一种快速涂抹装饰砖粘接剂的模具的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种快速涂抹装饰砖粘接剂的模具。


背景技术：

2.瓷砖粘接剂是用于粘贴瓷砖、面砖、地砖等装饰材料的现代装修新材料，按照原材料组成主要有水泥基胶粘剂，膏状乳液基胶粘剂，反应性树脂基胶粘剂等。
3.在装饰砖表面涂抹粘接剂的过程中，首先需要确定装饰砖表面粘接剂的预设厚度，然后按照预设厚度将粘接剂均匀涂抹于装饰砖表面。在对装饰砖进行批量涂抹粘接剂时，在保证工作效率的同时，还需要保证每块装饰砖表面的粘接剂的厚度均匀，因此亟需一种新型的快速涂抹装饰砖粘接剂的模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对上述现有技术中的不足，提供一种快速涂抹装饰砖粘接剂的模具。
5.本实用新型提供的一种快速涂抹装饰砖粘接剂的模具，采用如下的技术方案：
6.一种快速涂抹装饰砖粘接剂的模具，包括放置板，所述放置板开设有供装饰砖放置的砖槽，所述放置板设置有抹胶组件，所述抹胶组件包括板框和刮板，所述板框滑动设置于放置板上，所述刮板设置于板框内，所述板框设置有连接组件，所述连接组件与刮板相连接，所述刮板位于砖槽上方，所述板框靠近放置板的一端设置有角度调节组件，所述角度调节组件与放置板呈滑动连接关系。
7.优选的，所述板框呈u形，所述板框开口处的两端分别转动连接有转轮，所述放置板相对两侧壁分别开设有供转轮沿水平方向移动的滑槽。
8.优选的，所述板框的相对两侧内壁分别开设有供刮板两端置入的板槽，所述连接组件包括螺筒和螺栓，所述螺筒与螺栓相适配，所述螺筒设置于板框框壁内，所述螺栓一端与刮板板壁转动连接，所述螺栓的转动轴线与螺栓的中心轴线相一致。
9.优选的，所述角度调节组件设置有两组，两组所述角度调节组件分别设置于板框开口的两端，所述角度调节组件包括滑块、支板和固定杆，所述滑块水平滑动设置于滑槽内，所述支板设置于滑块侧壁，所述支板朝板框的方向延伸设置，所述支板表面开设有第一通孔，所述第一通孔设置有多组，所述板框侧壁设置有与第一通孔匹配的第二通孔，所述固定杆呈穿入第一通孔和第二通孔的状态。
10.优选的，所述砖槽内滑动设置有限位板，所述限位板的滑动方向与抹胶组件的滑动方向呈垂直关系，所述放置板的相对两侧壁分别开设有多组第一插孔，多组所述第一插孔沿水平方向均匀排列，所述限位板长度方向的两端分别开设有与第一插孔对应的第二插孔，所述第一插孔和第二插孔插设有插杆。
11.优选的，所述刮板表面活动设置有第一挡板，所述第一挡板朝刮板底端延伸设置，
所述第一挡板底端转动连接有第二挡板，所述限位板上表面开设有供第二挡板嵌入的卡槽，所述放置板板壁开设有供第二挡板穿出的板孔。
12.优选的，所述刮板表面设置有水平的固定板，所述固定板表面开设有多组第一穿孔，多组所述第一穿孔沿水平方向均匀排列，所述固定板表面沿水平方向滑动设置有滑套，所述滑套开设有与第一穿孔匹配的第二穿孔，所述第一穿孔和第二穿孔插设有插销，所述滑套与第一挡板相连接。
13.优选的，所述刮板朝向放置板的一端呈弧面。
14.综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：
15.1.根据所规定的粘接剂的涂抹厚度参数，通过调节连接组件，改变刮板与放置在砖槽的装饰砖之间的距离，通过沿水平方向滑动板框，刮板对装饰砖表面的粘接剂起到均匀摊开的作用，因此在保证了工作效率的同时，还保证了每块装饰砖表面的粘接剂的厚度均匀。
