一种新型调节平面度结构的制作方法

一种新型调节平面度结构
【技术领域】
1.本实用新型涉及机械调整技术领域，尤其涉及一种新型调节平面度结构。


背景技术：

2.现有结构型材通过螺丝直接固定在安装箱上，整体平面度完全由安装箱平面度决定，无法进行平面度的调节，且安装箱平面度通常在5毫米至-0毫米之间，导致安装箱在承载pcba等小间距模组时，会出现模组之间参差不齐的情况，影响观感，无法满足小间距箱体平面度拼接要求。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中安装箱平面度无法满足小间距箱体平面度拼接要求的问题，本实用新型提供了一种新型调节平面度结构。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种新型调节平面度结构，包括安装箱、多个安装型材、多个安装组件，以及设于所述安装箱上的多个安装柱，所述安装组件包括与所述安装型材连接的安装件以及用于连接所述安装型材和所述安装箱的紧固件，所述安装柱供所述紧固件插入并连接，所述紧固件设于安装件与所述安装型材之间。
6.如上所述的一种新型调节平面度结构，所述紧固件沿插入所述安装柱的方向移动时，带动所述安装型材往靠近所述安装箱的方向移动，以降低所述安装型材与所述安装箱的相对距离，所述紧固件沿拔出所述安装柱的方向移动时，所述紧固件推动所述安装件往远离所述安装箱的方向移动，同时，所述安装件拉动所述安装型材往远离所述安装箱的方向移动，以升高所述安装型材与所述安装箱的相对距离。
7.如上所述的一种新型调节平面度结构，所述安装箱设有安装槽，所述安装柱设于所述安装槽的内表面上，所述安装槽的深度大于所述安装型材沿嵌入所述安装槽方向上的厚度。
8.如上所述的一种新型调节平面度结构，设于所述安装型材内的安装腔、设于所述安装型材上表面并供所述安装件放入所述安装腔内的腰孔，以及设于所述安装型材下表面并供所述紧固件伸出的安装孔，所述腰孔、所述安装腔以及所述安装孔连通。
9.如上所述的一种新型调节平面度结构，所述安装件包括与所述紧固件相抵的凸出部，以及与所述安装型材内侧底面连接的连接部，所述凸出部上设有通孔。
10.如上所述的一种新型调节平面度结构，安装柱内侧设有与所述紧固件配合的内螺纹。
11.如上所述的一种新型调节平面度结构，所述安装件沿嵌入所述安装型材方向上的高度小于所述安装腔沿嵌入所述安装箱方向上的厚度。
12.如上所述的一种新型调节平面度结构，两个所述安装型材以所述安装箱沿其长度方向上的中点分别对称设置在所述安装箱的两端。
13.如上所述的一种新型调节平面度结构，两个所述安装组件以所述安装型材沿其长度方向上的中点分别对称设置在所述安装型材的左右两端。
14.如上所述的一种新型调节平面度结构，所述紧固件为内六角螺丝。
15.与现有技术相比，本实用新型有如下优点：
16.本技术的一种新型调节平面度结构，通过调节位于安装型材上左右两端的紧固件插入所述安装柱的深度，以调节位于安装箱沿长度方向上两端的安装型材相对安装箱的距离，调节两端安装型材的高度差，将整体平面度调整到2毫米至3毫米之间，有效解决安装箱平面度无法满足小间距箱体平面度拼接要求的问题。
【附图说明】
17.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本技术的三维立体图；
19.图2是图1的局部分解三维立体图；
20.图3是安装型材的背面放大视图；
21.图4是安装件的放大三维立体图；
22.图5是本技术的主视图；
23.图6是图5的a-a处截面视图；
24.图7是图2的仰视图。
【具体实施方式】
25.为了使本技术所解决的技术问题技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
26.请参阅图1至图7，一种新型调节平面度结构，包括安装箱1、多个安装型材2、多个安装组件3，以及设于所述安装箱1上的多个安装柱4，所述安装组件3包括与所述安装型材2连接的安装件31以及用于连接所述安装型材2和所述安装箱1的紧固件32，所述安装柱4供所述紧固件32插入并连接，所述紧固件32设于安装件31与所述安装型材2之间。
27.本技术的一种新型调节平面度结构，通过调节位于安装型材上左右两端的紧固件插入所述安装柱的深度，以调节位于安装箱沿长度方向上两端的安装型材相对安装箱的距离，调节两端安装型材的高度差，将整体平面度调整到2毫米至3毫米之间，有效解决安装箱平面度无法满足小间距箱体平面度拼接要求的问题。
