床垫海绵切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及海绵加工设备技术领域，特别涉及一种床垫海绵切割设备。


背景技术：

2.海绵是一种多孔弹性材料，尤其是聚氨酯软泡海绵，大都具有吸水性、透气性和形变可恢复性，常用于汽车座椅、沙发等产品的填充物。也正是因为海绵富有延展性，分切过程中精度较低，容易形成断口的毛刺、刀痕等不良现象，海绵切割精度低不仅影响成品海绵块或海绵坯体的整体质量，而且还使海绵的利用率下降，致使更多的海绵边角料的产生。主要是因为海绵柔性导致其高精度平移输送难、切割阻力导致海绵变形而无法高精度分切、不良率高，存在较大的浪费。
3.为此，现有一种海绵加工设备，通过设置加湿室和冷冻室，能够将海绵进行打湿后再进行冷冻，然后再进行切割，在切割过程中能够保证海绵不变形，从而提高海绵的切割质量。但是，不难看出，其存在如下缺陷：1、海绵冷冻时间漫长，无法实现在线的连续、高效切割；2、加湿后冷冻的方式容易因水的液固相变过程中晶体形成不可控、体积变化等导致海绵网格破损，尤其是在速冻的情况下。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种床垫海绵切割设备，旨在免去加湿海绵的步骤，在保证限定床垫海绵的位置的同时，还能精准切割床垫海绵，进而缩短床垫海绵的切割时间，提升加工效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的一种床垫海绵切割设备，所述床垫海绵切割设备包括：
6.底架；
7.输送线，所述输送线设于所述底架，所述输送线用于传输床垫海绵；
8.定位机构，所述定位机构包括穿刺件和与所述穿刺件连接的驱动件，所述驱动件设于所述输送线的一侧，所述驱动件用于带动所述穿刺件靠近或远离位于所述输送线上的床垫海绵；及
9.激光切割机构，所述激光切割机构设于所述底架，并与所述穿刺件和所述驱动件间隔设置；所述激光切割机构用于切割床垫海绵；
10.其中，床垫海绵被上料至所述输送线上，所述驱动件驱动所述穿刺件刺入所述床垫海绵，以限定所述床垫海绵在所述输送线的位置。
11.在一实施例中，所述穿刺件包括：
12.连接板，所述连接板的一端与所述驱动件连接；和
13.多个穿刺针，多个所述穿刺针设于所述连接板背向所述驱动件的一侧，多个所述穿刺针呈间隔设置。
14.在一实施例中，每一所述穿刺针呈l形设置。
15.在一实施例中，位于所述输送线的两侧各安装有多个所述驱动件和多个所述穿刺件，且位于所述输送线同一侧的多个所述驱动件呈间隔设置。
16.在一实施例中，位于所述输送线两侧的多个所述驱动件呈错位设置。
17.在一实施例中，所述床垫海绵切割设备还包括金属传感器，所述金属传感器设于所述输送线，并与所述定位机构相邻设置，所述金属传感器用于检测位于所述输送线上的床垫海绵是否有所述穿刺件插入。
18.在一实施例中，所述床垫海绵切割设备还包括位移传感器，所述位移传感器设于所述输送线的一侧，并位于所述激光切割机构的下方，并与所述金属传感器相邻设置；所述位移传感器用于检测所述输送线上的床垫海绵的切割位置。
19.在一实施例中，所述床垫海绵切割设备还包括预热机构，所述预热机构设于所述输送线的一侧，并与所述位移传感器和所述定位机构间隔设置；所述预热机构用于对位于所述输送线上的床垫海绵预先加热。
20.在一实施例中，所述预热机构包括：
21.固定支架，所述固定支架设于所述输送线的一侧，并与所述位移传感器和所述定位机构间隔设置；
22.预热壳，所述预热壳设于所述固定支架，所述预热壳具有内腔、进风口及出风口，所述进风口和所述出风口位于所述预热壳的相对的两侧；
23.发热件，所述发热件安装在所述内腔腔壁；及
