一种生物处理补水装置的制作方法

未命名 07-30 阅读:120 评论:0


1.本技术涉及消毒领域,尤其是涉及一种生物处理补水装置。


背景技术:

2.在一定范围内,温度越低,细菌繁殖越慢;温度越高,繁殖越快。但温度太高,细菌就会死亡。不同的细菌有不同的最适生长温度和耐热、耐冷能力。巴氏消毒其实就是利用病原体不是很耐热的特点,用适当的温度和保温时间处理,将其全部灭杀。
3.目前的生物处理补水装置,如公告号cn212035814u的专利所述的一种巴杀系统中的自动补水系统,包括主管道,所述主管道进水口处连通有阀门,所述主管道上连通有膨胀罐,所述膨胀罐设置于阀门远离进水口的一侧,所述主管道上连通有第一支管道,所述第一支管道上连通有板式热交换器,所述第一支管道远离板式热交换器的一端连通有热水泵,所述热水泵出水口连通有第二支管,所述第二支管与主管道连通。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为通过两组碟形螺栓和螺母的配合分别将两组连接块固定,从而实现对第一法兰盘和第二法兰盘进行固定,使得在热水泵损坏需要拆卸维修或更换时,需要将四组碟形螺栓拧下,然后再将锁紧件拆卸下,接着取出第二密封垫和第一密封垫,才能完成对热水泵的拆卸,其整个拆卸过程步骤较为复杂繁琐。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在的问题。
6.为实现上述目的,本技术提供一种生物处理补水装置,采用如下的技术方案:
7.一种生物处理补水装置,包括主管道,所述主管道的进水口处固定连接有阀门,所述主管道的底部固定连接有相连通的膨胀罐,所述主管道上串接固定有调压阀和安全阀,所述主管道的底部一侧固定连接有相连通的第一支管道,所述第一支管道远离所述主管道的一端设有板式热交换器,所述板式热交换器的排水端与所述第一支管道固定连接,所述板式热交换器的进水端固定连接有排气阀,所述排气阀远离所述板式热交换器的一端固定连接有第二支管道,所述第二支管道与所述主管道之间设有热水泵,所述第二支管道和所述主管道靠近所述热水泵的一端以及所述热水泵的抽水端和排水端均固定连接有定法兰,相邻两组所述定法兰之间均对称设有动法兰,相邻所述动法兰与所述定法兰之间均抵接有密封圈,相邻两组所述动法兰之间固定连接有波纹管,相邻两组所述动法兰的相对侧均呈环形阵列固定连接有多个内螺纹管,相邻两组所述内螺纹管的内部均螺纹连接有双向螺杆,各组所述双向螺杆的外侧均对称固定连接有齿轮,所述波纹管的外侧套设有内齿环,所述内齿环与各组所述齿轮啮合连接。
8.通过采用上述技术方案,在转动内齿环时可以带动对应的各组齿轮和双向螺杆转动,双向螺杆在转动时可以带动两侧的内螺纹管和动法兰相对或相背运动,从而使动法兰与密封圈抵接或脱离与密封圈抵接,进而实现对热水泵的拆装,使得整个热水泵的拆卸无需拧动大量的螺栓,即可实现对热水泵的拆装,使得热水泵的后续检修维护更加方便快捷。
9.可选的,所述第二支管道和所述主管道与所述热水泵连接处的外侧均对称设有隔离半箱,相邻两组所述隔离半箱的底部转动连接。
10.通过采用上述技术方案,隔离半箱的设置用于对第二支管道和主管道与热水泵连接处(即定法兰、动法兰和波纹管所对应的位置)进行隔离保护。
11.可选的,相邻两组所述隔离半箱的顶部均固定连接有磁块,相邻两组所述磁块吸附固定。
12.通过采用上述技术方案,磁块的设置用于利用自身的磁性作用相互吸附,从而实现对两侧隔离半箱的顶部限位固定,同时也便于将两组隔离半箱拆卸分离。
