；两个所述联动滑块相对滑动配合在所述基座的限位滑道内；两个所述联动滑块的内端与两个所述承轴支架的所述l形托架的横板内端固定连接；所述双向螺杆转动配合在两个杆座上，两个所述杆座相对固定在所述基座的两端。
9.可选的，所述驱动机构包括伺服电机和摩擦传动轮；所述伺服电机通过电机支架固定在所述承轴支架上；所述伺服电机的输出轴上固定连接所述摩擦传动轮；所述摩擦传动轮摩擦传动连接所述卷绕轴。
10.可选的，所述卷绕轴的两端分别套设一个限位环，两个限位环上分别通过螺纹配合一根锁定螺杆，两根锁定螺杆的内侧顶紧在所述卷绕轴上；所述限位环滑动配合在所述承轴支架的外侧面上。
11.可选的，所述的熔喷无纺布生产用卷绕装置，还包括夹辊机构；所述夹辊机构设有两个，两个夹辊机构相对固定在两个所述承轴支架上；所述夹辊机构包括夹辊本体、辊轴、滑动轴架、立架、导向轴、张紧压簧和固定横板；所述夹辊本体设有两个，两个所述夹辊本体相对辊压配合在所述卷绕轴的上下两端；两个所述夹辊本体固定在两根所述辊轴上；两根所述辊轴转动配合在两个所述滑动轴架的内端；两个所述滑动轴架的中部滑动配合在所述立架上；所述立架固定在所述承轴支架上；两个所述滑动轴架的外端滑动配合在导向轴上；所述导向轴的上下两端分别固定一块固定横板，两块固定横板相对固定在所述立架的上下两端；两块固定横板和两个所述滑动轴架之间通过张紧压簧固定连接，两个张紧压簧皆套设在导向轴上。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型的内部设有调距机构，调距机构可以带动两个承轴支架相向运动或背离运动，从而进行卷绕轴的安装或拆卸，进而便于缠绕好的熔喷无纺布卷卸下；本实用新型的内部设有夹辊机构，可以对卷绕轴上正在收卷的熔喷无纺布卷的上下两端进行辊压限位，提高熔喷无纺布卷的紧密性，防止熔喷无纺布卷较为松散。
14.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的整体示意图一；
17.图2为本实用新型实施例提供的整体示意图二；
18.图3为本实用新型实施例提供的承轴支架的示意图；
19.图4为本实用新型实施例提供的调距机构的示意图；
20.图5为本实用新型实施例提供的驱动机构的示意图；
21.图6为本实用新型实施例提供的基座的示意图；
22.图7为本实用新型实施例提供的夹辊机构的示意图。
23.图标：卷绕轴1；限位环101；承轴支架2；l形托架201；支撑轮202；轮轴203；半圆环形托板204；调距机构3；调节转轮301；双向螺杆302；联动滑块303；杆座304；驱动机构4；伺服电机401；摩擦传动轮402；基座5；夹辊机构6；夹辊本体601；辊轴602；滑动轴架603；立架604；导向轴605；张紧压簧606；固定横板607。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将对本技术实施
例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
26.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本技术可实施的范畴。
29.下面结合附图1-7对本实用新型作进一步详细说明。