24.吹风机，所述吹风机设于所述固定支架，且所述吹风机朝向所述进风口设置；所述吹风机用于将所述发热件散发的热量吹至位于所述输送线上的床垫海绵。
25.本实用新型技术方案的床垫海绵切割设备包括底架、输送线、定位机构及激光切割机构；输送线设于底架，输送线用于传输床垫海绵；定位机构包括穿刺件和与穿刺件连接的驱动件，驱动件设于输送线的一侧，驱动件用于带动穿刺件靠近或远离位于输送线上的床垫海绵；激光切割机构设于底架，并与穿刺件和驱动件间隔设置；激光切割机构用于切割床垫海绵；其中，床垫海绵被上料至输送线上，驱动件驱动穿刺件刺入床垫海绵，以限定床垫海绵在输送线的位置；如此，通过定位机构对床垫海绵预定位，再通过激光切割机构的激光切割，不但免去传统加工过程的加湿海绵的步骤，而且在保证限定床垫海绵的位置的同时，还能精准切割床垫海绵，从而大大缩短床垫海绵的切割时间，提升加工效率。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
27.图1为本实用新型床垫海绵切割设备一实施例的结构示意图。
28.附图标号说明：
[0029][0030][0031]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0032]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0033]
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0034]
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0035]
本实用新型提出一种床垫海绵切割设备。
[0036]
在本实用新型实施例中，参照图1，该床垫海绵切割设备包括底架10、输送线20、定位机构30及激光切割机构40；输送线20设于底架10，输送线20用于传输床垫海绵；定位机构30包括穿刺件31和与穿刺件31连接的驱动件32，驱动件32设于输送线20的一侧，驱动件32用于带动穿刺件31靠近或远离位于输送线20上的床垫海绵；激光切割机构40设于底架10，并与穿刺件31和驱动件32间隔设置；激光切割机构40用于切割床垫海绵；其中，床垫海绵被上料至输送线20上，驱动件32驱动穿刺件31刺入床垫海绵，以限定床垫海绵在输送线20的位置。
[0037]
具体地，底架10的具体结构形状不做具体限定，可安装输送线20、定位机构30及激光切割机构40即可；定位机构30的驱动件32位于输送线20的一侧，激光切割机构40位于输送线20的上方，并与驱动件32间隔设置。
[0038]
当床垫海绵被上料至输送线20上，且床垫海绵被输送线20移动至激光切割机构40
的下方时，驱动件32驱动穿刺件31靠近床垫海绵的侧壁，直至穿刺剑穿入床垫海绵内部后，进而限定床垫海绵的位置，此时激光切割机构40在床垫海绵的预定位置进行切割，激光切割机构40在切割床垫海绵的过程中，由于激光切割机构40发射的激光利用高温实现切割床垫海绵，对床垫海绵没有形成切割阻力，保证了切割效果。
[0039]
从上述的操作过程来看，通过定位机构30对床垫海绵预定位，再通过激光切割机构40的激光切割，不但免去传统加工过程的加湿床垫海绵的步骤，而且在保证限定床垫海绵的位置的同时，还能精准切割床垫海绵，从而大大缩短床垫海绵的切割时间，提升加工效率。
[0040]
可选地，驱动件32可以是气缸或电机。
[0041]
可选地，激光切割机构40包括安装支架和与安装支架连接的激光发生器，安装支架设于底架10，激光发生器位于输送线20的上方。
[0042]