13.可选的,相邻两组所述磁块的相背侧均对称固定连接有直角块,各组所述直角块均与所述隔离半箱固定连接。
14.通过采用上述技术方案,直角块的设置用于将磁块与隔离半箱进一步连接固定,从而提高磁块与隔离半箱的连接稳定性。
15.可选的,各组所述隔离半箱的内壁均固定连接有保温岩棉。
16.通过采用上述技术方案,保温岩棉的设置用于起到保温的作用,从而降低软水中的热量通过定法兰、动法兰或波纹管散失的概率。
17.可选的,各组所述双向螺杆的外侧中间位置处均固定连接有限位环,所述内齿环的内壁开设有与所述限位环相适配的第一限位槽。
18.通过采用上述技术方案,限位环和第一限位槽的设置用于对内齿环进行限位,以降低内齿环左右移动而脱离与齿轮啮合的概率。
19.可选的,所述内齿环的外壁固定连接有手轮。
20.通过采用上述技术方案,手轮的设置便于对内齿环转动调节。
21.可选的,相邻两组所述动法兰的相背侧顶部均固定连接有限位杆,相邻两组所述定法兰的顶部均开设有与所述限位杆相适配的第二限位槽。
22.通过采用上述技术方案,限位杆和第二限位槽的设置用于在动法兰安装过程中对动法兰启动支撑限位的作用。
23.综上所述,本技术的有益效果如下:
24.本技术通过内齿环、波纹管和双向螺杆的设置,使得在转动内齿环时可以带动对应的各组齿轮和双向螺杆转动,双向螺杆在转动时可以带动两侧的内螺纹管和动法兰相对或相背运动,从而使动法兰与密封圈抵接或脱离与密封圈抵接,进而实现对热水泵的拆装,使得整个热水泵的拆卸无需拧动大量的螺栓,即可实现对热水泵的拆装,使得热水泵的后续检修维护更加方便快捷。
附图说明
25.图1是本技术的整体结构示意图;
26.图2是本技术的第二支道管局部结构剖视图;
27.图3是本技术隔离半箱结构剖视图。
28.附图标记说明:1、阀门;2、主管道;3、调压阀;4、膨胀罐;5、安全阀;6、热水泵;7、排气阀;8、第二支管道;9、隔离半箱;10、第一支管道;11、板式热交换器;12、定法兰;13、动法兰;14、密封圈;15、内螺纹管;16、双向螺杆;17、齿轮;18、内齿环;19、波纹管;20、限位环;
21、第一限位槽;22、手轮;23、限位杆;24、第二限位槽;25、保温岩棉;26、磁块;27、直角块。
具体实施方式
29.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
30.请参照图1,一种生物处理补水装置,包括主管道2,主管道2的设置用于对排入的软水进行导流。主管道2的进水口处固定连接有阀门1,阀门1的设置用于控制软水进入主管道2的内部。主管道2的底部固定连接有相连通的膨胀罐4,膨胀罐4的设置用于在整个管道内的水压降低时,膨胀罐4内气压大于水压,膨胀罐4内的水被挤出到主管道2内,从而依靠压力差实现了自动补水。主管道2上串接固定有调压阀3和安全阀5,主管道2的底部一侧固定连接有相连通的第一支管道10,第一支管道10的设置用于对排入主管道2内部的软水进行导流。
31.请参照图1,第一支管道10远离主管道2的一端设有板式热交换器11,板式热交换器11的排水端与第一支管道10固定连接,板式热交换器11的进水端固定连接有排气阀7,排气阀7的设置用于在打开时排出整个管路中的空气。排气阀7远离板式热交换器11的一端固定连接有第二支管道8,第二支管道8的设置用于对板式热交换器11排出的水进行导流。第二支管道8与主管道2之间设有热水泵6,热水泵6的设置用于在启动工作时将第一支管道10、主管道2、第二支管道8以及板式热交换器11内部的水循环。
