一种托板式的球罐支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及球罐支撑结构技术领域，尤其涉及一种托板式的球罐支撑结构。


背景技术：

2.球罐通常采用支柱支撑，而支柱支撑式球罐的重心高，与球罐接触面积小，稳定性差，并且支柱与球罐需要进行多处焊接，支柱与球罐连接焊缝应力比较集中，支柱和球罐之间会存在较大的刚性约束，使得球罐受力不均匀，安全可靠性较差。另外，球罐在长期使用过程中，由于地基湿陷、振动荷载、地震等原因，地基会出现不均匀沉降，地基之上的立柱也会随之沉降，继而球罐会倾斜，给罐体带来局部结构变形和应力集中，产生安全隐患。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种托板式的球罐支撑结构。通过设置若干呈圆形排布的支撑件和加固件，在支撑件上端设置带有曲面的托板，使球罐无需与支撑结构进行焊接，避免了焊缝的开裂，同时，使球罐与支撑结构接触面受力更加均匀，提高了安全性。
4.为实现上述目的，本实用新型提出了一种托板式的球罐支撑结构，包括：若干支撑件、加固件。支撑件呈圆形排布，支撑件包括立柱和托板，托板设置于立柱上端，与立柱固定连接，托板包括纵向板与横向板，纵向板上端设置有曲率与球罐相同的曲面，用于承接球罐；加固件设置于若干支撑件外侧，用于加固若干支撑件，增加支撑件的整体性。
5.通过设置若干呈圆形排布的支撑件和加固件，在支撑件上端设置带有曲面的托板，使球罐无需与支撑结构进行焊接，避免了焊缝的开裂，同时，使球罐与支撑结构接触面受力更加均匀，提高了安全性。
6.进一步的，托板包括两块纵向板和一块横向板，两块纵向板与立柱相连接的位置相同，两块纵向板之间存在夹角，横向板设置于两块纵向板下方。托板的力学结构稳定，并且球罐受力均匀。
7.进一步的，托板包括三块纵向板和一块横向板，三块纵向板与立柱相连接的位置相同，三块纵向板之间存在夹角，相邻纵向板之间的夹角相同，横向板设置于三块纵向板下方。托板的力学结构稳定，并且球罐受力均匀。
8.进一步的，立柱为圆柱形，立柱下端设置有承重底座，承重底座与立柱之间设置有加强筋。具有良好的力学性能，竖直方向的抗压能力与横向的抗弯折能力大大提升。
9.进一步的，加固件选用钢制圆环，加固件大小与支撑件排列成的圆周相适配，加固件与支撑件焊接连接。进一步增加支撑结构整体的抗弯折能力。
10.进一步的，加固件焊接于支撑件上端。进一步增加支撑结构整体的抗弯折能力。
11.进一步的，支撑件外侧上端设置有耳座，加固件设置于耳座。在提升抗弯折能力的同时方便拆卸，增加了重复利用率。
12.进一步的，立柱设置有上筋板和下筋板。立柱的上筋板与相邻立柱的下筋板之间
设置有固定拉杆。在其中一根立柱发生沉降时，不影响整个支撑结构整体的稳定性，进一步增加了支撑结构的安全性。
13.进一步的，纵向板上端曲面铺设有橡胶。增大摩擦阻力，防止球罐滑动产生损伤。
附图说明
14.此处所说明的附图仅仅用来辅助本领域技术人员理解本实用新型的技术方案，本实用新型结合附图说明的示意性实施例仅仅用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型实施例提供的一种托板式的球罐支撑结构的立体图；
16.图2为本实用新型实施例提供的一种托板式的球罐支撑结构的主视图；
17.图3为本实用新型实施例提供的支撑件的立体示意图。
18.附图标记列表：
19.1.支撑件；11.立柱；111.承重底座；112.加强筋；113.上筋板；114.下筋板；12.托板；121.纵向板；122.横向板；
20.2.加固件；
21.3.耳座；
22.4.固定拉杆；
23.5.球罐。
具体实施方式
24.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述
意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
29.如图1至图3所示，本实用新型提出了一种托板式的球罐支撑结构，包括：若干支撑件1、加固件2。支撑件1围绕成圆形，加固件2在其外围加固，球罐5与支撑件1之间无需焊接连接即可完成支撑，即整个支撑结构如同底座，将球罐5放置于底座即可。这样设计免去了焊缝带来的负面影响，优化了整体的力学结构，并且球罐5可以随时安装、取下，支撑结构可以重复利用。
30.支撑件1呈圆形排布，支撑件1包括立柱11和托板12，立柱11为实心钢制圆柱体，托板12设置于立柱11上端，与立柱11固定连接，托板12包括纵向板121与横向板122，纵向板121和横向板122均有一定厚度，纵向板121上端设置有曲率与球罐5相同的曲面，即形成一个与球罐5表面适配的凹槽，用于承接球罐5；纵向板121上端曲面铺设有橡胶。增大摩擦阻力，防止球罐5滑动产生损伤。其中一种方案，托板12包括两块纵向板121和一块横向板122，两块纵向板121与立柱11相连接的位置相同，两块纵向板121之间存在夹角，横向板122设置于两块纵向板121下方。托板12的力学结构稳定，并且球罐5受力均匀。另一种方案，托板12包括三块纵向板121和一块横向板122，三块纵向板121与立柱11相连接的位置相同，三块纵向板121之间存在夹角，相邻纵向板121之间的夹角相同，横向板122设置于三块纵向板121下方。托板12的力学结构稳定，并且球罐5受力均匀。立柱11为圆柱形，立柱11下端设置有承重底座111，承重底座111与立柱11之间设置有加强筋112。具有良好的力学性能，竖直方向的抗压能力与横向的抗弯折能力大大提升。立柱11设置有上筋板113和下筋板114。立柱11的上筋板113与相邻立柱11的下筋板114之间设置有固定拉杆4。在其中一根立柱11发生沉降时，其两侧的固定拉杆4会对其施加拉力，立柱11不会沉降，不影响整个支撑结构整体的稳定性，进一步增加了支撑结构的安全性。
31.加固件2设置于若干支撑件1外侧，用于加固若干支撑件1，增加支撑件1的整体性。加固件2选用钢制圆环，加固件2大小与支撑件1排列成的圆周相适配，一种方案，加固件2与支撑件1焊接连接。进一步增加支撑结构整体的抗弯折能力。加固件2焊接于支撑件1上端。进一步增加支撑结构整体的抗弯折能力。另一种方案，支撑件1外侧上端设置有耳座3，耳座3即在立柱11侧面开设的能容纳加固件2的豁口，加固件2设置于耳座3。在提升抗弯折能力的同时方便拆卸，增加了重复利用率。
32.通过设置若干呈圆形排布的支撑件1和加固件2，在支撑件1上端设置带有曲面的托板12，使球罐5无需与支撑结构进行焊接，避免了焊缝的开裂，同时，使球罐5与支撑结构接触面受力更加均匀，提高了安全性。
33.施工前，提前测量待支撑球罐5的尺寸，计算所需支撑件1的数量，将支撑件1排列成圆形，并固定，两两支撑件1通过固定拉杆4连接，在立柱11耳座3位置加装加固件2，进行加固。之后将球罐5吊装至支撑结构，托板12与球罐5下端接触，将球罐5托举。结构整体与球罐5无需焊接，规避了焊缝处应力复杂，容易开裂的缺点，当地基发生沉降的时候，由于立柱11之间固定拉杆4的作用，立柱11不会发生沉降，进一步增加了安全性。
34.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部
分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

