一种玻璃门生产用夹持工装的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃门生产技术领域，尤其涉及一种玻璃门生产用夹持工装。


背景技术：

2.玻璃门是比较特殊的一种门扇，首先它的厚度不足以说是一种实心门，而它又不属于异型门，事实上，它是一种特殊形式的门扇。玻璃门分钢化玻璃和普通浮法玻璃一般采用厚度为十二毫米规格的玻璃材质制作，采用钢化玻璃既坚固，又安全，在玻璃门在进行生产时，需要对玻璃进行夹持操作，方便对其进行加工操作。
3.与现有技术相比较存在的问题：现有的玻璃门生产用夹持工装的夹持范围较小，只能对较小尺寸范围内的玻璃进行夹持，兼容性较差，且在进行夹持操作时需要人工配合对玻璃进行搬运，增加了人力成本的消耗，导致夹持操作的自动化程度和效率较低，进而影响玻璃门加工的整体效率，为此，我们提出了一种玻璃门生产用夹持工装，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种玻璃门生产用夹持工装。
5.本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括安装底座，所述安装底座的外侧设置有夹持机构，所述夹持机构包括驱动电机，所述驱动电机通过螺栓固定于安装底座的底部，所述驱动电机的输出端固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外侧设置有从动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮的一侧固定有双向螺杆，所述双向螺杆的外侧设置有一对螺纹驱动块，一对所述螺纹驱动块的顶部均通过螺栓固定有安装槽，所述安装槽的内壁滑动连接有夹持块，所述安装底座的一侧设置有搬运机构。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装底座的底部通过螺栓固定有多个连接板。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装底座的侧壁通过螺栓固定有防护罩。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹驱动块的一侧固定有缓冲罩，所述缓冲罩的底部固定有滑块，所述安装底座的内部设置有限位滑槽，所述限位滑槽与滑块滑动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持块的一侧设置有多个紧固螺栓。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述搬运机构包括连接支架，所述连接支架通过螺栓固定于安装底座的一侧，所述连接支架的顶部固定有滑动座，所述滑动座的一端通过螺栓固定有搬运电机，所述搬运电机的输出端固定有丝杆，所述丝杆的外侧设置有连接座，所述连接座的底部通过螺栓固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部通过螺栓固定有安装板，所述安装板的底部通过螺栓固定有多个吸盘。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接支架的内壁固定有加固板。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过设置有夹持机构，驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮通过从动齿轮带动双向螺杆转动，双向螺杆转动带动一对螺纹驱动块朝相反的方向移动，螺纹驱动块移动带动夹持块移动，通过一对夹持块对玻璃进行夹持操作，通过双向螺杆带动夹持块进行夹持操作，具有较大的夹持调节范围，能够适应对多种尺寸的玻璃进行夹持操作，提高了工装使用时的兼容性；
14.2.夹持块的一侧为斜槽结构，在对玻璃进行夹持时，玻璃的边缘能够自动滑落到夹持块中间部位，对玻璃的夹持起到定位的作用，提高了夹持块对玻璃夹持的牢固程度；
15.3.通过设置有缓冲罩，当玻璃在夹持时发生脱落，通过缓冲罩对玻璃起到缓冲保护的作用，通过滑块与限位滑槽之间的相互滑动对螺纹驱动块的移动起到限位操作，防止螺纹驱动块在移动时发生偏移，保证夹持机构对玻璃夹持操作的稳定性；
16.4.通过设置有搬运机构，当需要对玻璃进行夹持时，通过多个吸盘对玻璃进行吸附夹持，然后将其搬运至夹持机构位置，便于对玻璃进行夹持操作，代替人工操作，提高了夹持操作的自动化程度和效率，进而提高了玻璃门加工的整体效率。
