一种金属切割机切割送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及送料装置技术领域，具体为一种金属切割机切割送料装置。


背景技术：

2.金属切割机有金属刀片切割、水刀切割、激光切割等多种切割方式，每种切割方式都有各自的优势和劣势，也分别适用于不同金属材料的切割，而在使用金属切割机对金属材料进行切割时需要专用的送料装置对金属材料进行运送，特别是金属管的切割，如果不能有效的保证运送金属管时的稳定性，会导致金属管的切口出现歪斜或变形，用于金属切割机的送料装置在使用中仍存在一些缺陷；
3.根据中国专利申请号cn201820401495.2提出的一种切割机自动送料装置，具体内容为包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，箱体内壁的底部固定连接有第一撑杆，第一撑杆的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有齿轮，箱体内壁底部的两侧均固定连接有伸缩杆，伸缩杆的顶端固定连接有连动杆，所述连动杆的表面固定连接有第一固定块，第一固定块的底部固定连接有齿牙杆，且齿牙杆的一侧设有与齿轮相适配的齿牙；
4.该实用新型提出的切割机自动送料装置，在对物料进行运送时，不能有效的保证物料运动过程中的稳定性，防止金属物料晃动或歪斜影响切割效果，而造成物料的浪费；
5.现在提出一种新型的金属切割机切割送料装置来解决上述的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种金属切割机切割送料装置，以解决上述背景技术中提出无法有效保证物料运送时的稳定性的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属切割机切割送料装置，包括支撑架，所述支撑架的底端设置有底箱，所述支撑架顶部的两端分别设置有一组安装板，所述支撑架的内部活动连接有橡胶送料轮，所述支撑架内部的橡胶送料轮呈等间距排布；
8.所述支撑架顶部的两端分别开设有三组凹槽，所述凹槽的内部固定连接有限位柱，所述限位柱贯穿安装板并延伸至安装板的底端，所述凹槽内部的底端固定连接有弹簧，所述弹簧与安装板固定连接，所述凹槽的内部固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴贯穿安装板并延伸至安装板的顶端活动连接有定位螺母，所述定位螺母与安装板活动连接，所述安装板的一端活动连接有压管轮。
9.优选的，所述安装板一端的压管轮呈等间距排布，所述压管轮的中心线与橡胶送料轮的中心线在同一垂直面上。
10.优选的，所述支撑架的一端固定连接有安装箱，所述橡胶送料轮贯穿支撑架的一端并延伸至安装箱的内部固定连接有传动链轮，所述传动链轮的内部活动连接有联动链条，所述安装箱一端的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿安装箱的一
端并延伸至安装箱的内部与传动链轮固定连接。
11.优选的，所述橡胶送料轮的中心线与传动链轮的中心线在同一水平面上，所述安装箱内部的传动链轮呈等间距排布。
12.优选的，所述底箱的内部活动连接有双向丝杆，所述双向丝杆贯穿底箱的一侧并延伸至底箱的外部固定连接有转轮，所述双向丝杆外部的两侧分别活动连接有一组螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶端活动铰接有支撑杆，所述支撑杆与支撑架活动铰接，所述支撑架底端的两侧分别固定连接有两组限位板，所述底箱的两侧分别固定连接有两组侧板，所述侧板与限位板活动连接。
13.优选的，所述限位板与底箱活动连接，所述支撑杆的中心线与支撑架的中心线在同一垂直面上。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属切割机切割送料装置不仅实现了可以保证物料运送时的稳定性，实现了可以匀速的运送物料，而且实现了可以根据切割机进料口的位置调节高度；
15.(1)通过设置有安装板、限位柱、压管轮、螺纹轴、定位螺母、弹簧和凹槽，在运送金属管之前，将一组金属管放置在橡胶送料轮的顶端，之后转动安装板顶端的定位螺母，定位螺母在螺纹轴的外部转动可以推动安装板下降，安装板下降的同时带动一端的压管轮下降，直至将压管轮移动至金属管的顶端，使压管轮贴合在金属管的顶端可以对金属管限位，防止运送过程中金属管出现晃动现象，且两侧的限位柱可以对安装板限位，提高安装板整体的稳定性，实现了可以防止运送物料时物料出现晃动；
16.(2)通过设置有橡胶送料轮、驱动电机、传动链轮、安装箱和联动链条，在运送物料时，启动驱动电机带动一组传动链轮转动，传动链轮通过内部的联动链条带动多组橡胶送料轮同步转动，之后人工将金属管放置在橡胶送料轮的顶端，橡胶送料轮可以快速带动金属管向一侧运动，且多组橡胶送料轮贴合在金属管的外部，可以全程对金属管提供驱动力，防止因为局部区域失去驱动力导致物料停住，实现了可以匀速的驱动金属管；