28.进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述紧固件32沿插入所述安装柱4的方向移动时，带动所述安装型材2往靠近所述安装箱1的方向移动，以降低所述安装型材2与所述安装箱1的相对距离，所述紧固件32沿拔出所述安装柱4的方向移动时，所述紧固件32推动所述安装件31往远离所述安装箱1的方向移动，同时，所述安装件31拉动所述安装型材2往远离所述安装箱1的方向移动，以升高所述安装型材2与所述安装箱1的相对距离。
29.进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述安装箱1设有安装槽5，所述安装柱4设于所述安装槽5的内表面上，所述安装槽5的深度大于所述安装型材2沿嵌入所述安装槽5方向上的厚度。
30.本实施例中，安装槽的深度大于安装型材沿嵌入所述安装槽方向上的厚度，可以减小本技术结构所占用的空间，充分并合理利用空间，节约成本。
31.进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，设于所述安装型材2内的安装腔21、设于所述安装型材2上表面并供所述安装件31放入所述安装腔21内的腰孔22，以及设于所述安装型材2下表面并供所述紧固件32伸出的安装孔23，所述腰孔22、所述安装腔21以及所述安装孔23连通。
32.本实施例中，安装件穿过腰孔可以直接进入安装腔内并与安装型材内侧连接，紧固件可伸出安装孔并与安装柱连接。
33.进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述安装件31包括与所述紧固件32相抵的凸出部311，以及与所述安装型材2内侧底面连接的连接部312，所述凸出部311上设有通孔313。
34.本实施例中，安装件通过其连接部与安装型材连接，凸出部凸出于连接部，使凸出部与连接部之间形成可容纳紧固件顶部的空间。
35.进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，安装柱4内侧设有与所述紧固件32配合的内螺纹。
36.本实施例中，紧固件通过安装柱的内螺纹螺旋连接，通过旋转紧固件实现调节其插入安装柱的深度，调节方便可靠。
37.进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述安装件31沿嵌入所述安装型材2方向上的高度小于所述安装腔21沿嵌入所述安装箱1方向上的厚度。
38.本实施例中，安装件穿过腰孔可以直接进入安装腔内并与安装型材内侧连接，并且不凸出于安装型材的上表面，使安装型材上表面在承载pcba等小间距模组时，可以直接与安装型材上表面的通孔通过紧固件进行固定，提高牢固度。
39.进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，两个所述安装型材2以所述安装箱1沿其长度方向上的中点分别对称设置在所述安装箱1的两端。
40.本实施例中，沿安装箱长度方向上的中点分别对称设置在所述安装箱1两端设置的安装型材可以实现调节安装箱在其竖直方向上的平面度。
41.进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，两个所述安装组件3以所述安装型材2沿其长度方向上的中点分别对称设置在所述安装型材2的左右两端。
42.本实施例中，沿安装型材长度方向上的中点分别对称设置在所述安装型材两端设置的安装组件可以实现调节安装箱在其水平方向上的平面度。
43.进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述紧固件32为内六角螺丝。
44.本实施例中，内六角螺丝包括一个弹垫和一个平垫组合紧固在一起的组合件，且内六角螺丝适合狭窄的场合，装配和调试更加方便。
45.本实施例的工作原理如下：
46.本技术的一种新型调节平面度结构，通过调节位于安装型材上左右两端的紧固件插入所述安装柱的深度，以调节位于安装箱沿长度方向上两端的安装型材相对安装箱的距
离，调节两端安装型材的高度差，将整体平面度调整到2毫米至3毫米之间，有效解决安装箱平面度无法满足小间距箱体平面度拼接要求的问题。
47.如上是结合具体内容提供的实施方式，并不认定本技术的具体实施只局限于这些说明。凡与本技术的方法结构等近似雷同，或是对于本技术构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本技术的保护范围。

