一种便于出料收集的台式抛丸机的制作方法

1.本实用新型涉及台式抛丸机弹丸收集技术领域，具体为一种便于出料收集的台式抛丸机。


背景技术：

2.抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，其中抛丸机分为台式抛丸机等不同的型号，台式抛丸机也是分为转台式抛丸机和车台式抛丸机，转台式抛丸机因其结构精巧被广泛的运用。
3.在转台式抛丸机工作时，会利用高速弹丸的冲击作用，将铸件表面的碎屑及灰尘进行振落清理，在弹丸与铸件撞击后伴随着撞击而产生的碎屑自然掉落，而碎屑的掉落是毫无规则的，并且在工作之后需要对碎屑进行清理，而随意的散落对于后续的清理工作会造成极大的阻碍，需要工作人员将碎屑集中后再统一处理，工作过程繁杂并且工作难度较大，其次，弹丸是一种可多次利用的，在完成碰撞之后需要对其进行回收利用，但是弹丸与碎屑是一同掉落，两者之间相互掺杂，对于回收利用工作带来较大的困难。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于出料收集的台式抛丸机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于出料收集的台式抛丸机，包括分离罩和台式抛丸机本体，所述分离罩位于台式抛丸机本体的下方，所述分离罩的顶部通过螺栓固定连接有出料罩，且分离罩的一侧内壁上设置有固定环，所述固定环的顶部设置有减震器，所述减震器的顶部设置有振动筛盘，所述振动筛盘的顶部中央位置处设置有抛丸排料台，且振动筛盘的顶部靠近抛丸排料台的内侧位置处开设有排屑孔，所述振动筛盘的底部靠近排屑孔的一侧位置处通过螺栓固定连接有振动电机，所述出料罩的顶部设置有连接环，所述分离罩的一侧外壁上靠近振动筛盘的一侧位置处设置有抛丸排料管，所述分离罩的下方位置处设置有收集盖，所述收集盖的顶部设置有磁性环，所述台式抛丸机本体的出料口与连接环之间通过螺栓固定连接。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于出料收集的台式抛丸机，通过振动筛盘和抛丸排料台的震动，可以使得弹丸在振动力的作用下穿过出料罩和抛丸排料台之间的间隙进入振动筛盘的外侧，通过抛丸排料管排出，可以将弹丸收集，振动筛盘上的排屑孔将弹丸过滤，碎屑穿过排屑孔落入收集盖收集，实现弹丸和碎屑的分开收集，从而便于弹丸后续的重复利用。
附图说明
7.图1为本实用新型分离罩爆炸图；
8.图2为本实用新型主视图；
9.图3为本实用新型分离罩主视图；
10.图4为本实用新型振动筛盘主视图。
11.图中：1、分离罩；2、出料罩；3、固定环；4、减震器；5、振动筛盘；6、抛丸排料台；7、排屑孔；8、振动电机；9、连接环；10、抛丸排料管；11、收集盖；12、磁性环；13、台式抛丸机本体。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于出料收集的台式抛丸机，出料罩2和抛丸排料台6之间的间距可供弹丸移动，可以使得抛丸排料台6内的弹丸在振动力的作用下穿过出料罩2和抛丸排料台6之间的间隙进入振动筛盘5的外侧，最后通过抛丸排料管10排出，可以将弹丸收集。
14.减震器4共设置有四个，且四个减震器4对称设置在固定环3和振动筛盘5之间，通过四个减震器4可以对振动筛盘5进行减震，避免振动筛盘5振幅过大。
15.抛丸排料台6的一侧内壁上开设有倾斜槽，可以对弹丸进行导向，便于弹丸移动出抛丸排料台6。
16.磁性环12和分离罩1之间通过磁性吸附连接，分离罩1采用铁质材料制成，便于收集盖11的拆装，从而可以对收集盖11内的碎屑进行清理。
17.抛丸排料管10和分离罩1之间相连通，可以使得弹丸穿过分离罩1和抛丸排料管10后排出。
18.抛丸排料管10共设置有四个，且四个抛丸排料管10对称设置在分离罩1的一侧外壁上，可以多方向的将弹丸排出。
19.排屑孔7的内直径小于弹丸的外径，避免弹丸穿过排屑孔7落入收集盖11造成弹丸和碎屑无法分开的问题。