17.(3)通过设置有限位板、侧板、螺纹套筒、底箱、双向丝杆、支撑杆和转轮，在进行送料之前，将该装置安装在金属切割机的一侧，之后转动转轮带动双向丝杆旋转，双向丝杆旋转的同时通过外部的螺纹套筒推动顶部的支撑杆运动，支撑杆运动的同时推动顶端的支撑架升起，将支撑架送至与金属切割机进料口统一的高度，且支撑架底端的限位板贴合在底箱的两侧可以保证升降时的稳定性，实现了可以根据切割机的高度调节该装置的高度。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型的安装箱俯视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型的底箱侧视结构示意图；
21.图4为本实用新型的安装板俯视结构示意图。
22.图中：1、支撑架；2、橡胶送料轮；3、安装板；4、限位柱；5、压管轮；6、螺纹轴；7、定位螺母；8、弹簧；9、凹槽；10、限位板；11、侧板；12、螺纹套筒；13、底箱；14、双向丝杆；15、支撑杆；16、转轮；17、驱动电机；18、传动链轮；19、安装箱；20、联动链条。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：请参阅图1-4，一种金属切割机切割送料装置，包括支撑架1，支撑架1的底端设置有底箱13，支撑架1顶部的两端分别设置有一组安装板3，支撑架1的内部活动连接有橡胶送料轮2，支撑架1内部的橡胶送料轮2呈等间距排布；
25.支撑架1顶部的两端分别开设有三组凹槽9，凹槽9的内部固定连接有限位柱4，限位柱4贯穿安装板3并延伸至安装板3的底端，凹槽9内部的底端固定连接有弹簧8，弹簧8与安装板3固定连接，凹槽9的内部固定连接有螺纹轴6，螺纹轴6贯穿安装板3并延伸至安装板3的顶端活动连接有定位螺母7，定位螺母7与安装板3活动连接，安装板3的一端活动连接有压管轮5；
26.安装板3一端的压管轮5呈等间距排布，压管轮5的中心线与橡胶送料轮2的中心线在同一垂直面上；
27.具体地，如图1和图4所示，在运送金属管之前，将一组金属管放置在橡胶送料轮2的顶端，之后转动安装板3顶端的定位螺母7，定位螺母7在螺纹轴6的外部转动可以推动安装板3下降，安装板3下降的同时带动一端的压管轮5下降，直至将压管轮5移动至金属管的顶端，使压管轮5贴合在金属管的顶端可以对金属管限位，防止运送过程中金属管出现晃动现象，且两侧的限位柱4可以对安装板3限位，提高安装板3整体的稳定性，实现了可以防止运送物料时物料出现晃动。
28.实施例2：支撑架1的一端固定连接有安装箱19，橡胶送料轮2贯穿支撑架1的一端并延伸至安装箱19的内部固定连接有传动链轮18，传动链轮18的内部活动连接有联动链条20，安装箱19一端的一侧固定连接有驱动电机17，驱动电机17的输出端贯穿安装箱19的一端并延伸至安装箱19的内部与传动链轮18固定连接；
29.橡胶送料轮2的中心线与传动链轮18的中心线在同一水平面上，安装箱19内部的传动链轮18呈等间距排布；
30.具体地，如图1和图2所示，在运送物料时，启动驱动电机17带动一组传动链轮18转动，传动链轮18通过内部的联动链条20带动多组橡胶送料轮2同步转动，之后人工将金属管放置在橡胶送料轮2的顶端，橡胶送料轮2可以快速带动金属管向一侧运动，且多组橡胶送料轮2贴合在金属管的外部，可以全程对金属管提供驱动力，防止因为局部区域失去驱动力导致物料停住，实现了可以匀速的驱动金属管。
31.实施例3：底箱13的内部活动连接有双向丝杆14，双向丝杆14贯穿底箱13的一侧并延伸至底箱13的外部固定连接有转轮16，双向丝杆14外部的两侧分别活动连接有一组螺纹套筒12，螺纹套筒12的顶端活动铰接有支撑杆15，支撑杆15与支撑架1活动铰接，支撑架1底端的两侧分别固定连接有两组限位板10，底箱13的两侧分别固定连接有两组侧板11，侧板11与限位板10活动连接；
32.限位板10与底箱13活动连接，支撑杆15的中心线与支撑架1的中心线在同一垂直面上；
33.具体地，如图1和图3所示，在进行送料之前，将该装置安装在金属切割机的一侧，之后转动转轮16带动双向丝杆14旋转，双向丝杆14旋转的同时通过外部的螺纹套筒12推动顶部的支撑杆15运动，支撑杆15运动的同时推动顶端的支撑架1升起，将支撑架1送至与金属切割机进料口统一的高度，且支撑架1底端的限位板10贴合在底箱13的两侧可以保证升降时的稳定性，实现了可以根据切割机的高度调节该装置的高度。
34.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将该装置安装在金属切割机的一侧，之后转动转轮16带动双向丝杆14旋转，双向丝杆14旋转的同时通过外部的螺纹套筒12推动顶部的支撑杆15运动，支撑杆15运动的同时推动顶端的支撑架1升起，将支撑架1送至与金属切割机进料口统一的高度，且支撑架1底端的限位板10贴合在底箱13的两侧可以保证升降时的稳定性，在运送金属管之前，将一组金属管放置在橡胶送料轮2的顶端，之后转动安装板3顶端的定位螺母7，定位螺母7在螺纹轴6的外部转动可以推动安装板3下降，安装板3下降的同时带动一端的压管轮5下降，直至将压管轮5移动至金属管的顶端，使压管轮5贴合在金属管的顶端可以对金属管限位，防止运送过程中金属管出现晃动现象，且两侧的限位柱4可以对安装板3限位，提高安装板3整体的稳定性，在运送物料时，启动驱动电机17带动一组传动链轮18转动，传动链轮18通过内部的联动链条20带动多组橡胶送料轮2同步转动，之后人工将金属管放置在橡胶送料轮2的顶端，橡胶送料轮2可以快速带动金属管向一侧运动，且多组橡胶送料轮2贴合在金属管的外部，可以全程对金属管提供驱动力，防止因为局部区域失去驱动力导致物料停住。