附图说明
17.图1示出了根据本实用新型实施例提供的轴测结构示意图；
18.图2示出了根据本实用新型实施例提供的局部轴测剖视结构示意图；
19.图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2中a部位放大结构示意图；
20.图4示出了根据本实用新型实施例提供的图2中b部位放大结构示意图；
21.图5示出了根据本实用新型实施例提供的主视剖视结构示意图；
22.图6示出了根据本实用新型实施例提供的图5中c部位放大结构示意图。
23.图例说明：
24.100安装底座、110连接板、120限位滑槽、210驱动电机、211驱动齿轮、220从动齿轮、230双向螺杆、221防护罩、240螺纹驱动块、241缓冲罩、242滑块、250安装槽、260夹持块、261紧固螺栓、310连接支架、311加固板、320滑动座、330搬运电机、331丝杆、340连接座、350电动伸缩杆、360安装板、370吸盘。
具体实施方式
25.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：包括安装底座100，所述安装底座100的底部通过螺栓固定有多个连接板110，所述安装底座100的外侧设置有夹持机构，所述夹持机构包括驱动电机210，所述驱动电机210通过螺栓固定于安装底座100的底部，所述驱动电机210的输出端固定有驱动齿轮211，所述驱动齿轮211的外侧设置有从动齿轮220，所述驱动齿轮211与从动齿轮220相互啮合，所述从动齿轮220的一侧固定有双向螺杆230，所述双向螺杆230的外侧设置有一对螺纹驱动块240，一对所述螺纹驱动块240的顶部均通过螺栓固定有安装槽250，所述安装槽250的内壁滑动连接有夹持块260，所述安装底座100的一侧设置有搬运机构；通过设置有夹持机构，驱动电机210带动驱动齿轮211转动，驱动齿轮211通过从动齿轮220带动双向螺杆230转动，双向螺杆230转动带动一对螺纹驱动块240朝相反的方向移动，螺纹驱动块240移动带动夹持块260移动，通过一对夹持块260对玻璃进行夹持操作，通过双向螺杆230带动夹持块260进行夹持操作，具有较大的夹持调节范围，能够
适应对多种尺寸的玻璃进行夹持操作，提高了工装使用时的兼容性，其中，夹持块260的一侧为斜槽结构，在对玻璃进行夹持时，玻璃的边缘能够自动滑落到夹持块260中间部位，对玻璃的夹持起到定位的作用，提高了夹持块260对玻璃夹持的牢固程度。
26.具体的，所述安装底座100的侧壁通过螺栓固定有防护罩221，所述螺纹驱动块240的一侧固定有缓冲罩241，所述缓冲罩241的底部固定有滑块242，所述安装底座100的内部设置有限位滑槽120，所述限位滑槽120与滑块242滑动连接，所述夹持块260的一侧设置有多个紧固螺栓261；通过设置有防护罩221对从动齿轮220和驱动齿轮211起到防护的作用，避免外部的灰尘和杂物影响夹持机构的正常运行，提高了夹持机构运行的稳定性，设置有缓冲罩241，当玻璃在夹持时发生脱落，通过缓冲罩241对玻璃起到缓冲保护的作用，通过滑块242与限位滑槽120之间的相互滑动对螺纹驱动块240的移动起到限位操作，防止螺纹驱动块240在移动时发生偏移，保证夹持机构对玻璃夹持操作的稳定性，设置有紧固螺栓261将夹持块260固定在安装槽250上，安装槽250与夹持块260采用滑动连接，方便对夹持块260进行更换，便于对夹持机构进行后期的维护和保养。
27.具体的，所述搬运机构包括连接支架310，所述连接支架310的内壁固定有加固板311，所述连接支架310通过螺栓固定于安装底座100的一侧，所述连接支架310的顶部固定有滑动座320，所述滑动座320的一端通过螺栓固定有搬运电机330，所述搬运电机330的输出端固定有丝杆331，所述丝杆331的外侧设置有连接座340，所述连接座340的底部通过螺栓固定有电动伸缩杆350，所述电动伸缩杆350的底部通过螺栓固定有安装板360，所述安装板360的底部通过螺栓固定有多个吸盘370；通过设置有搬运机构，当需要对玻璃进行夹持时，通过多个吸盘370对玻璃进行吸附夹持，然后将其搬运至夹持机构位置，便于对玻璃进行夹持操作，代替人工操作，提高了夹持操作的自动化程度和效率，进而提高了玻璃门加工的整体效率。
