一种双压轮同步压线机构及深度计数器的制作方法

1.本实用新型涉及到线缆过线计数工具技术领域，具体涉及到一种双压轮同步压线机构及深度计数器。


背景技术：

2.压线机构比较多见，它主要是将线固定在线槽内，而防止线跳出线槽，对于需要经常取下线缆和放置线缆的压线方式，就不能采用设置全封闭线槽的方式，因此固定线缆位置的线槽要可以经常打开或关闭，对于这种需求，一般采用压轮的方式压线，做到压轮可以随取随放，压轮将线压在半圆线槽内，压线轮可随线缆的收放转动从而减小线缆收放阻力，同时防止线缆跳出线槽。一般应用于需要排线整齐或者有多股线缆同时收放的场景，比如在基桩多跨孔超声波自动寻测仪的设备中有一个深度计数器，需要同时收放四到五跟线缆，而且线缆之间不能干涉，必须保证各自线缆的相对位置不打结，同时要需要压轮将线压在计数轮上而不打滑，保证线缆的收放线速度与计数轮同步，这样可记录收放线的速度；这种情况下就需要用到压线轮机构。
3.目前大多的压线机构采用的是单轮压线，或者是多轮相互独立压线的方式，每个轮压线的力不同，而且做不到同步压线；比如现有的声波仪深度计数器，大多采用的一个压轮加弹簧的方式，只能压住一个点，很容易导致压线不够紧或者压得太紧，而导致线缆打滑，计数不准确；而且每次操作压线轮打开的过程中，都需要双手去操作把压轮抬起，比较不方便。也有采用双轮翻盖压线的，压线松紧不均匀，同步性也不好，计数不准确，收放线也不顺畅，而且翻盖机构体积大，大大增加了设备的体积和重量。翻盖机构操作比较繁琐，也不美观。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种双压轮同步压线机构及深度计数器。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种双压轮同步压线机构，包括机构安装板，所述机构安装板上铰接有交叉的一对第一剪刀臂，一对所述第一剪刀臂的一端分别通过压轮轴连接有压轮，所述压轮轴的轴线垂直于所述机构安装板设置，一对所述第一剪刀臂的另一端分别铰接连接有第二剪刀臂，一对所述第二剪刀臂远离所述第一剪刀臂的一端交汇在一处并通过滑块铰链轴连接有摆动臂；所述滑块铰链轴设置在滑块上，所述滑块设置在滑块轴上，所述滑块轴设置在所述机构安装板中；所述摆动臂的一端设有腰圆孔并通过摆动轴与所述机构安装板连接、另一端连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的另一端连接在所述机构安装板上。
7.本双压轮同步压线机构结构简单、紧凑，体积和空间占用较小，外形美观，而且易于使用和操作，两个压轮可互为作用力点，用单只手就可以将压线机构打开，而一般的压线机构，需要额外的支撑点，需要用双手合作才能完成压线操作。
8.利用所述第一剪刀臂、所述第二剪刀臂和所述摆动臂的铰接连接结构，能够形成一套相互作用的受力体系，能够让一对压轮受到相同的压力，更好的让线缆绕过过线计数轮。
9.两个所述压轮是同步完成的，下方的滑块机构也可使压轮永远保持在同一高度，而且两个压轮的压力也是完全一样的，不仅操作方便，而且压力均匀。
10.所述拉伸弹簧的设置也能够提供一定的拉力，若线缆拉力不大，靠所述拉伸弹簧即可压住线缆，若线缆拉力较大时，则需要锁紧所述滑块。
11.所述滑块在所述滑块轴上上下移动，能够带动一对所述第二剪刀臂的端部交汇处上下移动，由于铰接的关系，能够让一对所述压轮产生抬升和下降的操作。
12.过线计数轮的外周设有圆柱形线槽，将线缆压在圆柱形线槽内，增大了线缆与线槽的接触面积，而且线槽内设计有滚花纹，可增大线缆与线槽的摩擦力，可有效防止线缆打滑，使所述过线计数轮与线缆收放线速度做到高度同步，从而使计数更加准确。
13.进一步的，所述第一剪刀臂为直臂，一对所述第一剪刀臂在交叉处通过中心剪刀轴与所述机构安装板连接。所述第一剪刀臂倾斜设置，端部伸出所述机构安装板。