30.如图1-7所示，熔喷无纺布生产用卷绕装置，包括卷绕轴1、承轴支架2、调距机构3、驱动机构4和基座5，所述卷绕轴1的两端转动配合在两个所述承轴支架2上；两个所述承轴支架2相对滑动配合在所述基座5的两端；所述调距机构3固定连接在所述基座5的中间；所述调距机构3传动连接两个所述承轴支架2，以带动两个所述承轴支架2在所述基座5上相向运动或背离运动；所述驱动机构4固定在一个所述承轴支架2上，所述驱动机构4传动连接所述卷绕轴1。本实用新型的熔喷无纺布生产用卷绕装置，在使用时，通过调距机构3调节两个承轴支架2相向运动或背离运动，调节两个承轴支架2之间的距离，便于安装不同长度的卷绕轴1，适用于不同宽度的熔喷无纺布的收卷工作，且调节两个承轴支架2之间的距离，便于进行卷绕轴1的拆卸，进而便于缠绕好的熔喷无纺布卷卸下；本实用新型内部的驱动机构4启动后可以传动带动卷绕轴1进行转动，从而对一端固定在卷绕轴1上的熔喷无纺布进行收卷处理。
31.所述承轴支架2包括l形托架201、支撑轮202和轮轴203；所述l形托架201的横板滑动配合在所述基座5内，且与所述调距机构3配合连接；所述l形托架201的竖板上转动配合连接所述卷绕轴1；所述轮轴203转动配合在所述l形托架201上，所述轮轴203的两端分别固定连接一个所述支撑轮202；所述支撑轮202的轮面与所述基座5的底面相切。所述承轴支架2内部的l形托架201可以在所述调距机构3的带动下在基座5上滑动，便于实现两个所述承轴支架2之间距离的调节，l形托架201在基座5上滑动时，可以通过支撑轮202起到一定的支
撑作用，支撑轮202还可以进行滚动，降低l形托架201在基座5上滑动时的摩擦阻力。
32.所述承轴支架2还包括半圆环形托板204；所述半圆环形托板204固定在l形托架201上；所述卷绕轴1滚动配合在半圆环形托板204的内侧。半圆环形托板204的设置，使得两个所述承轴支架2向外侧背离运动时，所述卷绕轴1在脱离两个l形托架201后可以搭放在两个半圆环形托板204上，从而便于取下卷绕轴1，也便于卷绕轴1的安装。
33.所述调距机构3包括调节转轮301、双向螺杆302、联动滑块303和杆座304；所述调节转轮301固定在所述双向螺杆302的一端；所述双向螺杆302的一端为左旋螺纹，双向螺杆302的另一端为右旋螺纹；所述双向螺杆302上通过螺纹配合连接两个相对设置的联动滑块303；两个所述联动滑块303相对滑动配合在所述基座5的限位滑道内；两个所述联动滑块303的内端与两个所述承轴支架2的所述l形托架201的横板内端固定连接；所述双向螺杆302转动配合在两个杆座304上，两个所述杆座304相对固定在所述基座5的两端。所述调距机构3在使用时，转动调节转轮301带动双向螺杆302转动，所述双向螺杆302的一端为左旋螺纹，双向螺杆302的另一端为右旋螺纹，所以双向螺杆302转动时可以带动两个联动滑块303相向运动或背离运动，从而带动两个所述l形托架201在所述基座5上相向运动或背离运动，调节两个所述l形托架201之间的距离。
34.所述驱动机构4包括伺服电机401和摩擦传动轮402；所述伺服电机401通过电机支架固定在承轴支架2上；所述伺服电机401的输出轴上固定所述摩擦传动轮402；所述摩擦传动轮402摩擦传动连接所述卷绕轴1。所述驱动机构4内部的伺服电机401启动后可以传动带动摩擦传动轮402转动，摩擦传动轮402转动时可以摩擦传动带动所述卷绕轴1转动，从而通过所述卷绕轴1进行收卷工作，所述卷绕轴1与摩擦传动轮402的接触处可以固定连接有橡胶摩擦环，便于提高摩擦阻力，提高摩擦传动轮402的传动效果。
35.所述卷绕轴1的两端分别套设一个限位环101，两个限位环101上分别通过螺纹配合一根锁定螺杆，两根锁定螺杆的内侧顶紧在所述卷绕轴1上；所述限位环101滑动配合在所述承轴支架2的外侧面上。两个限位环101可以对所述卷绕轴1的两端进行限位。