28.工作原理：使用时，通过连接板110将夹持工装安装在玻璃门加工装置上，当需要对玻璃进行夹持时，搬运电机330启动，搬运电机330带动丝杆331转动，丝杆331转动带动连接座340移动，连接座340移动带动电动伸缩杆350移动，进而带动安装板360和吸盘370移动至玻璃位置，电动伸缩杆350启动，电动伸缩杆350带动安装板360和吸盘370靠近玻璃，通过多个吸盘370对玻璃进行吸附夹持，然后将其搬运至夹持机构位置，便于对玻璃进行夹持操作，驱动电机210启动，驱动电机210带动驱动齿轮211转动，驱动齿轮211通过从动齿轮220带动双向螺杆230转动，双向螺杆230转动带动一对螺纹驱动块240朝相反的方向移动，螺纹驱动块240移动带动夹持块260移动，通过一对夹持块260对玻璃进行夹持操作，通过双向螺杆230带动夹持块260进行夹持操作，具有较大的夹持调节范围，能够适应对多种尺寸的玻璃进行夹持操作，提高了工装使用时的兼容性，其中，夹持块260的一侧为斜槽结构，在对玻璃进行夹持时，玻璃的边缘能够自动滑落到夹持块260中间部位，对玻璃的夹持起到定位的作用，提高了夹持块260对玻璃夹持的牢固程度。
29.本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

技术特征：
1.一种玻璃门生产用夹持工装，其特征在于，包括安装底座(100)，所述安装底座(100)的外侧设置有夹持机构，所述夹持机构包括驱动电机(210)，所述驱动电机(210)通过螺栓固定于安装底座(100)的底部，所述驱动电机(210)的输出端固定有驱动齿轮(211)，所述驱动齿轮(211)的外侧设置有从动齿轮(220)，所述驱动齿轮(211)与从动齿轮(220)相互啮合，所述从动齿轮(220)的一侧固定有双向螺杆(230)，所述双向螺杆(230)的外侧设置有一对螺纹驱动块(240)，一对所述螺纹驱动块(240)的顶部均通过螺栓固定有安装槽(250)，所述安装槽(250)的内壁滑动连接有夹持块(260)，所述安装底座(100)的一侧设置有搬运机构。2.根据权利要求1所述的一种玻璃门生产用夹持工装，其特征在于，所述安装底座(100)的底部通过螺栓固定有多个连接板(110)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃门生产用夹持工装，其特征在于，所述安装底座(100)的侧壁通过螺栓固定有防护罩(221)。4.根据权利要求1所述的一种玻璃门生产用夹持工装，其特征在于，所述螺纹驱动块(240)的一侧固定有缓冲罩(241)，所述缓冲罩(241)的底部固定有滑块(242)，所述安装底座(100)的内部设置有限位滑槽(120)，所述限位滑槽(120)与滑块(242)滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种玻璃门生产用夹持工装，其特征在于，所述夹持块(260)的一侧设置有多个紧固螺栓(261)。6.根据权利要求1所述的一种玻璃门生产用夹持工装，其特征在于，所述搬运机构包括连接支架(310)，所述连接支架(310)通过螺栓固定于安装底座(100)的一侧，所述连接支架(310)的顶部固定有滑动座(320)，所述滑动座(320)的一端通过螺栓固定有搬运电机(330)，所述搬运电机(330)的输出端固定有丝杆(331)，所述丝杆(331)的外侧设置有连接座(340)，所述连接座(340)的底部通过螺栓固定有电动伸缩杆(350)，所述电动伸缩杆(350)的底部通过螺栓固定有安装板(360)，所述安装板(360)的底部通过螺栓固定有多个吸盘(370)。7.根据权利要求6所述的一种玻璃门生产用夹持工装，其特征在于，所述连接支架(310)的内壁固定有加固板(311)。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃门生产用夹持工装，包括安装底座，所述安装底座的外侧设置有夹持机构，所述夹持机构包括驱动电机、驱动齿轮、从动齿轮、双向螺杆、螺纹驱动块、安装槽和夹持块，所述安装底座的一侧设置有搬运机构；通过设置有夹持机构，驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮通过从动齿轮带动双向螺杆转动，双向螺杆转动带动一对螺纹驱动块朝相反的方向移动，螺纹驱动块移动带动夹持块移动，一对夹持块配合对玻璃进行夹持操作，通过双向螺杆带动夹持块进行夹持操作，具有较大的夹持调节范围，能够适应对多种尺寸的玻璃进行夹持操作，提高了工装使用时的兼容性。提高了工装使用时的兼容性。提高了工装使用时的兼容性。


技术研发人员：李猛 王如凤 李勇
受保护的技术使用者：安徽齐鑫玻璃制品有限公司
技术研发日：2023.01.31
技术公布日：2023/7/28