14.进一步的，所述第二剪刀臂靠近第一剪刀臂的一端为弧形弯曲臂，所述弧形弯曲臂的末端通过铰链轴与所述第一剪刀臂连接；一对所述弧形弯曲臂与一对所述第一剪刀臂之间形成让位空间，所述让位空间用于连接安装过线计数轮。
15.将所述第二剪刀臂的端部设置成弧形弯曲结构，能够在起到传递受力的同时，也能够在该处形成一个稳定的让位空间，方便连接安装所述过线计数轮。
16.进一步的，所述摆动臂的长度不超过所述机构安装板的宽度，所述滑块铰链轴连接在所述摆动臂的中部位置。
17.所述摆动臂通过多点的活动连接使其能够绕一端点上下摆动，以调整上方一对压轮的高度和压力大小。
18.进一步的，所述拉伸弹簧为竖向设置，所述拉伸弹簧的两端分别通过弹簧固定螺钉与所述机构安装板和所述摆动臂连接。
19.进一步的，所述机构安装板上设有竖向的矩形通孔，所述滑块轴设置在所述矩形通孔中。所述矩形通孔既能够容纳所述滑块轴和所述滑块，也能够起到限位作用，将滑块的上下移动量控制在这个范围内，所述滑块轴具有导向作用。
20.进一步的，所述滑块背向所述滑块铰链轴的一面还设有滑块锁紧旋钮。通过所述滑块锁紧旋钮，可将双压轮悬停在其活动范围的任意位置上并保持位置长时间不动，通过所述滑块锁紧旋钮可调节压轮压线的压力，也可完全将线缆限制在过线计数轮的线槽内。
21.进一步的，所述机构安装板设置在安装底板上，所述安装底板上还设有与所述机构安装板平行的计数安装板，所述计数安装板与所述机构安装板之间转动连接过线计数轮。
22.本实用新型的双压轮同步压线机构，可用在压圆柱线槽，也可用在压平面线槽或其他同高度的形状的线槽；使用时，只需用单只手将双压轮向上抬起即可打开压线机构，两个压轮互为受力点，无需额外受力点支撑，因此可单手操作；打开压轮后，拧紧滑块锁紧旋钮，松开手，压轮可保持打开状态，将线放入线槽，松开滑块锁紧旋钮，压轮在拉伸弹簧的拉力作用下可自行合上压在线缆上，若线缆拉力不大，靠拉伸弹簧即可压住线缆，防止线缆打
滑跳线；若线缆拉力较大，为防止线缆跳线，可再次锁紧滑块锁紧旋钮，此时线缆将被完全限制在相应的线槽内，即使线缆力很大，也不能将压轮顶起，线缆将一直处于相应线槽内，不能跳线。
23.将本双压轮同步压线机构应用于深度计数器产品上时，操作跟上方操作一致，即单手打开双压轮机构，将多股线放入过线计数轮相应的线槽内，再松开手和滑块锁紧旋钮，压轮将线缆压在圆柱形的过线计数轮上；计数轮线槽内设计有滚花纹，可增大与线缆的摩擦力，而且双压轮将线压在圆柱形的计数轮上，计数轮线槽与线缆有60度的弧度重合接触，增大了线缆与计数轮的接触面积和力，可以起到很好的防滑和防跳线作用；当深度计数器的测量工作完成后，再打开双压轮，取出线缆，松开压轮即可。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本双压轮同步压线机构结构简单、紧凑，体积和空间占用较小，外形美观，而且易于使用和操作，两个压轮可互为作用力点，用单只手就可以将压线机构打开，而一般的压线机构，需要额外的支撑点，需要用双手合作才能完成压线操作；2、两个所述压轮是同步完成的，下方的滑块机构也可使压轮永远保持在同一高度，而且两个压轮的压力也是完全一样的，不仅操作方便，而且压力均匀；3、所述拉伸弹簧的设置也能够提供一定的拉力，若线缆拉力不大，靠所述拉伸弹簧即可压住线缆，若线缆拉力较大时，则需要锁紧所述滑块；线缆能够被完全限制在相应的线槽内，即使线缆力很大，也不能将压轮顶起，线缆将一直处于相应线槽内，不会跳线；4、将线缆压在圆柱形线槽内，增大了线缆与线槽的接触面积，而且线槽内设计有滚花纹，可增大线缆与线槽的摩擦力，可有效防止线缆打滑，使所述过线计数轮与线缆收放线速度做到高度同步，从而使计数更加准确；5、通过所述滑块锁紧旋钮，可将双压轮悬停在其活动范围的任意位置上并保持位置长时间不动，通过所述滑块锁紧旋钮可调节压轮压线的压力，也可完全将线缆限制在过线计数轮的线槽内。
附图说明