16.2.当需要涂抹粘接剂的装饰砖不足以铺满砖槽时，可以通过改变限位板的位置，使得限位板对装饰砖起到阻挡的作用，从而使得装饰砖自身位置不易发生改变，以保证粘接剂的涂抹质量。
17.3.通过设置第一挡板和第二挡板，在进行涂抹工作时，将第一挡板移动至与限位板相对应的位置，翻转第二挡板，使得第二挡板置入限位板的卡槽内，在刮板涂抹粘接剂的过程中，第一挡板和第二挡板对粘接剂起到了阻挡的作用，以减少粘接剂的浪费现象。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例提供的一种快速涂抹装饰砖粘接剂的模具的结构示意图；
19.图2是图1中a区域的结构示意图；
20.图3是为展示限位板与放置板的连接剖关系的局部剖视结构示意图。
21.附图标记说明：1、放置板；11、砖槽；12、装饰砖；13、滑槽；14、板孔；2、抹胶组件；21、板框；211、板槽；212、转轮；213、第二通孔；214、第一插孔；22、刮板；221、固定板；2211、第一穿孔；222、滑套；2221、第二穿孔；223、插销；3、连接组件；31、螺筒；32、螺栓；4、角度调节组件；41、滑块；42、支板；421、第一通孔；43、固定杆；5、限位板；51、第二插孔；52、插杆；53、卡槽；6、第一挡板；7、第二挡板。
具体实施方式
22.以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
23.本实用新型实施例公开了一种快速涂抹装饰砖粘接剂的模具。参照图1，包括放置板1，放置板1呈方形，放置板1上表面开设有砖槽11，砖槽11内铺设有若干装饰砖12；放置板1设置有抹胶组件2，抹胶组件2包括板框21和刮板22，板框21呈u形，刮板22朝向放置板1的一端呈弧面，板框21开口的两端滑动连接于板框21的相对两侧壁，板框21的相对两侧内壁分别开设有供刮板22两端置入的板槽211，板框21设置有连接组件3，连接组件3与刮板22相连接，刮板22位于装饰砖12上方，板框21靠近放置板1的一端设置有角度调节组件4，角度调节组件4与放置板1呈滑动连接关系。通过调节连接组件3，根据粘接剂涂抹厚度参数调节刮
板22与装饰砖12表面之间的距离，通过调节角度调节组件4，使得抹胶组件2处于一个合适的倾斜状态，沿水平方向往复滑动抹胶组件2，刮板22对装饰砖12表面的粘接剂起到了抹匀的作用。
24.参照图1，连接组件3包括螺筒31和螺栓32，螺筒31与螺栓32相适配，螺筒31固定嵌入于板框21框壁内，螺栓32一端与刮板22呈转动连接状态，螺栓32的转动轴线与螺栓32的中心轴线相一致，通过转动螺栓32，从而使得刮板22滑动于板框21的板槽211内，以调节刮板22与装饰砖12表面之间的距离。
25.参照图1和图2，板框21开口处的两端分别转动连接有转轮212，放置板1相对两侧壁分别开设有供转轮212沿水平方向移动的滑槽13，通过设置转轮212，从而使得板框21在沿水平方向往复运动的过程更加顺畅。角度调节组件4设置有两组，两组角度调节组件4分别设置于板框21开口的两端，角度调节组件4包括滑块41、支板42和固定杆43，滑块41水平滑动连接于滑槽13内，且滑块41的上下两面分别与滑槽13的顶面和底面相贴合，从而滑块41在滑动过程中不易发生晃动，支板42固定连接于滑块41侧壁，支板42呈弧状，且支板42朝板框21的方向延伸设置，支板42表面开设有多组第一通孔421，多组第一通孔421均匀排列设置于支板42表面，板框21开设有供支板42穿过的开孔，板框21侧壁开设有与第一通孔421匹配的第二通孔213，固定杆43呈插入第一通孔421和第二通孔213的状态，待调节好板框21的倾斜状态，通过将固定杆43插入第一通孔421和第二通孔213中，以固定板221框21的倾斜角度。