技术特征：
1.一种托板式的球罐支撑结构，其特征在于，包括：若干支撑件，所述支撑件呈圆形排布，所述支撑件包括立柱和托板，所述托板设置于所述立柱上端，与所述立柱固定连接，所述托板包括纵向板与横向板，所述纵向板上端设置有曲率与球罐相同的曲面，用于承接球罐；加固件，所述加固件设置于若干支撑件外侧，用于加固若干支撑件，增加支撑件的整体性。2.根据权利要求1所述的一种托板式的球罐支撑结构，其特征在于，所述托板包括两块纵向板和一块横向板，两块所述纵向板与所述立柱相连接的位置相同，两块所述纵向板之间存在夹角，所述横向板设置于两块所述纵向板下方。3.根据权利要求1所述的一种托板式的球罐支撑结构，其特征在于，所述托板包括三块纵向板和一块横向板，三块所述纵向板与所述立柱相连接的位置相同，三块所述纵向板之间存在夹角，相邻纵向板之间的夹角相同，所述横向板设置于三块所述纵向板下方。4.根据权利要求1所述的一种托板式的球罐支撑结构，其特征在于，所述立柱为圆柱形，所述立柱下端设置有承重底座，所述承重底座与所述立柱之间设置有加强筋。5.根据权利要求1所述的一种托板式的球罐支撑结构，其特征在于，所述加固件选用钢制圆环，所述加固件大小与所述支撑件排列成的圆周相适配，所述加固件与所述支撑件焊接连接。6.根据权利要求5所述的一种托板式的球罐支撑结构，其特征在于，所述加固件焊接于所述支撑件上端。7.根据权利要求5所述的一种托板式的球罐支撑结构，其特征在于，所述支撑件外侧上端设置有耳座，所述加固件设置于所述耳座。8.根据权利要求1所述的一种托板式的球罐支撑结构，其特征在于，所述立柱设置有上筋板和下筋板。9.根据权利要求8所述的一种托板式的球罐支撑结构，其特征在于，所述立柱的上筋板与相邻立柱的下筋板之间设置有固定拉杆。10.根据权利要求1所述的一种托板式的球罐支撑结构，其特征在于，所述纵向板上端曲面铺设有橡胶。

技术总结
本实用新型提出了一种托板式的球罐支撑结构，包括：若干支撑件、加固件。支撑件呈圆形排布，支撑件包括立柱和托板，托板设置于立柱上端，与立柱固定连接，托板包括纵向板与横向板，纵向板上端设置有曲率与球罐相同的曲面，用于承接球罐；加固件设置于若干支撑件外侧，用于加固若干支撑件，增加支撑件的整体性。通过设置若干呈圆形排布的支撑件和加固件，在支撑件上端设置带有曲面的托板，使球罐无需与支撑结构进行焊接，避免了焊缝的开裂，同时，使球罐与支撑结构接触面受力更加均匀，提高了安全性。性。性。


技术研发人员：曹光 张承贺 高博琦 耿鹏 桑中贞 刘海彬 李绍振 杜明亮
受保护的技术使用者：山东京博装备制造安装有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/7/28