25.图1为本实用新型一种双压轮同步压线机构的正面结构示意图；
26.图2为本实用新型一种双压轮同步压线机构的侧面结构示意图；
27.图3为本实用新型一种双压轮同步压线机构的立体结构示意图；
28.图4为本实用新型安装有本双压轮同步压线机构的深度计数器的结构示意图；
29.图5为本实用新型安装有本双压轮同步压线机构的深度计数器的截面结构示意图；
30.图6为本实用新型安装有本双压轮同步压线机构的深度计数器的内部结构示意图；
31.图中：1、机构安装板；2、第一剪刀臂；3、压轮轴；4、压轮；5、中心剪刀轴；6、铰链轴；7、第二剪刀臂；8、摆动臂；801、摆动轴；9、滑块铰链轴；10、滑块；11、滑块轴；12、拉伸弹簧；13、弹簧固定螺钉；14、滑块锁紧旋钮；15、安装底板；16、计数安装板；17、过线计数轮；18、编码器安装板；19、编码器；20、防水防尘圈；21、电路板；22、电路板盖板；23、锂电池；24、电池固定条。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中间”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.实施例一：
35.如图1～图3所示，一种双压轮同步压线机构，包括机构安装板1，所述机构安装板1上铰接有交叉的一对第一剪刀臂2，一对所述第一剪刀臂2的一端分别通过压轮轴3连接有压轮4，所述压轮轴3的轴线垂直于所述机构安装板1设置，一对所述第一剪刀臂2的另一端分别铰接连接有第二剪刀臂7，一对所述第二剪刀臂7远离所述第一剪刀臂2的一端交汇在一处并通过滑块铰链轴9连接有摆动臂8；所述滑块铰链轴9设置在滑块10上，所述滑块10设置在滑块轴11上，所述滑块轴11设置在所述机构安装板1中；所述摆动臂8的一端设有腰圆孔并通过摆动轴801与所述机构安装板1转动连接、另一端连接有拉伸弹簧12，所述拉伸弹簧12的另一端连接在所述机构安装板1上。
36.本双压轮同步压线机构结构简单、紧凑，体积和空间占用较小，外形美观，而且易于使用和操作，两个压轮4可互为作用力点，用单只手就可以将压线机构打开，而一般的压线机构，需要额外的支撑点，需要用双手合作才能完成压线操作。
37.利用所述第一剪刀臂2、所述第二剪刀臂7和所述摆动臂8的铰接连接结构，能够形成一套相互作用的受力体系，能够让一对压轮4受到相同的压力，更好的让线缆绕过过线计数轮。
38.两个所述压轮4是同步完成的，下方的滑块机构也可使压轮4永远保持在同一高度，而且两个压轮4的压力也是完全一样的，不仅操作方便，而且压力均匀。
39.所述拉伸弹簧12的设置也能够提供一定的拉力，若线缆拉力不大，靠所述拉伸弹簧12即可压住线缆，若线缆拉力较大时，则需要锁紧所述滑块10。
40.所述滑块10在所述滑块轴11上上下移动，能够带动一对所述第二剪刀臂7的端部交汇处上下移动，由于铰接的关系，能够让一对所述压轮4产生抬升和下降的操作。
41.过线计数轮的外周设有圆柱形线槽，将线缆压在圆柱形线槽内，增大了线缆与线槽的接触面积，而且线槽内设计有滚花纹，可增大线缆与线槽的摩擦力，可有效防止线缆打滑，使所述过线计数轮与线缆收放线速度做到高度同步，从而使计数更加准确。
42.进一步的，所述第一剪刀臂2为直臂，一对所述第一剪刀臂2在交叉处通过中心剪刀轴5与所述机构安装板1连接。所述第一剪刀臂2倾斜设置，端部伸出所述机构安装板1。
43.进一步的，所述第二剪刀臂7靠近第一剪刀臂2的一端为弧形弯曲臂，所述弧形弯曲臂的末端通过铰链轴6与所述第一剪刀臂2连接；一对所述弧形弯曲臂与一对所述第一剪刀臂2之间形成让位空间，所述让位空间用于连接安装过线计数轮的轮轴。
44.将所述第二剪刀臂7的端部设置成弧形弯曲结构，能够在起到传递受力的同时，也能够在该处形成一个稳定的让位空间，方便连接安装所述过线计数轮。
45.进一步的，所述摆动臂8的长度不超过所述机构安装板1的宽度，所述滑块铰链轴9连接在所述摆动臂8的中部位置。