26.参照图1和图3，砖槽11内滑动设置有限位板5，限位板5的高度小于装饰砖12的高度且限位板5的滑动方向与抹胶组件2的滑动方向相垂直，放置板1的相对两侧壁分别开设有多组第一插孔214，多组第一插孔214沿水平方向均匀排列，限位板5长度方向的两端分别开设有与第一插孔214对应的第二插孔51，第一插孔214和第二插孔51插设有插杆52。当装饰砖12未完全铺满砖槽11时，滑动限位板5至与装饰砖12抵接的位置，此时第二插孔51和一第一插孔214相对应，将插杆52插至第一插孔214和第二插孔51内，以完成对限位板5的固定。限位板5与砖槽11呈可拆卸连接状态，即可根据工作环境更换合适的限位板5。
27.参照图1，刮板22表面固定连接有水平的固定板221，固定板221表面沿水平方向滑动连接有滑套222，固定板221表面开设有多组第一穿孔2211，多组第一穿孔2211沿固定板221的长度方向均匀排列，滑套222开设有与第一穿孔2211匹配的第二穿孔2221，第一穿孔2211和第二穿孔2221插设有插销223，以用来固定滑套222，刮板22表面设置有与自身贴合的第一挡板6，第一挡板6与滑套222固定连接，第一挡板6朝刮板22底端延伸设置；第一挡板6底端转动连接有第二挡板7，限位板5上表面开设有供第二挡板7嵌入的卡槽53，放置板1框壁开设有多组供第二挡板7穿出的板孔14。在进行涂抹工作时，将滑套222移动至与限位板5相对应的位置，翻转第二挡板7，使得第二挡板7置入限位板5的卡槽53内，在刮板22涂抹粘接剂的过程中，第一挡板6和第二挡板7对粘接剂起到了阻挡的作用，以减少粘接剂的浪费现象。
28.本实用新型实施例一种快速涂抹装饰砖粘接剂的模具的实施原理：
29.将待抹胶的装饰砖12铺设于砖槽11内，通过调节角度调节组件4，使得抹胶组件2处于合适的倾斜状态，通过旋转螺栓32，改变刮板22与装饰砖12之间的距离，从而调节粘接剂的涂抹厚度，板框21开口的两端分别转动连接有转轮212，板框21的相对两侧壁开设有供
转轮212滑动的滑槽13，通过沿水平方向滑动板框21，刮板22对装饰砖12表面的粘接剂起到均匀摊开的作用，因此在保证了工作效率的同时，还保证了每块装饰砖12表面的粘接剂的厚度均匀，移动限位板5，使得限位板5与装饰砖12处于抵接的状态，通过将插杆52插入与第二插孔51对应的第一插孔214，完成对限位板5的固定，通过将滑套222滑动至与限位板5对应的位置，转动第二挡板7，使得第二挡板7置入卡槽53内，在刮板22涂抹粘接剂的过程中，第一挡板6和第二挡板7对粘接剂起到了阻挡的作用，以减少粘接剂的浪费现象。
30.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种快速涂抹装饰砖粘接剂的模具，其特征在于，包括放置板(1)，所述放置板(1)开设有供装饰砖(12)放置的砖槽(11)，所述放置板(1)设置有抹胶组件(2)，所述抹胶组件(2)包括板框(21)和刮板(22)，所述板框(21)滑动设置于放置板(1)上，所述刮板(22)设置于板框(21)内，所述板框(21)设置有连接组件(3)，所述连接组件(3)与刮板(22)相连接，所述刮板(22)位于砖槽(11)上方，所述板框(21)靠近放置板(1)的一端设置有角度调节组件(4)，所述角度调节组件(4)与放置板(1)呈滑动连接关系。2.根据权利要求1所述的一种快速涂抹装饰砖粘接剂的模具，其特征在于，所述板框(21)呈u形，所述板框(21)开口处的两端分别转动连接有转轮(212)，所述放置板(1)相对两侧壁分别开设有供转轮(212)沿水平方向移动的滑槽(13)。