36.所述的熔喷无纺布生产用卷绕装置，还包括夹辊机构6；所述夹辊机构6设有两个，两个夹辊机构6相对固定在两个所述承轴支架2上；所述夹辊机构6包括夹辊本体601、辊轴602、滑动轴架603、立架604、导向轴605、张紧压簧606和固定横板607；所述夹辊本体601设有两个，两个所述夹辊本体601相对辊压配合在所述卷绕轴1的上下两端；两个所述夹辊本体601固定在两根所述辊轴602上；两根所述辊轴602转动配合在两个所述滑动轴架603的内端；两个所述滑动轴架603的中部滑动配合在所述立架604上；所述立架604固定在所述承轴支架2上；两个所述滑动轴架603的外端滑动配合在导向轴605上；所述导向轴605的上下两端分别固定一块固定横板607，两块固定横板607相对固定在所述立架604的上下两端；两块固定横板607和两个所述滑动轴架603之间通过张紧压簧606固定连接，两个张紧压簧606皆套设在导向轴605上。本实用新型的内部设有夹辊机构6，可以对卷绕轴1上正在收卷的熔喷无纺布卷的上下两端进行辊压限位，提高熔喷无纺布卷的紧密性，防止熔喷无纺布卷较为松散；所述夹辊机构6使用时，上下两个夹辊本体601在两根张紧压簧606的弹力作用下保持辊压在卷绕轴1上的熔喷无纺布卷上的状态，使得熔喷无纺布卷的收卷保持绷紧的状态，随着熔喷无纺布卷的直径的增大，两个夹辊本体601通过两个辊轴602带动两个滑动轴架603在立架604上背离滑动并对两根张紧压簧606进行压缩，从而便于熔喷无纺布卷的持续卷
绕；所述夹辊本体601可以转动，使其不影响卷绕轴1对熔喷无纺布卷的收卷工作。
37.原理：本实用新型的熔喷无纺布生产用卷绕装置，在使用时，通过调距机构3调节两个承轴支架2相向运动或背离运动，调节两个承轴支架2之间的距离，便于安装不同长度的卷绕轴1，适用于不同宽度的熔喷无纺布的收卷工作，且调节两个承轴支架2之间的距离，便于进行卷绕轴1的拆卸，进而便于缠绕好的熔喷无纺布卷卸下；本实用新型内部的驱动机构4启动后可以传动带动卷绕轴1进行转动，从而对一端固定在卷绕轴1上的熔喷无纺布进行收卷处理。
38.说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。
39.还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

技术特征：
1.熔喷无纺布生产用卷绕装置，包括卷绕轴(1)、承轴支架(2)、调距机构(3)、驱动机构(4)和基座(5)，其特征在于：所述卷绕轴(1)的两端转动配合在两个所述承轴支架(2)上；两个所述承轴支架(2)相对滑动配合在所述基座(5)的两端；所述调距机构(3)固定连接在所述基座(5)的中间；所述调距机构(3)传动连接两个所述承轴支架(2)，以带动两个所述承轴支架(2)在所述基座(5)上相向运动或背离运动；所述驱动机构(4)固定在一个所述承轴支架(2)上，所述驱动机构(4)传动连接所述卷绕轴(1)。2.根据权利要求1所述的熔喷无纺布生产用卷绕装置，其特征在于：所述承轴支架(2)包括l形托架(201)、支撑轮(202)和轮轴(203)；所述l形托架(201)的横板滑动配合在所述基座(5)内，且与所述调距机构(3)配合连接；所述l形托架(201)的竖板上转动配合连接所述卷绕轴(1)；所述轮轴(203)转动配合在所述l形托架(201)上，所述轮轴(203)的两端分别固定连接一个所述支撑轮(202)；所述支撑轮(202)的轮面与所述基座(5)的底面相切。3.根据权利要求2所述的熔喷无纺布生产用卷绕装置，其特征在于：所述承轴支架(2)还包括半圆环形托板(204)；所述半圆环形托板(204)固定在l形托架(201)上；所述卷绕轴(1)滚动配合在半圆环形托板(204)的内侧。