32.请参照图1-2,第二支管道8和主管道2靠近热水泵6的一端以及热水泵6的抽水端和排水端均固定连接有定法兰12,相邻两组定法兰12之间均对称设有动法兰13,相邻动法兰13与定法兰12之间均抵接有密封圈14,密封圈14的设置用于对定法兰12和动法兰13之间的空隙进行密封,以降低软水从动法兰13和定法兰12之间的空隙渗漏的概率。相邻两组动法兰13之间固定连接有波纹管19,波纹管19的设置用于将两组动法兰13相连通,使得软水可以流经波纹管19排入或排出热水泵6内。
33.请参照图1-2,相邻两组动法兰13的相背侧顶部均固定连接有限位杆23,相邻两组定法兰12的顶部均开设有与限位杆23相适配的第二限位槽24,限位杆23和第二限位槽24的设置用于在动法兰13安装过程中对动法兰13启动支撑限位的作用。相邻两组动法兰13的相对侧均呈环形阵列固定连接有多个内螺纹管15,相邻两组内螺纹管15的内部均螺纹连接有双向螺杆16,双向螺杆16的设置用于在转动时带动两侧的内螺纹管15和两侧的动法兰13相对或相背运动。
34.请参照图1-2,各组双向螺杆16的外侧均对称固定连接有齿轮17,波纹管19的外侧套设有内齿环18,内齿环18与各组齿轮17啮合连接,内齿环18的设置用于在转动时带动各组齿轮17同步转动,从而实现对各组双向螺杆16的同步转动调节。内齿环18的外壁固定连接有手轮22,手轮22的设置便于对内齿环18转动调节。各组双向螺杆16的外侧中间位置处均固定连接有限位环20,内齿环18的内壁开设有与限位环20相适配的第一限位槽21,限位环20和第一限位槽21的设置用于对内齿环18进行限位,以降低内齿环18左右移动而脱离与齿轮17啮合的概率。
35.请参照图1-3,第二支管道8和主管道2与热水泵6连接处的外侧均对称设有隔离半箱9,相邻两组隔离半箱9的底部转动连接,隔离半箱9的设置用于对第二支管道8和主管道2与热水泵6连接处(即定法兰12、动法兰13和波纹管19所对应的位置)进行隔离保护。各组隔
离半箱9的内壁均固定连接有保温岩棉25,保温岩棉25的设置用于起到保温的作用,从而降低软水中的热量通过定法兰12、动法兰13或波纹管19散失的概率。
36.请参照图1-3,相邻两组隔离半箱9的顶部均固定连接有磁块26,相邻两组磁块26的相背侧均对称固定连接有直角块27,各组直角块27均与隔离半箱9固定连接,直角块27的设置用于将磁块26与隔离半箱9进一步连接固定,从而提高磁块26与隔离半箱9的连接稳定性。相邻两组磁块26吸附固定,磁块26的设置用于利用自身的磁性作用相互吸附,从而实现对两侧隔离半箱9的顶部限位固定,同时也便于将两组隔离半箱9拆卸分离。
37.本技术的实施原理为:
38.在需要对热水泵6拆卸维修时,只需转动热水泵6抽水端和排水端所对应的内齿环18,使得内齿环18在转动时可以带动与之啮合的各组齿轮17同步转动,从而带动对应的各组双向螺杆16同步转动,双向螺杆16在转动时可以带动两侧的内螺纹管15和动法兰13相对运动,直至动法兰13脱离与密封圈14抵接,然后即可使第二支管道8或主管道2与热水泵6分离,从而实现将热水泵6从第二支管道8和主管道2之间拆卸下,然后即可对热水泵6进行检修或更换。
39.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征:
1.一种生物处理补水装置,包括主管道(2),所述主管道(2)的进水口处固定连接有阀门(1),所述主管道(2)的底部固定连接有相连通的膨胀罐(4),所述主管道(2)上串接固定有调压阀(3)和安全阀(5),所述主管道(2)的底部一侧固定连接有相连通的第一支管道(10),所述第一支管道(10)远离所述主管道(2)的一端设有板式热交换器(11),所述板式热交换器(11)的排水端与所述第一支管道(10)固定连接,所述板式热交换器(11)的进水端固定连接有排气阀(7),所述排气阀(7)远离所述板式热交换器(11)的一端固定连接有第二支管道(8),所述第二支管道(8)与所述主管道(2)之间设有热水泵(6),其特征在于:所述第二支管道(8)和所述主管道(2)靠近所述热水泵(6)的一端以及所述热水泵(6)的抽水端和排水端均固定连接有定法兰(12),相邻两组所述定法兰(12)之间均对称设有动法兰(13),相邻所述动法兰(13)与所述定法兰(12)之间均抵接有密封圈(14),相邻两组所述动法兰(13)之间固定连接有波纹管(19),相邻两组所述动法兰(13)的相对侧均呈环形阵列固定连接有多个内螺纹管(15),相邻两组所述内螺纹管(15)的内部均螺纹连接有双向螺杆(16),各组所述双向螺杆(16)的外侧均对称固定连接有齿轮(17),所述波纹管(19)的外侧套设有内齿环(18),所述内齿环(18)与各组所述齿轮(17)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种生物处理补水装置,其特征在于:所述第二支管道(8)和所述主管道(2)与所述热水泵(6)连接处的外侧均对称设有隔离半箱(9),相邻两组所述隔离半箱(9)的底部转动连接。3.根据权利要求2所述的一种生物处理补水装置,其特征在于:相邻两组所述隔离半箱(9)的顶部均固定连接有磁块(26),相邻两组所述磁块(26)吸附固定。4.根据权利要求3所述的一种生物处理补水装置,其特征在于:相邻两组所述磁块(26)的相背侧均对称固定连接有直角块(27),各组所述直角块(27)均与所述隔离半箱(9)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种生物处理补水装置,其特征在于:各组所述隔离半箱(9)的内壁均固定连接有保温岩棉(25)。6.根据权利要求1所述的一种生物处理补水装置,其特征在于:各组所述双向螺杆(16)的外侧中间位置处均固定连接有限位环(20),所述内齿环(18)的内壁开设有与所述限位环(20)相适配的第一限位槽(21)。7.根据权利要求6所述的一种生物处理补水装置,其特征在于:所述内齿环(18)的外壁固定连接有手轮(22)。8.根据权利要求1所述的一种生物处理补水装置,其特征在于:相邻两组所述动法兰(13)的相背侧顶部均固定连接有限位杆(23),相邻两组所述定法兰(12)的顶部均开设有与所述限位杆(23)相适配的第二限位槽(24)。

技术总结
本申请公开了一种生物处理补水装置,涉及消毒领域,包括主管道,所述主管道的进水口处固定连接有阀门,所述主管道的底部固定连接有相连通的膨胀罐,所述主管道上串接固定有调压阀和安全阀,所述主管道的底部一侧固定连接有相连通的第一支管道,本申请通过内齿环、波纹管和双向螺杆的设置,使得在转动内齿环时可以带动对应的各组齿轮和双向螺杆转动,双向螺杆在转动时可以带动两侧的内螺纹管和动法兰相对或相背运动,从而使动法兰与密封圈抵接或脱离与密封圈抵接,进而实现对热水泵的拆装,使得整个热水泵的拆卸无需拧动大量的螺栓,即可实现对热水泵的拆装,使得热水泵的后续检修维护更加方便快捷。护更加方便快捷。护更加方便快捷。


技术研发人员:王小勇
受保护的技术使用者:上海斯太堡实业有限公司
技术研发日:2023.02.01
技术公布日:2023/7/28
版权声明

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