20.工作原理：在使用时，将固定环3安装固定在台式抛丸机本体13的出料处，当台式抛丸机本体13对工件进行抛光处理时，弹丸和碎屑一同落入出料罩2，在出料罩2的导向下，弹丸和碎屑落在振动筛盘5上的抛丸排料台6内，振动电机8通电工作产生震动，震动传递至振动筛盘5和抛丸排料台6，振动筛盘5内的碎屑穿过排屑孔7落入收集盖11的内部，振动筛盘5上的弹丸在振动力的作用下穿过出料罩2和抛丸排料台6之间的间隙进入振动筛盘5的外侧，最后通过抛丸排料管10排出，可以将弹丸收集，当振动筛盘5震动时，通过四个减震器4可以对振动筛盘5进行减震，避免振动筛盘5振幅过大，实现弹丸和碎屑的分开收集，从而便于弹丸后续的重复利用。
21.综上所述：该便于出料收集的台式抛丸机，通过振动筛盘5和抛丸排料台6的震动，可以使得弹丸在振动力的作用下穿过出料罩2和抛丸排料台6之间的间隙进入振动筛盘5的外侧，通过抛丸排料管10排出，可以将弹丸收集，振动筛盘5上的排屑孔7将弹丸过滤，碎屑穿过排屑孔7落入收集盖11收集，实现弹丸和碎屑的分开收集，从而便于弹丸后续的重复利用。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种便于出料收集的台式抛丸机，包括分离罩(1)和台式抛丸机本体(13)，其特征在于：所述分离罩(1)位于台式抛丸机本体(13)的下方，所述分离罩(1)的顶部通过螺栓固定连接有出料罩(2)，且分离罩(1)的一侧内壁上设置有固定环(3)，所述固定环(3)的顶部设置有减震器(4)，所述减震器(4)的顶部设置有振动筛盘(5)，所述振动筛盘(5)的顶部中央位置处设置有抛丸排料台(6)，且振动筛盘(5)的顶部靠近抛丸排料台(6)的内侧位置处开设有排屑孔(7)，所述振动筛盘(5)的底部靠近排屑孔(7)的一侧位置处通过螺栓固定连接有振动电机(8)，所述出料罩(2)的顶部设置有连接环(9)，所述分离罩(1)的一侧外壁上靠近振动筛盘(5)的一侧位置处设置有抛丸排料管(10)，所述分离罩(1)的下方位置处设置有收集盖(11)，所述收集盖(11)的顶部设置有磁性环(12)，所述台式抛丸机本体(13)的出料口与连接环(9)之间通过螺栓固定连接，所述出料罩(2)和抛丸排料台(6)之间的间距可供弹丸移动。2.根据权利要求1所述的一种便于出料收集的台式抛丸机，其特征在于：所述减震器(4)共设置有四个，且四个减震器(4)对称设置在固定环(3)和振动筛盘(5)之间。3.根据权利要求1所述的一种便于出料收集的台式抛丸机，其特征在于：所述抛丸排料台(6)的一侧内壁上开设有倾斜槽。4.根据权利要求1所述的一种便于出料收集的台式抛丸机，其特征在于：所述磁性环(12)和分离罩(1)之间通过磁性吸附连接，所述分离罩(1)采用铁质材料制成。5.根据权利要求1所述的一种便于出料收集的台式抛丸机，其特征在于：所述抛丸排料管(10)和分离罩(1)之间相连通。6.根据权利要求1所述的一种便于出料收集的台式抛丸机，其特征在于：所述抛丸排料管(10)共设置有四个，且四个抛丸排料管(10)对称设置在分离罩(1)的一侧外壁上。7.根据权利要求1所述的一种便于出料收集的台式抛丸机，其特征在于：所述排屑孔(7)的内直径小于弹丸的外径。

技术总结
本实用新型公开了一种便于出料收集的台式抛丸机，包括分离罩和台式抛丸机本体，所述分离罩位于台式抛丸机本体的下方，所述分离罩的顶部通过螺栓固定连接有出料罩，且分离罩的一侧内壁上设置有固定环，所述固定环的顶部设置有减震器，所述减震器的顶部设置有振动筛盘，所述振动筛盘的顶部中央位置处设置有抛丸排料台，且振动筛盘的顶部靠近抛丸排料台的内侧位置处开设有排屑孔。该便于出料收集的台式抛丸机，通过振动筛盘和抛丸排料台的震动，可以将弹丸收集，振动筛盘上的排屑孔将弹丸过滤，碎屑穿过排屑孔落入收集盖收集，实现弹丸和碎屑的分开收集，从而便于弹丸后续的重复利用。用。用。


技术研发人员：冯本磊
受保护的技术使用者：昆山天济自动化设备有限公司
技术研发日：2022.12.28
技术公布日：2023/7/28