在一实施例中，参照图1，穿刺件31包括连接板311和多个穿刺针312，连接板311的一端与驱动件32连接；多个穿刺针312设于连接板311背向驱动件32的一侧，多个穿刺针312呈间隔设置。
[0043]
具体地，多个穿刺针312位于连接板311背向驱动件32的一侧，多个穿刺针312沿竖直方向间隔排布，如此，通过驱动件32带动连接板311靠近或远离输送线20上的床垫海绵，进而带动多个穿刺针312靠近或远离床垫海绵，使得多个穿刺针312刺入床垫海绵，进而让定位机构30对床垫海绵限位更稳定，从而提升定位机构30的定位效果。
[0044]
可选地，参照图1，每一穿刺针312呈l形设置。l形的穿刺针312较短的一端穿刺入床垫海绵，l形的穿刺针312较长的一端与床垫海绵的侧壁抵接，如此，可让穿刺针312即可实现限定床垫海绵的位置，也可避免穿刺针312刺入床垫海绵的穿刺深度，从而提升定位机构30的定位效果。
[0045]
在一实施例中，参照图1，位于输送线20的两侧各安装有多个驱动件32和多个穿刺件31，且位于输送线20同一侧的多个驱动件32呈间隔设置。
[0046]
具体地，通过在输送线20的两侧均设置多个驱动件32和多个穿刺件31，利用多个驱动件32带动多个穿刺件31穿刺入床垫海绵，提高定位机构30对床垫海绵的限位力度，从而更好地限定床垫海绵在输送线20上的位置。
[0047]
进一步地，位于输送线20两侧的多个驱动件32呈错位设置。如此，输送线20两侧错位设置的多个驱动件32能与床垫海绵更多位置穿刺，进而增加对床垫海绵的限定面积，从而提升定位机构30对床垫海绵的定位效果。
[0048]
在一实施例中，参照图1，床垫海绵切割设备还包括金属传感器50，金属传感器50设于输送线20，并与定位机构30相邻设置，金属传感器50用于检测位于输送线20上的床垫海绵是否有穿刺件31插入。
[0049]
具体地，当床垫海绵被穿刺件31刺入后，此时金属传感器50检测到床垫海绵，并可及时控制激光切割机构40对床垫海绵切割，加快床垫海绵的切割进程，从而提高床垫海绵切割设备的切割效率。
[0050]
进一步地，参照图1，床垫海绵切割设备还包括位移传感器60，位移传感器60设于输送线20的一侧，并位于激光切割机构40的下方，并与金属传感器50相邻设置；位移传感器60用于检测输送线20上的床垫海绵的切割位置。
[0051]
具体地，当床垫海绵切割过一次后，输送线20会带床垫海绵继续往前移动，此时位移传感器60会计算床垫海绵移动的距离，进而可确定床垫海绵的切割位置，从而提高床垫海绵切割设备的切割精度。
[0052]
在一实施例中，参照图1，床垫海绵切割设备还包括预热机构70，预热机构70设于输送线的一侧，并与位移传感器60和定位机构30间隔设置；预热机构70用于对位于输送线上的床垫海绵预先加热。如此，通过预热机构70预先加热床垫海绵，使得床垫海绵的温度在被激光切割机构40切割前已经提高，进而可缩短激光切割机构40切割床垫海绵的切割速度，从而加快床垫海绵切割设备的切割效率。
[0053]
在本实施例中，参照图1，预热机构70包括固定支架71、预热壳72、发热件73及吹风机74，固定支架71设于输送线的一侧，并与位移传感器60和定位机构30间隔设置；预热壳72设于固定支架71，预热壳72具有内腔、进风口及出风口，进风口和出风口位于预热壳72的相对的两侧；发热件73安装在内腔腔壁；吹风机74设于固定支架71，且吹风机74朝向进风口设置；吹风机74用于将发热件73散发的热量吹至位于输送线上的床垫海绵。
[0054]
具体地，固定支架71为t形或l形支架，固定在输送线的一侧，固定支架71位于位移传感器60和定位机构30之间，并与位移传感器60和定位机构30间隔设置。
[0055]