技术特征：
1.一种新型调节平面度结构，其特征在于，包括安装箱(1)、多个安装型材(2)、多个安装组件(3)，以及设于所述安装箱(1)上的多个安装柱(4)，所述安装组件(3)包括与所述安装型材(2)连接的安装件(31)以及用于连接所述安装型材(2)和所述安装箱(1)的紧固件(32)，所述安装柱(4)供所述紧固件(32)插入并连接，所述紧固件(32)设于安装件(31)与所述安装型材(2)之间。2.根据权利要求1所述的一种新型调节平面度结构，其特征在于，所述紧固件(32)沿插入所述安装柱(4)的方向移动时，带动所述安装型材(2)往靠近所述安装箱(1)的方向移动，以降低所述安装型材(2)与所述安装箱(1)的相对距离，所述紧固件(32)沿拔出所述安装柱(4)的方向移动时，所述紧固件(32)推动所述安装件(31)往远离所述安装箱(1)的方向移动，同时，所述安装件(31)拉动所述安装型材(2)往远离所述安装箱(1)的方向移动，以升高所述安装型材(2)与所述安装箱(1)的相对距离。3.根据权利要求1所述的一种新型调节平面度结构，其特征在于，所述安装箱(1)设有安装槽(5)，所述安装柱(4)设于所述安装槽(5)的内表面上，所述安装槽(5)的深度大于所述安装型材(2)沿嵌入所述安装槽(5)方向上的厚度。4.根据权利要求1所述的一种新型调节平面度结构，其特征在于，设于所述安装型材(2)内的安装腔(21)、设于所述安装型材(2)上表面并供所述安装件(31)放入所述安装腔(21)内的腰孔(22)，以及设于所述安装型材(2)下表面并供所述紧固件(32)伸出的安装孔(23)，所述腰孔(22)、所述安装腔(21)以及所述安装孔(23)连通。5.根据权利要求1所述的一种新型调节平面度结构，其特征在于，所述安装件(31)包括与所述紧固件(32)相抵的凸出部(311)，以及与所述安装型材(2)内侧底面连接的连接部(312)，所述凸出部(311)上设有通孔(313)。6.根据权利要求1所述的一种新型调节平面度结构，其特征在于，安装柱(4)内侧设有与所述紧固件(32)配合的内螺纹。7.根据权利要求4所述的一种新型调节平面度结构，其特征在于，所述安装件(31)沿嵌入所述安装型材(2)方向上的高度小于所述安装腔(21)沿嵌入所述安装箱(1)方向上的厚度。8.根据权利要求1所述的一种新型调节平面度结构，其特征在于，两个所述安装型材(2)以所述安装箱(1)沿其长度方向上的中点分别对称设置在所述安装箱(1)的两端。9.根据权利要求1所述的一种新型调节平面度结构，其特征在于，两个所述安装组件(3)以所述安装型材(2)沿其长度方向上的中点分别对称设置在所述安装型材(2)的左右两端。10.根据权利要求1所述的一种新型调节平面度结构，其特征在于，所述紧固件(32)为内六角螺丝。

技术总结
本实用新型涉及机械调整技术领域，尤其涉及一种新型调节平面度结构，包括安装箱、多个安装型材、多个安装组件，以及设于所述安装箱上的多个安装柱，所述安装组件包括与所述安装型材连接的安装件以及用于连接所述安装型材和所述安装箱的紧固件，所述安装柱供所述紧固件插入并连接，所述紧固件设于安装件与所述安装型材之间。本申请的一种新型调节平面度结构，通过调节位于安装型材上左右两端的紧固件插入所述安装柱的深度，以调节位于安装箱沿长度方向上两端的安装型材相对安装箱的距离，调节两端安装型材的高度差，将整体平面度调整到2毫米至3毫米之间，有效解决安装箱平面度无法满足小间距箱体平面度拼接要求的问题。满足小间距箱体平面度拼接要求的问题。满足小间距箱体平面度拼接要求的问题。


技术研发人员：刘聪 刘垣贤 郭芬荣
受保护的技术使用者：吉安市木林森光电显示有限公司
技术研发日：2022.12.23
技术公布日：2023/7/28