4.根据权利要求2所述的熔喷无纺布生产用卷绕装置，其特征在于：所述调距机构(3)包括调节转轮(301)、双向螺杆(302)、联动滑块(303)和杆座(304)；所述调节转轮(301)固定在所述双向螺杆(302)的一端；所述双向螺杆(302)的一端为左旋螺纹，双向螺杆(302)的另一端为右旋螺纹；所述双向螺杆(302)上通过螺纹配合连接两个相对设置的联动滑块(303)；两个所述联动滑块(303)相对滑动配合在所述基座(5)的限位滑道内；两个所述联动滑块(303)的内端与两个所述承轴支架(2)的所述l形托架(201)的横板内端固定连接；所述双向螺杆(302)转动配合在两个杆座(304)上，两个所述杆座(304)相对固定在所述基座(5)的两端。5.根据权利要求1所述的熔喷无纺布生产用卷绕装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括伺服电机(401)和摩擦传动轮(402)；所述伺服电机(401)通过电机支架固定在承轴支架(2)上；所述伺服电机(401)的输出轴上固定所述摩擦传动轮(402)；所述摩擦传动轮(402)摩擦传动连接所述卷绕轴(1)。6.根据权利要求1所述的熔喷无纺布生产用卷绕装置，其特征在于：所述卷绕轴(1)的两端分别套设一个限位环(101)，两个限位环(101)上分别通过螺纹配合一根锁定螺杆，两根锁定螺杆的内侧顶紧在所述卷绕轴(1)上；所述限位环(101)滑动配合在所述承轴支架(2)的外侧面上。7.根据权利要求1所述的熔喷无纺布生产用卷绕装置，其特征在于：还包括夹辊机构(6)；所述夹辊机构(6)设有两个，两个夹辊机构(6)相对固定在两个所述承轴支架(2)上；所述夹辊机构(6)包括夹辊本体(601)、辊轴(602)、滑动轴架(603)、立架(604)、导向轴(605)、张紧压簧(606)和固定横板(607)；所述夹辊本体(601)设有两个，两个所述夹辊本体(601)相对辊压配合在所述卷绕轴(1)的上下两端；两个所述夹辊本体(601)固定在两根所述辊轴(602)上；两根所述辊轴(602)转动配合在两个所述滑动轴架(603)的内端；两个所述滑动轴架(603)的中部滑动配合在所述立架(604)上；所述立架(604)固定在所述承轴支架(2)上；两个所述滑动轴架(603)的外端滑动配合在导向轴(605)上；所述导向轴(605)的上下两端分别固定一块固定横板(607)，两块固定横板(607)相对固定在立架(604)的上下两端；两块
固定横板(607)和两个所述滑动轴架(603)之间通过张紧压簧(606)固定连接，两个张紧压簧(606)皆套设在导向轴(605)上。

技术总结
本实用新型涉及熔喷无纺布生产技术领域，更具体地说，涉及一种熔喷无纺布生产用卷绕装置，包括卷绕轴、承轴支架、调距机构、驱动机构和基座，所述卷绕轴的两端转动配合在两个所述承轴支架上；两个所述承轴支架相对滑动配合在所述基座的两端；所述调距机构固定连接在所述基座的中间；所述调距机构传动连接两个所述承轴支架，以带动两个所述承轴支架在所述基座上相向运动或背离运动；所述驱动机构固定在一个所述承轴支架上，所述驱动机构传动连接所述卷绕轴。本实用新型的内部设有调距机构，调距机构可以带动两个承轴支架相向运动或背离运动，从而进行卷绕轴的安装或拆卸，进而便于缠绕好的熔喷无纺布卷卸下。的熔喷无纺布卷卸下。的熔喷无纺布卷卸下。


技术研发人员：慕春霞 曲健 李京远 李路路 郑艳
受保护的技术使用者：青岛国恩熔喷产业有限公司
技术研发日：2023.03.03
技术公布日：2023/7/28