46.所述摆动臂8与所述拉伸弹簧12连接的端部、与滑块铰链轴连接的中部均可以位移，其另一端设置的腰圆孔与摆动轴的配合也能够在小范围内活动，不会产生运动干涉，使得所述摆动臂8能够绕其端部上下摆动，以调整上方一对压轮的高度和压力大小。
47.进一步的，所述拉伸弹簧12为竖向设置，所述拉伸弹簧12的两端分别通过弹簧固定螺钉13与所述机构安装板1和所述摆动臂8连接。
48.进一步的，所述机构安装板1上设有竖向的矩形通孔，所述滑块轴11设置在所述矩形通孔中。所述矩形通孔既能够容纳所述滑块轴11和所述滑块10，也能够起到限位作用，将滑块的上下移动量控制在这个范围内，所述滑块轴11具有导向作用。
49.进一步的，所述滑块10背向所述滑块铰链轴9的一面还设有滑块锁紧旋钮14。通过所述滑块锁紧旋钮14，可将双压轮悬停在其活动范围的任意位置上并保持位置长时间不动，通过所述滑块锁紧旋钮14可调节压轮压线的压力，也可完全将线缆限制在过线计数轮的线槽内。
50.上述双压轮同步压线防打滑防跳线机构安装连接方式为：两个压轮4通过压轮轴3分别固定到两个第一剪刀臂2上，压轮4可自由转动；上方的两个第一剪刀臂2通过中心剪刀轴5固定在机构安装板1上，一对第一剪刀臂2可绕中心剪刀轴5自由转动；然后下方的两个第二剪刀臂7通过两个铰链轴6与两个第一剪刀臂2连接在一起，一对第二剪刀臂7可相对铰链轴6分别转动；两个第二剪刀臂7与摆动臂8通过滑块铰链轴9连接在一起，而且都可围绕滑块铰链轴9转动；滑块铰链轴9可沿滑块轴11上下移动；摆动臂8的一端开有腰圆孔，通过摆臂轴801安装在机构安装板1上，另一端则通过弹簧固定螺钉13与拉伸弹簧12的一端连接在一起，拉伸弹簧12的另一端通过弹簧固定螺钉13固定在机构安装板上面。
51.实施例二：
52.本实施例提供了本压线机构的一种应用方式，即为基桩多跨孔超声波自动寻测仪设备中的一个深度计数器产品。
53.如图4～6所示，所述机构安装板1设置在安装底板15上，所述安装底板15上还设有与所述机构安装板1平行的计数安装板16，所述计数安装板16与所述机构安装板1之间转动连接过线计数轮17。
54.所述深度计数器包括安装底板15，所述安装底板15上设置所述机构安装板1，以及与所述机构安装板1平行的计数安装板16，所述计数安装板16与所述机构安装板1之间转动连接过线计数轮17，所述过线计数轮17的一端穿过所述计数安装板16并连接有编码器19，所述编码器19通过编码器安装板18安装在所述计数安装板16上。
55.进一步的，所述深度计数器还包括安装在所述计数安装板16上的锂电池23，以及电路板21，所述电路板21设置在电路板盖板22上，所述电路板盖板22通过若干螺钉与所述计数安装板16连接。所述过线计数轮17与所述计数安装板16之间还设有防水防尘圈20，所述编码器19的码盘与所述过线计数轮17同轴设置。
56.上述计数器组成结构及连接方式为：双压轮同步压线机构的机构安装板1上有轴
承位，计数安装板16上也有轴承位，过线计数轮17两端也有轴承位，过线计数轮与机构安装板1、计数安装板16通过轴承安装在一起，然后将安装底板15用螺钉与机构安装板1和计数安装板16连接成整体，；再将编码器安装板18安装到计数安装板16上，装上小轴承，将编码器19安装到编码器安装板18上，保持编码器码盘与过线计数轮17同轴；用电池固定条24将锂电池23安装到电池槽中；将电路板21及相关元器件(比如开关、有线接口、电源指示灯、打滑指示灯等)安装到电路板盖板22上，然后将电路板盖板22用螺钉固定到计数安装板16上；再将一对理线杆轴安装到安装底板15上，把理线杆套在理线杆轴上，即完成深度计数器的装配。