当定位机构30穿刺入床垫海绵后，此时立刻控制发热件73发热，控制吹风机74对预热壳72的进风口吹风，进而可提升床垫海绵的温度；随后激光切割机构40可对预热后的床垫海绵切割，加快激光切割机构40的切割速度。
[0056]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种床垫海绵切割设备，其特征在于，所述床垫海绵切割设备包括：底架；输送线，所述输送线设于所述底架，所述输送线用于传输床垫海绵；定位机构，所述定位机构包括穿刺件和与所述穿刺件连接的驱动件，所述驱动件设于所述输送线的一侧，所述驱动件用于带动所述穿刺件靠近或远离位于所述输送线上的床垫海绵；及激光切割机构，所述激光切割机构设于所述底架，并与所述穿刺件和所述驱动件间隔设置；所述激光切割机构用于切割床垫海绵；其中，床垫海绵被上料至所述输送线上，所述驱动件驱动所述穿刺件刺入所述床垫海绵，以限定所述床垫海绵在所述输送线的位置。2.如权利要求1所述的床垫海绵切割设备，其特征在于，所述穿刺件包括：连接板，所述连接板的一端与所述驱动件连接；和多个穿刺针，多个所述穿刺针设于所述连接板背向所述驱动件的一侧，多个所述穿刺针呈间隔设置。3.如权利要求2所述的床垫海绵切割设备，其特征在于，每一所述穿刺针呈l形设置。4.如权利要求1所述的床垫海绵切割设备，其特征在于，位于所述输送线的两侧各安装有多个所述驱动件和多个所述穿刺件，且位于所述输送线同一侧的多个所述驱动件呈间隔设置。5.如权利要求4所述的床垫海绵切割设备，其特征在于，位于所述输送线两侧的多个所述驱动件呈错位设置。6.如权利要求1所述的床垫海绵切割设备，其特征在于，所述床垫海绵切割设备还包括金属传感器，所述金属传感器设于所述输送线，并与所述定位机构相邻设置，所述金属传感器用于检测位于所述输送线上的床垫海绵是否有所述穿刺件插入。7.如权利要求6所述的床垫海绵切割设备，其特征在于，所述床垫海绵切割设备还包括位移传感器，所述位移传感器设于所述输送线的一侧，并位于所述激光切割机构的下方，并与所述金属传感器相邻设置；所述位移传感器用于检测所述输送线上的床垫海绵的切割位置。8.如权利要求7所述的床垫海绵切割设备，其特征在于，所述床垫海绵切割设备还包括预热机构，所述预热机构设于所述输送线的一侧，并与所述位移传感器和所述定位机构间隔设置；所述预热机构用于对位于所述输送线上的床垫海绵预先加热。9.如权利要求8所述的床垫海绵切割设备，其特征在于，所述预热机构包括：固定支架，所述固定支架设于所述输送线的一侧，并与所述位移传感器和所述定位机构间隔设置；预热壳，所述预热壳设于所述固定支架，所述预热壳具有内腔、进风口及出风口，所述进风口和所述出风口位于所述预热壳的相对的两侧；发热件，所述发热件安装在所述内腔腔壁；及吹风机，所述吹风机设于所述固定支架，且所述吹风机朝向所述进风口设置；所述吹风机用于将所述发热件散发的热量吹至位于所述输送线上的床垫海绵。

技术总结
本实用新型公开一种床垫海绵切割设备，其中，床垫海绵切割设备包括底架、输送线、定位机构及激光切割机构，输送线设于底架，输送线用于传输床垫海绵；定位机构包括穿刺件和与穿刺件连接的驱动件，驱动件设于输送线的一侧，驱动件用于带动穿刺件靠近或远离位于输送线上的床垫海绵；激光切割机构设于底架，并与穿刺件和驱动件间隔设置；激光切割机构用于切割床垫海绵；其中，床垫海绵被上料至输送线上，驱动件驱动穿刺件刺入床垫海绵，以限定床垫海绵在输送线的位置。本实用新型技术方案免去加湿海绵的步骤，在保证限定床垫海绵的位置的同时，还能精准切割床垫海绵，进而缩短床垫海绵的切割时间，提升加工效率。提升加工效率。提升加工效率。


技术研发人员：张世亨
受保护的技术使用者：广东穗峰科技实业有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/7/28