技术特征：
1.一种金属切割机切割送料装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的底端设置有底箱(13)，所述支撑架(1)顶部的两端分别设置有一组安装板(3)，所述支撑架(1)的内部活动连接有橡胶送料轮(2)，所述支撑架(1)内部的橡胶送料轮(2)呈等间距排布；所述支撑架(1)顶部的两端分别开设有三组凹槽(9)，所述凹槽(9)的内部固定连接有限位柱(4)，所述限位柱(4)贯穿安装板(3)并延伸至安装板(3)的底端，所述凹槽(9)内部的底端固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)与安装板(3)固定连接，所述凹槽(9)的内部固定连接有螺纹轴(6)，所述螺纹轴(6)贯穿安装板(3)并延伸至安装板(3)的顶端活动连接有定位螺母(7)，所述定位螺母(7)与安装板(3)活动连接，所述安装板(3)的一端活动连接有压管轮(5)。2.根据权利要求1所述的一种金属切割机切割送料装置，其特征在于：所述安装板(3)一端的压管轮(5)呈等间距排布，所述压管轮(5)的中心线与橡胶送料轮(2)的中心线在同一垂直面上。3.根据权利要求1所述的一种金属切割机切割送料装置，其特征在于：所述支撑架(1)的一端固定连接有安装箱(19)，所述橡胶送料轮(2)贯穿支撑架(1)的一端并延伸至安装箱(19)的内部固定连接有传动链轮(18)，所述传动链轮(18)的内部活动连接有联动链条(20)，所述安装箱(19)一端的一侧固定连接有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出端贯穿安装箱(19)的一端并延伸至安装箱(19)的内部与传动链轮(18)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种金属切割机切割送料装置，其特征在于：所述橡胶送料轮(2)的中心线与传动链轮(18)的中心线在同一水平面上，所述安装箱(19)内部的传动链轮(18)呈等间距排布。5.根据权利要求1所述的一种金属切割机切割送料装置，其特征在于：所述底箱(13)的内部活动连接有双向丝杆(14)，所述双向丝杆(14)贯穿底箱(13)的一侧并延伸至底箱(13)的外部固定连接有转轮(16)，所述双向丝杆(14)外部的两侧分别活动连接有一组螺纹套筒(12)，所述螺纹套筒(12)的顶端活动铰接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)与支撑架(1)活动铰接，所述支撑架(1)底端的两侧分别固定连接有两组限位板(10)，所述底箱(13)的两侧分别固定连接有两组侧板(11)，所述侧板(11)与限位板(10)活动连接。6.根据权利要求5所述的一种金属切割机切割送料装置，其特征在于：所述限位板(10)与底箱(13)活动连接，所述支撑杆(15)的中心线与支撑架(1)的中心线在同一垂直面上。

技术总结
本实用新型公开了一种金属切割机切割送料装置，包括支撑架，所述支撑架的底端设置有底箱，所述支撑架顶部的两端分别设置有一组安装板，所述支撑架的内部活动连接有橡胶送料轮。该金属切割机切割送料装置通过设置有安装板，在运送金属管之前，将一组金属管放置在橡胶送料轮的顶端，之后转动安装板顶端的定位螺母，定位螺母在螺纹轴的外部转动可以推动安装板下降，安装板下降的同时带动一端的压管轮下降，直至将压管轮移动至金属管的顶端，使压管轮贴合在金属管的顶端可以对金属管限位，防止运送过程中金属管出现晃动现象，且两侧的限位柱可以对安装板限位，解决的是无法有效保证物料运送时的稳定性的问题。料运送时的稳定性的问题。料运送时的稳定性的问题。


技术研发人员：邹运伟
受保护的技术使用者：大连大铖金属制品有限公司
技术研发日：2023.02.24
技术公布日：2023/7/28