3.根据权利要求1所述的一种快速涂抹装饰砖粘接剂的模具，其特征在于，所述板框(21)的相对两侧内壁分别开设有供刮板(22)两端置入的板槽(211)，所述连接组件(3)包括螺筒(31)和螺栓(32)，所述螺筒(31)与螺栓(32)相适配，所述螺筒(31)设置于板框(21)框壁内，所述螺栓(32)一端与刮板(22)板壁转动连接，所述螺栓(32)的转动轴线与螺栓(32)的中心轴线相一致。4.根据权利要求2所述的一种快速涂抹装饰砖粘接剂的模具，其特征在于，所述角度调节组件(4)设置有两组，两组所述角度调节组件(4)分别设置于板框(21)开口的两端，所述角度调节组件(4)包括滑块(41)、支板(42)和固定杆(43)，所述滑块(41)水平滑动设置于滑槽(13)内，所述支板(42)设置于滑块(41)侧壁，所述支板(42)朝板框(21)的方向延伸设置，所述支板(42)表面开设有第一通孔(421)，所述第一通孔(421)设置有多组，所述板框(21)侧壁设置有与第一通孔(421)匹配的第二通孔(213)，所述固定杆(43)呈穿入第一通孔(421)和第二通孔(213)的状态。5.根据权利要求1所述的一种快速涂抹装饰砖粘接剂的模具，其特征在于，所述砖槽(11)内滑动设置有限位板(5)，所述限位板(5)的滑动方向与抹胶组件(2)的滑动方向呈垂直关系，所述放置板(1)的相对两侧壁分别开设有多组第一插孔(214)，多组所述第一插孔(214)沿水平方向均匀排列，所述限位板(5)长度方向的两端分别开设有与第一插孔(214)对应的第二插孔(51)，所述第一插孔(214)和第二插孔(51)插设有插杆(52)。6.根据权利要求5所述的一种快速涂抹装饰砖粘接剂的模具，其特征在于，所述刮板(22)表面活动设置有第一挡板(6)，所述第一挡板(6)朝刮板(22)底端延伸设置，所述第一挡板(6)底端转动连接有第二挡板(7)，所述限位板(5)上表面开设有供第二挡板(7)嵌入的卡槽(53)，所述放置板(1)板壁开设有供第二挡板(7)穿出的板孔(14)。7.根据权利要求6所述的一种快速涂抹装饰砖粘接剂的模具，其特征在于，所述刮板(22)表面设置有水平的固定板(221)，所述固定板(221)表面开设有多组第一穿孔(2211)，多组所述第一穿孔(2211)沿水平方向均匀排列，所述固定板(221)表面沿水平方向滑动设置有滑套(222)，所述滑套(222)开设有与第一穿孔(2211)匹配的第二穿孔(2221)，所述第一穿孔(2211)和第二穿孔(2221)插设有插销(223)，所述滑套(222)与第一挡板(6)相连接。8.根据权利要求1所述的一种快速涂抹装饰砖粘接剂的模具，其特征在于，所述刮板(22)朝向放置板(1)的一端呈弧面。

技术总结
本实用新型涉及一种快速涂抹装饰砖粘接剂的模具，属于建筑施工技术领域，包括放置板，所述放置板开设有供装饰砖放置的砖槽，所述放置板设置有抹胶组件，所述抹胶组件包括板框和刮板，所述板框滑动设置于放置板上，所述刮板设置于板框内，所述板框设置有连接组件，所述连接组件与刮板相连接，所述刮板位于砖槽上方，所述板框靠近放置板的一端设置有角度调节组件，所述角度调节组件与放置板呈滑动连接关系。本实用新型中的模具不仅保证了工作效率，还保证了装饰砖表面粘接剂的涂抹质量。还保证了装饰砖表面粘接剂的涂抹质量。还保证了装饰砖表面粘接剂的涂抹质量。


技术研发人员：郑利军
受保护的技术使用者：斯达信(北京)建筑材料检测有限公司
技术研发日：2023.01.03
技术公布日：2023/7/28