57.将本双压轮同步压线机构应用于深度计数器产品上时，操作跟上方操作一致，即单手打开双压轮机构，将多股线放入过线计数轮17相应的线槽内，再松开手和滑块锁紧旋钮14，压轮将线缆压在圆柱形的过线计数轮17上；过线计数轮线槽内设计有滚花纹，可增大与线缆的摩擦力，而且双压轮将线压在圆柱形的计数轮上，计数轮线槽与线缆有60度的弧度重合接触，增大了线缆与计数轮的接触面积和力，可以起到很好的防滑和防跳线作用；当深度计数器的测量工作完成后，再打开双压轮，取出线缆，松开压轮即可。
58.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种双压轮同步压线机构，其特征在于，包括机构安装板，所述机构安装板上铰接有交叉的一对第一剪刀臂，一对所述第一剪刀臂的一端分别通过压轮轴连接有压轮，所述压轮轴的轴线垂直于所述机构安装板设置，一对所述第一剪刀臂的另一端分别铰接连接有第二剪刀臂，一对所述第二剪刀臂远离所述第一剪刀臂的一端交汇在一处并通过滑块铰链轴连接有摆动臂；所述滑块铰链轴设置在滑块上，所述滑块设置在滑块轴上，所述滑块轴设置在所述机构安装板中；所述摆动臂的一端设有腰圆孔并通过摆动轴与所述机构安装板连接、另一端连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的另一端连接在所述机构安装板上。2.根据权利要求1所述的双压轮同步压线机构，其特征在于，所述第一剪刀臂为直臂，一对所述第一剪刀臂在交叉处通过中心剪刀轴与所述机构安装板连接。3.根据权利要求1所述的双压轮同步压线机构，其特征在于，所述第二剪刀臂靠近第一剪刀臂的一端为弧形弯曲臂，所述弧形弯曲臂的末端通过铰链轴与所述第一剪刀臂连接；一对所述弧形弯曲臂与一对所述第一剪刀臂之间形成让位空间，所述让位空间用于连接安装过线计数轮。4.根据权利要求1所述的双压轮同步压线机构，其特征在于，所述摆动臂的长度不超过所述机构安装板的宽度，所述滑块铰链轴连接在所述摆动臂的中部位置。5.根据权利要求1所述的双压轮同步压线机构，其特征在于，所述拉伸弹簧为竖向设置，所述拉伸弹簧的两端分别通过弹簧固定螺钉与所述机构安装板和所述摆动臂连接。6.根据权利要求1所述的双压轮同步压线机构，其特征在于，所述机构安装板上设有竖向的矩形通孔，所述滑块轴设置在所述矩形通孔中。7.根据权利要求1所述的双压轮同步压线机构，其特征在于，所述滑块背向所述滑块铰链轴的一面还设有滑块锁紧旋钮。8.一种具有权利要求1～7任一项所述的双压轮同步压线机构的深度计数器，其特征在于，包括安装底板，所述安装底板上设置所述机构安装板，以及与所述机构安装板平行的计数安装板，所述计数安装板与所述机构安装板之间转动连接过线计数轮，所述过线计数轮的一端穿过所述计数安装板并连接有编码器，所述编码器通过编码器安装板安装在所述计数安装板上。9.根据权利要求8所述的双压轮同步压线机构的深度计数器，其特征在于，还包括安装在所述计数安装板上的锂电池，以及电路板，所述电路板设置在电路板盖板上，所述电路板盖板通过若干螺钉与所述计数安装板连接。

技术总结
本实用新型公开一种双压轮同步压线机构及深度计数器，包括机构安装板、一对第一剪刀臂、压轮、一对第二剪刀臂和摆动臂；所述滑块铰链轴设置在滑块上，所述滑块设置在滑块轴上，所述滑块轴设置在所述机构安装板中；所述摆动臂的一端设有腰圆孔并通过摆动轴与所述机构安装板连接、另一端连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的另一端连接在所述机构安装板上。本双压轮同步压线机构结构简单、紧凑，体积和空间占用较小，外形美观，而且易于使用和操作，两个压轮可互为作用力点，用单只手就可以将压线机构打开，而一般的压线机构，需要额外的支撑点，需要用双手合作才能完成压线操作。要用双手合作才能完成压线操作。要用双手合作才能完成压线操作。


技术研发人员：陈军 陈凯 杨永波 邹宇 徐蛟 丁明珠 刘少平 丁一 赵普
受保护的技术使用者：武汉中岩科技股份有限公司
技术研发日：2023.01.09
技术公布日：2023/7/28